CN107598341A - 一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台 - Google Patents

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陈尚书
严双伍
宋林
朱敬宏
惠永顺
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Abstract

本发明公开了一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，包括：支撑板，所述支撑板底部具有若干支撑座，所述支撑板上部具有转台，所述支撑板中部具有供下降管伸入的工作孔，所述支撑板下部具有汽包放置空间，所述支撑板与转台之间具有中部转动结构，所述支撑板侧具有旋转动力结构，所述旋转动力结构支撑板与转台相对转动，避免了传统方式中需将汽包整体吊到固定平台上进行操作的缺陷，小型自动旋转平台几乎不占用场地，需使用时，将其起吊到汽包上，使用支撑装置将其固定即可使用，操作简单方便，使用灵活，自动旋转平台整圈设置围栏，保证了操作者的安全，并且操作者可以坐在旋转台上与焊机机头同步旋转，大大减少了操作者的劳动强度。

Description

一种锅筒集中下降管马鞍焊支撑及自动旋转平台
技术领域
本发明涉及机械领域，特别是涉及一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台。
背景技术
锅筒集中下降管采用大马鞍埋弧自动焊设备，传统的集中下降管马鞍焊均采用大型的胀锚固定的操作平，但此操作平台有如下缺点：
1）平台不能移动，只能将汽包吊至平台旁进行马鞍焊；
2）平台较大，占用场地较大；
3）在施焊时，马鞍焊机沿着集中下降管旋转时，操作者也需与焊机一起旋转操作焊接设备、观察焊缝成型及清理焊渣等工作，使得操作者极易疲惫；
4）固定大型操作平台，只有靠墙一侧有安全围栏，当操作者移动到外侧时，由于无安全围栏极易造成安全事故。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，避免了传统方式中需将汽包整体吊到固定平台上进行操作的缺陷，小型自动旋转平台几乎不占用场地，需使用时，将其起吊到汽包上，使用支撑装置将其固定即可使用，操作简单方便，使用灵活，自动旋转平台整圈设置围栏，保证了操作者的安全，并且操作者可以坐在旋转台上与焊机机头同步旋转，大大减少了操作者的劳动强度。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，包括：支撑板，所述支撑板底部具有若干支撑座，所述支撑板上部具有转台，所述支撑板中部具有供下降管伸入的工作孔，所述支撑板下部具有汽包放置空间，所述支撑板与转台之间具有中部转动结构，所述支撑板侧具有旋转动力结构，所述旋转动力结构支撑板与转台相对转动。
本发明的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，所述支撑板与转台之间具有平面旋转支撑装置。
本发明的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，所述平面旋转支撑装置包括：设置于支撑板内的万向球，所述万向球通过垫板与支撑板固定并连接。
本发明的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，所述中部转动结构包括与支撑板固连的芯轴，所述芯轴外套装有衬套，所述衬套与转台连接，所述衬套与芯轴相对转动，从而实现支撑板与转台的相对运动。
本发明的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，所述衬套与芯轴连接处的顶部具有压板。
本发明的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，所述旋转动力结构包括减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮与支撑板 底部连接。
本发明的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，所述支撑座包括：套筒，所述套筒内活动伸缩式的连接有调节杆，所述调节杆与套筒之间的相对位置通过锁紧螺钉调节，所述调节杆底部连接有底盘，所述调节杆与底盘通过螺纹连接。
本发明的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，所述底盘上部的调节杆的螺纹上套装有调节螺母。
本发明的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，所述支撑板边缘具有防护栏，所述防护栏上具有供人员进出的活动门。
本发明的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，所述支撑板与汽包之间设置有辅助支撑板。
根据上述技术方案，本发明的有益效果是：提出一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，避免了传统方式中需将汽包整体吊到固定平台上进行操作的缺陷，小型自动旋转平台几乎不占用场地，需使用时，将其起吊到汽包上，使用支撑装置将其固定即可使用，操作简单方便，使用灵活，自动旋转平台整圈设置围栏，保证了操作者的安全，并且操作者可以坐在旋转台上与焊机机头同步旋转，大大减少了操作者的劳动强度。
