CN107601217A - 升降装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种升降装置，属于作业、运输领域，涉及卷扬、提升、牵引，用于解决现有施工现场，容易发生箱体冲顶的事故。它包括导轨架，设置于导轨架下部分的地面防护围栏，设置于导轨架上的吊笼，所述导轨架上设置有防冲顶机构，所述防冲顶机构包括上缓冲板，设置于上缓冲板上的上缓冲钩，缓冲导向架，上缓冲板限位结构，下缓冲板，设置于下缓冲板上的下缓冲钩，所述上缓冲板能通过缓冲导向架沿着导轨架上下滑动。通过设置防冲顶机构，避免电气保护出现部分或全部失灵，采用机械保护避免发生箱体冲顶的事故。本发明还公开了升降装置使用方法。

Description

升降装置及其使用方法

技术领域

本发明属于作业、运输领域，涉及卷扬、提升、牵引，具体来说，是升降装置及其使用方法。

背景技术

施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用，一般载重量在1-3吨，运行速度为1-60M/min。我国生产的施工升降机越来越成熟，逐步走向国际。

专利文献201410758329.4公开了一种嵌入式安全升降电梯，包括电梯用安全升降装置、及轿厢，电梯用安全升降装置包括传动杆、螺旋升降组件和轨道螺母管，螺旋升降组件的滑动螺栓表面设有与轨道螺母管内壁上的螺旋滑道对应并可相互啮合的螺旋滑道，螺旋升降组件嵌设在轨道螺母管中，传动杆端部设有第一伞形齿轮，该伞形齿轮在轨道螺母管的开口处与设置在螺旋升降组件中的滑动螺栓端部的第二伞形齿轮啮合，螺旋升降组件及与之匹配的轨道螺母管为两个，并设置在轿厢的两侧相对称位置处。

专利文献201410758329.4公开了一种垂直升降电梯的安全装置，属于电梯安全装置技术领域。本发明所述下部安全装置包括两个滑轮组、减震弹簧、踏板、棘轮、绳轮、手把、千斤、千斤轴、弹簧片和摇把。所述上部安全装置包括若干个弹性提吊装置，所述每个弹性提吊装置包括两个盒体、轴、橡胶套、两个盒体连座和钢片弹簧。上部安全装置可与下部安全装置并用，减震弹簧迅速释放弹性使踏板升起的同时，电梯里面的乘员迅速抓住橡胶套，努力将身体悬起，以减小电梯坠地时惯性。

上述技术方案并未考虑箱体冲顶的事故如何解决，现有施工现场，为了防止箱体冲顶，通常采用电气保护，电气保护的具体措施是在施工电梯安装有抽拉门行程开关、对开门行程开关、顶门行程开关、上限位行程开关、下限位行程开关等五个行程开关构成电气系统，只要有任何一个行程开关处于保护状态，电动机就会处于刹车状态，保证施工电梯的安全性，电气部分还加了极限开关，当施工电梯的箱体冲顶，上下极限碰块就会触发极限开关，电气系统就会切断电源，施工电梯停止运行来保证安全。但是，电气保护作为最后一道安全保证，电气保护容易出现部分或全部失灵。

发明内容

本发明目的是旨在提供了一种避免电气保护出现部分或全部失灵，采用机械保护的升降装置。为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种升降装置，包括导轨架，设置于导轨架下部分的地面防护围栏，设置于导轨架上的吊笼，所述导轨架上设置有防冲顶机构。

吊笼上升到导轨架顶部的时候，为了防止吊笼出现冲顶现象，增设防冲顶机构，利用防冲顶机构达到让吊笼在导轨架顶部减速的作用，进一步限定，所述防冲顶机构包括上缓冲板，设置于上缓冲板上的上缓冲钩，缓冲导向架，上缓冲板限位结构，下缓冲板，设置于下缓冲板上的下缓冲钩，所述上缓冲板能通过缓冲导向架沿着导轨架上下滑动，所述上缓冲板限位结构包括第一限位柱，第一限位链条、第二限位柱、第二限位链条，所述第一限位柱贯穿上缓冲钩上部分，且所述第一限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第一限位柱，所述第二限位柱贯穿上缓冲钩下部分，且所述第二限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第二限位柱。

