CN107604738A - 一种造纸系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种造纸系统，包括蒸煮设备，用于蒸煮自然晾干后的物料；洗涤设备，用于对蒸煮后的物料进行洗涤；脱水设备，用于将洗涤后的物料进行脱水；磨浆设备，用于将脱水后的物料研磨成絮状浆料；捞纸装置，用于抄造纸张，形成湿纸页；烘焙装置，用于将湿纸页的水分烘干形成纸张；所述各设备之间通过转运小车转运物料；本发明实现了造纸工艺中最重要的两个工序即捞纸工序和烘焙工序的自动化运行，减少了人工操作，提高了生产效率。

Description

一种造纸系统

技术领域

本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种造纸系统。

背景技术

纸的发展历史已有数千年，早期纸张主要是作为书写的载体，而现如今随 着时代的发展，纸张早已成为人们日常工作生活过程中不可或缺的一种消耗品， 除了用于书写、绘画之外，还广泛应用于包装、过滤等多个应用领域。然而随 着工业水平的不断提高，人们对纸张性能的要求也越来越高，其中纸张的抗撕 裂性能是衡量纸张性能的一项重要指标，现有技术中的纸张大都采用纸浆自然 胶合成型，一旦受到一定的撕扯力就很容易被撕裂。为了提高纸张的强度，本 领域的技术人员又想到将纸张制作成夹层状结构，两层纸之间埋设纱网以提高 纸张的强度，而这种纸张的缺陷在于，两层纸均为单独加工成型然后在与纱网 胶合，这样一方面导致纸张整体厚度较大，另一方面两层纸之间无法紧密贴合， 容易出现空鼓，甚至导致两层纸完全脱落分离。另外，现有技术中纸张的烘焙 主要靠人工操作，操作人员首先将湿纸页贴附在具有加热功能的焙板上，待湿 纸页上的水份完全蒸发后再将纸张从焙板上揭下，这种烘焙工艺的缺陷在于， 焙板的体积一般较大，且现有技术中为了减少热量损失，一般都将焙板固定安 装在相对密封的室内，这样以来操作人员就不得不忍受高温的炙烤，工作条件 极其恶劣，另外，固定设置的焙板占地面积较大，一个操作人员最多只能在两 块焙板上进行操作，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够直线自动化捞纸和烘焙的造纸系统。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种造纸系统，包括：

蒸煮设备，用于蒸煮自然晾干后的物料，

洗涤设备，用于对蒸煮后的物料进行洗涤；

脱水设备，用于将洗涤后的物料进行脱水；

磨浆设备，用于将脱水后的物料研磨成絮状浆料；

捞纸装置，用于抄造纸张，形成湿纸页；

烘焙装置，用于将湿纸页的水分烘干形成纸张；

所述各设备之间通过转运小车转运物料；

所述捞纸装置包括竹帘以及用于铺设竹帘的镂空状帘架，所述帘架安装在 纸浆池上方设置摇摆支架上，所述摇摆支架被装配为能够驱动帘架的两条对边 交替翻入纸浆池内并从纸浆池内翻出，以将纸浆抄在竹帘上并使纸浆在竹帘上 均匀流淌；所述帘架上方还设有铺网机构，所述铺网机构用于将纱网铺设在竹 帘上；

