CN107591291B - 接触器线圈的接线结构 - Google Patents

Abstract

接触器线圈的接线结构包括安装在底座内的线圈和安装在基座上的接线座，所述线圈通过设置在其线圈骨架上的弹性元件与接线座的导电片连接，所述弹性元件的一端设有与导电片连接的弹性夹，另一端与线圈电连接，所述基座堆叠安装在底座上，基座上位于弹性夹的正上方沿基座的堆叠安装方向开设有与导电片配合的插入孔，所述导电片的一端用于接入外部导线，另一端穿过基座的插入孔插入弹性夹内与弹性元件连接。本发明提供一种结构简单紧凑且可靠性高的接触器线圈的接线结构，通过与外部导线连接的接线座插接式装配在与线圈连接的弹性元件上且堆叠在弹性元件的上方，实现接触器线圈的分拆式接线。

Description

接触器线圈的接线结构

技术领域

本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种接触器线圈的接线结构。

背景技术

传统接触器的线圈接线方式一般采用软线跨空间连接，其需要焊锡，工艺性差，且不可靠。另一种连接方式往往采用接线端子直接固定于线圈，其延展到壳体的外部实现导线连接，此类结构很大程度上限制了产品空间的布局，其另一个弊端在于在导线连接过程中，用户施加的外力直接传导到线圈连接焊点部位，极易造成线圈断路，导致产品失效。此外，线圈连接结构的布局情况都会极大的影响到产品各类接线端口的布局，进一步影响到产品整体结构及外形。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单紧凑且可靠性高的接触器线圈的接线结构。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种接触器线圈的接线结构，包括安装在底座1内的线圈3和安装在基座2上的接线座4，所述线圈3通过设置在其线圈骨架31上的弹性元件32与接线座4的导电片41连接，所述弹性元件32的一端设有与导电片41连接的弹性夹321，另一端与线圈3电连接，所述基座2堆叠安装在底座1上，基座2上位于弹性夹321的正上方沿基座2的堆叠安装方向开设有与导电片41配合的插入孔20，所述导电片41的一端用于接入外部导线，另一端穿过基座2的插入孔20插入弹性夹321内与弹性元件32连接。

优选地，所述导电片41的一端插入弹性夹321内，另一端与弹性片42配合，用于将外部导线接入接线座4上，所述弹性片42的一端固定在导电片41上，另一端设有可移动的活动端420，弹性片42的活动端420借助弹性片42的弹力实现将外部导线卡接在弹性片42与导电片41之间。

优选地，所述导电片41包括第一竖板411、平置板412和第二竖板413，所述第一竖板411和第二竖板413连接在平置板412的两端且位于平置板412的上下两侧，其中，第二竖板413插接在插入孔20和弹性夹321内，第一竖板411与平置板412之间安装有弹性片42，弹性片42的活动端420抵接在第一竖板411上。

优选地，所述基座2上开设有与第一竖板411和平置板412配合的安装槽21，所述安装槽21与插入孔20相连通；安装槽21的两侧壁上设有导向槽22，所述平置板412的两侧壁上设有与导向槽22配合的导向凸块412a。

优选地，所述第二竖板413在靠近平置板412的端部上设有位于端面的凸包413a及位于两侧壁的倒刺413b，用于与插入孔20过盈配合。

优选地，所述线圈骨架31的上端面边角处设有用于装配弹性元件32的装配凸台33，所述装配凸台33的朝外侧水平开设有与弹性元件32相配合的装配槽330，所述弹性元件32包括竖直的弹性夹321和水平的安装板322，弹性夹321的一侧壁与安装板322连接，所述安装板322的朝外侧设置有伸出装配槽330的接线板323；装配凸台33的顶面上竖向设有与装配槽330连通的入口331，所述入口331正对弹性夹321的夹槽。

优选地，所述安装板322的朝外侧设有竖向的定位挡板324，装配凸台33的侧壁上开设有与定位挡板324配合的定位凹槽332；安装板322的朝内侧设有限位板325，所述限位板325的端部两侧设有倒刺325a；所述装配槽330用于装配安装板322的部分的高度大于安装板322的厚度，安装板322的顶面上设有与装配槽330的顶壁相抵的凸台326，装配槽330的顶壁上设有与安装板322的顶面相抵的限位凸块333。

