CN107599937A - 一种冰箱玻璃隔板生产用运输车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱玻璃隔板生产用运输车,包括运输车主体,所述运输车主体的前侧固定连接有支撑底板,所述支撑底板的上表面设置有矩形安装槽,所述矩形安装槽内活动安装有缓冲板,所述缓冲板的下表面等距离安装有滚动珠,所述缓冲板的四个侧边等距离设置有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的另一端与矩形安装槽的四侧内壁固定连接,所述缓冲板远离滚动珠的一侧四角均设置有导向柱,四组导向柱套接在放置板的四角。本发明中运输车在运输过程中,第一缓冲弹簧能够起到缓冲来自水平面方向的冲击力,第二缓冲弹簧能够缓冲来自纵向平面内的冲击力,减少由于颠簸和碰撞对玻璃隔板的冲击力,有效的保护力隔板的安全,降低其破碎的概率。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种冰箱玻璃隔板生产用运输车。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱,带有制冷装置的储藏箱。 家用电冰箱的容积通常为20~500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世。1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱。1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱。1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场。1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12。50年代后半期开始生产家用热电冰箱,中国从50年代开始生产电冰箱。人类从很早的时候就已懂得,在较低的温度下保存食品不容易腐败。公元前2000多年,西亚古巴比伦的幼发拉底河和底格里斯河流域的古代居民就已开始在坑内堆垒冰块以冷藏肉类。中国在商代(公元前17世纪初一前11世纪)也已懂得用冰块制冷保存食品了。在中世纪,许多国家还出现过把冰块放在特制的水柜或石柜内以保存食品的原始冰箱。直到19世纪50年代,美国还有这种冰箱出售。
随着科技的发展,冰箱成了每个家庭的标配,冰箱的玻璃隔板在生产过程中,需要用到运输车将玻璃隔板运送到加工车间、包装车间等位置,然而传统的运输车在保护玻璃隔板上的措施较少,玻璃隔板很运输途中由于颠簸和碰撞而导致破碎,造成企业生产成本的增加,为此我们设计出一种冰箱玻璃隔板生产用运输车,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冰箱玻璃隔板生产用运输车。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种冰箱玻璃隔板生产用运输车,包括运输车主体,所述运输车主体的前侧固定连接有支撑底板,所述支撑底板的上表面设置有矩形安装槽,所述矩形安装槽内活动安装有缓冲板,所述缓冲板的下表面等距离安装有滚动珠,所述缓冲板的四个侧边等距离设置有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的另一端与矩形安装槽的四侧内壁固定连接,所述缓冲板远离滚动珠的一侧四角均设置有导向柱,四组导向柱套接在放置板的四角,且放置板与缓冲板之间等距离安装有第二缓冲弹簧,所述放置板的上表面等距离平行设置有隔板放置槽,所述放置板靠近运输处主体的一侧边设置有两组支撑板,所述支撑板远离放置板的一端设置有挂环,所述放置板远离支撑板的一侧边固定连接有两根弹性紧固绳的一端,所述弹性紧固绳的另一端设置有挂钩。
优选的,所述缓冲板的侧边距离矩形安装槽的内壁距离为2-3cm,且第一缓冲弹簧自然状态下的长度为2-3cm。
优选的,所述放置板通过隔板放置槽放置有玻璃隔板,且玻璃隔板依次靠向支撑板。
优选的,所述支撑板的截面为直角梯形,且远离运输车主体的一侧为倾斜面。
优选的,所述放置板的四角均设置有滑动穿孔,且放置板通过滑动穿孔活动安装于四组导向柱上,导向柱远离缓冲板的一端设置有限位凸台,且限位凸台的直径大于滑动穿孔的直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,冰箱隔板通过隔板放置槽和两根弹性紧固绳固定在放置板上,不仅隔板放置牢固,且装卸隔板较为方便,同时,运输车在运输过程中,第一缓冲弹簧能够起到缓冲来自水平面方向的冲击力,第二缓冲弹簧能够缓冲来自纵向平面内的冲击力,减少由于颠簸和碰撞对玻璃隔板的冲击力,有效的保护力隔板的安全,降低其破碎的概率。
