CN107592949A - 电缆/线缆插入装置 - Google Patents

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Abstract

一种电缆/线缆插入装置(1)，其用于将至少一个线缆(2)插入及贯穿壳体壁(4)中的壁开口(3)。所述插入装置具有用于插入所述壁开口(3)的插入套筒(5)、从所述插入套筒大体径向朝外伸出的压紧法兰(6)，和朝向压紧法兰(6)特别是可旋接至所述插入套筒(5)的夹紧件(7)，和所述插入套筒(5)的与所述夹紧件(7)相对布置的固定区段(8)。所述固定区段(8)具有至少部分地大体径向朝外伸出的贴靠面(9)，为将所述压紧法兰(6)压紧在所述壁开口(3)的开口边缘(11)上，所述贴靠面可以被插接件(10)从后面卡住。

Description

电缆/线缆插入装置
技术领域
本发明涉及一种电缆/线缆插入装置，也称作电缆/线缆贯穿装置，其用于将至少一个线缆或电缆插入及贯穿壳体壁中的壁开口。这种电缆/线缆插入装置为可独立安装的部件，其视需要被安装在所述壳体壁中的已存在或制成的壁开口中。所述壳体壁例如为接线盒、插座分配器、插接装置、灯具壳体、控制设备或其他电操作组件的壁部。所述电缆/线缆插入装置也可以按需要实施为防爆的。
背景技术
在实践中已知的电缆/线缆插入装置中，该电缆/线缆插入装置具有用于插入壁开口的插入套筒、从该插入套筒至少部分地大体径向朝外伸出的压紧法兰、朝向压紧法兰特别可是旋接至该插入套筒的夹紧件，和所述插入套筒的与所述夹紧件相对布置的固定区段。该固定区段用于在相应的壳体壁上实施固定，且在先前已知的插入装置中具有与壁开口内的螺纹螺接的螺纹。以这种方式将电缆/线缆插入装置固定在壳体壁的壁开口中。随后将电缆或线缆贯穿插入套筒并借助夹紧件固定在该插入套筒中或相对该插入套筒进行固定，以便例如相应地减轻张力。
先前已知的电缆/线缆插入装置必须通过数次旋转而通过固定区段或壁开口中的相应螺纹进行固定。这一点通常较为费时且需要对插入套筒进行精确定位和旋转。特别是在空间条件较为狭窄的情况下难以如此地插入电缆/线缆插入装置。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是改进本文开篇所述及类型的电缆/线缆插入装置，使其即使在空间条件较为狭窄的情况下也可使用，并且可以借助简单的构件快速地固定在壁开口中。
本发明用以达成上述目的的解决方案为权利要求1的特征。
本发明的特征特别是在于，所述固定区段具有至少部分地大体径向朝外伸出的贴靠面，为将所述压紧法兰压紧在所述壁开口的开口边缘上，所述贴靠面可以被插接件从后面卡住。也就是说，所述相应的贴靠面指向压紧法兰方向，且相对所述压紧法兰地布置在所述壳体壁的相对布置的侧面上。在将插入套筒相应地插入壁开口后，将插接件插入壳体壁与贴靠面之间，并且这一点既使得插入套筒相对壁开口被固定，又使得压紧法兰被压紧在开口边缘或壳体壁上。也就是说，插入套筒无需相对壳体壁旋转，而是仅需一次大体呈直线的运动来将插入套筒插入以及部分地贯穿所述壁开口。随后，借助插接件实施固定。这一点可以直接由工人来实施而无需借助额外的工具。
为使得所述插入套筒无需为插接所述插接件而具有特别的定向，所述贴靠面可以构建为完整地沿所述固定区段的周向环绕的贴靠法兰。这个贴靠法兰以与贴靠面类似的方式同样大体径向地从固定区段朝外伸出。
为了以有所改进的方式插入和导引所述插接件，所述贴靠面可以有利地具有至少一个指向压紧法兰方向的阻挡壁段，所述阻挡壁段与所述固定区段的外侧间隔地延伸。也就是说，将所述相应的插接件贯穿所述固定区段的外侧与这个阻挡壁段之间，并且通过从后面卡住和用贴靠面贴靠来在压紧压紧法兰的同时固定插入套筒。
为能够更好地将所述插接件两侧导引至所述固定区段，两个阻挡壁段可以有利地大体径向相对地伸出所述贴靠面。
在所述固定区段视情况在其外侧中相对相应的阻挡壁段地具有大体呈平面的导引面的情况下，所述插接件的导引可以由此得到进一步改进。沿这个平面导引面导引所述插接件，而并非通过在这个区域内相应地弯曲所述固定区段来将该插接件视情况朝外扩展。
