CN1075846C - 一种在机器上缝合的造纸织物 - Google Patents

一种在机器上缝合的造纸织物 Download PDF

Info

Publication number
CN1075846C
CN1075846C CN97197257A CN97197257A CN1075846C CN 1075846 C CN1075846 C CN 1075846C CN 97197257 A CN97197257 A CN 97197257A CN 97197257 A CN97197257 A CN 97197257A CN 1075846 C CN1075846 C CN 1075846C
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
mentioned
sew
papermaking fabric
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN97197257A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1228130A (zh
Inventor
沙伦·K·惠特洛克
迈克尔·J·约瑟夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albany International Corp
Original Assignee
Albany International Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albany International Corp filed Critical Albany International Corp
Publication of CN1228130A publication Critical patent/CN1228130A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1075846C publication Critical patent/CN1075846C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
    • D03D15/37—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments with specific cross-section or surface shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
    • D03D15/46—Flat yarns, e.g. tapes or films
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/513—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads heat-resistant or fireproof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0054—Seams thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/30—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polycondensation products not covered by indexing codes D10B2331/02 - D10B2331/14
    • D10B2331/301—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polycondensation products not covered by indexing codes D10B2331/02 - D10B2331/14 polyarylene sulfides, e.g. polyphenylenesulfide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
    • Y10S162/904—Paper making and fiber liberation with specified seam structure of papermaking belt
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195—Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • Y10T442/3203—Multi-planar warp layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

具有光滑表面和长寿命的造纸织物(10)，包括有形成其上表面和下表面的扁平的机器方向纱线(26，28)，该织物还有两层各自与扁平机器方向纱线(26，28)相互交织的横越机器方向的纱线(18，18’，22，22’)，而圆形截面的其它机器方向纱线(24)则与横越机器方向纱线(18’，22’)在两层内把它们连接在一起。在织物两端之一，由圆形的机器方向纱线形成接缝环(30)而在织物两端的另一端，则由圆形的机器方向纱线形成接缝环(34)，上述两个接缝环交错对插，装配造纸机时把织物(10)两端合在一起，从而形成一个通道，当将一缝针或缝钉(42，50，58)穿过时便可把两端(30，34)连接在一起。

Description

一种在机器上缝合的造纸织物
本发明与造纸业有关，更准确地说，本发明与造纸机干燥段所用通常被称为干燥段织物的造纸织物有关。具体地说，本发明还包括为这种织物改进的接缝设计。
在造纸工艺过程中，在造纸机的成形段，通过纤维浆在成形织物上的积聚而形成一层纤维网。在此过程中，从纸浆中渗出的大量的水穿过成形织物而排走，在织物表面上便留下一层纤维网。
新形成的纤维网从成形段被送到包括一系列加压间隙的加压段。纤维网穿过由加压织物支撑的间隙，该间隙通常在两个加压织物之间。在加压间隙中，纤维网受到来自织物的挤水压力。结果，水分就被加压织物或织物吸收，在理想情况下，该水分不会返回到压缩纤维网所生产的纸页上。
