CN107601707A - 低压供热减温水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低压供热减温水系统，包括减温减压装置，在将减温水输送至减温减压装置之前，对减温水进行除盐工艺处理，得到除盐水，所述除盐工艺步骤如下：A、超滤处理：将原水通过超滤装置，过滤原水中的离子、有机物和胶体硅；B、反渗透处理：将超滤处理后的原水通过反渗透保安过滤器，过滤原水中含有的盐分；C、化学除盐：将反渗透处理后的原水通过预脱盐水泵输入到逆流再生阴、阳离子交换器内，再经过混合离子交换器得到除盐水，并将得到的除盐水输入至除盐水箱，利用纯度较好的除盐水喷洒入蒸汽管道，避免出现减温减压装置的喷嘴上出现盐渍，保障了减温水的正常喷出。

Description

低压供热减温水系统

技术领域

本发明涉及锅炉蒸汽减温减压技术领域，特别涉及一种低压供热减温水系统。

背景技术

当今社会，人类对电能的需求越来越大，对电厂的发电能力要求越来越高，而锅炉作为热电厂的主要部分，一般情况下火力电厂发电通常是以汽轮发电机组为主，即利用锅炉产生高温高压蒸汽推动汽轮机旋转带动发电机发电，发电工艺过程中，利用减温器调节主汽温度是使蒸汽温度维持在规定限值范围内的常用手段。

目前，现有技术中，在授权公告号为CN 103452611B的一篇中国专利文件中，记载了一种联合循环的热电联供系统，汽轮机包括一个高压缸、一个中压缸和一个低压缸，余热锅炉具有高压汽包、中亚汽包和低压汽包，锅炉产生的高压蒸汽、中压蒸汽和低压蒸汽分别通过高压进汽管道、中压进汽管道和低压进汽管道进入到高压缸、中压缸和低压缸，通过第一调节阀、第二调节阀实现高排处的压力控制和高压排汽的流量分配，在第一调节阀的下游管道处设有第一级减温减压装置，通过第一级减温减压装置上的喷头向蒸汽管道内喷散减温水，使得蒸汽参数从高排蒸汽参数（2.5MPa，335℃）转变为电厂需求的抽汽参数：1.8MPa，285℃。

减温减压装置在实际工作中，通常是采用工业自来水作为减温水，然后通过减温减压装置将减温水喷洒到蒸汽管道内，然而，由于工业自来水内含有盐分，在减温过程中，喷头喷出的减温水立即汽化，而减温水内的盐分则残留在喷头上，慢慢地形成盐垢，影响减温减压装置的正常工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种低压供热减温水系统，利用纯度较好的除盐水喷洒入蒸汽管道，避免出现减温减压装置的喷嘴上出现盐渍，保障了减温水的正常喷出。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低压供热减温水系统，包括减温减压装置，在将减温水输送至减温减压装置之前，对减温水进行除盐工艺处理，得到除盐水，除盐水进入到减温水箱，再输送至减温减压装置内，减温减压装置对热网上蒸汽管道内喷洒除盐水，所述除盐工艺步骤如下：A、超滤处理：将原水通过超滤装置，过滤原水中的离子、有机物和胶体硅；B、反渗透处理：将超滤处理后的原水通过反渗透保安过滤器，过滤原水中含有的盐分；C、化学除盐：将反渗透处理后的原水通过预脱盐水泵输入到逆流再生阴、阳离子交换器内，再经过混合离子交换器得到除盐水，并将得到的除盐水输入至除盐水箱。

通过采用上述技术方案，将原水经过超滤处理、反渗透处理和化学除盐工艺，得到除盐水，然后再将除盐水通过管路输送至减温减压装置内，通过减温减压装置将除盐水喷洒至热网的蒸汽管道内，采用超滤工艺处理、反渗透处理和化学除盐处理得到的除盐水，不含有盐分，将其作为减温水喷洒入蒸汽管道内，可避免出现减温减压装置的喷嘴上出现盐渍，保障了减温水的正常喷出，且减温水在蒸汽管道内可以完全汽化，不产生任何杂质和异物在蒸汽管道内，在化学除盐之前通过超滤处理和反渗透处理，对原水起到较好的过滤作用，得到的除盐水比较纯净。