此外，为了以有所改进的方式在插入时输送所述插接件，所述导引面的长度可以有利地大于所述对应阻挡壁段的长度。
根据插接件的简单实施例，所述插接件大体呈U形，其中每个U形边脚均可被推入导引面与阻挡壁段之间。由于所述导引面呈平面，其中相对布置的导引面可以相互平行地构建，U形边脚同样可以大体呈直线地延伸，且如此以简单的方式被推入导引面与阻挡壁段之间。
在插入所述插接件时，需要简单地压紧所述压紧法兰，其中这一点例如可以透过以下方式实现：所述U形边脚和/或每个位于贴靠面与止挡法兰之间的中间腔均呈楔形。在固定区段中安装插接件时，因这个楔形而在压紧法兰的区域内产生逐渐增大的压紧力，该压紧力由于相应的楔形区域的贴靠以及由于这个楔形区域的相对运动而形成。其中，同样存在仅所述U形边脚或仅所述相应中间腔配设有这个楔形的方案。其他部件也可以具有与所述楔形面共同作用的呈直线且呈平面的面。
如果例如仅所述U形边脚呈楔形，那么这一点可以通过以下方式实现：所述插接件的U形边脚至少部分地从所述U形边脚的相应自由端朝所述U形条方向沿所述插入套筒的纵向呈楔形地加宽。也就是说，所述U形边脚的相应宽度从所述自由端朝所述U形条方向增大。
为了测定所述插接件的最大插入位置，所述U形条可以具有在插接状态中从所述止挡法兰前伸的挡边。这个挡边例如可以在最大插入位置中从外部贴靠在所述贴靠法兰上。
在数个情形中，同样将相应的电缆/线缆插入装置接地。为根据本发明来简单地实现用于接地的相应连接，所述U形条或所述挡边可以配设有接地触点接头。也就是说，无需采用额外的措施或连接，而是将相应的接地接头直接固定在插接件和相应的接地触点接头上。
为了以有所改进的方式隔绝所述壁开口且就可能的防爆而言，所述压紧法兰有利地具有至少一个朝开口边缘暴露的密封槽。例如O型密封圈可以作为密封构建而置入这个密封槽。
为了将所述夹紧件简单地固定在所述插入套筒上，所述夹紧件可以构建为特别是可以旋接至所述插入套筒上的螺母。
在有利的实施例中，这种螺母可以为盖形螺母，在所述螺母中可以布置有特别是可变形的线缆密封套筒。这个线缆密封套筒可以作为虹膜状布置的夹片的替代或补充方案而设置，其中这些夹片构建在套筒末端，相应的螺母或盖形螺母可以被旋接至该套筒上。将线缆密封套筒特别是沿径向朝内变形，以便在固定贯穿该线缆密封套筒的电缆或线缆的同时减轻张力。
为了能够在旋接盖形螺母时将线缆密封套筒变形，所述线缆密封套筒可以在旋接有所述盖形螺母的情况下以其内末端与所述插入套筒的端侧相贴靠。线缆密封套筒的相应外末端从内部与盖形螺母相贴靠，使得在相应地进一步旋接盖形螺母时，线缆密封套筒发生变形。
为了视情况通过工具或诸如此类简单地将插入套筒保持在其位置中并且防止其发生扭转，所述插入套筒可以具有径向地构建且特别是与所述压紧法兰一体成型的螺接法兰。例如扳手可以从外部被放置在这个螺接法兰上。
同样存在以下方案：压紧法兰与螺接法兰相互间隔地构建在所述插入套筒的相应外侧上。
为了能够简单地相对壳体壁及进行支撑，所述插接件可以在其指向所述压紧法兰的一侧上具有用于贴靠至所述壳体壁上的接触面。也就是说，在安装所述插接件时，这个接触面沿壳体壁运动且支撑在这个壳体壁上。随后在进一步插接该插接件时通过相应的楔形对插入套筒相应地施加牵引力，从而将压紧法兰进一步压紧在开口边缘或壳体壁上。
可以采用不同的紧固措施来将插接件保持在其相应的插接位置中。这类紧固措施例如为直接设在壳体壁、插接件和视情况还有贴靠面的存在接触的面上的增大摩擦的造型、涂层或诸如此类。可以通过形状配合来产生其他紧固措施。这种紧固措施例如在以下情形中可见：所述插接件特别是在其U形条中具有至少一个用于插入所述紧固销的插孔，所述插孔在插接有所述插接件的情况下与所述壳体壁或所述开口边缘中的相应插入孔对齐。也就是说，在紧固插孔和插入孔的这个对齐位置上插入紧固销并且将插接件紧固在这个位置中。
如前文所述，本发明的电缆/线缆插入装置特别是即使在易爆区域内也可以使用。为此，相应的电缆/线缆插入装置为Ex电缆/线缆插入装置，特别是为Ex-d或Ex-e电缆/线缆插入装置。