最后，纸页继续被送到由至少一系列旋转的、其内由蒸汽加热的干燥滚筒组成的干燥段。随后，纸页沿着由一个或多个干燥段织物引导的绕着众多干燥滚筒中每一个滚筒走出蛇行路径，上述干燥段织物把纸页紧压在干燥滚筒表面。加热的干燥滚筒通过蒸发把纤维网中的水分减到所需的含量。
用在造纸机的成形段和加压段中织物的表面性质会直接影响到其所生产纸的表面性质，对干燥段也是如此。如上文所述，在该处，一个或多个干燥段织物把纸页紧压到加热的干燥段滚筒的表面。为了提高干燥效率，可增大将纸页直接压向干燥段滚筒上的干燥段织物的表面积。为了减小由于织物在纸页上引起的压痕，通常将干燥段织物表面织得尽可能地光滑。近年来，采用一种方法可使干燥段织物具有上述表面，该方法包括在织物的织造结构中设置扁平的单丝纱线。
很清楚，干燥段织物的纸接触面上的扁平单丝纱线会增大织物和干燥滚筒之间的直接接触面积，也就增大了纤维网和干燥滚筒之间的直接接触面积，可是，上述织物在自身加工过程中以及在造纸机干燥段装配以后，具有容易起皱的缺陷，特别是在干燥段织物表面上扁平的单丝纱线相互邻接的情况下，上述缺点更明显。
与本申请共同被委托的授予约瑟夫等的美国专利5,503,196号曾示出一种具有扁平单丝纱线的干燥段织物，但是其织造可使织物不易起皱。其扁平单丝纱线在织造时并不互相邻接而是被圆截面的纱线互相隔开。
更具体地说，名称为“有一个位在织物表面内的机器向纱线系统造纸织物”的美国专利5,503,196号曾示出一种具有光滑上表面和下表面的造纸织物。扁平的机器方向(MD)单丝纱线形成上、下表面。该织物有两层横越机器方向(CD)的圆截面单丝纱线，其中一层(CD)单丝纱线与上表面上的扁平MD单丝纱线相互交织，另一层(CD)单丝纱线则与下表面上的扁平MD单丝纱线相互交织。其它MD纱线即圆截面的单丝纱线与二层中的CD纱线编织而将二层连接在一起。当这些圆的MD单丝纱线与CD纱线交织在织物内，即相对上、下表面上的扁平MD单丝纱线所形成的平面在织物内时，形成织节。这些织节不易被热和磨损所破坏。圆的MD单丝纱线用来构成织物端的接缝环。
除了具有非邻接的扁平MD单丝纱线，从而不易起皱外，因为用于织物接缝的圆形MD单丝纱线使扁平MD单丝纱线不与造纸机的部件接触，所以这种织物在造纸机上具有较长的潜在寿命。已经证明这种造纸织物特别适用于造纸机中干燥段的干燥段织物。
本发明是美国专利5,503,196号的改进。在本发明中，扁平MD单丝纱线被用来构成织物两端中至少一端的接缝环，所以本发明的接缝与美国专利5,503,196号所示的接缝相比，造纸织物表面具有较少的不连续性。
因此，虽然本发明是一个干燥段织物，但是也能在造纸机的成形段、加压段以及干燥段中的任何段找到应用。
如上所述，本发明是一种用于造纸机的成形段、加压段以及干燥段的在机器上可缝合的织物，该织物包括横越机器方向(CD)纱线的第一层和第二层，而机器方向(MD)纱线的第一系统和机器方向(MD)纱线的第二系统都与CD纱线相互交织。
在MD纱线的第一系统中，MD纱线与第一层CD纱线和第二层CD纱线交织成双层织物而将第一层和第二层连接在一起。
在第二系统中的MD纱线既可以与第一层CD纱线也可以与第二层的CD纱线交织。具体地说，在第二系统中一些MD纱线与第一层的CD纱线交织，而同时第二系统中余下的MD纱线则与第二层的CD纱线交织。
第二系统的MD纱线形成织物的上表面和下表面，并且可以是大致为矩形截面的扁平纱线。另一方面，第一系统的MD纱线相对于其上、下表面而位于织物内。换句话说，第一系统交织在第一(或第二)层的CD纱线上方(或下方)的MD纱线所构成的节是在由第二系统的MD纱线所形成的表面平面内。
在机器上可缝合的造纸织物具有第一端和第二端，此两端在织物装在造纸机上时互相对接使它们呈封闭环的形式。第一端有多个由MD纱线的第一系统中MD纱线构成的第一接缝环，第二端也有多个由MD纱线的第二系统中MD纱线构成的第二接缝环。第一端的第一接缝环与第二端的第二接缝环互相交错对插，因此当第一端与第二端在造纸机上合在一起时就形成一个可供缝钉通过的通道而把第一端与第二端连接在一起，从而完成织物在造纸机上的装配。
第一层的CD纱线可与第二层的CD纱线成为垂直堆叠的配对关系。另外，第二系统的MD纱线相互间也可成为垂直堆叠的配对关系。这就是说，那些与第一层CD纱线交织的第二系统的MD纱线可以垂直堆叠在与其配对的且与第二层CD纱线交织的第二系统MD纱线的上方。最后，一对第一系统的MD纱线位于每对第二系统的MD纱线之间。这样，第一系统的MD纱线对与垂直堆叠的第二系统的MD纱线对在横越织物的宽度方向可交替出现。
本发明将参照下列附图进行详细说明。
图1是本发明中造纸织物上表面的平面图；
图2是本发明中造纸织物上表面的透视图；
图3是图1的造纸织物沿剖面线3-3所示方向所取的剖视图；
图4到图9为按图3所提供的相同方式，在织物两端中的一端所切取的剖视图；
图10是本发明的接缝设计第一实施例示意的平面图；
图11是本发明的接缝设计第二实施例示意的平面图；
图12是本发明的接缝设计第三实施例示意的平面图；
现在具体地参照这些附图，图1为本发明中造纸织物10上表面12的平面图，图1中示出机器方向MD和横越机器方向CD，而且只看到织物的上表面12，从说明中可知其下表面14也有相同的外观。为了清晰，造纸织物10的邻近纱线之间的间隔在图中都加以扩大以便识别。
图2是造纸织物10上表面12的透视图，并示出织物邻近纱线之间的更实际的间隔。
图3是图1中沿3-3剖面线方向所取的剖视图，也就是说，图3是在机器方向上通过横越机器方向(CD)的纱线所取的剖视图。应该指出织物10包括二层CD纱线。第一层16的CD纱线18,18’是在织物10的上侧，而图1中看不见的第二层20的CD纱线22,22’是在织物10的下侧。从图中可看到MD纱线24连接CD纱线18’,22’，而CD纱线18和22则没有MD纱线连接。可以设有相等数目的CD纱线18,18’和CD纱线22,22’，并且可以垂直堆叠呈图3所示的配对关系。也就是说，CD纱线18,18’可分别与CD纱线22,22’配对并垂直堆叠在其上方。另外，CD纱线18,18’,22,22’可以是单丝、复丝或者是生产造纸织物的此类纱线所用的合成聚合物树脂合股单丝纱线，聚酯和聚酰胺只是上述所用材料的两个实例，还可用其它材料如以RYTON命名的、市场上能买到的聚苯硫醚(PPS)以及共同委托的美国专利5,169,499号所公开的用于干燥段织物的一种耐热、抗水解且防污染的聚酯品种，由阿尔巴尼国际公司以THERMONETICS商标出售。下文中引用了美国专利5,169,499号的内容作为参考。