进一步的，所述反渗透保安过滤器具有反渗透进水母管，所述反渗透进水母管上设置有还原剂的加药点。

通过采用上述技术方案，在加药点处向反渗透进水母管内增加还原剂，通过还原剂吸附水里悬浮的杂质，并形成沉淀，使原水澄清，便于得到更高纯度的减温水，同时方便澄清后的原水在你反渗透保安过滤器内进行流动。

进一步的，所述减温水箱与所述减温减压装置之间设置有输送管路，所述输送管路上设置有将减温减压装置进水处的除盐水输送回减温水箱内的循环管路系统。

通过采用上述技术方案，减温水箱内的除盐水通过输送管路可输送至减温减压装置内，通过减温减压装置对蒸汽管道内喷水减温水，同时，循环管路系统可将减温减压装置进水处的除盐水输送回减温水箱内，从而使减温减压装置内残留的减温水可回流到减温水箱内，排除喷洒出去的除盐水，其余部分的除盐水可在减温减压装置与减温水箱之间实现循环利用，节省了水资源，避免了不必要的资源浪费。

进一步的，所述输送管路内设置有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网对输送管路内的除盐水进行过滤，从而避免除盐水在减温水箱内混入的杂质随除盐水一同进入到减温减压装置内，保障了进入到减温减压装置内除盐水的纯净度，有利于减温减压装置对蒸汽管道进行减温处理。

进一步的，所述循环管路系统包括两端分别与输送管路、减温水箱连通的恒温循环管路和加热循环管路，所述加热循环管路上设置有用于加热回流入减温水箱内除盐水的板式换热器，板式换热器将加热循环管路内的除盐水加热至25℃-30℃，所述输送管路上设置有用于测量输送管路内除盐水温度的温控组件，所述恒温循环管路上设置有通过温控组件控制恒温循环管路启闭的恒温控制阀，所述加热循环管路上设置有通过温控组件控制加热循环管路启闭的加热控制阀。

通过采用上述技术方案，减温减压装置内的除盐水可通过恒温循环管路或加热循环管路回流入减温水箱内，在从减温减压装置内回流出来的减温水温度接近于0℃时，温控组件检测到减温水温度，并控制加热控制阀打开加热循环管路，此时，恒温管路处于关闭状态，减温减压装置内的除盐水通过加热循环管路，并在板式换热器的作用下，加热到25-30℃，然后进入到减温水箱内，回流后的减温水与减温水箱内原有的减温水混合，避免减温水箱内的除盐水凝固，便于除盐水的流动，即使在环境温度比较低的条件下，该循环系统能够保障除盐水的流动，从而提高本发明的适用性以及流动性。在从减温减压装置内回流出来的减温水温度大于5℃，温控组件感应到总路内的减温水温度，并控制恒温控制阀工作，打开恒温循环管路，加热循环管路处于关闭状态，减温减压装置内的除盐水恒温循环管路回流入减温水箱内，使除盐水能够顺利的、保持温度不变的回流入减温水箱内，适合在环境温度比较适中的条件下使用。

进一步的，所述输送管路上设置有用于计量输送管路内除盐水流量的计量器组件，所述恒温循环管路上设置有向恒温循环管路内添加除盐水的补充源。

通过采用上述技术方案，计量器组件计量输送管路内除盐水流量比较小的状态下，可通过补充源向恒温循环管路内补充除盐水，除盐水可顺着恒温循环管路流入减温水箱内，从而使减温水箱内的除盐水得到补给，然后通过输送管路输送给减温减压装置内，补充源的设置，保障了减温水箱内具有充足的除盐水量以供减温减压装置使用，使减温减压装置正常工作。

