CN107599566A

CN107599566A - 一种经编鞋面织物

Info

Publication number: CN107599566A
Application number: CN201710990025.4A
Authority: CN
Inventors: 郑行良
Original assignee: Fuzhou Jinan District Chi Technology Enterprise Management Consulting Co Ltd
Current assignee: Fuzhou Jinan District Chi Technology Enterprise Management Consulting Co Ltd
Priority date: 2017-10-23
Filing date: 2017-10-23
Publication date: 2018-01-19

Abstract

本发明公开了一种经编鞋面织物，属于纺织领域，包括基布以及设在所述基布上的面料上层和面料下层，所述面料上层为蕾丝面料，所述蕾丝面料采用三个以上梳栉编织而成，其中至少有一个梳栉编织的组织为经绒组织，采用的纱线为锦纶纤维与竹纤维混纺纱线。本发明的有益效果是：在鞋面织物面料上层采用经编结构，通过多梳栉编织蕾丝结构，使鞋面表面具有良好的美观效果，其中经绒组织采用锦纶纤维与竹纤维混合，使得鞋面具有抑菌除臭的作用。

Description

一种经编鞋面织物

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种经编鞋面织物。

背景技术

随着社会的发展和生产节奏的加快，人们对鞋子的舒适性及美观性的要求越来越高，轻便鞋和运动鞋作为步行和运动的主要鞋类，受到人们的青睐。在行走和运动中，经常会出汗、闷脚，因而对这类鞋子的透气性要求较高，目前市场上大多采用布料或者合成革，这些鞋子透气性不好而且鞋面较硬，缓冲性和舒适性差，新鞋都有可能会伤脚。因此市面上出现了针织鞋面，针织鞋面能够很好地解决上述问题。

然而，目前市场上针织鞋面色彩单调或暗沉，针织鞋面多色但没有纹路花样变化只有混色效果，而且所有的鞋面织物是一维平面的，没有三维弧形，对脚型的合体性差，目前鞋面织物要通过两片以上材料搭接、针车、复合等各种额外加工工序才能实现不同颜色、纹路和形状要求，工序多，织造复杂。

发明内容

为克服现有技术中面料结构单一、色彩单调、手感差等问题，本发明提供了一种经编鞋面织物，包括基布以及设在所述基布上的面料上层和面料下层，所述面料上层为蕾丝面料，所述蕾丝面料采用三个以上梳栉编织而成，其中至少有一个梳栉编织的组织为经绒组织，采用的纱线为锦纶纤维与竹纤维混纺纱线。

在鞋面织物面料上层采用经编结构，通过多梳栉编织蕾丝结构，使鞋面表面具有良好的美观效果，其中经绒组织采用锦纶纤维与竹纤维混合，使得鞋面具有抑菌除臭的作用。

进一步，所述蕾丝面料包括地组织和花纹组织，所述地组织为经绒组织，其采用的纱线由50～80wt％的锦纶纤维与20～50wt％的竹纤维纺制而成，其中锦纶纤维的长度为1.5～3D，长度为38～51mm。

进一步，所述竹纤维的长度为28～42mm，细度为2～6D。

进一步，所述花纹组织至少由两个梳栉编织而成，其中至少有一个梳栉编织的纱线为棉纤维。

进一步，所述花纹组织上至少有一个梳栉编织的纱线为莫代尔纤维。

进一步，所述面料下层为起绒织物，其起绒面设置在远离所述基布的一面。

进一步，所述面料下层为针刺非织造布，其采用60～80wt％的涤纶纤维与20～40wt％的PTT纤维混合、梳理、铺网、单侧针刺而成。采用单侧针刺，将铺网机出来的纤网通过针刺进行加固，针刺面加固成光滑面，而另一面则形成起绒面，从而达到起绒效果，用于面料下层可提高鞋面织物的穿着舒适性。

进一步，所述面料下层中所述涤纶纤维的细度为1-3D，长度为38～51mm。

进一步，所述面料下层中所述PTT纤维的长度为51～72mm，细度为0.5～1.5D。

进一步，所述基布为平纹机织布，所述平纹机织布的经纱和纬纱均为棉纱。

进一步，所述基布与面料上层、面料下层之间通过粘合剂黏合而成。

进一步，所述面料下层中所述PTT纤维的长度为72mm，细度为1.0D。所述PTT纤维的截面优选为椭圆形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)在鞋面织物面料上层采用经编结构，通过多梳栉编织蕾丝结构，使鞋面表面具有良好的美观效果，其中经绒组织采用锦纶纤维与竹纤维混合，使得鞋面具有抑菌除臭的作用；