进一步限定，所述上缓冲钩包括上缓冲长钩、上缓冲短钩、固定锁紧件，活动连接件，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩前端通过固定锁紧件连接，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩后端通过活动连接件连接；

所述下缓冲钩包括下缓冲长钩、下缓冲短钩，所述下缓冲长钩与上缓冲长钩配合工作，所述下缓冲短钩与上缓冲短钩配合工作。

进一步限定，所述固定锁紧件包括锁紧座子，锁紧插销，锁紧套筒，所述锁紧座子固定在导轨架侧壁，所述锁紧插销后壁段连接上缓冲长钩，所述锁紧插销中壁段连接锁紧座子，所述锁紧套筒预埋在上缓冲短钩内。

进一步限定，所述活动连接件包括异性片，活动转轴，所述异性片通过活动转轴设置在上缓冲长钩和上缓冲短钩中间，所述异性片设有第一凸起，所述第一凸起能做15~30°旋转，且所述第一凸起通过扭力弹簧连接导轨架。

通过相互配合工作的固定锁紧件和活动连接件，实现上缓冲钩和下缓冲钩分离和接触的相互切换。

进一步限定，所述上缓冲长钩设有复位结构，所述复位结构包括2~6个复位单元，所述复位单元包括复位弹簧，复位压板，所述复位弹簧上端连接上缓冲长钩底部，且所述复位弹簧下端连接复位压板。

缓冲的时候，上缓冲钩和下缓冲钩接触后，相互间会产生热量，导致上缓冲钩和下缓冲钩贴合紧密，通过设置复位弹簧，实现1~2S内快速分离的作用。

进一步限定，所述上缓冲长钩内置有第一限位链条，所述上缓冲短钩内置有第二限位链条。

进一步限定，所述导轨架设有第一滑槽，所述下缓冲板设有和第一滑槽匹配的第一滑块。

进一步限定，所述第一限位柱与所述第二限位柱相距30~40dm。

本发明还提供了一种升降装置使用方法，包括以下步骤，

步骤一，设备安装，包括导轨架，设置于导轨架下部分的地面防护围栏，设置于导轨架上的吊笼，所述导轨架上设置有防冲顶机构；

所述防冲顶机构包括上缓冲板，设置于上缓冲板上的上缓冲钩，缓冲导向架，上缓冲板限位结构，下缓冲板，设置于下缓冲板上的下缓冲钩，所述上缓冲板能沿导轨架上下滑动，所述上缓冲板限位结构包括第一限位柱，第一限位链条、第二限位柱、第二限位链条，所述第一限位柱贯穿上缓冲钩上部分，且所述第一限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第一限位柱，所述第二限位柱贯穿上缓冲钩下部分，且所述第二限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第二限位柱；

步骤二，双钩保护，所述上缓冲钩包括上缓冲长钩、上缓冲短钩、固定锁紧件，活动连接件，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩前端通过固定锁紧件连接，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩后端通过活动连接件连接；

所述下缓冲钩包括下缓冲长钩、下缓冲短钩，所述下缓冲长钩与上缓冲长钩配合工作，所述下缓冲短钩与上缓冲短钩配合工作。

下缓冲板安装在吊笼上方，所述导轨架设有第一滑槽，所述下缓冲板设有和第一滑槽匹配的第一滑块，上缓冲板安装在导轨架上，当吊笼向上升降的时候，下缓冲板沿着导轨架上升，上缓冲长钩接触下缓冲长钩，且同时上缓冲短钩接触下缓冲短钩，通过上缓冲钩和下缓冲钩相互配合，完成下缓冲板的减速，实现一级脱轨保护。

所述上缓冲钩内置有第一限位链条，所述下缓冲长钩内置有第二限位链条；通过第一限位链条和第一限位链条相互配合，完成上缓冲板限位，防止脱轨，实现二级脱轨保护。

步骤三，复位缓冲，所述固定锁紧件包括锁紧座子，锁紧插销，锁紧套筒，所述锁紧座子固定在导轨架侧壁，所述锁紧插销后壁段连接上缓冲长钩，所述锁紧插销中壁段连接锁紧座子，所述锁紧套筒预埋在上缓冲短钩内。

