CN107584343A - 一种大型平面磨床的输送结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型平面磨床的输送结构,包括底板、侧板、工具箱、立柱、履带、转杆、转动电机、前主动轮和后主动轮,所述底板上左右两侧均竖直设置有侧板,两组所述侧板的外侧面均固定连接有工具箱,一组所述工具箱的前方竖直设置有立柱,所述立柱的顶端朝向工具箱的一侧面上固定安装有打磨电机,所述打磨电机的左侧设置有连接管,所述连接管的底端与连接管垂直固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端竖直连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有磨刀器具。该大型平面磨床的输送结构,打磨准确彻底,履带输送稳定,减少了磨床在移动过程中的干扰,提高了打磨效率与精度,可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本发明属于磨床设备技术领域,具体涉及一种大型平面磨床的输送结构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
目前,一些大型磨床在进行打磨时,由于其输送结构在输送打磨工件时往往只能做单方面的运动,导致在打磨过程中出现磨削精度较低,而且输送结构在打磨时由于打磨过程温度较高对输送装置的要求也较大,普通的传送装置在进行大型工件的传送时,往往比较吃力,会导致磨刀在打磨的时候不能打磨彻底,打磨寿命短,另外由于工件的大小不同,磨刀需要打磨的位置也不相同,需要对磨刀的位置进行调节,使输送结构输送时能够进行彻底的打磨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型平面磨床的输送结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大型平面磨床的输送结构,包括底板、侧板、工具箱、立柱、履带、转杆、转动电机、前主动轮和后主动轮,所述底板上左右两侧均竖直设置有侧板,两组所述侧板的外侧面均固定连接有工具箱,一组所述工具箱的前方竖直设置有立柱,所述立柱的顶端朝向工具箱的一侧面上固定安装有打磨电机,所述打磨电机的左侧设置有连接管,所述连接管的底端与连接管垂直固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端竖直连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有磨刀器具。
优选的,所述工具箱为正方体结构,工具箱的高度与侧板的高度相同,且两组工具箱均为顶端开口结构。
优选的,所述磨刀器具内设置有磨刀,所述磨刀通过导线与打磨电机电性连接。
优选的,两组所述侧板的内部侧面前后两端均固定连接有固定柱,所述固定柱共设置有四组,侧板前端两组固定柱的另一端转动连接前主动轮,侧板后端两组固定柱的另一端转动连接后主动轮,所述前主动轮和后主动轮的圆环面上均设置有外齿轮,所述履带内部设置有内齿轮,前主动轮与后主动轮通过齿轮齿合与履带转动连接,且履带套设在前主动轮与后主动轮外部。
优选的,两组所述前主动轮之间转动连接有前从动杆,两组所述后主动轮之间转动连接有后从动杆,所述后从动杆上固定套设有第一转动轮,所述转动电机固定在一组侧板的内侧面上,转动电机上设置有转轴,所述转轴的另一端转动插接在连接轴承内部,所述连接轴承内部的另一端插接有转杆,所述转杆的另一端固定插接在第二转动轮内部,所述第二转动轮与所述第一转动轮之间通过皮带转动连接。
本发明的技术效果和优点:该大型平面磨床的输送结构,通过转动电机的转动,带动后主动轮转动,并且前主动轮和后主动轮均与履带相齿合,使后主动轮转动的同时,将履带在前主动轮和后主动轮上做往复运动,从而使履带上的加工工件从前主动轮方向向后主动轮方向进行移动,当工件移动到磨刀位置时,通过打磨电机与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆将控制磨刀对工件进行打磨处理,打磨位置准缺,打磨彻底,且通过履带传送磨床,传送稳定,不易出现打滑等事故现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图图;
图2为本发明的履带内部结构示意图示意图;
图3为本发明的侧板俯视图。
图中:1底板、2侧板、3工具箱、4立柱、5打磨电机、6连接管、7第一电动伸缩杆、8第二电动伸缩杆、9磨刀器具、10履带、11前主动轮、12后主动轮、13转杆、14固定柱、15后从动杆、16前从动杆、17第一转动轮、18皮带、19第二转动轮、20转轴、21转动电机、22连接轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种大型平面磨床的输送结构,包括底板1、侧板2、工具箱3、立柱4、履带10、转杆13、转动电机21、前主动轮11和后主动轮12,所述底板1上左右两侧均竖直设置有侧板2,两组所述侧板2的外侧面均固定连接有工具箱3,一组所述工具箱3的前方竖直设置有立柱4,所述立柱4的顶端朝向工具箱3的一侧面上固定安装有打磨电机5,所述打磨电机5的左侧设置有连接管6,所述连接管6的底端与连接管6垂直固定安装有第一电动伸缩杆7,所述第一电动伸缩杆7的底端竖直连接有第二电动伸缩杆8,所述第二电动伸缩杆8的底端固定连接有磨刀器具9。