所述烘焙装置包括烘焙炉和换纸装置，所述烘焙炉包括多块用于铺贴湿纸 页的焙板，各焙板立式设置，各焙板顺次间隔设置在环形的回转轨道上，所述 回转轨道包括轮廓完全一致的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道 分置于各焙板的上下两端，沿竖直方向看，所述第一轨道和第二轨道错开一段 距离设置，且该距离小于单个焙板的宽度，所述第一轨道和第二轨道内均设有 传动链，所述焙板上端通过第一回转轴与第一轨道内的传动链枢接，焙板下端 通过第二回转轴与第二轨道内的传动链枢接，且第一回转轴在第一轨道上的相 对位置与第二回转轴在第二轨道上的相对位置相同，使焙板无论回转到何种位 置都能够保持姿态不变；所述各焙板的板面相互平行设置；还包括烘焙通道， 所述烘焙通道内设有加热装置，烘焙通道顶部设有排气口，所述烘焙通道设置 在回转轨道的至少部分路径上，使回转轨道的至少部分区段能够从烘焙通道内 穿过；所述换纸装置安装于暴露在烘焙通道外部的回转轨道的旁侧，所述换纸 装置包括揭纸机构和贴纸机构；所述揭纸机构包括沿竖直方向往复运动设置的 升降支架，以及升降支架上沿垂直于竖直焙板板面的方向往复运动设置的平移 支架，所述平移支架上朝向所述焙板板面的一侧自下而上依次设有铲刀、米汤 喷嘴和毛刷，所述铲刀的刀刃向焙板板面所在方向斜向下悬伸设置，所述米汤 喷嘴通过管路和喷射泵与平移支架上设置的米汤储罐连通，所述平移支架在往复运动过程中能够使铲刀的刀刃和毛刷的刷头与焙板板面在抵触和分离两种状 态之间进行切换；所述贴纸机构又包括送纸机构和铺贴机构；所述送纸机构包 输送带，所述铺贴机构包括设置在输送带出料端的翻转吸盘，以及沿竖直方向 往复运动设置的辊刷；所述翻转吸盘具有中空的内腔，该内腔与真空气源连通， 翻转吸盘的其中一面开设有贯通至内腔的吸孔，该面构成翻转吸盘的吸附面， 所述翻转吸盘沿平行于输送带导辊的轴线翻转设置在机架上使翻转吸盘能够运 动于以下两工位之间：工位一，翻转吸盘的吸附面与输送带的带面平齐，工位 二，翻面吸盘的吸附面与湿纸页烘焙系统的焙板板面贴合；所述辊刷包括辊芯 以及辊芯圆周面上均匀分布的刷毛，所述辊刷转动设置在一翻转支架上，所述 翻转支架铰接设置在一沿竖直方向往复运动的滑块上，翻转支架的铰接轴与翻 转吸盘的转轴平行，翻转支架翻转过程中能够使所述辊刷靠近或远离所述焙板 的板面。

本发明的技术效果在于：本发明实现了造纸工艺中最重要的两个工序即捞 纸工序和烘焙工序的自动化运行，减少了人工操作，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的系统结构框图；