最后，CD纱线18,18’,22,22’可以是等厚度或等直径，也可以具有不止一个厚度和直径，例如，用MD纱线24连接的CD纱线18’,22’可以小于未被MD纱线连接的CD纱线18,22的直径。
第一系统的MD纱线24交织到CD纱线18’,22’中，MD纱线24既可以是圆截面也可以是矩形截面，但最好采用圆截面的单丝纱线。如上所述，MD纱线24可以是生产造纸机织物此类纱线所用合成聚合树脂的任何一种。聚酯和聚酰胺只是两个实例，另外还可用聚苯硫醚(PPS)和上文所述的耐热，抗水解且防污染的聚酯纱线。
如图3所示，MD纱线24以双层复式图案与CD纱线18’,22’交织，一个双层复式图案是一种多层纬纱与单一系统的经线交织而成的图案。例如，一条MD纱线24可以在紧邻垂直堆叠的CD纱线对18,22之间编织到一条CD纱线18’的上方，并在紧邻垂直堆叠的CD纱线对18,22之间，编织到紧邻的CD纱线22’的下方，再编织到紧邻的CD纱线18’的上方以重复上述图案。
第二系统的MD纱线既可以厚于也可以薄于第一系统的MD纱线24，或者第二系统的MD纱线也可以等于MD纱线24的厚度，上述第二系统纱线包含有MD纱线26和MD纱线28。
MD纱线26,28既可以是圆截面也可以是矩形截面的单线纱线，但最好采用矩形截面的纱线。如上文所述，MD纱线26,28可以是生产造纸机织物此类纱线所用合成聚合树脂的任何一种，聚酯和聚酰胺只是两个实例，还可用聚苯硫醚(PPS)和上文所述的耐热，抗水解且防污染的聚酯纱线。
MD纱线26与CD纱线18,18’交织从而构成织物10的上表面12，而MD纱线28与CD纱线22,22’交织从而构成织物10的下表面14。当采用图中所示的编织图案，如图3的虚线所示，当与CD纱线18’,22’交织的MD纱线24构成的节在MD纱线26,28所形成的表面平面之内时，可保护MD纱线24免遭热和磨擦的损害而被破坏。MD纱线26,28即可以厚于也可以薄于MD纱线24，或者MD纱线26,28就等于MD纱线24的厚度。
最好，MD纱线24,26,28是耐热，抗水解以及防污染的纱线。
MD纱线26与CD纱线18,18’交织，而且MD纱线28与CD纱线22,22’交织从而使织物10具有光滑的上表面12和下表面14,MD纱线26可以在三根连续的CD纱线18,18’,18上方且在邻近的CD纱线18’下方交织，随后再在邻近的三根连续CD纱线18,18’,18上方交织，重复上述图案。同样，MD纱线28也可以在三个连续的CD纱线22,22’,22下方，且在邻近的CD纱线22’上方交织，随后再在邻近三个连续的CD纱线22,22’,22下方交织，重复上述由MD纱线26所走路线的镜像。MD纱线24织在CD纱线18’的上方而MD纱线26则织在CD纱线18’的下方。同样，MD纱线24织在CD纱线22’的下方而MD纱线28则织在CD纱线22’的上方。
MD纱线26,28也可以垂直堆叠，呈配对关系如图3所示和图1所设计，然而这些纱线的堆叠对相互不邻接，因为这些纱线对26,28被至少一根连接着第一层16和第二层20的MD纱线24所分开，最好，两根MD纱线24是在各MD纱线对26,28之间。
由于MD纱线对26,28相互不邻接，并且由于MD纱线24与CD纱线18’,22’交织而成的节是在由MD纱线26,28所形成的表面平面内，长度方向通道由织物10的上、下表面12,14上MD纱线26,28所形成并被设置在MD纱线26,28之间。当织物10遇到并通过造纸机的压辊时，该长度方向通道有助于处理造纸机内的空气，因为它能通过向空气提供空穴使它们进入，从而使它们在长度方向穿过通道。
织物10是典型的平纹织物，在织造过程中，MD纱线24,26,28为经纱线，而CD纱线18,18’,22,22’则为纬纱线。另外，也可以用改进的环形(封闭)的织造工艺来生产织物，其时，在织造过程中，MD纱线24,26,28为纬纱线而CD纱线18,18’,22,22’则为经纱线。
在任何情况下，当装配于造纸机时为了把织物10连成一个封闭环，织物10的两端可构成接缝环，这样就可把织物10的两端合在一起并在横越织物10的宽度上把织物两端的接缝环相互交错对插，然后，把缝合针或销钉穿过由相互交错对插接缝环所形成的通道而使织物10的两端锁定在一起，便可使织物10构成一个封闭的环。
在本发明中，MD纱线的第一系统和第二系统中的MD纱线24,26,28都可用来构成织物10两端的接缝环，这里的织物10为平纹织物，通过在织物10的两端把MD纱线24,26,28制成环状而且把MD纱线24,26,28织回到织物10内便可形成接缝环。另一方面，如果织物10用改进的封闭织造工艺来织，那么在织造过程中，通过包绕形成环的纱线，纱线24,26,28本身就可构成接缝环。
参考附图，图4所示为织物10两端之一，用和图3相同的剖面线所取的剖视图，说明在织物10的一端32处，MD纱线24如何构成一接缝环30。在MD纱线24织过最靠近织物10一端32的CD纱线18’上方之后并通过织物10的一端32处的最后垂直堆叠的CD纱线对18、22之间，从而形成接缝环30，然后再折回并通过织物10的一端32处的最后垂直堆叠的CD纱线对18,22之间，并织过最靠近织物10一端32的CD纱线22’下方又折回。MD纱线26织过并围绕着最后的CD纱线18的上方，还在织物10的一端32处，织过并围绕着最后的CD纱线22的下方。可以观察到MD纱线28只不过是织物10下侧MD纱线26的延续。
因为MD纱线26,28是以交错的形式按斜纹组织织造，因此在织物10的一端32的某些MD纱线26,28将如图5所示，该图也是一个用与图3相同的方式切取的剖视图。对MD纱线24,26,28所走路线的说明与上述章节的叙述相同，但应指出，织物10一端32处的CD纱线18’,22’是MD纱线26,28没有分别在其下方或上方织过的CD纱线。
图6也是一个用与图3相同方式在织物10两端中的一端切取的剖视图，说明在织物10的一端32处，MD纱线26如何构成一接缝环34。MD纱线26在织过织物10一端32的CD纱线18’下方之后转回，织过织物10一端32的CD纱线22’的上方从而构成接缝环34。再一次可以看到MD纱线28只不过是在织物10下侧MD纱线26的延续。在此例子中，MD纱线24并未构成一个接缝环，但是它织过并围绕CD纱线18’的上方，在织物10的一端32处，它围绕并织过CD纱线22’的下方，再折回。