此外根据本发明，所述插接件不仅可用于紧固一个插入套筒，而且也可用于两个或两个以上的插入套筒，从而相应地可用于两个或两个以上的电缆/线缆插入装置。这一点表明这一个插接件在采用这样的数个电缆/线缆插入装置的情况下可以以其U形边脚在贴靠面与壳体壁之间被推入。这一点例如表明，在两个并排布置的电缆/线缆插入装置中，插接件具有四个相应边脚，该等边脚例如成对地以相应的距离布置，以便将其套设在相应电缆/线缆插入装置的固定区段上。但其中，电缆/线缆插入装置的间距通过相应边脚的布置方案而确定。
在某些情形中需要替换电缆/线缆插入装置，因为这些电缆/线缆插入装置例如会受损。为了在此过程中防止例如为布置新的电缆/线缆插入装置而必须将线缆与相应的电子装置或电装置分开，夹紧件、插入套筒和线缆密封套筒可以由至少两个大体沿所述电缆/线缆插入装置的轴向分开的单个元件组合而成。也就是说，相应的单个元件构成半壳，该等半壳为了位置精确地组合在一起而沿相应分隔边缘具有导引/定位构件。这些导引/定位构件用于定位和组合单个元件。这样就能通过将相应的单个元件放置在电缆或线缆上并且将其连接在一起来在不解除相应电缆或线缆的情况下用新的电缆/线缆插入装置替换电缆/线缆插入装置。
对插接件而言，这种两部分结构通常是不必要的，因为这个插接件本来便大体呈U形。
为了能够在易爆区域使用所述电缆/线缆插入装置，所述导引和/或定位构件构建为相互卡合的导引和/或定位构件，并且特别是具有可以与形式为卡入开口和/或插入开口的相应对配元件嵌合在一起的卡钩和/或卡销和/或卡舌或诸如此类。这些相互卡合导引和/或定位构件仅能通过使用相应的特殊工具来解除。
此外，至少在所述插入套筒的区域内可布置有密封结构，该密封结构作为线缆密封套筒的补充将相应的线缆与外部环境隔绝。这个密封结构特别是沿插入套筒的单个元件的相应分隔边缘延伸。
这样就产生本发明的另一优点：实现在易爆区域内使用的电缆/线缆插入装置，其实现相应的防护等级并且还满足如Ex-i或Ex-e型防爆条件，此外，即使在不断开相应的电装置或电子装置的情况下也能替换电缆/线缆插入装置。
附图说明
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
其中：
图1为本发明的电缆/线缆插入装置的第一实施例的侧视透视图；
图2为图1所示电缆/线缆插入装置的前视图；
图3为图1所示电缆/线缆插入装置沿图2中的线III-III的纵向剖面图；
图4为图1所示电缆/线缆插入装置的分解侧视图；
图5为图4所示具有插接件的替代方案的电缆/线缆插入装置的分解透视图；
图6为本发明的类似于图4的电缆/线缆插入装置的第二实施例的侧视图；
图7为图6所示电缆/线缆插入装置的分解透视图。
具体实施方式
图1为本发明的电缆/线缆插入装置1的第一实施例的侧视透视图。这个电缆/线缆插入装置具有数个元件，例如形式为螺母29、特别是形式为盖形螺母30的夹紧件7，以及插入套筒5。盖形螺母30可旋接至插入套筒上的末端上。在这个盖形螺母与插入套筒5之间布置有可变形的线缆密封套筒31。这个线缆密封套筒在相应地旋接盖形螺母30时被压缩至插入套筒5上并且特别是沿径向朝内发生弹性变形。这样就能夹紧和固定相应电缆或线缆2，其中同时减轻张力。在插入套筒5的与夹紧件7相对布置的末端上构建有固定区段8(参阅图3和图4)。将这个固定区段贯穿壳体壁4的相应壁开口3并借助插接件10固定在壳体内部。通过借助插接件10实施固定，同时将压紧法兰6压紧至壳体壁4或开口边缘11上。这个开口边缘径向朝外地伸出插入套筒5(相应地参阅图3和图4)，并且沿插入套筒5或固定区段8的周向12延伸。紧挨压紧法兰且与这个压紧法兰一体成型地布置有螺接法兰34。
压紧法兰6在其指向壳体壁4的一侧上具有暴露的密封槽28(参阅图3)，例如O型密封圈可作为密封构件而被放入该密封槽(未绘示)。在图1和图3中，插接件10已经被套设在固定区段8上，其中该插接件布置在壳体壁4的相应内侧与作为贴靠法兰13的部分的贴靠面9之间。贴靠面9或贴靠法兰13径向朝外地伸出固定区段8，并且在插入套筒5插入壁开口3中时与壳体壁4的内侧间隔地布置。插接件10可以被推入贴靠面9与壳体壁4之间的相应中间腔中。
