CN107243751A - 法兰盲板快速加工定位、夹紧结构 - Google Patents

法兰盲板快速加工定位、夹紧结构 Download PDF

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张峰
杨长根
吕春海
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Abstract

本发明公开了一种法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，包括定位螺栓(1)和夹具体(6)，所述的锁紧夹具还设有锁紧滑块(2)和锁紧套(3)，所述的定位螺栓(1)通过螺纹配合与锁紧套(3)连接；所述的锁紧滑块(2)套装在定位螺栓(1)上；所述的锁紧滑块(2)与锁紧套(3)的端部采用锥度配合；所述的锁紧套(3)的端部沿其锥度的母线，设有四个开槽(7)，每个开槽(7)的槽宽为4mm～5mm。采用上述技术方案，使得工人操作方便、安全，明显的提高了加工效率；保证了法兰盲板的加工质量，达到了出口产品的质量要求；夹具制作简单，节省了前期铸件吊耳的成本；克服了法兰盲板全加工耗时长、精度不高的缺点。

Description

法兰盲板快速加工定位、夹紧结构
技术领域
本发明属于铸管产品制造工艺装备的技术领域。更具体地，本发明涉及一种法兰盲板快速加工定位、夹紧结构。
背景技术
1、法兰盲板背面成锅底状的圆弧形，特别是DN1600法兰盲板外径1930mm，规格较大，在机床上难以快速定位、夹紧，装夹定位较为困难，因此，加工过程中的外观及尺寸精度较难控制；
2、现有技术常用的盲板的加工方法为：在盲板两侧铸出吊耳，通过吊耳和工作台进行固定、使用DN1600盘插作为工装支撑，进行反面加工，；此种方法的加工非常耗时；加工完毕后吊耳还需去除；而吊耳去除后会影响铸件的外观质量，造成了人力、原材料的浪费。
3、现在用户对对产品质量提出了更高的要求：要求对法兰盲板安装面进行全加工，要求外观精度更高，加工后的表面粗糙度要求达到Ra3.2～Ra1.6um；因此，上述加工方法难以满足其质量要求和生产效率的要求。
发明内容
本发明提供一种法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其目的是提高法兰盲板的加工精度和生产效率。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，包括定位螺栓和夹具体；所述的锁紧夹具还设有锁紧滑块和锁紧套，所述的定位螺栓通过螺纹配合与锁紧套连接；所述的锁紧滑块套装在定位螺栓上；所述的锁紧滑块与锁紧套的端部采用锥度配合；所述的锁紧套的端部沿其锥度的母线，设有四个开槽，每个开槽的槽宽为4mm～5mm。
所述的四个开槽在以锁紧套的轴线为圆心的圆周上均布。
所述的锁紧套的端部开槽部位的外表面，与所述的法兰盲板的法兰孔形成配合。
所述的法兰孔直径为59mm，所述的锁紧套的锁紧端外径为D1尺寸，通过锁紧滑块的作用可以达到D2尺寸，D2尺寸范围为58mm～61.4mm；当锁紧套的锁紧端外径D2尺寸大于59mm时，与所述的法兰孔为过盈配合，从而实现所述的法兰盲板的定位、夹紧。
在位于所述的开槽的根部，所述的锁紧套的外圆设有环形槽。
所述的锁紧套的外圆与所述的夹具体的孔形成配合；所述的锁紧套的一端通其外圆上的凸缘，卡在所述的夹具体的法兰端面上。
所述的定位螺栓的规格为M20。
本发明采用上述技术方案，使得工人操作方便、安全，明显的提高了加工效率；保证了法兰盲板的加工质量，达到了出口产品的质量要求；夹具制作简单，节省了前期铸件吊耳的成本；克服了法兰盲板全加工耗时长、精度不高的缺点。
附图说明
附图所示内容及图中标记作简要说明如下：
图1为本发明中的法兰盲板加工状态示意图；
图2为本发明在加工状态下的装配关系示意图；
图3为图2中的锁紧夹具的结构示意图；
图4为图3中的锁紧夹具在安装加工状态下的结构示意图；
图5为图3中的定位螺栓、锁紧滑块及锁紧套的作用示意图。
图中标记为：
1、定位螺栓，2、锁紧滑块，3、锁紧套，4、法兰盲板，5、环形槽，6、夹具体，7、开槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图5所表达的本发明的结构，为一种法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，包括定位螺栓1和夹具体6，是法兰盲板4快速定位、锁紧和加工的夹具装置。为满足法兰盲板4更高质量要求，并且提高机加的加工效率，从操作方便、定位精确等方面进行锁紧夹具结构设计。如图2所示，由于法兰盲板4背面成锅底状的圆弧形，而且，外表面包括侧面要进行加工，因此，其定位、夹紧较为困难。要满足质量及效率主要的问题为：法兰盲板4的侧面及底面如何加工；加工过程中的精度如何保证；工件的加工效率能否进一步提高。