图2是本发明的捞纸装置的立体图；

图3是本发明的捞纸装置的爆炸图；

图4是本发明的捞纸装置初始状态的主视图；

图5是本发明的捞纸装置的偏心轴转动90°时的主视图；

图6是本发明的捞纸装置的偏心轴转动270°时的主视图。

图7是本发明的烘焙装置的实施例1的立体图；

图8是本发明实施例2的立体图；

图9是本发明的烘焙装置实施例1的烘焙炉立体图；

图10是本发明的环形轨道与焙板装配结构立体图；

图11是本发明的烘焙装置实施例1的烘焙炉俯视图；

图12是图11的A-A剖视图；

图13是本发明的环形轨道与焙板装配结构的俯视图；

图14是本发明的烘焙通道入口活动门的结构示意图；

图15是本发明的烘焙装置实施例2的烘焙炉立体图；

图16是本发明的烘焙装置实施例2的烘焙炉俯视图。

图17是本发明的换纸装置立体图；

图18是揭纸机构的立体图；

图19是揭纸机构的其中一个工位的剖视图；

图20是揭纸机构的另一个工位的剖视图；

图21是揭纸机构的又一工位的剖视图；

图22是揭纸机构的升降支架总装立体图；

图23是贴纸结构处于工位一状态下的立体图；

图24是贴纸结构处于工位一状态下的剖视图；

图25是贴纸结构处于工位二状态下的立体图；

图26是贴纸结构处于工位二状态下的剖视图；

图27是贴纸结构处于工位三状态下的立体图；

图28是贴纸结构处于工三状态下的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，一种造纸系统，包括：蒸煮设备，用于蒸煮自然晾干后的物 料，洗涤设备，用于对蒸煮后的物料进行洗涤；脱水设备，用于将洗涤后的物 料进行脱水；磨浆设备，用于将脱水后的物料研磨成絮状浆料；捞纸装置，用 于抄造纸张，形成湿纸页；烘焙装置，用于将湿纸页的水分烘干形成纸张；所 述各设备之间通过转运小车转运物料；

如图2-6所示，所述捞纸装置包括竹帘60以及用于铺设竹帘60的镂空状 帘架61，所述帘架61安装在纸浆池上方设置摇摆支架上，所述摇摆支架被装配 为能够驱动帘架61的两条对边交替翻入纸浆池内并从纸浆池内翻出，以将纸浆 抄在竹帘60上并使纸浆在竹帘60上均匀流淌；所述帘架61上方还设有铺网机 构，所述铺网机构用于将纱网铺设在竹帘60上；

如图7-28所示，所述烘焙装置包括烘焙炉和换纸装置，所述烘焙炉包括多 块用于铺贴湿纸页的焙板10，各焙板10立式设置，各焙板10顺次间隔设置在 环形的回转轨道上，所述回转轨道包括轮廓完全一致的第一轨道21和第二轨道 22，所述第一轨道21和第二轨道22分置于各焙板10的上下两端，沿竖直方向 看，所述第一轨道21和第二轨道22错开一段距离设置，且该距离小于单个焙 板10的宽度，所述第一轨道21和第二轨道22内均设有传动链，所述焙板10 上端通过第一回转轴11与第一轨道21内的传动链枢接，焙板10下端通过第二 回转轴12与第二轨道22内的传动链枢接，且第一回转轴11在第一轨道21上 的相对位置与第二回转轴12在第二轨道22上的相对位置相同，使焙板10无论 回转到何种位置都能够保持姿态不变；所述各焙板10的板面相互平行设置；还 包括烘焙通道30，所述烘焙通道30内设有加热装置31，烘焙通道30顶部设有 排气口33，所述烘焙通道30设置在回转轨道的至少部分路径上，使回转轨道的 至少部分区段能够从烘焙通道30内穿过；所述换纸装置安装于暴露在烘焙通道 外部的回转轨道的旁侧，所述换纸装置包括揭纸机构和贴纸机构；所述揭纸机 构包括沿竖直方向往复运动设置的升降支架50，以及升降支架50上沿垂直于竖 直焙板10板面的方向往复运动设置的平移支架51，所述平移支架51上朝向所 述焙板10板面的一侧自下而上依次设有铲刀52、米汤喷嘴53和毛刷54，所述 铲刀52的刀刃向焙板10板面所在方向斜向下悬伸设置，所述米汤喷嘴53通过 管路和喷射泵与平移支架51上设置的米汤储罐连通，所述平移支架51在往复 运动过程中能够使铲刀52的刀刃和毛刷54的刷头与焙板10板面在抵触和分离 两种状态之间进行切换；所述贴纸机构又包括送纸机构和铺贴机构；所述送纸 机构包输送带41，所述铺贴机构包括设置在输送带41出料端的翻转吸盘42， 以及沿竖直方向往复运动设置的辊刷43；所述翻转吸盘42具有中空的内腔，该 内腔与真空气源连通，翻转吸盘42的其中一面开设有贯通至内腔的吸孔，该面 构成翻转吸盘42的吸附面，所述翻转吸盘42沿平行于输送带41导辊的轴线翻 转设置在机架上使翻转吸盘42能够运动于以下两工位之间：工位一，翻转吸盘 42的吸附面与输送带41的带面平齐，工位二，翻面吸盘的吸附面与湿纸页烘焙 系统的焙板1板面贴合；所述辊刷43包括辊芯以及辊芯圆周面上均匀分布的刷 毛，所述辊刷43转动设置在一翻转支架44上，所述翻转支架44铰接设置在一 沿竖直方向往复运动的滑块47上，翻转支架44的铰接轴与翻转吸盘42的转轴平行，翻转支架44翻转过程中能够使所述辊刷43靠近或远离所述焙板1的板 面。

