CN107598800A - 一种5g信息基站组件功放模块加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，包括底板、液压缸、操作台、装夹组件以及辅助组件，操作台固定在底板上端面，操作台前侧以及后侧均设置有液压缸，装夹组件装配在液压缸上，装夹组件包括导向杆、弹簧、伸缩柱、定位台、连接杆、装配环、挂钩、挂环、弹力绳、移动台、压辊以及载台，辅助组件装配在操作台上，辅助组件包括滑槽、丝杆、螺母座、连接台一、电动升降杆、连接台二、扣接柱、横架、移动槽、定位板、对位孔、指示杆以及刻度尺，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：简化了装夹操作，适应性强，避免装夹过程中损坏工件，还实现了加工过程中辅助定位的功能，且便于操作台面的清洁。

Description

一种5G信息基站组件功放模块加工夹具

技术领域

本发明是一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，属于夹具设备领域。

背景技术

功放模块是一种将开关电源、功放集成到一起的功率放大模块。功放模块主要分为开关电源和数字功放两部分，开关电源部分的主要作用是将交流电转换为功放所需的直流电并提供足够的电流，功放部分主要完成对音频信号的放大，并提供功放自身的负载的保护功能。

现有技术中，5G信息基站组件功放模块加工夹具装夹操作繁琐，装夹速度慢，适应性差；现有技术中，5G信息基站组件功放模块加工夹具在加工过程中无辅助定位以及清洁功能，使用不方便，所以需要一种5G信息基站组件功放模块加工夹具以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，包括底板、液压缸、操作台、装夹组件以及辅助组件，所述操作台固定在底板上端面，所述操作台前侧以及后侧均设置有液压缸，所述装夹组件装配在液压缸上，所述装夹组件包括导向杆、弹簧、伸缩柱、定位台、连接杆、装配环、挂钩、挂环、弹力绳、移动台、压辊以及载台，所述辅助组件装配在操作台上，所述辅助组件包括滑槽、丝杆、螺母座、连接台一、电动升降杆、连接台二、扣接柱、横架、移动槽、定位板、对位孔、指示杆以及刻度尺。

进一步地，在所述装夹组件中，所述伸缩柱装配在液压缸上端面，所述定位台固定在伸缩柱上端面，所述伸缩柱左侧以及右侧均设置有导向杆，所述载台装配在导向杆上，且载台下端面连接有弹簧，所述弹簧装配在导向杆环形侧面，所述移动台装配在载台内部，所述弹力绳前端固定在移动台上，且弹力绳后端固定在载台前端面，所述挂环安装在移动台前端面，所述挂环装配在挂钩内部，所述挂钩固定在装配环环形侧面上端，所述装配环装配在连接杆环形侧面，所述连接杆安装在载台前端面，且连接杆设置在移动台下侧，所述压辊设置在载台后侧，且压辊通过支座装配在移动台下端面。

进一步地，所述移动台装配在载台内部，所述弹力绳前端固定在移动台上，且弹力绳后端固定在载台前端面，所述挂环安装在移动台前端面，所述挂环装配在挂钩内部，所述挂钩固定在装配环环形侧面上端，所述装配环装配在连接杆环形侧面，所述连接杆安装在载台前端面，且连接杆设置在移动台下侧，所述压辊设置在载台后侧，且压辊通过支座装配在移动台下端面，所述压辊环形侧面加工有防滑纹，在实际使用时，将工件放置在操作台上端面，确定工件的位置后，用手压住工件，并将挂环从挂钩上取下，从而移动台在弹力绳的弹力作用下沿着载台向操作台方向移动，移动台移动带动压辊移动，当压辊碰到工件时，压辊移动至工件上，并带动移动台向上移动，从而带动载台向上移动，载台对弹簧产生拉伸力，继而使压辊紧密贴合在工件上端面，实现工件的装夹。

进一步地，所述连接杆通过气压升降杆与载台相连接，在实际使用过程中，当需要移动压辊的位置时，使气压升降杆运行，带动连接杆移动，从而带动挂环移动，使挂环移动至与载台间距合适的位置，实现压辊位置的调节。

