CN107600467A - 一种新型饲料打包输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型饲料打包输送装置，涉及饲料打包技术领域。该打包输送装置，包括机架，机架上端设置有饲料入口槽，机架表面设置有操作面板，分料管一侧设置有挡板，分料管下端设置有出料口，出料口内部设置有气动阀门，传送带内部设置有大琨轮，大琨轮一侧设置有调节皮带，调节皮带一侧设置有小琨轮，电动滑块下端设置有底座，底座内部设置有单片机，单片机一侧设置有散热口，散热口一侧设置有控制电机，控制电机上端设置有电磁铁，解决了上述提到的目前市场中的打包输送装置，需要耗费大量的人力，多种料物没有时间顺序，装料效率低，其打包环节的连续性较差，降低了生产效率，同时在落料的过程中灰尘会积留在包装袋，需要手动清理。
Description
技术领域
本发明涉及饲料打包技术领域，具体为一种新型饲料打包输送装置。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲养标准是根据畜牧业生产实践中积累的经验，结合物质能量代谢试验和饲养试验，科学地规定出不同种类、性别、年龄、生理状态、生产目的与水平的家畜，每天每头应给予的能量和各种营养物质的数量，这种为畜禽规定的数量，称作饲料标准或称为营养需要量。饲养标准中规定的各种营养物质的需要量，是通过畜禽采食各种饲料来体现的，因此在饲养实践中，必须根据各种饲料的特性、来源、价格及营养物质含量，计算出各种饲料的配合比例，即配制一个平衡全价的日粮，因此饲料标准以表格形式列出畜禽对各种营养物质的需要。为使用方便，畜禽的饲养标准附列家畜用饲料成分及营养价值表，鹅是草食类水禽，能较好地利用纤维素，饲料是鹅获得营养进行生产和生命维持活动的基础，也是养鹅生产的主要成本组成部分。对鹅来说，饲料种类很多。根据饲料营养特性，鹅的饲料主要有能量饲料、蛋白质补充料、青绿饲料、青贮饲料、粗饲料和矿物质饲，一些粗纤维含量高的糠麸饲料可作鹅的部分饲料。高粱糠能量较高，但适口性差、蛋白质消化利用率低，一般用量在5％以下，统糠，可分三七糠和二八糠，大米加工的常用副产品，饲料加工厂生产饲料时，主要包括以下步骤：原料的清理、筛选、粉碎、配料、混合、制粒、打包、输送等，其中打包环节作为饲料生产中最后的加工环节也非常重要。
目前市场中大部分的打包输送装置，传统的打包方式需要耗费大量的人力，多种料物没有时间顺序，装料效率低，其打包环节的连续性较差，降低了生产效率，同时在落料的过程中灰尘会积留在包装袋，需要手动清理，比较麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型饲料打包输送装置，解决了上述提到的目前市场中大部分的打包输送装置，传统的打包方式需要耗费大量的人力，多种料物没有时间顺序，装料效率低，其打包环节的连续性较差，降低了生产效率，同时在落料的过程中灰尘会积留在包装袋，需要手动清理，比较麻烦。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型饲料打包输送装置，包括机架，所述机架上端设置有饲料入口槽，所述机架表面设置有操作面板，所述操作面板内部包含自动排料器、电子感应器，所述饲料入口槽下端设置有集料装置，所述集料装置内部设置有分料管，所述分料管一侧设置有挡板，利用执行器与旋转轴连接控制分料管的饲料均匀分布，得出颗粒饱满的饲料，再通过电磁铁配合旋转轴控制挡板开合，进行饲料分配，自动完成落筛和均匀处理，得出颗粒饱满的优质饲料，所述分料管下端设置有出料口，所述出料口内部设置有气动阀门，所述挡板一侧设置有旋转轴，所述旋转轴一侧设置有执行器，所述集料装置一侧设置有横梁架，所述横梁架下端设置有滑动集块，所述滑动集块下端设置有支架,所述支架下端设置有打包装置，所述打包装置表面设置有夹持架，可夹持固定住包装袋对输出的饲料进行打包处理，通过操作面板配合打包装置，在装满饲料包装运输离开同时，设定好下一个打包间隔的时间，从而控制自动化打包处理，提高装料效率，所述打包装置下端设置有传送带，所述传送带内部设置有大琨轮，所述大琨轮一侧设置有调节皮带，所述调节皮带一侧设置有小琨轮，所述传送带下端设置有电动滑块，所述传送带与大琨轮、小琨轮设置在一起，从而完成分类、打包、传输流水线作业，大大提高工作效率、减轻人工劳动强度，所述电动滑块下端设置有底座，所述底座内部设置有单片机，所述单片机一侧设置有散热口，所述散热口一侧设置有控制电机，所述控制电机上端设置有电磁铁。