同样，因为MD纱线26,28是以交错的形式按斜纹组织织造，因此在织物10的一端32的某些MD纱线26、28将如图7所示，该图也是一个用与图3相同的方式切取的剖视图。MD纱线26在织过织物10的一端32处最后前一条CD纱线18’的下方之后，织过最后一根CD纱线18和最后一根CD纱线18’的上方，然后成环后转回并织过最后一根CD纱线22’和最后一根CD纱线22的下方再织过最后前一条CD纱线22’的上方，在织物10的一端32处构成接缝环34。MD纱线28再次可被认为织物10下侧MD纱线26的延续。在此例子中，MD纱线24并不构成接缝环，只是织过并围绕CD纱线18’的上方，在织物10的一端32处，它围绕并织过CD纱线22’的下方，再折回。
在织物10一端32的给定位置处，有时没有一条MD纱线24,26,28构成接缝环30,34倒反而是合适的，图8示出这种情况。该图为织物10一端32在机器方向所切取的剖视图。如上所见，图8中的MD纱线24织过且围绕最后一根CD纱线18’的上方，在织物10一端32处围绕且织过最后一根CD纱线22’的下方再折回。同样，MD纱线26在织物10一端32处，织过最后一根CD纱线18’的下方之后，织过并围绕最后的CD纱线18的上方，在织物10的一端32处织过最后的CD纱线22的下方，再绕过最后的CD纱线22’的上方，再折回到织物10内。如上文所述，MD纱线28可被认为是织物10下侧MD纱线26的延续。
因为MD纱线26,28是以交错的形式按斜纹组织织造，因此有时也会出现没有由MD纱线24,26,28构成接缝环的情况，如图9所示，该图也是在织物10的一端32的机器方向上切取的剖视图。这里，MD纱线26织过最后前一条CD纱线18’的下方，再织过最后前一条CD纱线18和最后CD纱线18’的上方，织过并围绕最后CD纱线18的上方，围绕并织过在织物10的一端32的最后一根CD纱线22的下方，再织过最后一根CD纱线22’和最后前一条CD纱线22的下方，再织过最后前一条CD纱线22’的上方并折回到织物10内，MD纱线28再一次可被认为织物10下侧MD纱线26的延续。如上文所述，图9中的MD纱线24织过和围绕最后的CD纱线18’的上方而且在织物10的一端32处围绕并织过最后的CD纱线22’的下方，再折回到织物10内。
上文介绍了在织物10的一端32处由MD纱线24,26,28构成的接缝环30、34或者在预选的位置处没有由MD纱线24,26,28构成的接缝环30、34。图10是本发明织物10接缝设计的第一个实施例的示意平面图。图10示出通过把织物10的两端38,40连在一起而构成一个接缝36。图10所示接缝36的示意图，不管从织物10的正面或反面看，都是相同的，为了清晰起见，图10中的CD纱线18,18’,22,22’都省略了。
按照图4和图5所示的方式，一端38包括由MD纱线24构成的接缝环30，假定图10所示为织物10的上表面12，那么MD纱线26并不构成一端38处的接缝环，如图4和图5所示，MD纱线26虽不构成接缝环但仍折回到织物10内。
按照图6和图7所示的方式，端40包括由MD纱线26构成的接缝环34。MD纱线24并不构成一端40处的接缝环，如图6和图7所示，MD纱线24虽不构成接缝环但仍折回到织物10内。
如上文所述，把两端38和40合在一起就构成了接缝36，在整个织物10的宽度上使一端38处的接缝环30与一端40的接缝环34互相交错对插，再把一根缝针或缝钉42对准并穿过由交错的接缝环30,34而形成的通路，便可使织物10的两端38,40锁定在一起。
图11是本发明的接缝设计第二个实施例的平面示意图。在图11中，通过把织物10的两端46,48连在一起而构成一个接缝44。同样，为了清楚起见，省略了CD纱线18,18’,22,22’。
按照图4到图7所示的方式，端46包括分别由MD纱线24,26构成的接缝环30,34。按照图4和图5所示的方式，端48包括由MD纱线24构成的接缝环30。如图4和图5所示，MD纱线26虽不构成接缝环但仍折回到织物10内。
按照上文所述方式，把两端46,48分在一起而构成接缝44，再把两端46,48用缝针50连接在一起。
图12是本发明接缝设计第三个实施例的平面示意图，在图12中，通过把织物10的两端54,56连在一起而构成一个接缝52，为了清楚起见，省略了CD纱线18,18’,22,22’。
按照图4和图5所示的方式，一端54包括由MD纱线24所构成的接缝环30。如图4和图5所示，MD纱线26虽不在一端54处构成接缝环但仍折回到织物10内。
按照图6或图7所示的方式，一端56包括由每隔一个MD纱线26所构成的接缝环34，而在一端56处，MD纱线24并不构成接缝环；也不与MD纱线26交错。如图8和图9所示，MD纱线24和交错的MD纱线26虽不构成接缝环但仍折回到织物10内。
按照上文所述方式，把两端54,56合在一起而构成接缝52，再把两端54,56用缝针58连在一起。
应该观察到在三个接缝的设计中，至少织物一端的一些接缝环是由MD纱线的第二系统中的MD纱线26,28所构成，而同时织物另一端的全部接缝环是由MD纱线的第一系统中的MD纱线24所构成。
下文是本发明所实施的一个织物10的实施例。
由上文所述，根据图1和图3所示的编织图案织成一个造纸织物10。MD纱线26,28大致呈矩形截面，其尺寸厚度×宽度为0.3毫米×1.2毫米(0.012英寸×0.047英寸；12密耳×47密耳)的扁平单丝纱线，其宽度是在织物10的上表面12和下表面14上。MD纱线24是直径为0.5毫米(0.02英寸，20密耳)圆形截面的单丝纱线。应该指出，MD纱线24厚于MD纱线26,28，然而，由于文中所述内容以及所用织造图案的缘故，MD纱线24包住CD纱线18’,22’上方(或下方)所构成的节是在MD纱线26,28所形成的表面平面内。
CD纱线18,22是直径为0.50毫米(0.02英寸，20密耳)圆形截面的单丝纱线，而同时CD纱线18’,22’是直径为0.4毫米(0.016英寸，16密耳)圆形截面的单丝纱线。CD纱线18,18’相互交错，同样，CD纱线22,22’也相互交错。CD纱线18与CD纱线22配成对且垂直堆叠在CD纱线22的上方，同样，CD纱线18’与CD纱线22’配成对且垂直堆叠在CD纱线22’上方。MD纱线24与CD纱线18’,22’连接。