所述铺网机构包括放卷辊66和收卷辊67，所述放卷辊66和收卷辊67平行 布置在帘架61上方的两侧，纱网料卷安装在放卷辊66上，纱网料卷的料头被 牵引至收卷辊67并卷绕在收卷辊67上，使帘架61上方产生一块展平的纱网面 70，该纱网面70上方还设有一环状切刀68，所述环状切刀68的轮廓与竹帘60 的轮廓一致，所述环状切刀68上设有电加热装置以使环状切刀68的刀刃产生 足以熔断纱网网线的高温；所述帘架61相对于环状切刀68上下往复运动设置；

所述摇摆支架包括横梁62、摇臂63以及用于连接摇臂63和帘架61的连接 部64，所述横梁62上设有一偏心轴632和一导向销621，所述偏心轴632和导 向销621的轴线相互平行且均水平设置，所述偏心轴632的其中一端与横梁62 上固定设置的驱动电机633的主轴同步转动连接，该驱动电机633为私服电机， 偏心轴632的另一端与所述摇臂63转动连接，所述摇臂63上设有一腰型孔631， 所述导向销621穿插在该腰型孔631内并沿腰型孔631长度方向与腰型孔631 构成活动配合；所述帘架61通过连接部64与摇臂63固定连接；

所述横梁62与抬升机构连接使横梁62能够沿竖直方向往复运动；

沿所述放卷辊66和收卷辊67的轴线方向看，所述帘架61的承托面为中部 向上拱起的弧状结构，使竹帘60铺设在帘架61上时也能够产生相应的弧度。

所述烘焙通道30的两端设有活动门，所述活动门包括对开式设置的两个门 扇32，两门扇32相互远离的两侧通过自回弹铰链321与烘焙通道30端部的侧 壁铰接，且该自回弹铰链321被装配为：常态下活动门处于关闭状态，当活动 门收到外力作用时能够被开启，且当外力消失后活动门能够自动关闭；所述焙 板10的两旁设有导辊13，所述导辊13转动设置在焙板10侧边斜向外凸伸设置 的支架上，当焙板10移动至活动门所在位置时，导辊13能够率先将活动门推 开以防止焙板10板面与活动门接触。

所述揭纸机构还包括传送带58，所述传送带58位于升降支架50远离焙板 10的一侧，且传送带58的输送方向垂直于焙板10板面指向远离焙板10的一侧， 所述传送带58的高度位于焙板10的中下部，且传送带58与焙板10之间的距 离被设置为当铲刀52自上而下将干纸页1从焙板10上铲下时，干纸页1的上 端刚好能够落在传送带58上。

所述平移支架51的底部还设有一对输送辊55，两输送辊55的辊面相互贴 合且其中一个输送辊55是由电机551驱动的主动辊，两输送辊55被装配为当 铲刀52将干纸页1上端铲起时，干纸页1上端能够顺着铲刀52刀面滑入两输 送辊55之间的夹缝中。

所述传送带58上方还设有一个导料滚56和一个压辊57，所述导料滚56间 隔设置在传送带58上方，所述压辊57的辊面与传送带58的带面贴合，所述导 料滚56的位置被装配为能够将下落的干纸页1向远离焙板10的一侧引导并使 干纸页1以向远离焙板10的方向倾斜的姿态与传送带58的带面接触。