进一步的，所述补充源包括除盐水补充箱、两端分别与恒温循环管路、除盐水补充箱连通的补充管路，所述补充管路上设置有将除盐水补充箱内除盐水抽入恒温循环管路内的补充水泵，所述计量器组件控制补充水泵工作。

通过采用上述技术方案，计量器组件计量输送管路内除盐水流量比较小的状态下，控制补充水泵工作，通过补充水泵自动将除盐水补充箱内的除盐水抽送至减温水箱内，实现了除盐水的自动补给，不再需要人工参与，具有一定的自动化水平。

进一步的，所述除盐水箱与减温水箱之间设置有储水缓存箱，所述储水缓存箱上设置有与减温水箱连通的供水管路，所述供水管路上设置有将除盐水抽入减温水箱内的进水泵。

通过采用上述技术方案，储水缓存箱对除盐水起到缓存的作用，可将除盐水箱空出来，以便化学除盐工艺进行过程中产生的大量除盐水大量进入除盐水箱内，减温水箱则可以通过储水缓存箱调用除盐水，不会使除盐水使用起来比较紧张，从而使除盐水供给更加的合理、高效。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、对进入到减温减压装置之前的减温水进行除盐工艺处理，从而得到除盐水，减温减压装置将除盐水喷洒在蒸汽管道内，通过除盐工艺后的减温水可避免出现减温减压装置的喷嘴上出现盐渍，保障了减温水的正常喷出；

2、设置储水缓存箱、除盐水箱和减温水箱，使除盐水的制备和输送不会紧张，可以使除盐水的调给使用更加的合理、高效。

附图说明

图1是实施例的流程示意图。

图中：1、超滤反渗透系统；101、清水池；102、超滤滤水泵；103、超滤装置；104、超滤产水箱；105、超滤产水泵；106、反渗透保安过滤器；107、反渗透升压泵；108、预脱盐水箱；2、预脱盐水泵；3、化学除盐系统；301、逆流再生阴、阳离子交换器；302、混合离子交换器；303、除盐水箱；304、除盐水泵；4、储水缓存箱；5、进水泵；6、进水电动阀；7、减温水箱；8、滤网；9、减温水泵；10、输送管路；1001、支路；1002、总路；11、减温减压装置；12、计量器组件；1201、流量计；1202、第二控制器；13、温控组件；1301、温度感应计；1302、第一控制器；14、除盐水补充箱；15、补充水泵；16、补充管路；17、补充源；18、板式换热器；19、供水管路；20、恒温控制阀；21、加热控制阀；22、恒温循环管路；23、加热循环管路；24、循环管路系统。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种低压供热减温水系统，如图1所示，包括超滤反渗透系统1、化学除盐系统3，超滤反渗透系统1包括清水池101、超滤装置103、超滤产水箱104、反渗透保安过滤器106以及预脱盐水箱108。清水池101通过管路与超滤装置103连通，清水池101内的原水通过超滤滤水泵102进入到超滤装置103内，超滤装置103将原水中的微粒、胶体过滤下来。超滤装置103通过管路与超滤产水箱104连通，原水在经过超滤装置103过滤后进入到超滤产水箱104内，超滤装置103为现有的超滤装置，在本发明中超滤装置103选用淄博格瑞水处理工程有限公司制造的超滤装置，型号为gr0.5-200。

超滤产水箱104的出口通过管路与反渗透保安过滤器106连通，并在该管路上设置有超滤产水泵105，通过超滤产水泵105将超滤产生箱内的原水抽送至反渗透保安过滤器106内，反渗透保安过滤器106将原水中的悬浮颗粒、胶体、微生物过滤下来，进一步得到纯净的原水。

反渗透保安过滤器106具有反渗透进水母管，以供超滤产水箱104出来的原水进入到反渗透保安过滤器106内，反渗透进水母管上设置有还原剂的加药点，还原剂包括硫酸铝钾粉末，可吸附水里悬浮的杂质，并形成沉淀，使水澄清。