当上述实例的造纸织物10在造纸机的干燥段进行测试时，它具有良好的性能及效益。
在本造纸织物中，本发明的织物接缝与先有技术中美国专利5,503,196号所示的织物接缝相比，具有织物表面上较少的不连续性。美国专利5,503,196号也采用圆形MD单丝纱线以构成织物端的接缝环，但所产生的接缝在织物表面有一个明显的间隙。相反，在本发明中，织物的一端采用扁平MD纱线来构成接缝环，而织物另一端采用圆形MD纱线来构成接缝环，本发明所提供的接缝使织物表面更近于平面并使织物表面具有较少的不连续性。
对本专业的普通技术人员，本发明的上述细节显而易见可作修改，可是这些修改都不能超出本权利要求书所限定的保护范围，否则是不能允许的。

Claims (38)

1．一种在机器上缝合的造纸织物，用于造纸机的成形段、加压段和干燥段，上述织物包含有：
一个第一层的横越机器方向(CD)纱线和一个第二层的横越机器方向(CD)纱线；
一个机器方向(MD)纱线的第一系统，上述第一系统的MD纱线与所选的上述第一层和第二层CD纱线交织成双层组织从而将上述第一层和第二层连接在一起；和
一个MD纱线的第二系统，一些上述第二系统的MD纱线与上述第一层的CD纱线交织，上述第二系统余下的MD纱线则与上述第二层的CD纱线交织；
上述第二系统的MD纱线形成织物的上表面和下表面，上述第一系统的MD纱线和由上述第一系统的MD纱线与上述第一层及第二层所选的CD纱线交织而成的节，相对于上述上、下表面位于上述织物内，从而可保护上述第一系统的MD纱线免遭热和磨损的损害；
上述在机器上缝合的造纸织物有一个第一端和一个可连到上述第一端的第二端，在把上述织物装在造纸机上时，可使上述织物呈封闭环形式，上述第一端有多个由上述MD纱线第一系统的MD纱线所构成的第一接缝环，而上述第二端有多个由上述MD纱线第二系统的MD纱线所构成的第二接缝环，当上述第一端和第二端在造纸机上合在一起时，上述第一端的第一接缝环与上述第二端的第二接缝环互相交错对插，从而形成一个通道，当将一根缝针穿过时便可把第一端与第二端连接在一起。
2．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述MD纱线第一系统的MD纱线构成上述织物第一端的第一接缝环，其中，与上述第一层的CD纱线交织的上述MD纱线第二系统的MD纱线构成一个上述织物在第二端的第二接缝环。
3．根据权利要求2所述的在机器上可缝合的造纸织物，还有多个由上述织物在第二端处上述MD纱线第一系统的MD纱线构成的第一接缝环，当上述第一端和第二端在造纸机上合在一起时，上述第二端处的第一接缝环与上述第二端处的第二接缝环以及第一端关处的第一接缝环互相交错对插，从而形成一个通道，当将一根缝针穿过时便可把第一端和第二端连接在一起。
4．根据权利要求3所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述MD纱线第一系统的MD纱线构成上述织物在第二端处的第一接缝环。
5．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述MD纱线第一系统的MD纱线构成上述织物在第一端处的第一接缝环，其中与上述第一层的CD纱线交织的每隔一条MD纱线第二系统的MD纱线构成一个上述织物第二端处的第二接缝环。
6．根据权利要求1所述的机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述CD纱线是聚酰胺纱线。
7．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述CD纱线是聚酯纱线。
8．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述CD纱线是聚苯硫醚纱线。
9．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述CD纱线是改进的耐热、抗水解的聚酯纱线。
10．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述CD纱线是单丝纱线。
11．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述CD纱线是复丝纱线。
12．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少一些上述CD纱线是合股单丝纱线。
13．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，对上述第二层的每条CD纱线各有上述第一层的一条CD纱线。
14．根据权利要求13所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第一层的CD纱线与上述第二层的CD纱线呈垂直堆叠关系，从而构成堆叠对。
15．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第一系统的MD纱线为圆形截面。
16．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第一系统的MD纱线为矩形截面。
17．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第一系统的MD纱线为单丝纱线。
18．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少某些上述第一系统的MD纱线为聚酰胺纱线。
19．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少某些上述第一系统的MD纱线为聚酯纱线。
20．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少某些上述第一系统的MD纱线为聚苯硫醚纱线。
21．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少某些上述第一系统的MD纱线为改进的耐热、抗水解的聚酯纱线。