优选的，所述横梁架与机架通过焊接的方式固定连接，所述横梁架与滑动集块通过横梁架表面的滑槽滑动连接。
优选的，所述分料管共有三个，且均匀设置在集料装置内部，所述分料管内壁厚度为3-5厘米。
优选的，所述出料口表面呈倒立的梯形结构，其出料量大、速度快，在实现分装过程中与气动阀门密闭状态，不会造成污染。
优选的，所述大琨轮的直径比小琨轮的直径刚好大一倍，所述大琨轮与琨轮采用锰钢材料制成。
优选的，所述单片机控制着电动滑块带动调节皮带运转。
优选的，所述电磁铁与操作面板电性连接，所述控制电机与电磁铁电性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型饲料打包输送装置，具备以下有益效果：
1、该打包输送装置，通过调制好的饲料连接到饲料入口槽A17，操作面板A02与控制电机A10连接，当电源接受信号后其自动排料器A25开启，则生产线上输出的饲料进入集料装置A16内等待分料管A12进行分类落筛，并经出料口A18控制其气动阀门A19到达设于传送带A07上，在实现分装过程中与气动阀门A19密闭状态，不会造成污染，其中出料口A18表面呈倒立的梯形结构，其出料量大、速度快。
2、该打包输送装置，通过分料管A12一侧设置有挡板A15，利用执行器A13与旋转轴A14连接控制分料管A12的饲料均匀分布，再通过电磁铁A11配合旋转轴A14控制挡板A15开合，进行饲料分配，自动完成落筛和均匀处理，得出颗粒饱满的优质饲料。
3、该打包输送装置，通过传送带A07内部设置有大琨轮A22，大琨轮A22通过调节皮带A21控制小琨轮A20的张紧度，然传送带A07与大琨轮A22、小琨轮A20设置在一起，从而完成分类、打包、传输流水线作业，大大提高工作效率、减轻人工劳动强度。
4、该打包输送装置，通过横梁架A03下端设置有滑动集块A04，横梁架A03与滑动集块A04通过横梁架A03表面的滑槽滑动连接来控制支架A05左右平移方向,其中支架A05下端设置有打包装置A06，打包装置A06表面的夹持架，可夹持固定住包装袋对输出的饲料进行打包处理，通过操作面板A02配合打包装置A06，在装满饲料包装运输离开同时，设定好下一个打包间隔的时间，从而控制自动化打包处理，提高装料效率。
5、该打包输送装置，通过在电动滑块A23与控制电机A10不停运转过程中产生的热量由底座A09表面的散热口A08，进行合理散热，当电子感应器A26通过饲料入口槽A17是否有饲料进出的方式来决定机体的运转和停止，不仅节约了电能消耗，同时也保护了机体的使用寿命，实现其智能化运转。
附图说明
图1为本发明新型饲料打包输送装置的结构平面图；
图2为本发明分料管内部结构示意图；
图3为本发明传送带和底座结构示意图；
图4为本发明操作面板流程示意图。
图中：A01机架、A02操作面板、A03横梁架、A04滑动集块、A05支架、A06打包装置、A07传送带、A08散热口、A09底座、A10控制电机、A11电磁铁、A12分料管、A13执行器、A14旋转轴、A15挡板、A16集料装置、A17饲料入口槽、A18出料口、A19气动阀门、A20小琨轮、A21调节皮带、A22大琨轮、A23电动滑块、A24单片机、A25自动排料器、A26电子感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种新型饲料打包输送装置，如图1-4所示，包括机架(A01)，机架(A01)上端设置有饲料入口槽(A17)，机架(A01)表面设置有操作面板(A02)，操作面板(A02)内部包含自动排料器(A25)、电子感应器(A26)，饲料入