反渗透保安过滤器106通过管路与预脱盐水箱108连通，并在该管路上设置有反渗透升压泵107，反渗透保安过滤器106为现有的反渗透保安过滤器，在本发明中反渗透保安过滤器106选用浙江久康环保科技有限公司制造的反渗透保安过滤器，其型号为CFH7-20″，通过反渗透升压泵107将反渗透保安过滤器106过滤后的原水抽送入预脱盐水箱108内，准备进行化学除盐工艺。

如图1所示，化学除盐系统3包括逆流再生阴、阳离子交换器301、混合离子交换器302以及除盐水箱303，逆流再生阴、阳离子交换器301为现有的逆流再生阴、阳离子交换器，在本发明中，逆流再生阴、阳离子交换器301选用由江苏吉鼎环境科技有限公司生产出来的逆流再生阴、阳离子交换器，预脱盐水箱108内的盐水通过预脱盐水泵2抽送到逆流再生阴、阳离子交换器301内，逆流再生阴、阳离子交换器301将原水中的进行软化、吸盐处理，然后得到除盐水，其具体工作原理为现有技术，在此不做详细说明。

经过逆流再生阴、阳离子交换器301后的原水经过管路进入到混合离子交换器302，通过混合离子交换器302可将原水中含盐类的阴、阳离子进行交换、脱除，进一步排出原水中的盐分，从而得到高纯的除盐水；从混合离子交换器302出来的除盐水进入到除盐水箱303。

如图1所示，除盐水箱303通过管路连通有储水缓存箱4，且该管路上设置有除盐水泵304，通过除盐水泵304将除盐水箱303内的除盐水抽送至储水缓存箱4内。储水缓存箱4的出口连通有供水管路19，供水管路19与减温水箱7连通，且在供水管路19上设置有进水泵5，供水管路19上设置有用于启闭供水管路19的进水电动阀6，进水电动阀6启动，打开供水管路19，通过进水泵5将储水缓存箱4内的除盐水抽送至减温水箱7内。

减温水箱7的出口上设置有输送管路10，并通过输送管路10与减温减压装置11连通，减温减压装置11用于向热网上的蒸汽管道内喷洒减温水，在本发明中，减温水选用经过化学除盐系统3后得到的除盐水；输送管路10包括两条支路1001和一条总路1002，两条支路1001的一端与减温水箱7连通，另一端均与总路1002连通，总路1002与减温减压装置11连通。在每一支路1001内设置有滤网8，用于对进入到减温减压装置11内的除盐水进行过滤。每一支路1001上设置有减温水泵9，用于将减温水箱7内的除盐水抽送至总路1002内，然后通过总路1002输送至减温减压装置11内。

如图1所示，输送管路10上设置有将减温减压装置11进水处的除盐水输送回减温水箱7内的循环管路系统24。循环管路系统24包括两端分别与输送管路10靠近减温减压装置11一端、减温水箱7连通的恒温循环管路22和加热循环管路23，减温减压装置11内的除盐水可通过恒温循环管路22或加热循环管路23回流入减温水箱7内。在加热循环管路23上设置有用于加热回流入减温水箱7内除盐水的板式换热器18，通过板式换热器18将加热循环管路23内的除盐水加热至25-30℃，加热后的除盐水进入到减温水箱7内。

总路1002上设置有用于测量总路1002内除盐水温度的温控组件13，温控组件13包括温度感应计1301、与温度感应计1301电连接的第一控制器1302，在恒温循环管路22上设置有用于启闭恒温循环管路22的恒温控制阀20，加热循环管路23上设置有用于启闭加热循环管路23的加热控制阀21，第一控制器1302与恒温控制阀20、加热控制阀21电连接，并且可控制恒温控制阀20和加热控制阀21的工作。