22．根据权利要求14所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第一系统的每条MD纱线在上述CD纱线接下来相邻的堆叠对之间，以重复的图案织在上述第一层的一条CD纱线的上方，在上述CD纱线接下来相邻的堆叠对之间，织在上述第二层的紧邻CD纱线下方，再织过上述第一层紧邻CD纱线的上方以重复上述图案。
23．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第二系统的MD纱线为圆形截面。
24．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第二系统的MD纱线为矩形截面。
25．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第二系统的MD纱线为单丝纱线。
26．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少某些上述第二系统的MD纱线为聚酰胺纱线。
27．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第二系统的MD纱线为聚酯纱线。
28．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少某些上述第二系统的MD纱线为聚苯硫醚纱线。
29．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，至少某些上述第二系统的MD纱线是改进的耐热、抗水解的聚酯纱线。
30．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，与上述第一层的CD纱线交织的上述第二系统的各MD纱线，以重复的图案织过上述第一层的三条连续CD纱线的上方，织过上述第一层接下来相邻CD纱线的下方，再织过第一层接下来相邻三条连续CD纱线的上方，以重复上述图案。
31．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，与上述第二层的CD纱线交织的上述第二系统的各MD纱线，以重复的图案织过上述第二层的一条CD纱线上方，再织过上述第二层接下来相邻的三条连续CD纱线下方，再织过上述第二层接下来相邻CD纱线上方，以重复上述图案。
32．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述MD纱线第二系统的MD纱线呈垂直堆叠配对，各上述MD纱线堆叠对的一条MD纱线与上述第一层的CD纱线交织，而各上述MD纱线堆叠对的其它MD纱线与上述第二层的CD纱线交织。
33．根据权利要求32所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，在上述MD纱线第二系统各垂直堆叠的MD纱线对之间有二条MD纱线第一系统的MD纱线。
34．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第二系统的MD纱线厚于上述第一系统的MD纱线。
35．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第二系统的MD纱线薄于上述第一系统的MD纱线。
36．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第二系统的MD纱线与上述第一系统的MD纱线具有相同厚度。
37．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，上述第一系统的MD纱线是圆形截面的单丝纱线，而上述第二系统的MD纱线是矩形截面的单丝纱线。
38．根据权利要求1所述的在机器上可缝合的造纸织物，其特征在于，由于上述第一系统的MD纱线与上述织物上表面下方第一层的所选CD纱线交织以及与上述织物下表面上方第二层的所选CD纱线交织的缘故，上述第二系统的MD纱线在长度方向形成上述织物上表面和下表面之间的通道。
CN97197257A 1997-05-16 1997-12-12 一种在机器上缝合的造纸织物 Expired - Fee Related CN1075846C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/857,298 US5769131A (en) 1997-05-16 1997-05-16 Seam design for a dryer fabric
US08/857,298 1997-05-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1228130A CN1228130A (zh) 1999-09-08
CN1075846C true CN1075846C (zh) 2001-12-05

Family

ID=25325676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN97197257A Expired - Fee Related CN1075846C (zh) 1997-05-16 1997-12-12 一种在机器上缝合的造纸织物

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5769131A (zh)
EP (1) EP0925394B1 (zh)
JP (1) JP2000514884A (zh)
KR (1) KR100343817B1 (zh)
CN (1) CN1075846C (zh)
AT (1) ATE234952T1 (zh)
AU (1) AU719003B2 (zh)
BR (1) BR9710725A (zh)
CA (1) CA2260865C (zh)
DE (1) DE69720008T2 (zh)
ES (1) ES2194234T3 (zh)
NO (1) NO990196L (zh)
NZ (1) NZ333701A (zh)
WO (1) WO1998051846A1 (zh)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5713396A (en) * 1990-06-06 1998-02-03 Asten, Inc. Papermakers fabric with stacked machine and cross machine direction yarns