所述翻转吸盘42通过自回弹铰链铰接在机架上，且自回弹铰链被装配为常 态下翻转吸盘42处于所述工位一。

所述翻转支架44被装配为当滑块47位于翻转吸盘42所在高度时翻转支架 44能够与翻转吸盘42挡接，使翻转支架44在向上翻转过程中能够将翻转吸盘 42推至所述工位二。

所述输送带41的出料端与翻转吸盘42之间还设有与过渡托板46，所述过 渡托板46通过自回弹铰链铰接设置在输送带41的支架上，且该自回弹铰链被 装配为常态下过渡托板46的板面与输送带41的带面平齐。

如图7、9、11所示，作为本发明烘焙装置的其中一个实施例，所述回转轨 道为跑道形，回转轨道的其中一弧形边以及两直边从烘焙通道30内穿过，另一 弧形边暴露在烘焙通道30外部，作为贴纸和揭纸操作的工位；所述焙板10相 对于环形轨道的姿态被设置为：当焙板10位于环形轨道的两直边上时，焙板10 的板面与该直边垂直，以确保气流通畅。所述加热装置31为远红外加热装置、 电阻丝加热装置或蒸汽盘管加热装置，具体可根据实际环境进行选择。所述烘 焙通道30沿焙板10行进方向依次包括第一加热段301、缓冷段302和第二加热 段303，所述加热装置31安装在第一加热段301和第二加热段303内，所述缓 冷段302是无加热装置31的常温段，其中第一加热段301内的温度控债在120 ±5℃范围内，第二加热段303内的温度控制在80±10℃范围内。本发明采用二 次加热，湿纸页先烘干至一定程度，然后在缓冷段302使水分重新分配，最后 再相对低的温度进行二次加热，这样有助于提高纸张的柔性。

如图8、15、16所示，作为本发明的烘干装置的另一实施例，所述回转轨 道为跑道形，所述烘焙通道30分为相互独立的两截，两截烘焙通道30分别沿 回转轨道的两直边设置，回转轨道的两弧形边暴露在烘焙通道30外部，其中一 弧形边作为焙板10正面的贴纸和揭纸工位，另一弧形边作为焙板10反面的贴 纸和揭纸工位。该实施例的优势在于烘焙装置的两端都能够进行粘揭纸操作， 工作效率提高一倍，此实施例中，存在两个交叉的工作循环，其中一个工作循 环的粘揭工位能够充当另一工作循环的缓冷段302。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种造纸系统，其特征在于包括：

蒸煮设备，用于蒸煮自然晾干后的物料，

洗涤设备，用于对蒸煮后的物料进行洗涤；

脱水设备，用于将洗涤后的物料进行脱水；

磨浆设备，用于将脱水后的物料研磨成絮状浆料；

捞纸装置，用于抄造纸张，形成湿纸页；

烘焙装置，用于将湿纸页的水分烘干形成纸张；

所述各设备之间通过转运小车转运物料；

所述捞纸装置包括竹帘(60)以及用于铺设竹帘(60)的镂空状帘架(61)，所述帘架(61)安装在在纸浆池上方设置摇摆支架上，所述摇摆支架被装配为能够驱动帘架(61)的两条对边交替翻入纸浆池内并从纸浆池内翻出，以将纸浆抄在竹帘(60)上并使纸浆在竹帘(60)上均匀流淌；所述帘架(61)上方还设有铺网机构，所述铺网机构用于将纱网铺设在竹帘(60)上；