在总路1002内的减温水温度接近于0℃时，温度感应计1301感应到总路1002内减温水的温度，并通过第一控制器1302控制加热控制阀21工作，打开加热循环管路23，恒温管路处于关闭状态，减温减压装置11内的除盐水通过总路1002和加热循环管路23，并在板式换热器18的作用下，加热到25-30℃，然后进入到减温水箱7内，回流后的减温水与减温水箱7内原有的减温水混合。

在总路1002内的减温水温度大于5℃，温度感应计1301感应到总路1002内的减温水温度，并通过第一控制器1302控制恒温控制阀20工作，打开恒温循环管路22，加热循环管路23处于关闭状态，减温减压装置11内的除盐水通过总路1002和恒温循环管路22回流入减温水箱7内。

总路1002上设置有用于计量总路1002内除盐水流量的计量器组件12，计量器组件12包括设置于总路1002上的流量计1201、第二控制器1202，流量计1201与第二控制器1202电连接。恒温循环管路22上设置有向恒温循环管路22内补充除盐水的补充源17，补充源17作为备用的除盐水源，补充源17包括除盐水补充箱14、两端分别与恒温循环管路22、除盐水补充箱14连通的补充管路16，补充管路16上设置有用于将除盐水箱303内除盐水抽入恒温循环管路22内的补充水泵15，第二控制器1202与补充水泵15电连接，通过第二控制器1202控制补充水泵15工作。

在总路1002内除盐水流量较小的状态下，流量计1201测得总路1002内除盐水的流量大小，然后将测得的信号反馈给第二控制器1202，通过第二控制器1202控制补充水泵15开启，补充水泵15将除盐水补充箱14内的除盐水抽入恒温循环管路22内，然后再流入减温水箱7内。

实施例的工作过程依次如下：（1）原水进入到清水池101内，通过至超滤装置103内，超滤装置103对原水进行超滤，将原水中的悬浮颗粒、胶体、微生物过滤下来，得到较为纯净的原水，通过管路将经过超滤装置103的原水输送至超滤产水箱104内，进行储存；然后再通过超滤产水泵105将原水抽送至反渗透保安过滤器106内，在反渗透保安过滤器106上具有反渗透进水母管，通过反渗透进水母管上的加药点向反渗透进水母管内添加还原剂，还原剂吸附水里悬浮的杂质，并形成沉淀，使原水澄清。再通过反渗透升压泵107将经过反渗透保安过滤器106过滤后的原水抽送至预脱盐水箱108内，然后通过预脱盐水泵2将原水抽送至化学除盐系统3内；

（2）经过预脱盐水泵2抽送的原水进入到逆流再生阴、阳离子交换器301内，逆流再生阴、阳离子交换器301将原水中的进行软化、吸盐处理，然后得到除盐水，然后在输送至混合离子交换器302内，混合离子交换器302将原水中的离子进行交换、脱除，进一步排出原水中的盐分，从而得到高纯的除盐水；经过混合离子交换器302后的除盐水进入到除盐水箱303内，完成化学除盐工作；

（3）将除盐水箱303内的除盐水通过除盐水泵304抽送至储水缓存箱4内，储水缓存箱4对除盐水起到缓存过渡的作用；通过进水泵5和进水电动阀6的开启，将储水缓存箱4内的原水输送至减温水箱7内，再由减温水箱7通过输送管路10输送至减温减压装置11内，通过减温减压装置11对热网上蒸汽管道内喷洒除盐水。减温减压装置11内剩余的除盐水可通过恒温循环管路22或加热循环管路23输送回减温水箱7，实现除盐水的循环回收利用；在总路1002内流量较小的情况下，开启补充水泵15，将除盐水补充箱14内的除盐水抽送至恒温循环管路22内，再通过恒温循环管路22输送至减温水箱7内，从而实现除盐水的补给。