优选地，所述弹性夹321的两侧壁上对称设有两个导向耳321a，所述导向耳321a为弧形结构，使得两个导向耳321a的端部间距大于两个导向耳321a的根部间距。

优选地，所述弹性片42的活动端420设置有通孔，所述活动端420通过其上的通孔套装在导电片41与弹性片42配合的端部上，导电片41端部的两侧壁分别与通孔的两侧壁形成接线间隙43和活动间隙44，外接导线被卡接在活动端420与导电片41之间的接线间隙43内。

优选地，所述基座2为两端设有缺口的台阶结构，包括自下而上的第一台阶201和第二台阶202，所述台阶结构上覆盖有形状相匹配的盖体5，第一台阶201的两端凸出于第二台阶202的部分均开设有第一安装槽，每个第一安装槽内均安装有相间隔的接线座4和电源端子6，且盖体5上开设有与接线座4对应的第一接线口51以及与电源端子6对应的第二接线口52，所述第二台阶202的两端均开设有用于安装辅助端子7的第二安装槽，且盖体5上开设有第三接线口53，与安装在第二安装槽内的辅助端子7相对应。

本发明的接触器线圈的接线结构，通过与外部导线连接的接线座插接式装配在与线圈连接的弹性元件上且堆叠在弹性元件的上方，实现接触器线圈的分拆式接线，结构简单紧凑，拓展了产品空间布局，有效避免接线时直接拉扯线圈的连接焊点部位，提高线圈接线的可靠性，同时使得接线座的导电片插接到弹性元件的弹性夹内的插入方向与接线座所在的基座安装到弹性元件所在的底座的安装方向一致，可实现基座与底座之间的安装和接线座与弹性元件的安装同步到位，简化装配工艺，便于装配，省时省力。

附图说明

图1是本发明的接触器的结构示意图；

图2是本发明的线圈与基座的分解图；

图3是本发明的基座与接线座的分解图；

图4是本发明的接线座的俯视立体图；

图5是本发明的接线座的正视立体图；

图6是本发明的线圈的结构示意图；

图7是本发明的线圈骨架的结构示意图；

图8是本发明的弹性元件的结构示意图；

图9是本发明的盖体的结构示意图；

图10是本发明的基座的分解图。

具体实施方式

以下结合附图1至10给出的实施例，进一步说明本发明的接触器线圈的接线结构的具体实施方式。本发明的接触器线圈的接线结构不限于以下实施例的描述。

如图1和图2所示，本发明的接触器线圈的接线结构，包括安装在底座1内的线圈3和安装在基座2上的接线座4，线圈3通过设置在其线圈骨架31上的弹性元件32与接线座4的导电片41连接，弹性元件32的一端设有与导电片41连接的弹性夹321，另一端与线圈3电连接，基座2堆叠安装在底座1上，基座2上位于弹性夹321的正上方沿基座2的堆叠安装方向开设有与导电片41配合的插入孔20，导电片41的一端用于接入外部导线，另一端穿过基座2的插入孔20插入弹性夹321内与弹性元件32连接。通过与外部导线连接的接线座插接式装配在与线圈连接的弹性元件上且堆叠在弹性元件的上方，实现接触器线圈的分拆式接线，结构简单紧凑，拓展了产品空间布局，有效避免接线时直接拉扯线圈的连接焊点部位，提高线圈接线的可靠性，同时使得接线座的导电片插接到弹性元件的弹性夹内的插入方向与接线座所在的基座安装到弹性元件所在的底座的安装方向一致，可实现基座与底座之间的安装和接线座与弹性元件的安装同步到位，简化装配工艺，便于装配，省时省力。