所述烘焙装置包括烘焙炉和换纸装置，所述烘焙炉包括多块用于铺贴湿纸页的焙板(10)，各焙板(10)立式设置，各焙板(10)顺次间隔设置在环形的回转轨道上，所述回转轨道包括轮廓完全一致的第一轨道(21)和第二轨道(22)，所述第一轨道(21)和第二轨道(22)分置于各焙板(10)的上下两端，沿竖直方向看，所述第一轨道(21)和第二轨道(22)错开一段距离设置，且该距离小于单个焙板(10)的宽度，所述第一轨道(21)和第二轨道(22)内均设有传动链，所述焙板(10)上端通过第一回转轴(11)与第一轨道(21)内的传动链枢接，焙板(10)下端通过第二回转轴(12)与第二轨道(22)内的传动链枢接，且第一回转轴(11)在第一轨道(21)上的相对位置与第二回转轴(12)在第二轨道(22)上的相对位置相同，使焙板(10)无论回转到何种位置都能够保持姿态不变；所述各焙板(10)的板面相互平行设置；还包括烘焙通道(30)，所述烘焙通道(30)内设有加热装置(31)，烘焙通道(30)顶部设有排气口(33)，所述烘焙通道(30)设置在回转轨道的至少部分路径上，使回转轨道的至少部分区段能够从烘焙通道(30)内穿过；所述换纸装置安装于暴露在烘焙通道外部的回转轨道的旁侧，所述换纸装置包括揭纸机构和贴纸机构；所述揭纸机构包括沿竖直方向往复运动设置的升降支架(50)，以及升降支架(50)上沿垂直于竖直焙板(10)板面的方向往复运动设置的平移支架(51)，所述平移支架(51)上朝向所述焙板(10)板面的一侧自下而上依次设有铲刀(52)、米汤喷嘴(53)和毛刷(54)，所述铲刀(52)的刀刃向焙板(10)板面所在方向斜向下悬伸设置，所述米汤喷嘴(53)通过管路和喷射泵与平移支架(51)上设置的米汤储罐连通，所述平移支架(51)在往复运动过程中能够使铲刀(52)的刀刃和毛刷(54)的刷头与焙板(10)板面在抵触和分离两种状态之间进行切换；所述贴纸机构又包括送纸机构和铺贴机构；所述送纸机构包输送带(41)，所述铺贴机构包括设置在输送带(41)出料端的翻转吸盘(42)，以及沿竖直方向往复运动设置的辊刷(43)；所述翻转吸盘(42)具有中空的内腔，该内腔与真空气源连通，翻转吸盘(42)的其中一面开设有贯通至内腔的吸孔，该面构成翻转吸盘(42)的吸附面，所述翻转吸盘(42)沿平行于输送带(41)导辊的轴线翻转设置在机架上使翻转吸盘(42)能够运动于以下两工位之间：工位一，翻转吸盘(42)的吸附面与输送带(41)的带面平齐，工位二，翻面吸盘的吸附面与湿纸页烘焙系统的焙板(1)板面贴合；所述辊刷(43)包括辊芯以及辊芯圆周面上均匀分布的刷毛，所述辊刷(43)转动设置在一翻转支架(44)上，所述翻转支架(44)铰接设置在一沿竖直方向往复运动的滑块(47)上，翻转支架(44)的铰接轴与翻转吸盘(42)的转轴平行，翻转支架(44)翻转过程中能够使所述辊刷(43)靠近或远离所述焙板(1)的板面。

2.根据权利要求1所述的造纸系统，其特征在于：所述铺网机构包括放卷辊(66)和收卷辊(67)，所述放卷辊(66)和收卷辊(67)平行布置在帘架(61)上方的两侧，纱网料卷安装在放卷辊(66)上，纱网料卷的料头被牵引至收卷辊(67)并卷绕在收卷辊(67)上，使帘架(61)上方产生一块展平的的纱网面(70)，该纱网面(70)上方还设有一环状切刀(68)，所述环状切刀(68)的轮廓与竹帘(60)的轮廓一致，所述环状切刀(68)上设有电加热装置以使环状切刀(68)的刀刃产生足以熔断纱网网线的高温；所述帘架(61)相对于环状切刀(68)上下往复运动设置；