附图说明
图1是本发明一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台的示意视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明
如图1为本发明一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台的实施例，一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，包括：支撑板1，所述支撑板1底部具有若干支撑座2，所述支撑板1上部具有转台3，所述支撑板1中部具有供下降管10伸入的工作孔，所述支撑板1下部具有汽包11放置空间，所述支撑板1与转台3之间具有中部转动结构，所述支撑板1侧具有旋转动力结构，所述旋转动力结构支撑板与转台3相对转动，所述支撑板1与转台3之间具有平面旋转支撑装置，所述平面旋转支撑装置包括：设置于支撑板1内的万向球18，所述万向球18通过垫板19与支撑板1固定并连接，所述中部转动结构包括与支撑板1固连的芯轴7，所述芯轴7外套装有衬套8，所述衬套8与转台3连接，所述衬套8与芯轴7相对转动，从而实现支撑板1与转台3的相对运动，所述衬套8与芯轴7连接处的顶部具有压板9，所述旋转动力结构包括减速电机6，所述减速电机6的输出轴上连接有主动轮5，所述主动轮5与从动轮4啮合，所述从动轮4与支撑板 1底部连接，所述支撑座2包括：套筒12，所述套筒12内活动伸缩式的连接有调节杆13，所述调节杆13与套筒12之间的相对位置通过锁紧螺钉调节，所述调节杆13底部连接有底盘15，所述调节杆13与底盘15通过螺纹连接，所述底盘15上部的调节杆13的螺纹上套装有调节螺母14，所述支撑板1边缘具有防护栏16，所述防护栏16上具有供人员进出的活动门，所述支撑板1与汽包11之间设置有辅助支撑板17。
由于采用上述技术措施，达到的技术效果为：一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，避免了传统方式中需将汽包整体吊到固定平台上进行操作的缺陷，小型自动旋转平台几乎不占用场地，需使用时，将其起吊到汽包上，使用支撑装置将其固定即可使用，操作简单方便，使用灵活，自动旋转平台整圈设置围栏，保证了操作者的安全，并且操作者可以坐在旋转台上与焊机机头同步旋转，大大减少了操作者的劳动强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板底部具有若干支撑座，所述支撑板上部具有转台，所述支撑板中部具有供下降管伸入的工作孔，所述支撑板下部具有汽包放置空间，所述支撑板与转台之间具有中部转动结构，所述支撑板侧具有旋转动力结构，所述旋转动力结构支撑板与转台相对转动。
2.根据权利要求1所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于：所述支撑板与转台之间具有平面旋转支撑装置。
3.根据权利要求2所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于：所述平面旋转支撑装置包括：设置于支撑板内的万向球，所述万向球通过垫板与支撑板固定并连接。
4.根据权利要求2所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于：所述中部转动结构包括与支撑板固连的芯轴，所述芯轴外套装有衬套，所述衬套与转台连接，所述衬套与芯轴相对转动，从而实现支撑板与转台的相对运动。
5.根据权利要求4所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于：所述衬套与芯轴连接处的顶部具有压板。
6. 根据权利要求4所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于：所述旋转动力结构包括减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有主动轮，所述主动轮与从动轮4啮合，所述从动轮与支撑板 底部连接。
7.根据权利要求6所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于：所述支撑座包括：套筒，所述套筒内活动伸缩式的连接有调节杆，所述调节杆与套筒之间的相对位置通过锁紧螺钉调节，所述调节杆底部连接有底盘，所述调节杆与底盘通过螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于：所述底盘上部的调节杆的螺纹上套装有调节螺母。
9.根据权利要求8所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于：所述支撑板边缘具有防护栏，所述防护栏上具有供人员进出的活动门。
10.根据权利要求9所述的一种锅筒集中下降管马鞍焊自动旋转支撑平台，其特征在于：所述支撑板与汽包之间设置有辅助支撑板。
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