贴靠法兰13在至少在其两个径向相对的位置上具有指向压紧法兰6的阻挡壁段14或16。阻挡壁段14在图1中可见，其中另一阻挡壁段16与这个阻挡壁段径向相对地相对固定区段8布置。如图3所示，相应的阻挡壁段14与插入套筒5或相应固定区段8的外侧15间隔地布置。因这个间隔而形成中间腔23(参阅图5)。插接件10布置在这个中间腔中，其中这个插接件呈U形，如图5所示，其具有两个U形边脚20、21和将这些U形边脚连接在一起的U形条22。
如图1和图3所示，U形条22至少部分地被推入贴靠面9与壳体壁4之间的中间腔中。
图2为电缆/线缆插入装置1自夹紧件7或盖形螺母30一侧的前视图。特别是可以看出盖形螺母30的六角形横截面形状。
图3对应沿图2中的线III-III的截面。在盖形螺母30与插入套筒5之间布置有线缆密封套筒31，该线缆密封套筒在所示状态中尚未为了夹紧相应线缆或电缆2而径向朝内发生变形，并且以其内末端31贴靠在插入套筒的端侧33上。在进一步将盖形螺母30旋接至插入套筒5的相应外螺纹上时，这个线缆密封套筒31发生变形，并且固定线缆或电缆，以及实现减轻张力。
插入套筒5大约居中地具有包含螺接法兰34的压紧法兰6，其中在与盖形螺母30相对布置的一侧上朝这个压紧法兰构建有相应的固定区段8。图3还示出，压紧法兰6具有部分布置在壁开口3中的阶梯区段，其例如用来将插入套筒5相对壁开口3定向。插接件10以相应接触面35(参阅图4和图6)贴靠在壳体壁4的相对布置的一侧上，该插接件被推入壳体壁4与贴靠面9或贴靠法兰13之间。
为在将插接件10相应地推入壳体壁4与贴靠法兰13之间的中间腔中时能够简单地压紧压紧法兰6，插接件10构建为楔形的，这样其自相应U形边脚21、22的自由端24起的厚度(参阅图5)朝U形条22方向增大。
基于壁开口3和电缆/线缆插入装置1的相应配合精确度，这种厚度增大的程度可能较小或者该楔形可采用较小的构建方案。
图4为之前的附图所示的电缆/线缆插入装置的第一实施例的分解图。此外，参阅前文的描述。
图4中特别是可以看出阻挡壁段14或16在固定区段8中与贴靠法兰13径向相对地朝压紧法兰6方向，也就是沿固定区段8的纵向25延伸。阻挡壁段14、16以与压紧法兰6间隔的方式收尾，且同样与固定区段8的外侧15间隔地布置。相应的外侧15与阻挡壁段14、16相对地具有导引面17，该等导引面大体呈平面且相互平行，并且两侧均与插入套筒5或固定区段8径向相对地布置。各有一个导引面17与相应的阻挡壁段14或16对应。在这些阻挡壁段之间构建有中间腔23(参阅图5)，插接件10的U形边脚20、21可以被推入该中间腔。导引面17在所示实施例中具有长度18，该长度大于对应的阻挡壁段14或16的相应长度19。
插接件10的插入主要包括以下步骤：首先用U形边脚20、21的自由端24插入中间腔23，随后将U形边脚穿过这个中间腔，直至(参阅图1)自由端24被从中间腔23推出并且自由布置。在推入插接件10的同时，接触面35与壳体壁4的内侧接触，以及由于U形边脚20、21的相应楔形，壳体壁4的相对布置的侧面对压紧法兰6的压紧程度有所增加。
图5用虚线示出插接件10的变体。在这个插接件中例如分别成对地布置有总共四个U形边脚20、21。每对U形边脚20、21对应一个独立的电缆/线缆插入装置1，从而在采用插接件10的这个替代方案的情况下，电缆/线缆插入装置1的两个以特定距离并排布置的插入套筒5可同时被固定。
可以采用用于安装两个或两个以上的插入套筒5的插接件10的其他实施例，例如为了固定两个上下相叠地布置在壳体壁中的电缆/线缆插入装置而设有三对U形边脚或将U形边脚相应地延长。
图6和图7示出电缆/线缆插入装置1的另一实施例，该电缆/线缆插入装置特别是为Ex-d电缆/线缆插入装置，而之前的附图所示的电缆/线缆插入装置1的防护等级为Ex-e。
图6和图7中的实施例与之前的实施例的区别大体在于，插入套筒5的布置在壁开口3中的区段的长度更大，且壳体壁4的厚度相应地更大。此外，图6和图7所示实施例的结构与图1至图5所示实施例相符。
在此参阅结合附图的描述。
图6和图7特别是还示出，导引面17的长度18大于对应的阻挡壁段16的长度19。此外，插接件10在U形条22的区域内具有沿插入套筒5的纵向25突出的挡边26。如图3所示，这个挡边对将插接件10插入相应的中间腔23进行限制。插接件10最多可被插入至这个挡边26贴靠在贴靠法兰13的外周上的程度。