进一步地，所述伸缩柱装配在液压缸上端面，所述定位台固定在伸缩柱上端面，所述伸缩柱左侧以及右侧均设置有导向杆，所述载台装配在导向杆上，且载台下端面连接有弹簧，所述弹簧装配在导向杆环形侧面，所述导向杆上端环形侧面加工有螺纹，且导向杆上端装配有螺母，在实际使用时，压辊压紧工件后，使液压缸运行，液压缸工作带动伸缩柱伸缩，伸缩柱伸缩带动定位板移动，当定位板移动至与载台下端面紧密贴合的位置时，使液压缸停止运行，将螺母拧紧至与载台上端面紧密贴合的位置，实现载台位置的固定，提高工件装夹的稳定性。

进一步地，在所述辅助组件中，所述操作台左端面以及右端面均开设有滑槽，所述丝杆装配在滑槽内部，所述螺母座装配在丝杆环形侧面，所述连接台一固定在螺母座右端面，所述电动升降杆固定在连接台一上端面，且电动升降杆上端连接有连接台二，所述扣接柱固定在连接台二上端面，所述横架通过扣接柱与连接台二相连接，所述移动槽开设在横架上，所述定位板装配在移动槽内部，所述对位孔开设在定位板上端面，所述刻度尺固定在横架前端面下部位置，所述指示杆固定在定位板前端面，且指示杆设置在刻度尺前端面。

进一步地，所述丝杆装配在滑槽内部，所述螺母座装配在丝杆环形侧面，所述连接台一固定在螺母座右端面，所述电动升降杆固定在连接台一上端面，且电动升降杆上端连接有连接台二，所述横架通过扣接柱与连接台二相连接，所述丝杆后端通过联轴器连接有电机，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接，在实际使用时，电机运行带动丝杆转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换为直线运动，从而螺母座带动连接台一移动，连接台一移动带动电动升降杆以及连接台二移动，从而带动横架移动，实现横架纵向位置的调节。

进一步地，所述电动升降杆固定在连接台一上端面，且电动升降杆上端连接有连接台二，所述横架通过扣接柱与连接台二相连接，在实际使用时，使电动升降杆运行，电动升降杆工作带动连接台二移动，连接台二移动带动横架移动，实现横架高度的调节。

进一步地，所述移动槽开设在横架上，所述定位板装配在移动槽内部，所述对位孔开设在定位板上端面，所述刻度尺固定在横架前端面下部位置，所述指示杆固定在定位板前端面，且指示杆设置在刻度尺前端面，在实际使用时，根据加工的位置推动定位板，同时观察指示杆在刻度尺上的位置，从而使定位板移动至合适位置，实现钻孔位置的确定。

进一步地，所述连接台二通过扣接柱连接有清洁刷，在实际使用时，电机运行带动丝杆转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换为直线运动，从而螺母座带动连接台一移动，连接台一移动带动电动升降杆以及连接台二移动，从而带动清洁刷移动，从而进行操作台的清洁。

本发明的有益效果：本发明的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，因添加了导向杆、弹簧、伸缩柱、定位台、连接杆、装配环、挂钩、挂环、弹力绳、移动台、压辊以及载台，简化了装夹操作，适应性强，避免装夹过程中损坏工件。

因本发明添加了滑槽、丝杆、螺母座、连接台一、电动升降杆、连接台二、扣接柱、横架、移动槽、定位板、对位孔、指示杆以及刻度尺，实现了加工过程中辅助定位的功能，且便于操作台面的清洁。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种5G信息基站组件功放模块加工夹具的结构示意图；