如图4和图5所示，本发明的接线座的接线结构，导电片41的一端插入弹性夹321内，另一端与弹性片42配合，用于将外部导线接入接线座4上，弹性片42的一端固定在导电片41上，另一端设有可移动的活动端420，弹性片42的活动端420借助弹性片42的弹力实现将外部导线卡接在弹性片42与导电片41之间。接线座的弹性接线结构，易于操作，且对接线时所使用的操作工具要求低，只需能够对弹性片施加使其活动端与导电片间隔的力即可，无需特定的工具，提高接线的灵活性和便捷性。此外，弹性片42的活动端420设置有通孔，活动端420通过其上的通孔套装在导电片41与弹性片42配合的端部上，导电片41端部的两侧壁分别与通孔的两侧壁形成接线间隙43和活动间隙44，外接导线被卡接在活动端420与导电片41之间的接线间隙43内。而且，弹性片42一端的固定端421与导电片41端部的侧壁固定连接，弹性片42环绕弯折后另一端的活动端420通过通孔套在导电片41的端部上，通孔与导电片41端部的另一侧侧壁之间形成接线间隙43；当弹性片42的固定端421与活动端420之间的支撑段422受接线操作力驱动时，接线间隙43在弹性片42与导电片41之间形成；当没有接线操作力驱动时，活动间隙44由于弹性片42自身的张力在弹性片42与导电片41之间形成。具体地，当用户需要接线时，在施加接线操作力时，弹性片42产生弹性变形，活动端420向接线间隙43侧移动时，使得接线间隙43的宽度增大，以便导线能顺利插入到活动端420与导电片41之间；在撤去接线操作力后，弹性片42的弹力驱使其活动端420向活动间隙44和接线间隙43侧移动，以使接线间隙43的宽度减小，从而将导线夹紧卡接在接线间隙43内的活动端420与导电片121之间。另外，如图2所示，基座2上安装有形状相匹配的盖体5，盖体5设有第一接线口51和操作入口54，第一接线口51对着弹性片42的通孔内的接线间隙43设置，操作入口54对着弹性片42的支撑段422设置。在一个具体的实施例中，接线座4包括一个导电片41和两个弹性片42，导电片41的一端插入弹性夹321内，另一端上设有分别与两个弹性片42配合的两个折弯头45，两个弹性片42分别通过其上的通孔对应套在折弯头45上，折弯头45的根部朝弹性片42弯折然后再向上弯折并竖向延伸形成折弯头45的端头。

如图3-5所示，本发明的接线座与基座的装配结构，导电片41包括第一竖板411、平置板412和第二竖板413，第一竖板411和第二竖板413连接在平置板412的两端且位于平置板412的上下两侧，其中，第二竖板413插接在插入孔20和弹性夹321内，第一竖板411与平置板412之间安装有弹性片42，弹性片42的活动端420抵接在第一竖板411上。接线方向与接线座的导电片的安装方向均为竖向，使得基座和弹性元件对导电片的夹具力方向与接线时外力方向均为水平，从而接线操作施加的外力不影响导电片的装配稳定性，提高装配的稳固性和可靠性。进一步地，基座2上开设有与第一竖板411和平置板412配合的安装槽21，安装槽21与插入孔20相连通；安装槽21的两侧壁上设有导向槽22，平置板412的两侧壁上设有与导向槽22配合的导向凸块412a。装配时，平置板412的导向凸块412a沿基座2的导向槽22滑行，第二竖板413插入到插入孔20内，最终平置板412安放在安装槽21的底壁上，第二竖板413插接在弹性夹321内。装配结构简单，便于定位和固定，提高装配效率和稳定性。而且，第二竖板413在靠近平置板412的端部上设有位于端面的凸包413a及位于两侧壁的倒刺413b，用于与插入孔20过盈配合。既保障导电片易于插入到弹性夹内，又提高导电片装配的牢固性。