所述摇摆支架包括横梁(62)、摇臂(63)以及用于连接摇臂(63)和帘架(61)的连接部(64)，所述横梁(62)上设有一偏心轴(632)和一导向销(621)，所述偏心轴(632)和导向销(621)的的轴线相互平行且均水平设置，所述偏心轴(632)的其中一端与横梁(62)上固定设置的驱动电机(633)的主轴同步转动连接，该驱动电机(633)为私服电机，偏心轴(632)的另一端与所述摇臂(63)转动连接，所述摇臂(63)上设有一腰型孔(631)，所述导向销(621)穿插在该腰型孔(631)内并沿腰型孔(631)长度方向与腰型孔(631)构成活动配合；所述帘架(61)通过连接部(64)与摇臂(63)固定连接；

所述横梁(62)与抬升机构连接使横梁(62)能够沿竖直方向往复运动；

沿所述放卷辊(66)和收卷辊(67)的轴线方向看，所述帘架(61)的承托面为中部向上拱起的弧状结构，使竹帘(60)铺设在帘架(61)上时也能够产生相应的弧度。

3.根据权利要求1所述的造纸系统，其特征在于：所述烘焙通道(30)的两端设有活动门，所述活动门包括对开式设置的两个门扇(32)，两门扇(32)相互远离的两侧通过自回弹铰链(321)与烘焙通道(30)端部的侧壁铰接，且该自回弹铰链(321)被装配为：常态下活动门处于关闭状态，当活动门收到外力作用时能够被开启，且当外力消失后活动门能够自动关闭；所述焙板(10)的两旁设有导辊(13)，所述导辊(13)转动设置在焙板(10)侧边斜向外凸伸设置的支架上，当焙板(10)移动至活动门所在位置时，导辊(13)能够率先将活动门推开以防止焙板(10)板面与活动门接触。

4.根据权利要求1所述的造纸系统，其特征在于：所述揭纸机构还包括传送带(58)，所述传送带(58)位于升降支架(50)远离焙板(10)的的一侧，且传送带(58)的输送方向垂直于焙板(10)板面指向远离焙板(10)的一侧，所述传送带(58)的高度位于焙板(10)的中下部，且传送带(58)与焙板(10)之间的距离被设置为当铲刀(52)自上而下将干纸页(1)从焙板(10)上铲下时，干纸页(1)的上端刚好能够落在传送带(58)上。

5.根据权利要求1所述的造纸系统，其特征在于：所述平移支架(51)的底部还设有一对输送辊(55)，两输送辊(55)的辊面相互贴合且其中一个输送辊(55)是由电机(551)驱动的主动辊，两输送辊(55)被装配为当铲刀(52)将干纸页(1)上端铲起时，干纸页(1)上端能够顺着铲刀(52)刀面滑入两输送辊(55)之间的夹缝中。

6.根据权利要求4所述的造纸系统，其特征在于：所述传送带(58)上方还设有一个导料滚(56)和一个压辊(57)，所述导料滚(56)间隔设置在传送带(58)上方，所述压辊(57)的辊面与传送带(58)的带面贴合，所述导料滚(56)的的位置被装配为能够将下落的干纸页(1)向远离焙板(10)的一侧引导并使干纸页(1)以向远离焙板(10)的方向倾斜的姿态与传送带(58)的带面接触。

7.根据权利要求1所述的造纸系统，其特征在于：所述翻转吸盘(42)通过自回弹铰链铰接在机架上，且自回弹铰链被装配为常态下翻转吸盘(42)处于所述工位一。

8.根据权利要求7所述的造纸系统，其特征在于：所述翻转支架(44)被装配为当滑块(47)位于翻转吸盘(42)所在高度时翻转支架(44)能够与翻转吸盘(42)挡接，使翻转支架(44)在向上翻转过程中能够将翻转吸盘(42)推至所述工位二。

9.根据权利要求7所述的造纸系统，其特征在于：所述输送带(41)的出料端与翻转吸盘(42)之间还设有与过渡托板(46)，所述过渡托板(46)通过自回弹铰链铰接设置在输送带(41)的支架上，且该自回弹铰链被装配为常态下过渡托板(46)的板面与输送带(41)的带面平齐。