(2)采用单侧针刺，将铺网机出来的纤网通过针刺进行加固，针刺面加固成光滑面，而另一面则形成起绒面，从而达到起绒效果，用于面料下层可提高鞋面织物的穿着舒适性。

附图说明

图1为本发明较佳之截面图；

其中：1、基布；2、面料上层；3、面料下层；31、起绒面。

具体实施方式

以下结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示为经编鞋面织物的截面图，包括基布1以及设在所述基布上的面料上层2和面料下层3，所述面料上层2为蕾丝面料，所述蕾丝面料采用三个以上梳栉编织而成，其中至少有一个梳栉编织的组织为经绒组织，采用的纱线为锦纶纤维与竹纤维混纺纱线。

作为一种优选的实施方式，所述蕾丝面料包括地组织和花纹组织，所述地组织为经绒组织，其采用的纱线由50～80wt％的锦纶纤维与20～50wt％的竹纤维纺制而成，其中锦纶纤维的长度为1.5～3D，长度为38～51mm。

作为一种优选的实施方式，所述竹纤维的长度为28～42mm，细度为2～6D。

作为一种优选的实施方式，所述花纹组织至少由两个梳栉编织而成，其中至少有一个梳栉编织的纱线为棉纤维。

作为一种优选的实施方式，所述花纹组织上至少有一个梳栉编织的纱线为莫代尔纤维。

作为一种优选的实施方式，所述面料下层3为起绒织物，其起绒面31设置在远离所述基布的一面。

作为一种优选的实施方式，所述面料下层3为针刺非织造布，其采用60～80wt％的涤纶纤维与20～40wt％的PTT纤维混合、梳理、铺网、单侧针刺而成。采用单侧针刺，将铺网机出来的纤网通过针刺进行加固，针刺面加固成光滑面，而另一面则形成起绒面，从而达到起绒效果，用于面料下层可提高鞋面织物的穿着舒适性。

作为一种优选的实施方式，所述面料下层中所述涤纶纤维的细度为1-3D，长度为38～51mm。

作为一种优选的实施方式，所述面料下层中所述PTT纤维的长度为51～72mm，细度为0.5～1.5D。

作为一种优选的实施方式，所述基布1为平纹机织布，所述平纹机织布的经纱和纬纱均为棉纱。

作为一种优选的实施方式，所述基布1与面料上层2、面料下层3之间通过粘合剂黏合而成。

作为一种优选的实施方式，所述起绒织物的起绒面31绒毛长度为5～10mm，所述绒毛中涤纶纤维与PTT纤维的占比为1∶(1～2)。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种经编鞋面织物，其特征在于，包括基布以及设在所述基布上的面料上层和面料下层，所述面料上层为蕾丝面料，所述蕾丝面料采用三个以上梳栉编织而成，其中至少有一个梳栉编织的组织为经绒组织，采用的纱线为锦纶纤维与竹纤维混纺纱线。

2.根据权利要求1所述的一种经编鞋面织物，其特征在于，所述蕾丝面料包括地组织和花纹组织，所述地组织为经绒组织，其采用的纱线由50～80wt％的锦纶纤维与20～50wt％的竹纤维纺制而成，其中锦纶纤维的长度为1.5～3D，长度为38～51mm。

3.根据权利要求2所述的一种经编鞋面织物，其特征在于，所述竹纤维的长度为28～42mm，细度为2～6D。

4.根据权利要求3所述的一种经编鞋面织物，其特征在于，所述花纹组织至少由两个梳栉编织而成，其中至少有一个梳栉编织的纱线为棉纤维。

5.根据权利要求4所述的一种经编鞋面织物，其特征在于，所述花纹组织上至少有一个梳栉编织的纱线为莫代尔纤维。

6.根据权利要求5所述的一种经编鞋面织物，其特征在于，所述面料下层为起绒织物，其起绒面设置在远离所述基布的一面。

7.根据权利要求6所述的一种经编鞋面织物，其特征在于，所述面料下层为针刺非织造布，其采用60～80wt％的涤纶纤维与20～40wt％的PTT纤维混合、梳理、铺网、单侧针刺而成。

8.根据权利要求7所述的一种经编鞋面织物，其特征在于，所述面料下层中所述涤纶纤维的细度为1-3D，长度为38～51mm。

9.根据权利要求8所述的一种经编鞋面织物，其特征在于，所述面料下层中所述PTT纤维的长度为51～72mm，细度为0.5～1.5D。

10.根据权利要求9所述的一种经编鞋面织物，其特征在于，所述基布为平纹机织布，所述平纹机织布的经纱和纬纱均为棉纱。