如图6-8所示，本发明的弹性元件与线圈骨架的装配结构，线圈骨架31的上端面边角处设有用于装配弹性元件32的装配凸台33，装配凸台33的朝外侧水平开设有与弹性元件32相配合的装配槽330，弹性元件32包括竖直的弹性夹321和水平的安装板322，弹性夹321的一侧壁与安装板322呈直角连接，安装板322的朝外侧水平设置有伸出装配槽330的接线板323，用于接线与线圈3电连接；装配凸台33的顶面上竖向设有与装配槽330连通的入口331，入口331正对弹性夹321的夹槽。弹性元件限位在装配槽内，且弹性元件的安装方向与导电片的插接方向垂直，从而导电片的安装不会使弹性元件发生偏移，提高弹性元件的装配稳定性。此外，安装板322的朝外侧设有竖向的定位挡板324，装配凸台33的侧壁上开设有与定位挡板324配合的定位凹槽332；安装板322的朝内侧设有限位板325，限位板325的端部两侧设有倒刺325a；装配槽330用于装配安装板322的部分的高度大于安装板322的厚度，安装板322的顶面上设有与装配槽330的顶壁相抵的凸台326，凸台326为一侧面与安装板322的顶面贴合的三棱柱结构，装配槽330的顶壁上设有与安装板322的顶面相抵的限位凸块333。弹性元件装配的定位和限位结构的设置，方便装配，有效防止弹性元件装配后出现脱落的情况，提高装配效率和稳固性。接线板323和限位板325在同一直线上分别对应连接在安装板322的两侧，且接线板323和限位板325的顶底面均与安装板322的顶底面平齐。有效避免接线时发生偏移，提高装配稳定性。另外，弹性夹321的两侧壁上对称设有两个导向耳321a，导向耳321a为弧形结构，使得两个导向耳321a的端部间距大于两个导向耳321a的根部间距。便于引导导电片准确插入弹性夹内，提高定位准确性。

如图1、9和图10所示，本发明的盖体和基座的结构，基座2为两端设有缺口的台阶结构，包括自下而上的第一台阶201和第二台阶202，台阶结构上覆盖有形状相匹配的盖体5，第一台阶201的两端凸出于第二台阶202的部分均开设有第一安装槽，每个第一安装槽内均安装有相间隔的接线座4和电源端子6，且盖体5上沿垂直于第一台阶201的顶面的方向开设有与接线座4对应的第一接线口51以及与电源端子6对应的第二接线口52，第二台阶202的两端均开设有用于安装辅助端子7的第二安装槽，且盖体5上沿垂直于第二台阶202的顶面的方向开设有第三接线口53，与安装在第二安装槽内的辅助端子7相对应。所述接线座4为接触器的控制端子，通过将接触器的电源端子和控制端子及辅助端子分层安装在台阶式基座上，实现电源端子和控制端子位于同一层台阶上而辅助端子位于其上层台阶上，结构简单，使得接线区域区分明显，电源端子接线后不影响控制端子和辅助端子的接线，方便识别和接线；在产品宽度不增加的情况下，增加了产品本体自带的辅助触头数量。当然电源端子6和辅助端子7也可以采用与接线座4相同的接线结构或不同的接线结构。所述接线座4和电源端子6不对齐设置，使得位于第一台阶201两端的接线座4相对于位于同一端的电源端子6靠近或远离第一台阶201的中部，且对应接线座4设置的第一接线口51与对应电源端子6设置的第二接线口52也不对齐设置。电源端子6和辅助端子7与接线座4的结构相同，在盖体5上电源端子6或辅助端子7对应处也设有操作入口。

如图10所示，所述的第一台阶201的中部设有装配槽，装配槽内安装有触头支持24，所述触头支持24凸出于第一台阶201的顶面，所述第二台阶202为拼装结构，包括可拼接的第一拼装块204和第二拼装块205，所述第一拼装块204和第二拼装块205安装在第一台阶201上且分别位于触头支持24的两侧，且分别与触头支持24卡接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种接触器线圈的接线结构，其特征在于：包括安装在底座(1)内的线圈(3)和安装在基座(2)上的接线座(4)，所述线圈(3)通过设置在其线圈骨架(31)上的弹性元件(32)与接线座(4)的导电片(41)连接，所述弹性元件(32)的一端设有与导电片(41)连接的弹性夹(321)，另一端与线圈(3)电连接，所述基座(2)堆叠安装在底座(1)上，基座(2)上位于弹性夹(321)的正上方沿基座(2)的堆叠安装方向开设有与导电片(41)配合的插入孔(20)，所述导电片(41)的一端用于接入外部导线，另一端穿过基座(2)的插入孔(20)插入弹性夹(321)内与弹性元件(32)连接；