所述活动连接件包括异性片，活动转轴，所述异性片通过活动转轴设置在上缓冲长钩和上缓冲短钩中间，所述异性片设有第一凸起，所述第一凸起能做15~30°旋转，且所述第一凸起通过扭力弹簧连接导轨架。

所述上缓冲长钩设有复位结构，所述复位结构包括2~6个复位单元，所述复位单元包括复位弹簧，复位压板，所述复位弹簧上端连接上缓冲长钩底部，且所述复位弹簧下端连接复位压板。

上缓冲短钩未受力的时候处于悬挂状态，当下缓冲短钩接触上缓冲短钩后，上缓冲短钩内的锁紧套筒配合锁紧插销，连接上缓冲短钩和下缓冲短钩，下缓冲短钩向上移动，复位弹簧在复位压板的作用下压缩，实现均匀受力，同时，异性片上的第一凸起向上动作。

导轨架架设高度h（m）	h≤70	70＜h≤100	100＜h≤150	150＜h≤200	h＞200
						停止距离（m）	1	2	3	4	5
停止时间（s）	2	2.2	2.4	2.6	2.8

本发明相比现有技术，建筑施工现场广泛使用的齿轮齿条传动的人货两用施工升降机，配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。工作时，施工升降机一般载重量在1-5吨，运行速度为1-60M/min，施工升降机需要用螺栓固定在墙上，保证施工升降机的稳定性，尤其是减速缓冲的时候，确保施工升降机不发生侧翻，本技术方案提供的缓冲导向架能根据导轨架外形，将缓冲导向架倾斜安装，沿导轨架上下运行。本技术方案采用双钩缓冲，确保单钩断裂，还是能实现减速缓冲的目的。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明升降装置立体图；

图2为图1中局部A放大图；

图3为本发明升降装置正视图；

图4为图3中A-A剖面视图；

图5为图4中局部B放大图；

主要元件符号说明如下：

导轨架1，地面防护围栏2，吊笼3，防冲顶机构4，上缓冲板5，上缓冲钩6，缓冲导向架7，上缓冲板限位结构8，第一限位柱81，第一限位链条82，第二限位柱83，第二限位链条84，下缓冲板9，下缓冲钩10，上缓冲长钩11，上缓冲短钩12，固定锁紧件13，锁紧座子131，锁紧插销132，锁紧套筒133，活动连接件14，异性片141，活动转轴142，第一凸起143，下缓冲长钩15，下缓冲短钩16，复位弹簧17，复位压板18。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例一，

如图1，图3，图5所示，一种升降装置，包括导轨架1，设置于导轨架1下部分的地面防护围栏2，设置于导轨架1上的吊笼3，导轨架1上设置有防冲顶机构4。

防冲顶机构4包括上缓冲板5，设置于上缓冲板5上的上缓冲钩6，缓冲导向架7，上缓冲板限位结构8，下缓冲板9，设置于下缓冲板9上的下缓冲钩10，上缓冲板5能通过缓冲导向架7沿着导轨架1上下滑动，上缓冲板限位结构8包括第一限位柱81，第一限位链条82、第二限位柱83、第二限位链条84，第一限位柱81贯穿上缓冲钩6上部分，且第一限位链条82一端连接导轨架1，其另一端连接第一限位柱81，第二限位柱82贯穿上缓冲钩6下部分，且第二限位链条83一端连接导轨架1，其另一端连接第二限位柱84。

上缓冲钩6包括上缓冲长钩11、上缓冲短钩12、固定锁紧件13，活动连接件14，上缓冲长钩11和上缓冲短钩12前端通过固定锁紧件13连接，上缓冲长钩11和上缓冲短钩12后端通过活动连接件14连接；

下缓冲钩10包括下缓冲长钩15、下缓冲短钩16，下缓冲长钩15与上缓冲长钩11配合工作，下缓冲短钩16与上缓冲短钩12配合工作。

固定锁紧件13包括锁紧座子131，锁紧插销132，锁紧套筒133，锁紧座子131固定在导轨架1侧壁，锁紧插销132后壁段连接上缓冲长钩11，锁紧插销132中壁段连接锁紧座子131，锁紧套筒133预埋在上缓冲短钩12内。