图2为本发明一种5G信息基站组件功放模块加工夹具中装夹组件的示意图；

图3为本发明一种5G信息基站组件功放模块加工夹具中一个实施例示意图；

图4为本发明一种5G信息基站组件功放模块加工夹具中辅助组件的示意图；

图5为本发明一种5G信息基站组件功放模块加工夹具中辅助组件的A处放大示意图；

图中：1-底板、2-液压缸、3-操作台、4-装夹组件、5-辅助组件、401-导向杆、402-弹簧、403-伸缩柱、404-定位台、405-连接杆、406-装配环、407-挂钩、408-挂环、409-弹力绳、410-移动台、411-压辊、412-载台、501-滑槽、502-丝杆、503-螺母座、504-连接台一、505-电动升降杆、506-连接台二、507-扣接柱、508-横架、509-移动槽、510-定位板、511-对位孔、512-指示杆、513-刻度尺。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，包括底板1、液压缸2、操作台3、装夹组件4以及辅助组件5，操作台3固定在底板1上端面，操作台3前侧以及后侧均设置有液压缸2，装夹组件4装配在液压缸2上，装夹组件4包括导向杆401、弹簧402、伸缩柱403、定位台404、连接杆405、装配环406、挂钩407、挂环408、弹力绳409、移动台410、压辊411以及载台412，辅助组件5装配在操作台3上，辅助组件5包括滑槽501、丝杆502、螺母座503、连接台一504、电动升降杆505、连接台二506、扣接柱507、横架508、移动槽509、定位板510、对位孔511、指示杆512以及刻度尺513。

在装夹组件4中，伸缩柱403装配在液压缸2上端面，定位台404固定在伸缩柱403上端面，伸缩柱403左侧以及右侧均设置有导向杆401，载台412装配在导向杆401上，且载台412下端面连接有弹簧402，弹簧402装配在导向杆401环形侧面，移动台410装配在载台412内部，弹力绳409前端固定在移动台410上，且弹力绳409后端固定在载台412前端面，挂环408安装在移动台410前端面，挂环408装配在挂钩407内部，挂钩407固定在装配环406环形侧面上端，装配环406装配在连接杆405环形侧面，连接杆405安装在载台412前端面，且连接杆405设置在移动台410下侧，压辊411设置在载台412后侧，且压辊411通过支座装配在移动台410下端面。

在辅助组件5中，操作台3左端面以及右端面均开设有滑槽501，丝杆502装配在滑槽501内部，螺母座503装配在丝杆502环形侧面，连接台一504固定在螺母座503右端面，电动升降杆505固定在连接台一504上端面，且电动升降杆505上端连接有连接台二506，扣接柱507固定在连接台二506上端面，横架508通过扣接柱507与连接台二506相连接，移动槽509开设在横架508上，定位板510装配在移动槽509内部，对位孔511开设在定位板510上端面，刻度尺513固定在横架508前端面下部位置，指示杆512固定在定位板510前端面，且指示杆512设置在刻度尺513前端面。

作为本发明的一个实施例：移动台410装配在载台412内部，弹力绳409前端固定在移动台410上，且弹力绳409后端固定在载台412前端面，挂环408安装在移动台410前端面，挂环408装配在挂钩407内部，挂钩407固定在装配环406环形侧面上端，装配环406装配在连接杆405环形侧面，连接杆405安装在载台412前端面，且连接杆405设置在移动台410下侧，压辊411设置在载台412后侧，且压辊411通过支座装配在移动台410下端面，压辊411环形侧面加工有防滑纹，在实际使用时，将工件放置在操作台3上端面，确定工件的位置后，用手压住工件，并将挂环408从挂钩407上取下，从而移动台410在弹力绳409的弹力作用下沿着载台412向操作台3方向移动，移动台410移动带动压辊411移动，当压辊411碰到工件时，压辊411移动至工件上，并带动移动台410向上移动，从而带动载台412向上移动，载台412对弹簧402产生拉伸力，继而使压辊411紧密贴合在工件上端面，实现工件的装夹。

请参阅图3，作为本发明的一个实施例：连接杆405通过气压升降杆与载台412相连接，在实际使用过程中，当需要移动压辊411的位置时，使气压升降杆运行，带动连接杆405移动，从而带动挂环408移动，使挂环408移动至与载台412间距合适的位置，实现压辊411位置的调节。