进一步的,所述工具箱3为正方体结构,工具箱3的高度与侧板2的高度相同,且两组工具箱3均为顶端开口结构。
进一步的,所述磨刀器具9内设置有磨刀,所述磨刀通过导线与打磨电机5电性连接。
进一步的,两组所述侧板2的内部侧面前后两端均固定连接有固定柱14,所述固定柱14共设置有四组,侧板2前端两组固定柱14的另一端转动连接前主动轮11,侧板2后端两组固定柱14的另一端转动连接后主动轮12,所述前主动轮11和后主动轮12的圆环面上均设置有外齿轮,所述履带10内部设置有内齿轮,前主动轮11与后主动轮12通过齿轮齿合与履带10转动连接,且履带10套设在前主动轮11与后主动轮12外部。
进一步的,两组所述前主动轮11之间转动连接有前从动杆16,两组所述后主动轮12之间转动连接有后从动杆15,所述后从动杆15上固定套设有第一转动轮17,所述转动电机21固定在一组侧板2的内侧面上,转动电机21上设置有转轴20,所述转轴20的另一端转动插接在连接轴承22内部,所述连接轴承22内部的另一端插接有转杆13,所述转杆13的另一端固定插接在第二转动轮19内部,所述第二转动轮19与所述第一转动轮17之间通过皮带18转动连接。
具体的,该大型平面磨床的输送结构,在使用过程中,首先将需要打磨的工件放在履带10上,打开转动电机21,转动电机21带动第二转动轮19,通过皮带18转动带动第一转动轮17转动,从而使后从动杆15带动后主动轮12进行转动,后主动轮12转动带动履带10进行转动进而带动前主动轮11转动,使履带10在前主动轮11和后主动轮12上做往复运动,将工件向磨刀移动,同时打开打磨电机5,打磨电机5带动磨刀运转,调节第一电动伸缩杆7与第二电动伸缩杆8,使磨刀对准工件打磨位置进行打磨。该大型平面磨床的输送结构,打磨准确彻底,履带输送稳定,减少了磨床在移动过程中的干扰,提高了打磨效率与精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大型平面磨床的输送结构,包括底板(1)、侧板(2)、工具箱(3)、立柱(4)、履带(10)、转杆(13)、转动电机(21)、前主动轮(11)和后主动轮(12),其特征在于:所述底板(1)上左右两侧均竖直设置有侧板(2),两组所述侧板(2)的外侧面均固定连接有工具箱(3),一组所述工具箱(3)的前方竖直设置有立柱(4),所述立柱(4)的顶端朝向工具箱(3)的一侧面上固定安装有打磨电机(5),所述打磨电机(5)的左侧设置有连接管(6),所述连接管(6)的底端与连接管(6)垂直固定安装有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的底端竖直连接有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)的底端固定连接有磨刀器具(9)。
2.根据权利要求1所述的一种大型平面磨床的输送结构,其特征在于:所述工具箱(3)为正方体结构,工具箱(3)的高度与侧板(2)的高度相同,且两组工具箱(3)均为顶端开口结构。
3.根据权利要求1所述的一种大型平面磨床的输送结构,其特征在于:
所述磨刀器具(9)内设置有磨刀,所述磨刀通过导线与打磨电机(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型平面磨床的输送结构,其特征在于:两组所述侧板(2)的内部侧面前后两端均固定连接有固定柱(14),所述固定柱(14)共设置有四组,侧板(2)前端两组固定柱(14)的另一端转动连接前主动轮(11),侧板(2)后端两组固定柱(14)的另一端转动连接后主动轮(12),所述前主动轮(11)和后主动轮(12)的圆环面上均设置有外齿轮,所述履带(10)内部设置有内齿轮,前主动轮(11)与后主动轮(12)通过齿轮齿合与履带(10)转动连接,且履带(10)套设在前主动轮(11)与后主动轮(12)外部。
5.根据权利要求4所述的一种大型平面磨床的输送结构,其特征在于:两组所述前主动轮(11)之间转动连接有前从动杆(16),两组所述后主动轮(12)之间转动连接有后从动杆(15),所述后从动杆(15)上固定套设有第一转动轮(17),所述转动电机(21)固定在一组侧板(2)的内侧面上,转动电机(21)上设置有转轴(20),所述转轴(20)的另一端转动插接在连接轴承(22)内部,所述连接轴承(22)内部的另一端插接有转杆(13),所述转杆(13)的另一端固定插接在第二转动轮(19)内部,所述第二转动轮(19)与所述第一转动轮(17)之间通过皮带(18)转动连接。
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CN108296952A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-20 | 重庆市佳南工贸有限公司 | 条形板材打磨装置 |
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