CN107604719B - 一种改变索节形状的浇铸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种改变索节形状的浇铸方法，包括：在钢丝绳端头捆扎散装钢丝；将捆扎散装钢丝的钢丝绳端头穿入索节，并与索节筒口对齐；将树脂倒入所述索节中；将索节根部外露散装钢丝做成钢丝笼的形式，在所述索节与钢丝绳的连接处的外部设置模具；采用树脂浇铸所述模具，以使所述钢丝笼与所述索节固定连接。本发明提供一种改变索节形状的浇铸方法，不需要特殊定制索节头，并且通过钢丝笼确保了所浇筑结构的强度，从而节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及缆或绳紧固技术领域，尤其涉及一种改变索节形状的浇铸方法。
背景技术
拉伸阳极外加电流阴极保护系统，应用在海洋水下结构物抗腐蚀的应用领域。钢丝绳要通过两端的索节和置于平台上部的垂直张拉系统及置于海床上的配重块一起进行张拉。
索节一般是标准产品，如果有特殊要求，则需要专门定制，其中定制索节所需的模具会大大增加整个采购的费用。同时考虑到若是涉及到国外的一些进口索节，专门定制费用会成倍增加，而且周期大大延长。
发明内容
本发明提供一种改变索节形状的浇铸方法，以克服上述问题。
本发明提供一种改变索节形状的浇铸方法，包括：
在钢丝绳端头捆扎散装钢丝；
将捆扎散装钢丝的钢丝绳端头穿入索节，并与索节筒口对齐；
将树脂倒入所述索节中；
将索节根部外露的所述散装钢丝编制成钢丝笼；
在所述索节与钢丝绳的连接处的外部设置模具；
采用树脂浇铸所述模具以使所述钢丝笼与所述索节固定连接。
进一步地，所述在钢丝绳端头捆扎散装钢丝之后，还包括：
将所述散装钢丝位于所述钢丝绳端头的部分弯曲。
进一步地，所述模具采用氟材料。
本发明通过树脂倒入索节，并将索节下端的散装钢丝编制成钢丝笼，采用树脂浇铸索节的外部，实现改变索节的形状。不需要特殊定制索节头，节省了成本，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明改变索节形状的浇铸方法流程图；
图2为本发明索节设置位置示意图；
图3为本发明索节浇铸示意图；
图4为本发明编制钢丝笼示意图；
图5为本发明环氧浇铸示意图。
附图标号说明：
201-索节；202-索节内的散装钢丝；203-索节下端的散装钢丝；204-钢丝绳；205-钢丝笼；301-索节内腔；401-钢丝笼；501-树脂台阶。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明索节内钢丝笼的密封固定方法流程图，如图1所示，本实施例的方法可以包括：
步骤101、在钢丝绳端头捆扎散装钢丝；
步骤102、将捆扎散装钢丝的钢丝绳端头穿入索节，并与索节筒口对齐；
步骤103、将树脂倒入所述索节中；
步骤104、将索节根部外露的所述散装钢丝编制成钢丝笼；
步骤105、在所述索节与钢丝绳的连接处的外部设置模具；
步骤106、采用树脂浇铸所述模具以使所述钢丝笼与所述索节固定连接。
具体而言，如图2所示，用铁丝205将散装的钢丝203与钢丝绳204捆扎在一起。将索节201移动至散装钢丝位于钢丝绳204端头外延的一端202处，使该索节筒口位于钢丝绳204端部的位置。将树脂沿索节一侧筒壁缓缓倒入该索节中，完成索节的浇铸。如图3所示，浇铸完成的索节内腔301。
根据浇铸体形状的不同，制作相应的浇铸模具。本实施例中模具为台阶形状。进一步地，所述环氧台阶的模具采用氟材料。为了便于起模，将该模具设置为两半开合结构。浇铸的过程为：先用无水乙醇进行模具和索节的清洗，保证所结合模具表面干净无油污。然后，安装该浇铸模具，在模具下端边缘分布灰泥，以便于模具压紧和定位，防止浇铸时树脂从缝隙中流出。将模具两半合上套在索节上，并用上下两个卡箍卡紧该模具，并保证该模具垂直。树脂沿着氟模具边缘缓缓倒于空腔内直到溢出。为了防止气泡的产生，浇铸的同时用细铁丝轻微搅拌，并在此调整模具，确保模具保持垂直，同时钢丝绳位于该模具正中。如图5所示，浇铸完成的树脂台阶501。
具体而言，本实施例在完成索节的浇铸后，如图2所示，将该索节下端的散装钢丝203编制成钢丝笼，该钢丝笼作为树脂台阶的内部骨架。如图4所示，编制完成的钢丝笼401。编制成的钢丝笼，为索节外部树脂台阶提供了骨架支撑，进一步地保证了该台阶整体的稳定性。
进一步地，所述在钢丝绳端头捆扎散装钢丝之后，还包括：
将所述散装钢丝位于所述钢丝绳端头的部分弯曲。
具体而言，本实施例的散装钢丝位于所述钢丝绳端头的部分弯曲，从而加固了散装钢丝与索节之间的连接。该弯曲可以为螺旋状或弯钩等可以增大该散装钢丝与树脂接触面积的弯折形状。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种改变索节形状的浇铸方法，其特征在于，包括：
在钢丝绳端头捆扎散装钢丝；
将捆扎散装钢丝的钢丝绳端头穿入索节，所述钢丝绳端头与索节筒口对齐；
将树脂倒入所述索节中；
将索节筒口一端外露的所述散装钢丝编制成钢丝笼；
在所述钢丝笼的外部设置模具；
采用树脂浇铸所述模具以使所述钢丝笼与所述索节固定连接。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在钢丝绳端头捆扎散装钢丝之后，还包括：
将所述散装钢丝位于所述钢丝绳端头的部分进行弯曲。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模具采用氟材料。
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