作为本发明的一个实施例：伸缩柱403装配在液压缸2上端面，定位台404固定在伸缩柱403上端面，伸缩柱403左侧以及右侧均设置有导向杆401，载台412装配在导向杆401上，且载台412下端面连接有弹簧402，弹簧402装配在导向杆401环形侧面，导向杆401上端环形侧面加工有螺纹，且导向杆401上端装配有螺母，在实际使用时，压辊411压紧工件后，使液压缸2运行，液压缸2工作带动伸缩柱403伸缩，伸缩柱403伸缩带动定位板510移动，当定位板510移动至与载台412下端面紧密贴合的位置时，使液压缸2停止运行，将螺母拧紧至与载台412上端面紧密贴合的位置，实现载台412位置的固定，提高工件装夹的稳定性。

作为本发明的一个实施例：丝杆502装配在滑槽501内部，螺母座503装配在丝杆502环形侧面，连接台一504固定在螺母座503右端面，电动升降杆505固定在连接台一504上端面，且电动升降杆505上端连接有连接台二506，横架508通过扣接柱507与连接台二506相连接，丝杆502后端通过联轴器连接有电机，螺母座503通过滚珠螺母副与丝杆502相连接，在实际使用时，电机运行带动丝杆502转动，滚珠螺母副将丝杆502的旋转运动转换为直线运动，从而螺母座503带动连接台一504移动，连接台一504移动带动电动升降杆505以及连接台二506移动，从而带动横架508移动，实现横架508纵向位置的调节。

作为本发明的一个实施例：电动升降杆505固定在连接台一504上端面，且电动升降杆505上端连接有连接台二506，横架508通过扣接柱507与连接台二506相连接，在实际使用时，使电动升降杆505运行，电动升降杆505工作带动连接台二506移动，连接台二506移动带动横架508移动，实现横架508高度的调节。

作为本发明的一个实施例：移动槽509开设在横架508上，定位板510装配在移动槽509内部，对位孔511开设在定位板510上端面，刻度尺513固定在横架508前端面下部位置，指示杆512固定在定位板510前端面，且指示杆512设置在刻度尺513前端面，在实际使用时，根据加工的位置推动定位板510，同时观察指示杆512在刻度尺513上的位置，从而使定位板510移动至合适位置，实现钻孔位置的确定。

作为本发明的一个实施例：连接台二506通过扣接柱507连接有清洁刷，在实际使用时，电机运行带动丝杆502转动，滚珠螺母副将丝杆502的旋转运动转换为直线运动，从而螺母座503带动连接台一504移动，连接台一504移动带动电动升降杆505以及连接台二506移动，从而带动清洁刷移动，从而进行操作台3的清洁。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，包括底板、液压缸、操作台、装夹组件以及辅助组件，其特征在于：所述操作台固定在底板上端面，所述操作台前侧以及后侧均设置有液压缸，所述装夹组件装配在液压缸上，所述装夹组件包括导向杆、弹簧、伸缩柱、定位台、连接杆、装配环、挂钩、挂环、弹力绳、移动台、压辊以及载台，所述辅助组件装配在操作台上，所述辅助组件包括滑槽、丝杆、螺母座、连接台一、电动升降杆、连接台二、扣接柱、横架、移动槽、定位板、对位孔、指示杆以及刻度尺。

2.根据权利要求1所述的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，其特征在于：在所述装夹组件中，所述伸缩柱装配在液压缸上端面，所述定位台固定在伸缩柱上端面，所述伸缩柱左侧以及右侧均设置有导向杆，所述载台装配在导向杆上，且载台下端面连接有弹簧，所述弹簧装配在导向杆环形侧面，所述移动台装配在载台内部，所述弹力绳前端固定在移动台上，且弹力绳后端固定在载台前端面，所述挂环安装在移动台前端面，所述挂环装配在挂钩内部，所述挂钩固定在装配环环形侧面上端，所述装配环装配在连接杆环形侧面，所述连接杆安装在载台前端面，且连接杆设置在移动台下侧，所述压辊设置在载台后侧，且压辊通过支座装配在移动台下端面。