在图6和图7中，在挡边26的区域内还示出接地触点接头27，其直接用于电缆/线缆插入装置1的接地。可以采用接地触点接头27的其他布置方案，例如布置在U形边脚20或21的延长部中，或者布置在挡边26或U形条22的其他位置上。在U形边脚21与U形条22之间的连接区内布置有插孔36。这个插孔在插接有插接件10的情况下与壳体壁4或开口边缘11中的相应插入孔38对齐。紧固销37可以以既穿过插孔36又插入插入孔38的方式插入这个位置。这个紧固销将插接件10固定在插接位置中，压紧法兰6被以足够的压力压紧在壳体壁4上。
图7还示出大体沿电缆/线缆插入装置1的轴向延伸的分隔面39。这个分隔面用于识别单个元件中的不同部分的划分，这样特别是可以看出夹紧件7、线缆密封套筒31和插入套筒5。这个插入套筒在本发明的一个实施例中分为大体构成一个半壳的两个子元件，从而在将该二半壳形单个元件组合在一起时就能重新形成相应的完整部件。这样即使在进一步与壳体内的相应电装置或电子装置连接的线缆中，也能用另一电缆/线缆插入装置来替换电缆/线缆插入装置。为此，相应线缆的大体相对布置的侧面将单个元件导引至这个线缆上，并且借助导引和/或定位构件将这些单个元件相互连接在一起。这些导引和/或定位构件还用于精确定向、卡合和连接这些单个元件。相应的卡合仅能通过特殊工具来解除，使得这个电缆/线缆插入装置满足相应的防护等级并且可以在易爆区域内使用。导引和/或定位构件构建为相互卡合的导引和/或定位构件，且特别是具有这些可以与形式为卡入开口和/或插入开口的相应对配元件嵌合在一起的卡钩和/或卡销和/或卡舌。这些卡合元件或插入元件沿单个元件的相应分隔边缘布置，且用于定位、定向和连接单个元件。此外，沿插入套筒5的至少该等单个元件的分隔边缘可布置有密封结构，该密封结构作为线缆密封套筒的补充确保在插入套筒内部，相应的线缆或电缆与外部环境隔绝。
在插接件10方面还需要注意的是，这个插接件可以配设有相应的接地方案。相应的接地的示例有c、w或w/o型。特别是在w/o的方案中，插接件可以由塑料制成。在这种情况下，至少部分地布置插接件上的相应金属层足以实现接地。
本发明提出一种可以以附属插入套筒5简单地布置在相应壁开口3中的电缆/线缆插入装置1，其中插接件10可以以不借助其他辅助构件的方式快速且可靠地安装。通过安装插接件10就能将插入套筒5紧固在壁开口3内部，以及从外部将压紧法兰6以足够的程度压紧在壳体壁4上。
如前文所述，本发明的电缆/线缆插入装置也可以配设有相应的防爆等级，也就是Ex-d或Ex-e。

Claims (17)

1.一种电缆/线缆插入装置(1)，其用于将至少一个线缆(2)插入及贯穿壳体壁(4)中的壁开口(3)，所述电缆/线缆插入装置具有用于插入所述壁开口(3)的插入套筒(5)、从所述插入套筒至少部分地大体径向朝外伸出的压紧法兰(6)、朝向压紧法兰(6)特别是可旋接至所述插入套筒(5)的夹紧件(7)，和所述插入套筒(5)的与所述夹紧件(7)相对布置的固定区段(8)，其特征在于，所述固定区段(8)具有至少部分地大体径向朝外伸出的贴靠面(9)，为将所述压紧法兰(6)压紧在所述壁开口(3)的开口边缘(11)上，所述贴靠面可以被插接件(10)从后面卡住。
2.根据权利要求1所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述贴靠面(9)构建为完整地沿所述固定区段(8)的周向(12)环绕的贴靠法兰(13)。
3.根据权利要求1或2所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述贴靠面(9)具有至少一个指向压紧法兰(6)方向的阻挡壁段(14)，所述阻挡壁段与所述固定区段的外侧(15)间隔地延伸。
4.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，两个阻挡壁段(16)大体径向相对地伸出所述贴靠面(9)或所述贴靠法兰(13)。