口槽(A17)下端设置有集料装置(A16)，集料装置(A16)内部设置有分料管(A12)，分料管(A12)一侧设置有挡板(A15)，利用执行器(A13)与旋转轴(A14)连接控制分料管(A12)的饲料均匀分布，得出颗粒饱满的饲料，再通过电磁铁(A11)配合旋转轴(A14)控制挡板(A15)开合，进行饲料分配，自动完成落筛和均匀处理，得出颗粒饱满的优质饲料，分料管(A12)下端设置有出料口(A18)，出料口(A18)内部设置有气动阀门(A19)，挡板(A15)一侧设置有旋转轴(A14)，旋转轴(A14)一侧设置有执行器(A13)，集料装置(A16)一侧设置有横梁架(A03)，横梁架(A03)下端设置有滑动集块(A04)，滑动集块(A04)下端设置有支架(A05),支架(A05)下端设置有打包装置(A06)，打包装置(A06)表面设置有夹持架，可夹持固定住包装袋对输出的饲料进行打包处理，通过操作面板(A02)配合打包装置(A06)，在装满饲料包装运输离开同时，设定好下一个打包间隔的时间，从而控制自动化打包处理，提高装料效率，打包装置(A06)下端设置有传送带(A07)，传送带(A07)内部设置有大琨轮(A22)，大琨轮(A22)一侧设置有调节皮带(A21)，调节皮带(A21)一侧设置有小琨轮(A20)，传送带(A07)下端设置有电动滑块(A23)，传送带(A07)与大琨轮(A22)、小琨轮(A20)设置在一起，从而完成分类、打包、传输流水线作业，大大提高工作效率、减轻人工劳动强度，电动滑块(A23)下端设置有底座(A09)，底座(A09)内部设置有单片机(A24)，单片机(A24)一侧设置有散热口(A08)，散热口(A08)一侧设置有控制电机(A10)，控制电机(A10)上端设置有电磁铁(A11)；横梁架(A03)与机架(A01)通过焊接的方式固定连接，横梁架(A03)与滑动集块(A04)通过横梁架(A03)表面的滑槽滑动连接；分料管(A12)共有三个，且均匀设置在集料装置(A16)内部，分料管(A12)内壁厚度为3-5厘米；出料口(A18)表面呈倒立的梯形结构，其出料量大、速度快，在实现分装过程中与气动阀门(A19)密闭状态，不会造成污染；大琨轮(A22)的直径比小琨轮(A20)的直径刚好大一倍，大琨轮(A22)与琨轮(A20)采用锰钢材料制成；单片机(A24)控制着电动滑块(A23)带动调节皮带(A21)运转；电磁铁(A11)与操作面板(A02)电性连接，控制电机(A10)与电磁铁(A11)电性连接。
具体原理：使用时，通过调制好的饲料连接到饲料入口槽(A17)，操作面板(A02)与控制电机(A10)连接，当电源接受信号后其自动排料器(A25)开启，则生产线上输出的饲料进入集料装置(A16)内等待分料管(A12)进行分类落筛，并经出料口(A18)控制其气动阀门(A19)到达设于传送带(A07)上，在实现分装过程中与气动阀门(A19)密闭状态，不会造成污染，通过分料管(A12)一侧设置有挡板(A15)，利用执行器(A13)与旋转轴(A14)连接控制分料管(A12)的饲料均匀分布，再通过电磁铁(A11)配合旋转轴(A14)控制挡板(A15)开合，进行饲料分配，自动完成落筛和均匀处理，得出颗粒饱满的优质饲料，其中单片机(A24)控制着电动滑块(A23)带动调节皮带(A21)运转，通过横梁架(A03)下端设置有滑动集块(A04)，横梁架(A03)与滑动集块(A04)通过横梁架(A03)表面的滑槽滑动连接来控制支架(A05)左右平移方向,其中支架(A05)下端设置有打包装置(A06)，打包装置(A06)表面的夹持架，可夹持固定住包装袋对输出的饲料进行打包处理，通过操作面板(A02)配合打包装置(A06)，在装满饲料包装运输离开同时，设定好下一个打包间隔的时间，从而控制自动化打包处理，提高装料效率，通过传送带(A07)内部设置有大琨轮(A22)，大琨轮(A22)通过调节皮带(A21)控制小琨轮(A20)的张紧度，然传送带(A07)与大琨轮(A22)、小琨轮(A20)设置在一起，从而完成分类、打包、传输流水线作业，大大提高工作效率、减轻人工劳动强度，在电动滑块(A23)与控制电机(A10)不停运转过程中产生的热量由底座(A09)表面的散热口(A08)，进行合理散热，当电子感应器(A26)通过饲料入口槽(A17)是否有饲料进出的方式来决定机体的运转和停止，不仅节约了电能消耗，同时也保护了机体的使用寿命，实现其智能化运转。