3.根据权利要求2所述的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，其特征在于；所述移动台装配在载台内部，所述弹力绳前端固定在移动台上，且弹力绳后端固定在载台前端面，所述挂环安装在移动台前端面，所述挂环装配在挂钩内部，所述挂钩固定在装配环环形侧面上端，所述装配环装配在连接杆环形侧面，所述连接杆安装在载台前端面，且连接杆设置在移动台下侧，所述压辊设置在载台后侧，且压辊通过支座装配在移动台下端面，所述压辊环形侧面加工有防滑纹，在实际使用时，将工件放置在操作台上端面，确定工件的位置后，用手压住工件，并将挂环从挂钩上取下，从而移动台在弹力绳的弹力作用下沿着载台向操作台方向移动，移动台移动带动压辊移动，当压辊碰到工件时，压辊移动至工件上，并带动移动台向上移动，从而带动载台向上移动，载台对弹簧产生拉伸力，继而使压辊紧密贴合在工件上端面，实现工件的装夹。

4.根据权利要求2所述的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，其特征在于：所述连接杆通过气压升降杆与载台相连接，在实际使用过程中，当需要移动压辊的位置时，使气压升降杆运行，带动连接杆移动，从而带动挂环移动，使挂环移动至与载台间距合适的位置，实现压辊位置的调节。

5.根据权利要求2所述的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，其特征在于：所述伸缩柱装配在液压缸上端面，所述定位台固定在伸缩柱上端面，所述伸缩柱左侧以及右侧均设置有导向杆，所述载台装配在导向杆上，且载台下端面连接有弹簧，所述弹簧装配在导向杆环形侧面，所述导向杆上端环形侧面加工有螺纹，且导向杆上端装配有螺母，在实际使用时，压辊压紧工件后，使液压缸运行，液压缸工作带动伸缩柱伸缩，伸缩柱伸缩带动定位板移动，当定位板移动至与载台下端面紧密贴合的位置时，使液压缸停止运行，将螺母拧紧至与载台上端面紧密贴合的位置，实现载台位置的固定，提高工件装夹的稳定性。

6.根据权利要求1所述的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，其特征在于：在所述辅助组件中，所述操作台左端面以及右端面均开设有滑槽，所述丝杆装配在滑槽内部，所述螺母座装配在丝杆环形侧面，所述连接台一固定在螺母座右端面，所述电动升降杆固定在连接台一上端面，且电动升降杆上端连接有连接台二，所述扣接柱固定在连接台二上端面，所述横架通过扣接柱与连接台二相连接，所述移动槽开设在横架上，所述定位板装配在移动槽内部，所述对位孔开设在定位板上端面，所述刻度尺固定在横架前端面下部位置，所述指示杆固定在定位板前端面，且指示杆设置在刻度尺前端面。

7.根据权利要求6所述的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，其特征在于：所述丝杆装配在滑槽内部，所述螺母座装配在丝杆环形侧面，所述连接台一固定在螺母座右端面，所述电动升降杆固定在连接台一上端面，且电动升降杆上端连接有连接台二，所述横架通过扣接柱与连接台二相连接，所述丝杆后端通过联轴器连接有电机，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接，在实际使用时，电机运行带动丝杆转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换为直线运动，从而螺母座带动连接台一移动，连接台一移动带动电动升降杆以及连接台二移动，从而带动横架移动，实现横架纵向位置的调节。

8.根据权利要求6所述的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，其特征在于：所述电动升降杆固定在连接台一上端面，且电动升降杆上端连接有连接台二，所述横架通过扣接柱与连接台二相连接，在实际使用时，使电动升降杆运行，电动升降杆工作带动连接台二移动，连接台二移动带动横架移动，实现横架高度的调节。

9.根据权利要求6所述的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，其特征在于：所述移动槽开设在横架上，所述定位板装配在移动槽内部，所述对位孔开设在定位板上端面，所述刻度尺固定在横架前端面下部位置，所述指示杆固定在定位板前端面，且指示杆设置在刻度尺前端面，在实际使用时，根据加工的位置推动定位板，同时观察指示杆在刻度尺上的位置，从而使定位板移动至合适位置，实现钻孔位置的确定。

10.根据权利要求6所述的一种5G信息基站组件功放模块加工夹具，其特征在于：所述连接台二通过扣接柱连接有清洁刷，在实际使用时，电机运行带动丝杆转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换为直线运动，从而螺母座带动连接台一移动，连接台一移动带动电动升降杆以及连接台二移动，从而带动清洁刷移动，从而进行操作台的清洁。