活动连接件14包括异性片141，活动转轴142，异性片141通过活动转轴142设置在上缓冲长钩11和上缓冲短钩12中间，异性片141设有第一凸起143，第一凸起143能做15°旋转，且第一凸起143通过扭力弹簧144连接导轨架1。

实施例二，

如图1，图2，图3，图4，图5所示，一种升降装置，包括导轨架1，设置于导轨架1下部分的地面防护围栏2，设置于导轨架1上的吊笼3，导轨架1上设置有防冲顶机构4。

防冲顶机构4包括上缓冲板5，设置于上缓冲板5上的上缓冲钩6，缓冲导向架7，上缓冲板限位结构8，下缓冲板9，设置于下缓冲板9上的下缓冲钩10，上缓冲板5能通过缓冲导向架7沿着导轨架1上下滑动，上缓冲板限位结构8包括第一限位柱81，第一限位链条82、第二限位柱83、第二限位链条84，第一限位柱81贯穿上缓冲钩6上部分，且第一限位链条82一端连接导轨架1，其另一端连接第一限位柱81，第二限位柱82贯穿上缓冲钩6下部分，且第二限位链条83一端连接导轨架1，其另一端连接第二限位柱84。

上缓冲钩6包括上缓冲长钩11、上缓冲短钩12、固定锁紧件13，活动连接件14，上缓冲长钩11和上缓冲短钩12前端通过固定锁紧件13连接，上缓冲长钩11和上缓冲短钩12后端通过活动连接件14连接；

下缓冲钩10包括下缓冲长钩15、下缓冲短钩16，下缓冲长钩15与上缓冲长钩11配合工作，下缓冲短钩16与上缓冲短钩12配合工作。

固定锁紧件13包括锁紧座子131，锁紧插销132，锁紧套筒133，锁紧座子131固定在导轨架1侧壁，锁紧插销132后壁段连接上缓冲长钩11，锁紧插销132中壁段连接锁紧座子131，锁紧套筒133预埋在上缓冲短钩12内。

活动连接件14包括异性片141，活动转轴142，异性片141通过活动转轴142设置在上缓冲长钩11和上缓冲短钩12中间，异性片141设有第一凸起143，第一凸起143能做15°旋转，且第一凸起143通过扭力弹簧144连接导轨架1。

上缓冲长钩15设有复位结构，复位结构包括2个复位单元，复位单元包括复位弹簧17，复位压板18，复位弹簧17上端连接上缓冲长钩11底部，且复位弹簧17下端连接复位压板18。

上缓冲长钩11内置有第一限位链条82，上缓冲短钩12内置有第二限位链条83。

导轨架1设有第一滑槽，下缓冲板9设有和第一滑槽匹配的第一滑块。

第一限位柱81与第二限位柱82相距32dm。

实施例一和实施例二的区别在于，相对实施例一来说，实施例二中，增加复位结构，缓冲的时候，上缓冲钩和下缓冲钩接触后，相互间会产生热量，导致上缓冲钩和下缓冲钩贴合紧密，通过设置复位弹簧，实现1~2S内快速分离的作用。

项目	单位	技术参数
			额定载重量	kg	1000
额定起升速度	m/min	28~30
			提升高度	m	50
最大自由端高度	m	6

本发明还公开了升降装置使用方法，包括以下步骤，

步骤一，设备安装，包括导轨架，设置于导轨架下部分的地面防护围栏，设置于导轨架上的吊笼，所述导轨架上设置有防冲顶机构；

所述防冲顶机构包括上缓冲板，设置于上缓冲板上的上缓冲钩，缓冲导向架，上缓冲板限位结构，下缓冲板，设置于下缓冲板上的下缓冲钩，所述上缓冲板能沿导轨架上下滑动，所述上缓冲板限位结构包括第一限位柱，第一限位链条、第二限位柱、第二限位链条，所述第一限位柱贯穿上缓冲钩上部分，且所述第一限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第一限位柱，所述第二限位柱贯穿上缓冲钩下部分，且所述第二限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第二限位柱；

