CN107603026A - 一种胶粉增韧聚丙烯发泡板材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其原料组成按重量份数计包括：改性聚丙烯40～60份、共聚聚丙烯30～50份、玻璃纤维5～20份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物0～6份、助剂2～6份、改性胶粉1～5份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂。本发明含胶粉增韧聚丙烯发泡板材组分简单，通过加入胶粉改性，胶粉与聚丙烯的复合材料在外力作用下，胶粉形成橡胶相，造成应力集中，从而引起剪切带和银纹，消耗了大量的能量，而剪切带能有效地终止银纹，防止其扩展为破坏性的银纹，从而表现为板材的韧性提高。
Description
技术领域
本发明涉及发泡板材技术领域，具体涉及一种胶粉增韧聚丙烯发泡板材。
背景技术
发泡聚丙烯具有显著的优点，例如力学性能更加优异，具有更高的耐温性和保温隔热性，弹性回复更好，另外它还是一种在自然界中可以降解的绿色环保材料等，诸多优点决定了聚丙烯泡沫材料可以应用于更广泛的领域，例如作为高级电子电器的缓冲包装材料、热水管道等的热绝缘材料、建筑领域的保温节能材料，以及汽车领域的缓冲吸能材料等。但是，聚丙烯因着色性、耐候性、低温脆性和收缩率较差，极大地限制了其使用范围。针对聚丙烯的这些缺陷，可采取各种方法，提高其冲击韧性，以进一步扩大其应用领域。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种胶粉增韧聚丙烯发泡板材，通过引入胶粉改性，改善发泡板材的韧性。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其特征在于，其原料组成按重量份数计包括：改性聚丙烯40～60份、共聚聚丙烯30～50份、玻璃纤维5～20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物0～6份、助剂2～6份、改性胶粉1～5份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂。
优选的技术方案为，交联剂为选自过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯和叔基过氧化己烷中的至少一种。
优选的技术方案为，引发泡剂为碳酸氢钠或/和柠檬酸钠。
优选的技术方案为，改性聚丙烯的熔融指数为0.5～1.5g/10min。
优选的技术方案为，发泡剂为4，4-氧代双苯磺酰肼或偶氮二甲酰胺与氧化锌的共混物，共混物中氧化锌的重量百分比为30～60％。
优选的技术方案为，胶粉为纳米乙丙橡胶粉和/或纳米有机硅橡胶粉。
优选的技术方案为，胶粉由纳米乙丙橡胶粉和纳米有机硅橡胶粉混合而成，胶粉中纳米有机硅橡胶粉的重量百分比为50～65％。
优选的技术方案为，助剂中还包含0.3～0.8份的太古油。
本发明的优点和有益效果在于：
本发明含胶粉增韧聚丙烯发泡板材组分简单，通过加入胶粉改性，胶粉与聚丙烯的复合材料在外力作用下，胶粉形成橡胶相，造成应力集中，从而引起剪切带和银纹，消耗了大量的能量，而剪切带能有效地终止银纹，防止其扩展为破坏性的银纹，从而表现为板材的韧性提高。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1的胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其原料组成按重量份数计包括：改性聚丙烯40份、共聚聚丙烯50份、玻璃纤维5份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6份、助剂2份、改性胶粉5份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂。
交联剂为过氧化苯甲酰。引发泡剂为碳酸氢钠。
改性聚丙烯的熔融指数为0.5g/10min。发泡剂为4，4-氧代双苯磺酰肼。胶粉为纳米乙丙橡胶粉。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其原料组成按重量份数计包括：改性聚丙烯60份、共聚聚丙烯30份、玻璃纤维20份、助剂6份、改性胶粉1份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂。
交联剂为过氧化二异丙苯。引发泡剂为柠檬酸钠。
改性聚丙烯的熔融指数为1.5g/10min。
发泡剂为偶氮二甲酰胺与氧化锌的共混物，共混物中氧化锌的重量百分比为30％。
胶粉为纳米乙丙橡胶粉和纳米有机硅橡胶粉等重混合而成。
助剂中还包含0.3份的太古油。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于，胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其原料组成按重量份数计包括：改性聚丙烯50份、共聚聚丙烯40份、玻璃纤维12份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3份、助剂4份、改性胶粉3份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂。
交联剂为过氧化二异丙苯和叔基过氧化己烷以重量比1∶2混合而成。
引发泡剂为碳酸氢钠和柠檬酸钠以重量比1∶2混合而成。
改性聚丙烯的熔融指数为1g/10min。
发泡剂为偶氮二甲酰胺与氧化锌的共混物，共混物中氧化锌的重量百分比为60％。
胶粉由纳米乙丙橡胶粉和纳米有机硅橡胶粉混合而成，胶粉中纳米有机硅橡胶粉的重量百分比为65％。
助剂中还包含0.8份的太古油。
对比例：对比例中不含胶粉，胶粉组分用改性聚丙烯代替，及增加原料中聚丙烯的重量份数。
实施例和对比例所得复合板材进行韧性测试。
测试结果：实施例1-3试样的韧性优于对比例，其中，实施例3的板材韧性在对比例基础上提高约7％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其特征在于，其原料组成按重量份数计包括：改性聚丙烯40～60份、共聚聚丙烯30～50份、玻璃纤维5～20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物0～6份、助剂2～6份、改性胶粉1～5份；助剂包括发泡剂、交联剂、引发泡剂。
2.根据权利要求1所述的胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其特征在于，交联剂为选自过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯和叔基过氧化己烷中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其特征在于，引发泡剂为碳酸氢钠或/和柠檬酸钠。
4.根据权利要求1所述的胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其特征在于，改性聚丙烯的熔融指数为0.5～1.5g/10min。
5.根据权利要求1所述的胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其特征在于，发泡剂为4，4-氧代双苯磺酰肼或偶氮二甲酰胺与氧化锌的共混物，共混物中氧化锌的重量百分比为30～60％。
6.根据权利要求1所述的胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其特征在于，胶粉为纳米乙丙橡胶粉和/或纳米有机硅橡胶粉。
7.根据权利要求6所述的胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其特征在于，胶粉由纳米乙丙橡胶粉和纳米有机硅橡胶粉混合而成，胶粉中纳米有机硅橡胶粉的重量百分比为50～65％。
8.根据权利要求7所述的胶粉增韧聚丙烯发泡板材，其特征在于，助剂中还包含0.3～0.8份的太古油。
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| CN201610552548.6A CN107603026A (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种胶粉增韧聚丙烯发泡板材 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108314824A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-07-24 | 福建三盛实业有限公司 | 一种xpe发泡材料及其制备方法 |
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2016
- 2016-07-11 CN CN201610552548.6A patent/CN107603026A/zh active Pending
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