综上所述，该打包输送装置，通过调制好的饲料连接到饲料入口槽(A17)，操作面板(A02)与控制电机(A10)连接，当电源接受信号后其自动排料器(A25)开启，则生产线上输出的饲料进入集料装置(A16)内等待分料管(A12)进行分类落筛，并经出料口(A18)控制其气动阀门(A19)到达设于传送带(A07)上，在实现分装过程中与气动阀门(A19)密闭状态，不会造成污染，其中出料口(A18)表面呈倒立的梯形结构，其出料量大、速度快。
其次，通过分料管(A12)一侧设置有挡板(A15)，利用执行器(A13)与旋转轴(A14)连接控制分料管(A12)的饲料均匀分布，再通过电磁铁(A11)配合旋转轴(A14)控制挡板(A15)开合，进行饲料分配，自动完成落筛和均匀处理，得出颗粒饱满的优质饲料。
并且，通过传送带(A07)内部设置有大琨轮(A22)，大琨轮(A22)通过调节皮带(A21)控制小琨轮(A20)的张紧度，然传送带(A07)与大琨轮(A22)、小琨轮(A20)设置在一起，从而完成分类、打包、传输流水线作业，大大提高工作效率、减轻人工劳动强度。
并且，通过横梁架(A03)下端设置有滑动集块(A04)，横梁架(A03)与滑动集块(A04)通过横梁架(A03)表面的滑槽滑动连接来控制支架(A05)左右平移方向,其中支架(A05)下端设置有打包装置(A06)，打包装置(A06)表面的夹持架，可夹持固定住包装袋对输出的饲料进行打包处理，通过操作面板(A02)配合打包装置(A06)，在装满饲料包装运输离开同时，设定好下一个打包间隔的时间，从而控制自动化打包处理，提高装料效率。
并且，通过在电动滑块(A23)与控制电机(A10)不停运转过程中产生的热量由底座(A09)表面的散热口(A08)，进行合理散热，当电子感应器(A26)通过饲料入口槽(A17)是否有饲料进出的方式来决定机体的运转和停止，不仅节约了电能消耗，同时也保护了机体的使用寿命，实现其智能化运转。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型饲料打包输送装置，包括机架(A01)，其特征在于：所述机架(A01)上端设置有饲料入口槽(A17)，所述机架(A01)表面设置有操作面板(A02)，所述操作面板(A02)内部包含自动排料器(A25)、电子感应器(A26)，所述饲料入口槽(A17)下端设置有集料装置(A16)，所述集料装置(A16)内部设置有分料管(A12)，所述分料管(A12)一侧设置有挡板(A15)，利用执行器(A13)与旋转轴(A14)连接控制分料管(A12)的饲料均匀分布，得出颗粒饱满的饲料，再通过电磁铁(A11)配合旋转轴(A14)控制挡板(A15)开合，进行饲料分配，自动完成落筛和均匀处理，得出颗粒饱满的优质饲料，所述分料管(A12)下端设置有出料口(A18)，所述出料口(A18)内部设置有气动阀门(A19)，所述挡板(A15)一侧设置有旋转轴(A14)，所述旋转轴(A14)一侧设置有执行器(A13)，所述集料装置(A16)一侧设置有横梁架(A03)，所述横梁架(A03)下端设置有滑动集块(A04)，所述滑动集块(A04)下端设置有支架(A05),所述支架(A05)下端设置有打包装置(A06)，所述打包装置(A06)表面设置有夹持架，可夹持固定住包装袋对输出的饲料进行打包处理，通过操作面板(A02)配合打包装置(A06)，在装满饲料包装运输离开同时，设定好下一个打包间隔的时间，从而控制自动化打包处理，提高装料效率，所述打包装置(A06)下端设置有传送带(A07)，所述传送带(A07)内部设置有大琨轮(A22)，所述大琨轮(A22)一侧设置有调节皮带(A21)，所述调节皮带(A21)一侧设置有