步骤二，双钩保护，所述上缓冲钩包括上缓冲长钩、上缓冲短钩、固定锁紧件，活动连接件，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩前端通过固定锁紧件连接，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩后端通过活动连接件连接；

所述下缓冲钩包括下缓冲长钩、下缓冲短钩，所述下缓冲长钩与上缓冲长钩配合工作，所述下缓冲短钩与上缓冲短钩配合工作；

下缓冲板安装在吊笼上方，所述导轨架设有第一滑槽，所述下缓冲板设有和第一滑槽匹配的第一滑块，上缓冲板安装在导轨架上，当吊笼向上升降的时候，下缓冲板沿着导轨架上升，上缓冲长钩接触下缓冲长钩，且同时上缓冲短钩接触下缓冲短钩，通过上缓冲钩和下缓冲钩相互配合，完成下缓冲板的减速，实现一级脱轨保护；

所述上缓冲钩内置有第一限位链条，所述下缓冲长钩内置有第二限位链条；通过第一限位链条和第一限位链条相互配合，完成上缓冲板限位，防止脱轨，实现二级脱轨保护。

步骤三，复位缓冲，所述固定锁紧件包括锁紧座子，锁紧插销，锁紧套筒，所述锁紧座子固定在导轨架侧壁，所述锁紧插销后壁段连接上缓冲长钩，所述锁紧插销中壁段连接锁紧座子，所述锁紧套筒预埋在上缓冲短钩内；

所述活动连接件包括异性片，活动转轴，所述异性片通过活动转轴设置在上缓冲长钩和上缓冲短钩中间，所述异性片设有第一凸起，所述第一凸起能做15~30°旋转，且所述第一凸起通过扭力弹簧连接导轨架；

所述上缓冲长钩设有复位结构，所述复位结构包括2~6个复位单元，所述复位单元包括复位弹簧，复位压板，所述复位弹簧上端连接上缓冲长钩底部，且所述复位弹簧下端连接复位压板；

上缓冲短钩未受力的时候处于悬挂状态，当下缓冲短钩接触上缓冲短钩后，上缓冲短钩内的锁紧套筒配合锁紧插销，连接上缓冲短钩和下缓冲短钩，下缓冲短钩向上移动，复位弹簧在复位压板的作用下压缩，实现均匀受力，同时，异性片上的第一凸起向上动作。

以上对本发明提供的升降装置及其使用方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种升降装置，包括导轨架，设置于导轨架下部分的地面防护围栏，设置于导轨架上的吊笼，其特征在于：所述导轨架上设置有防冲顶机构。

2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于：所述防冲顶机构包括上缓冲板，设置于上缓冲板上的上缓冲钩，缓冲导向架，上缓冲板限位结构，下缓冲板，设置于下缓冲板上的下缓冲钩，所述上缓冲板能通过缓冲导向架沿着导轨架上下滑动，所述上缓冲板限位结构包括第一限位柱，第一限位链条、第二限位柱、第二限位链条，所述第一限位柱贯穿上缓冲钩上部分，且所述第一限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第一限位柱，所述第二限位柱贯穿上缓冲钩下部分，且所述第二限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第二限位柱。

3.根据权利要求2所述的升降装置，其特征在于：所述上缓冲钩包括上缓冲长钩、上缓冲短钩、固定锁紧件，活动连接件，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩前端通过固定锁紧件连接，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩后端通过活动连接件连接；

所述下缓冲钩包括下缓冲长钩、下缓冲短钩，所述下缓冲长钩与上缓冲长钩配合工作，所述下缓冲短钩与上缓冲短钩配合工作。

4.根据权利要求3所述的升降装置，其特征在于：所述固定锁紧件包括锁紧座子，锁紧插销，锁紧套筒，所述锁紧座子固定在导轨架侧壁，所述锁紧插销后壁段连接上缓冲长钩，所述锁紧插销中壁段连接锁紧座子，所述锁紧套筒预埋在上缓冲短钩内。