US6079454A (en) * 1997-11-24 2000-06-27 Astenjohnson, Inc. Loop/tie-back woven loop seam press base
GB9807704D0 (en) * 1998-04-09 1998-06-10 Scapa Group Plc Fabric and seam construction
US5975149A (en) * 1998-08-11 1999-11-02 Asten, Inc. Multilayer press fabric including long floats of high temperature MD yarns in the paper support layer
FR2789702B1 (fr) * 1999-02-16 2001-03-30 Cofpa Jonction a armure symetrique pour bande tissee a armure asymetrique
US6508278B1 (en) * 2001-11-23 2003-01-21 Albany International Corp. Seam enhancements for seamed papermaker's fabrics
US6880583B2 (en) * 2002-05-29 2005-04-19 Albany International Corp. Papermaker's and industrial fabric seam
US7273074B2 (en) * 2002-07-24 2007-09-25 Albany International Corp. On-machine-seamable industrial fabric having seam-reinforcing rings
GB0221643D0 (en) * 2002-09-18 2002-10-30 Voith Fabrics Heidenheim Gmbh Papermachine clothing with wear-resistant weave
EP1747320B1 (en) * 2004-03-19 2010-05-12 Astenjohnson, Inc. Dryer fabric seam
RU2354764C2 (ru) * 2004-09-30 2009-05-10 ЭстенДжонсон, Инк. Двухслойная формирующая сетка с высоким сопротивлением в центральной плоскости
US7523626B2 (en) * 2004-10-01 2009-04-28 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Conveyor belt
US7093621B2 (en) * 2004-12-15 2006-08-22 Albany International Corp. Multi-pin pin seam for an industrial fabric
US8640862B2 (en) * 2006-04-10 2014-02-04 Albany International Corp. Seam-on laminated belt
US8333220B2 (en) * 2006-06-01 2012-12-18 Nicolon Corporation Double layer woven fabric
US7617846B2 (en) * 2006-07-25 2009-11-17 Albany International Corp. Industrial fabric, and method of making thereof
DE502008003137D1 (de) 2008-12-22 2011-05-19 Heimbach Gmbh & Co Kg Formiersieb
DK2558628T3 (en) 2010-04-12 2016-04-18 Nicolon Corp Doing Business As Tencate Geosynthetics North America Woven geosynthetic fabric
US9834870B2 (en) * 2012-12-27 2017-12-05 Nippon Filcon Co., Ltd. Industrial two-layer fabric
MY189782A (en) * 2016-04-07 2022-03-07 Nicolon Corp D/B/A/ Tencate Geosynthetics North America Woven fabric with comparable tensile strength in warp and weft directions
US11359312B2 (en) * 2016-04-07 2022-06-14 Nicolon Corporation Woven fabric with comparable tensile strength in warp and weft directions
US11512413B2 (en) * 2019-03-27 2022-11-29 Milliken & Company Porous flexible woven belt
US11505962B2 (en) 2020-03-26 2022-11-22 Dee Volin Method of manfacturing and using five-device-in-one water-collecting-and-decelerating fruit- and-nut-collecting-and-decelerating wind-diffusing-and-redirecting multi-function-transversable-ridge-and-seam multi-function-twist-locking-base carapace