为了克服现有技术的缺陷，实现加工精度和生产效率的发明目的，本发明采取的技术方案为：
如图3所示，本发明的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，所述的锁紧夹具还设有锁紧滑块2和锁紧套3，所述的定位螺栓1通过螺纹配合与锁紧套3连接；所述的锁紧滑块2套装在定位螺栓1上；所述的锁紧滑块2与锁紧套3的端部采用锥度配合；所述的锁紧套3的端部沿其锥度的母线，设有四个开槽7，每个开槽7的槽宽为4mm～5mm。
所述的定位螺栓1的规格为M20。
所述的四个开槽7在以锁紧套3的轴线为圆心的圆周上均布。
锁紧装置通过DN1600法兰盲板4和盘插进行定位和固定，保证了盲板的背面和侧面能够加工。本发明的上述锁紧夹具装置，能够快速的锁紧定位，操作方便，并且保证法兰盲板4在加工过程中的尺寸精度。
如图4所示，锁紧装置主要由定位螺栓1、锁紧滑块2、锁紧套3三部分组成。其工作方式为：通过定位螺栓1，调节锁紧滑块2的位移量，使锁紧滑块2向下移动，夹具锁紧端尺寸变大，如图5所示，其直径由D1涨开到D2。在锁紧过程中，夹具锁紧端外径与法兰孔形成过盈配合，夹具锁紧后，能够保证了工具的定位、锁紧和加工。
四个开槽7使得锁紧套3的端部形成四个不相连而大小相同的瓣片，能够涨开并涨紧在法兰盲板4的法兰孔的内壁上，使其涨紧力均匀。
操作人员通过内六角工具锁紧4个定位螺栓1，对法兰盲板4进行定位固定。
所述的锁紧套3的端部开槽7部位的外表面，与所述的法兰盲板4的法兰孔形成配合。
一旦锁紧套3受到向外涨开的力，锁紧套3与所述的法兰盲板4的孔形成紧固的配合，起到夹紧和定位的作用。
如图5所示，所述的法兰孔直径为59mm，所述的锁紧套3的锁紧端外径为D1尺寸，通过锁紧滑块2的作用可以达到D2尺寸，D2尺寸范围为58mm～61.4mm；当锁紧套3的锁紧端外径D2尺寸大于59mm时，与所述的法兰孔为过盈配合，从而实现所述的法兰盲板4的定位、夹紧。
如图3所示，在位于所述的开槽7的根部，所述的锁紧套3的外圆设有环形槽5。环形槽5的作用是：使得锁紧套3的端部能更够更容易地涨开，
所述的锁紧套3的外圆与所述的夹具体6的孔形成配合；如图4所示，所述的锁紧套3的一端通其外圆上的凸缘，卡在所述的夹具体6的法兰端面上。该凸缘限制锁紧套3的轴向移动，使得定位螺栓1在旋紧时，锁紧套3不会向内运动，而产生旋不紧的问题。
上述夹具有如下优点：
1、工人操作方便、安全，明显的提高了加工效率；
2、保证了高质量要求的法兰盲板的加工质量，达到了出口产品的质量要求；
3、夹具结构简单、制造方便，节省了前期铸件吊耳的成本；
4、克服了法兰盲板全部表面加工耗时长、精度不高的缺点。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，包括定位螺栓(1)和夹具体(6)，其特征在于：所述的锁紧夹具还设有锁紧滑块(2)和锁紧套(3)，所述的定位螺栓(1)通过螺纹配合与锁紧套(3)连接；所述的锁紧滑块(2)套装在定位螺栓(1)上；所述的锁紧滑块(2)与锁紧套(3)的端部采用锥度配合；所述的锁紧套(3)的端部沿其锥度的母线，设有四个开槽(7)，每个开槽(7)的槽宽为4mm～5mm。
2.按照权利要求1所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述的四个开槽(7)在以锁紧套(3)的轴线为圆心的圆周上均布。
3.按照权利要求1所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述的锁紧套(3)的端部开槽(7)部位的外表面，与所述的法兰盲板(4)的法兰孔形成配合。
4.按照权利要求3所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述的法兰孔直径为59mm，所述的锁紧套(3)的锁紧端外径为D1尺寸，通过锁紧滑块(2)的作用可以达到D2尺寸，D2尺寸范围为58mm～61.4mm；当锁紧套(3)的锁紧端外径D2尺寸大于59mm时，与所述的法兰孔为过盈配合，从而实现所述的法兰盲板(4)的定位、夹紧。
5.按照权利要求1所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：在位于所述的开槽(7)的根部，所述的锁紧套(3)的外圆设有环形槽(5)。
6.按照权利要求1所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述的锁紧套(3)的外圆与所述的夹具体(6)的孔形成配合；所述的锁紧套(3)的一端通其外圆上的凸缘，卡在所述的夹具体(6)的法兰端面上。
7.按照权利要求1所述的法兰盲板快速加工定位、夹紧结构，其特征在于：所述的定位螺栓(1)的规格为M20。
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