附图说明
图1为本发明提出的一种冰箱玻璃隔板生产用运输车的结构示意图;
图2为本发明提出的一种冰箱玻璃隔板生产用运输车的放置板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种冰箱玻璃隔板生产用运输车,包括运输车主体1,运输车主体1的前侧固定连接有支撑底板2,支撑底板2的上表面设置有矩形安装槽3,矩形安装槽3内活动安装有缓冲板4,缓冲板4的下表面等距离安装有滚动珠5,缓冲板4的四个侧边等距离设置有第一缓冲弹簧6,第一缓冲弹簧6的另一端与矩形安装槽3的四侧内壁固定连接,缓冲板4的侧边距离矩形安装槽3的内壁距离为2-3cm,且第一缓冲弹簧6自然状态下的长度为2-3cm,缓冲板4远离滚动珠5的一侧四角均设置有导向柱7,四组导向柱7套接在放置板8的四角,放置板8的四角均设置有滑动穿孔,且放置板8通过滑动穿孔活动安装于四组导向柱7上,导向柱7远离缓冲板4的一端设置有限位凸台,且限位凸台的直径大于滑动穿孔的直径,且放置板8与缓冲板4之间等距离安装有第二缓冲弹簧9,放置板8的上表面等距离平行设置有隔板放置槽10,放置板8通过隔板放置槽10放置有玻璃隔板,且玻璃隔板依次靠向支撑板11,支撑板11的截面为直角梯形,且远离运输车主体的一侧为倾斜面,放置板8靠近运输处主体1的一侧边设置有两组支撑板11,支撑板11远离放置板8的一端设置有挂环12,放置板8远离支撑板11的一侧边固定连接有两根弹性紧固绳13的一端,弹性紧固绳13的另一端设置有挂钩14。
本发明在使用时,冰箱玻璃隔板一片一片的自支撑板11一端插在隔板放置槽10中,远离隔板放置槽10的一侧依次靠向支撑板11,冰箱玻璃隔板安装完成后,两组弹性紧固绳13绑紧冰箱玻璃隔板,且挂钩14与支撑板11上的挂环14连接,保证了玻璃隔板放置的牢固性,且冰箱玻璃隔板的拆卸安装便捷,运输车主体1在运输冰箱玻璃隔板时,缓冲板4能够在矩形安装槽3内进行微小移动,第一缓冲弹簧6能够起到缓冲来自水平面方向的冲击力,第二缓冲弹簧9能够缓冲来自纵向平面内的冲击力,减少由于颠簸和碰撞对玻璃隔板的冲击力,有效的保护力隔板的安全,降低其破碎的概率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种冰箱玻璃隔板生产用运输车,包括运输车主体(1),其特征在于,所述运输车主体(1)的前侧固定连接有支撑底板(2),所述支撑底板(2)的上表面设置有矩形安装槽(3),所述矩形安装槽(3)内活动安装有缓冲板(4),所述缓冲板(4)的下表面等距离安装有滚动珠(5),所述缓冲板(4)的四个侧边等距离设置有第一缓冲弹簧(6),所述第一缓冲弹簧(6)的另一端与矩形安装槽(3)的四侧内壁固定连接,所述缓冲板(4)远离滚动珠(5)的一侧四角均设置有导向柱(7),四组导向柱(7)套接在放置板(8)的四角,且放置板(8)与缓冲板(4)之间等距离安装有第二缓冲弹簧(9),所述放置板(8)的上表面等距离平行设置有隔板放置槽(10),所述放置板(8)靠近运输处主体(1)的一侧边设置有两组支撑板(11),所述支撑板(11)远离放置板(8)的一端设置有挂环(12),所述放置板(8)远离支撑板(11)的一侧边固定连接有两根弹性紧固绳(13)的一端,所述弹性紧固绳(13)的另一端设置有挂钩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板生产用运输车,其特征在于,所述缓冲板(4)的侧边距离矩形安装槽(3)的内壁距离为2-3cm,且第一缓冲弹簧(6)自然状态下的长度为2-3cm。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板生产用运输车,其特征在于,所述放置板(8)通过隔板放置槽(10)放置有玻璃隔板,且玻璃隔板依次靠向支撑板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板生产用运输车,其特征在于,所述支撑板(11)的截面为直角梯形,且远离运输车主体的一侧为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱玻璃隔板生产用运输车,其特征在于,所述放置板(8)的四角均设置有滑动穿孔,且放置板(8)通过滑动穿孔活动安装于四组导向柱(7)上,导向柱(7)远离缓冲板(4)的一端设置有限位凸台,且限位凸台的直径大于滑动穿孔的直径。
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