5.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述固定区段(8)在其外侧(15)上相对所述相应的阻挡壁段(14)地具有大体呈平面的导引面(17)，其中所述导引面(17)的长度(18)特别是大于所述对应阻挡壁段(14)的长度(19)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述插接件(10)大体呈U形，其中每个U形边脚(20，21)均可被推入导引面(17)与相应的阻挡壁段(14)之间，其中特别是每个U形边脚(20，21)和/或每个位于贴靠面(9)与所述法兰(6)之间的中间腔(23)均呈楔形，以及/或者所述插接件(10)的U形边脚(20，21)至少部分地从所述自由端(24)朝所述U形条(22)方向沿所述插入套筒(5)的纵向呈楔形地加宽。
7.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述U形条(22)在所述插接状态中具有从所述贴靠法兰(13)前伸的挡边(26)，其中所述U形条(22)或所述挡边(26)特别配设有接地触点接头(27)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述压紧法兰(6)具有至少一个朝开口边缘(11)暴露的密封槽(28)。
9.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述夹紧件(7)构建为特别是可以旋接至所述插入套筒(5)上的螺母(29)，所述螺母特别是为盖形螺母(30)且在所述螺母中可以布置有特别是可变形的线缆密封套筒(31)。
10.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述线缆密封套筒(31)在旋接有所述盖形螺母(30)的情况下以其内末端(32)与所述插入套筒(5)的端侧(33)相贴靠。
11.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述插入套筒(5)具有径向朝外突出且特别是与所述压紧法兰(6)一体成型的螺接法兰(34)。
12.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述插接件(10)在其指向所述压紧法兰(6)的一侧上具有用于贴靠至所述壳体壁(4)上的接触面(35)。
13.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述插接件(10)特别是在其U形条(22)中具有至少一个用于插入紧固销(37)的插孔(36)，所述插孔(36)在插接有所述插接件(10)的情况下与所述壳体壁(4)或所述开口边缘(11)中的插入孔(38)对齐。
14.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述电缆/线缆插入装置为Ex电缆/线缆插入装置，特别是为Ex-d或Ex-e电缆/线缆插入装置。
15.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述插接件(10)可以用于两个或两个以上的电缆/线缆插入装置(1)，并且其在采用这样的数个电缆/线缆插入装置的情况下可以以其U形边脚(20，21)在贴靠面(9)与壳体壁(4)之间被推入。
16.根据上述权利要求中任一项所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，夹紧件(7)、线缆密封套筒(31)和插入套筒(5)可以由至少两个大体沿所述电缆/线缆插入装置(1)的轴向分开的单个元件组合而成，并且为了将所述单个元件位置精确地组合在一起而沿所述单个元件的相应分隔边缘布置有导引和/或定位构件。
17.根据权利要求16所述的电缆/线缆插入装置，其特征在于，所述电缆/线缆插入装置可以在易爆区域内使用，并且所述导引和/或定位构件在所述单个元件的相对布置的分隔边缘上构建为相互卡合的导引和/或定位构件，其中这类特别是实施为卡钩以及/或者卡销以及/或者卡舌和/或插接舌片或者诸如此类的导引和/或定位构件配设有形式为卡入开口和/或插入开口的相应对配元件。
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