在总路1002内的减温水温度接近于0℃时，温度感应计1301感应到总路1002内减温水的温度，并通过第一控制器1302控制加热控制阀21工作，打开加热循环管路23，恒温循环管路22处于关闭状态，减温减压装置11内的除盐水通过总路1002和加热循环管路23，并在板式换热器18的作用下，加热到25-30℃，然后进入到减温水箱7内，回流后的减温水与减温水箱7内原有的减温水混合，避免减温水箱7内的除盐水凝固，便于流动。在总路1002内的减温水温度大于5℃，温度感应计1301感应到总路1002内的减温水温度，并通过第一控制器1302控制恒温控制阀20工作，打开恒温循环管路22，加热循环管路23处于关闭状态，减温减压装置11内的除盐水通过总路1002和恒温循环管路22回流入减温水箱7内。

Claims (8)

1.一种低压供热减温水系统，包括减温减压装置(11)，其特征在于：在将减温水输送至减温减压装置(11)之前，对减温水进行除盐工艺处理，得到除盐水，除盐水进入到减温水箱(7)，再输送至减温减压装置(11)内，减温减压装置(11)对热网上蒸汽管道内喷洒除盐水，所述除盐工艺步骤如下：

A、超滤处理：将原水通过超滤装置(103)，过滤原水中的离子、有机物和胶体硅；

B、反渗透处理：将超滤处理后的原水通过反渗透保安过滤器(106)，过滤原水中含有的盐分；

C、化学除盐：将反渗透处理后的原水通过预脱盐水泵(2)输入到逆流再生阴、阳离子交换器（301）内，再经过混合离子交换器(302)得到除盐水，并将得到的除盐水输入至除盐水箱(303)，将除盐水箱(303)输送至减温水箱（7）内。

2.根据权利要求1所述的低压供热减温水系统，其特征在于：所述反渗透保安过滤器(106)具有反渗透进水母管，所述反渗透进水母管上设置有还原剂的加药点。

3.根据权利要求1所述的低压供热减温水系统，其特征在于：所述减温水箱(7)与所述减温减压装置(11)之间设置有输送管路(10)，所述输送管路(10)上设置有将减温减压装置(11)进水处的除盐水输送回减温水箱(7)内的循环管路系统(24)。

4.根据权利要求3所述的低压供热减温水系统，其特征在于：所述输送管路(10)内设置有滤网(8)。

5.根据权利要求3或4所述的低压供热减温水系统，其特征在于：所述循环管路系统(24)包括两端分别与输送管路(10)、减温水箱(7)连通的恒温循环管路(22)和加热循环管路(23)，所述加热循环管路(23)上设置有用于加热回流入减温水箱(7)内除盐水的板式换热器(18)，板式换热器(18)将加热循环管路(23)内的除盐水加热至25℃-30℃，所述输送管路(10)上设置有用于测量输送管路(10)内除盐水温度的温控组件(13)，所述恒温循环管路(22)上设置有通过温控组件(13)控制恒温循环管路(22)启闭的恒温控制阀(20)，所述加热循环管路(23)上设置有通过温控组件(13)控制加热循环管路(23)启闭的加热控制阀(21)。

6.根据权利要求5所述的低压供热减温水系统，其特征在于：所述输送管路(10)上设置有用于计量输送管路(10)内除盐水流量的计量器组件(12)，所述恒温循环管路(22)上设置有向恒温循环管路(22)内添加除盐水的补充源(17)。

7.根据权利要求6所述的低压供热减温水系统，其特征在于：所述补充源(17)包括除盐水补充箱(14)、两端分别与恒温循环管路(22)、除盐水补充箱(14)连通的补充管路(16)，所述补充管路(16)上设置有将除盐水补充箱(14)内除盐水抽入恒温循环管路(22)内的补充水泵(15)，所述计量器组件(12)控制补充水泵(15)工作。

8.根据权利要求1所述的低压供热减温水系统，其特征在于：所述除盐水箱(303)与减温水箱(7)之间设置有储水缓存箱(4)，所述储水缓存箱(4)上设置有与减温水箱(7)连通的供水管路(19)，所述供水管路(19)上设置有将除盐水抽入减温水箱(7)内的进水泵(5)。