小琨轮(A20)，所述传送带(A07)下端设置有电动滑块(A23)，所述传送带(A07)与大琨轮(A22)、小琨轮(A20)设置在一起，从而完成分类、打包、传输流水线作业，大大提高工作效率、减轻人工劳动强度，所述电动滑块(A23)下端设置有底座(A09)，所述底座(A09)内部设置有单片机(A24)，所述单片机(A24)一侧设置有散热口(A08)，所述散热口(A08)一侧设置有控制电机(A10)，所述控制电机(A10)上端设置有电磁铁(A11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型饲料打包输送装置，其特征在于：所述横梁架(A03)与机架(A01)通过焊接的方式固定连接，所述横梁架(A03)与滑动集块(A04)通过横梁架(A03)表面的滑槽滑动连接。
3.根据权利表面要求1所述的一种新型饲料打包输送装置，其特征在于：所述分料管(A12)共有三个，且均匀设置在集料装置(A16)内部，所述分料管(A12)内壁厚度为3-5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种新型饲料打包输送装置，其特征在于：所述出料口(A18)表面呈倒立的梯形结构，其出料量大、速度快，在实现分装过程中与气动阀门(A19)密闭状态，不会造成污染。
5.根据权利要求1所述的一种新型饲料打包输送装置，其特征在于：所述大琨轮(A22)的直径比小琨轮(A20)的直径刚好大一倍，所述大琨轮(A22)与琨轮(A20)采用锰钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种新型饲料打包输送装置，其特征在于：所述单片机(A24)控制着电动滑块(A23)带动调节皮带(A21)运转。
7.根据权利要求1所述的一种新型饲料打包输送装置，其特征在于：所述电磁铁(A11)与操作面板(A02)电性连接，所述控制电机(A10)与电磁铁(A11)电性连接。
8.一种打包方法，其特征在于：使用时，通过调制好的饲料连接到饲料入口槽(A17)，操作面板(A02)与控制电机(A10)连接，当电源接受信号后其自动排料器(A25)开启，则生产线上输出的饲料进入集料装置(A16)内等待分料管(A12)进行分类落筛，并经出料口(A18)控制其气动阀门(A19)到达设于传送带(A07)上，在实现分装过程中与气动阀门(A19)密闭状态，不会造成污染，通过分料管(A12)一侧设置有挡板(A15)，利用执行器(A13)与旋转轴(A14)连接控制分料管(A12)的饲料均匀分布，再通过电磁铁(A11)配合旋转轴(A14)控制挡板(A15)开合，进行饲料分配，自动完成落筛和均匀处理，得出颗粒饱满的优质饲料，其中单片机(A24)控制着电动滑块(A23)带动调节皮带(A21)运转，通过横梁架(A03)下端设置有滑动集块(A04)，横梁架(A03)与滑动集块(A04)通过横梁架(A03)表面的滑槽滑动连接来控制支架(A05)左右平移方向,其中支架(A05)下端设置有打包装置(A06)，打包装置(A06)表面的夹持架，可夹持固定住包装袋对输出的饲料进行打包处理，通过操作面板(A02)配合打包装置(A06)，在装满饲料包装运输离开同时，设定好下一个打包间隔的时间，从而控制自动化打包处理，提高装料效率，通过传送带(A07)内部设置有大琨轮(A22)，大琨轮(A22)通过调节皮带(A21)控制小琨轮(A20)的张紧度，然传送带(A07)与大琨轮(A22)、小琨轮(A20)设置在一起，从而完成分类、打包、传输流水线作业，大大提高工作效率、减轻人工劳动强度，在电动滑块(A23)与控制电机(A10)不停运转过程中产生的热量由底座(A09)表面的散热口(A08)，进行合理散热，当电子感应器(A26)通过饲料入口槽(A17)是否有饲料进出的方式来决定机体的运转和停止，不仅节约了电能消耗，同时也保护了机体的使用寿命，实现其智能化运转。
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