所述线圈骨架(31)的上端面边角处设有用于装配弹性元件(32)的装配凸台(33)，所述装配凸台(33)的朝外侧水平开设有与弹性元件(32)相配合的装配槽(330)，所述弹性元件(32)包括竖直的弹性夹(321)和水平的安装板(322)，弹性夹(321)的一侧壁与安装板(322)连接，所述安装板(322)的朝外侧设置有伸出装配槽(330)的接线板(323)；装配凸台(33)的顶面上竖向设有与装配槽(330)连通的入口(331)，所述入口(331)正对弹性夹(321)的夹槽。

2.根据权利要求1所述的接触器线圈的接线结构，其特征在于：所述导电片(41)的一端插入弹性夹(321)内，另一端与弹性片(42)配合，用于将外部导线接入接线座(4)上，所述弹性片(42)的一端固定在导电片(41)上，另一端设有可移动的活动端(420)，弹性片(42)的活动端(420)借助弹性片(42)的弹力实现将外部导线卡接在弹性片(42)与导电片(41)之间。

3.根据权利要求2所述的接触器线圈的接线结构，其特征在于：所述导电片(41)包括第一竖板(411)、平置板(412)和第二竖板(413)，所述第一竖板(411)和第二竖板(413)连接在平置板(412)的两端且位于平置板(412)的上下两侧，其中，第二竖板(413)插接在插入孔(20)和弹性夹(321)内，第一竖板(411)与平置板(412)之间安装有弹性片(42)，弹性片(42)的活动端(420)抵接在第一竖板(411)上。

4.根据权利要求3所述的接触器线圈的接线结构，其特征在于：所述基座(2)上开设有与第一竖板(411)和平置板(412)配合的安装槽(21)，所述安装槽(21)与插入孔(20)相连通；安装槽(21)的两侧壁上设有导向槽(22)，所述平置板(412)的两侧壁上设有与导向槽(22)配合的导向凸块(412a)。

5.根据权利要求3所述的接触器线圈的接线结构，其特征在于：所述第二竖板(413)在靠近平置板(412)的端部上设有位于端面的凸包(413a)及位于两侧壁的倒刺(413b)，用于与插入孔(20)过盈配合。

6.根据权利要求1所述的接触器线圈的接线结构，其特征在于：所述安装板(322)的朝外侧设有竖向的定位挡板(324)，装配凸台(33)的侧壁上开设有与定位挡板(324)配合的定位凹槽(332)；安装板(322)的朝内侧设有限位板(325)，所述限位板(325)的端部两侧设有倒刺(325a)；所述装配槽(330)用于装配安装板(322)的部分的高度大于安装板(322)的厚度，安装板(322)的顶面上设有与装配槽(330)的顶壁相抵的凸台(326)，装配槽(330)的顶壁上设有与安装板(322)的顶面相抵的限位凸块(333)。

7.根据权利要求1所述的接触器线圈的接线结构，其特征在于：所述弹性夹(321)的两侧壁上对称设有两个导向耳(321a)，所述导向耳(321a)为弧形结构，使得两个导向耳(321a)的端部间距大于两个导向耳(321a)的根部间距。

8.根据权利要求2所述的接触器线圈的接线结构，其特征在于：所述弹性片(42)的活动端(420)设置有通孔，所述活动端(420)通过其上的通孔套装在导电片(41)与弹性片(42)配合的端部上，导电片(41)端部的两侧壁分别与通孔的两侧壁形成接线间隙(43)和活动间隙(44)，外接导线被卡接在活动端(420)与导电片(41)之间的接线间隙(43)内。

9.根据权利要求1所述的接触器线圈的接线结构，其特征在于：所述基座(2)为两端设有缺口的台阶结构，包括自下而上的第一台阶(201)和第二台阶(202)，所述台阶结构上覆盖有形状相匹配的盖体(5)，第一台阶(201)的两端凸出于第二台阶(202)的部分均开设有第一安装槽，每个第一安装槽内均安装有相间隔的接线座(4)和电源端子(6)，且盖体(5)上开设有与接线座(4)对应的第一接线口(51)以及与电源端子(6)对应的第二接线口(52)，所述第二台阶(202)的两端均开设有用于安装辅助端子(7)的第二安装槽，且盖体(5)上开设有第三接线口(53)，与安装在第二安装槽内的辅助端子(7)相对应。