5.根据权利要求3所述的升降装置，其特征在于：所述活动连接件包括异性片，活动转轴，所述异性片通过活动转轴设置在上缓冲长钩和上缓冲短钩中间，所述异性片设有第一凸起，所述第一凸起能做15~30°旋转，且所述第一凸起通过扭力弹簧连接导轨架。

6.根据权利要求4或5所述的升降装置，其特征在于：所述上缓冲长钩设有复位结构，所述复位结构包括2~6个复位单元，所述复位单元包括复位弹簧，复位压板，所述复位弹簧上端连接上缓冲长钩底部，且所述复位弹簧下端连接复位压板。

7.根据权利要求6所述的升降装置，其特征在于：所述上缓冲长钩内置有第一限位链条，所述上缓冲短钩内置有第二限位链条。

8.根据权利要求7所述的升降装置，其特征在于：所述导轨架设有第一滑槽，所述下缓冲板设有和第一滑槽匹配的第一滑块。

9.根据权利要求8所述的升降装置，其特征在于：所述第一限位柱与所述第二限位柱相距30~40dm。

10.升降装置使用方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，设备安装，包括导轨架，设置于导轨架下部分的地面防护围栏，设置于导轨架上的吊笼，所述导轨架上设置有防冲顶机构；

所述防冲顶机构包括上缓冲板，设置于上缓冲板上的上缓冲钩，缓冲导向架，上缓冲板限位结构，下缓冲板，设置于下缓冲板上的下缓冲钩，所述上缓冲板能沿导轨架上下滑动，所述上缓冲板限位结构包括第一限位柱，第一限位链条、第二限位柱、第二限位链条，所述第一限位柱贯穿上缓冲钩上部分，且所述第一限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第一限位柱，所述第二限位柱贯穿上缓冲钩下部分，且所述第二限位链条一端连接导轨架，其另一端连接第二限位柱；

步骤二，双钩保护，所述上缓冲钩包括上缓冲长钩、上缓冲短钩、固定锁紧件，活动连接件，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩前端通过固定锁紧件连接，所述上缓冲长钩和上缓冲短钩后端通过活动连接件连接；

所述下缓冲钩包括下缓冲长钩、下缓冲短钩，所述下缓冲长钩与上缓冲长钩配合工作，所述下缓冲短钩与上缓冲短钩配合工作；

下缓冲板安装在吊笼上方，所述导轨架设有第一滑槽，所述下缓冲板设有和第一滑槽匹配的第一滑块，上缓冲板安装在导轨架上，当吊笼向上升降的时候，下缓冲板沿着导轨架上升，上缓冲长钩接触下缓冲长钩，且同时上缓冲短钩接触下缓冲短钩，通过上缓冲钩和下缓冲钩相互配合，完成下缓冲板的减速，实现一级脱轨保护；

所述上缓冲钩内置有第一限位链条，所述下缓冲长钩内置有第二限位链条；通过第一限位链条和第一限位链条相互配合，完成上缓冲板限位，防止脱轨，实现二级脱轨保护；

步骤三，复位缓冲，所述固定锁紧件包括锁紧座子，锁紧插销，锁紧套筒，所述锁紧座子固定在导轨架侧壁，所述锁紧插销后壁段连接上缓冲长钩，所述锁紧插销中壁段连接锁紧座子，所述锁紧套筒预埋在上缓冲短钩内；

所述活动连接件包括异性片，活动转轴，所述异性片通过活动转轴设置在上缓冲长钩和上缓冲短钩中间，所述异性片设有第一凸起，所述第一凸起能做15~30°旋转，且所述第一凸起通过扭力弹簧连接导轨架；

所述上缓冲长钩设有复位结构，所述复位结构包括2~6个复位单元，所述复位单元包括复位弹簧，复位压板，所述复位弹簧上端连接上缓冲长钩底部，且所述复位弹簧下端连接复位压板；

上缓冲短钩未受力的时候处于悬挂状态，当下缓冲短钩接触上缓冲短钩后，上缓冲短钩内的锁紧套筒配合锁紧插销，连接上缓冲短钩和下缓冲短钩，下缓冲短钩向上移动，复位弹簧在复位压板的作用下压缩，实现均匀受力，同时，异性片上的第一凸起向上动作。