US20220186439A1 (en) * 2020-12-16 2022-06-16 Huyck Licensco Inc. Endless woven dryer fabric for papermaking machine
FI20216031A1 (en) * 2021-10-06 2023-04-07 Valmet Technologies Inc Industrial textile

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4476902A (en) * 1982-08-13 1984-10-16 Scapa Inc. In-line pintle loop seam
US4824525A (en) * 1987-10-14 1989-04-25 Asten Group, Inc. Papermaking apparatus having a seamed wet press felt
US5503196A (en) * 1994-12-07 1996-04-02 Albany International Corp. Papermakers fabric having a system of machine-direction yarns residing interior of the fabric surfaces
US5601120A (en) * 1996-01-30 1997-02-11 Asten, Inc. Pin seam with double end loops and method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4476902A (en) * 1982-08-13 1984-10-16 Scapa Inc. In-line pintle loop seam
US4824525A (en) * 1987-10-14 1989-04-25 Asten Group, Inc. Papermaking apparatus having a seamed wet press felt
US5503196A (en) * 1994-12-07 1996-04-02 Albany International Corp. Papermakers fabric having a system of machine-direction yarns residing interior of the fabric surfaces
US5601120A (en) * 1996-01-30 1997-02-11 Asten, Inc. Pin seam with double end loops and method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000514884A (ja) 2000-11-07
ES2194234T3 (es) 2003-11-16
KR100343817B1 (ko) 2002-07-20
NZ333701A (en) 2000-08-25
NO990196D0 (no) 1999-01-15
KR20000023827A (ko) 2000-04-25
CA2260865A1 (en) 1998-11-19
EP0925394A4 (en) 2000-07-19
DE69720008T2 (de) 2003-08-21
EP0925394B1 (en) 2003-03-19
CN1228130A (zh) 1999-09-08
DE69720008D1 (de) 2003-04-24
EP0925394A1 (en) 1999-06-30
ATE234952T1 (de) 2003-04-15
US5769131A (en) 1998-06-23
CA2260865C (en) 2000-08-01
NO990196L (no) 1999-02-19
BR9710725A (pt) 1999-08-17
AU719003B2 (en) 2000-05-04
AU5699298A (en) 1998-12-08
WO1998051846A1 (en) 1998-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1075846C (zh) 一种在机器上缝合的造纸织物
CA2950031C (en) Multiaxial fabric having reduced interference pattern
CN1045648C (zh) 造纸机干燥部合成网
JP2563842B2 (ja) 抄紙用織地
US4186780A (en) Seam construction for multi-layer felts
CA2701224C (en) Flat woven full width on-machine-seamable fabric
CN1195922C (zh) 可在机上接缝的造纸机用织物中接缝的增强
NO20001280L (no) Boltskjøtet pressfilt
KR101098008B1 (ko) 제지기용 직물에서의 마모 문제나 검출을 위한 수동적인 센서 시스템
CN1556884A (zh) 造纸机与工业用织物的接缝
MXPA04002666A (es) Filtro continuo de prensa papelera, cosido con pasador, con hilos en direccion transversal a la maquina tejidos en tejido de vuelta en bucles de costura.
EP1473404A1 (en) Seamed papermaking felt
CN1726319A (zh) 缝合的低厚度1.5层单丝压榨织物
AU2011205220A1 (en) Multiaxial Fabric Having Reduced Interference Pattern

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee