CN107583837A - 一种绿松石沁胶工艺 - Google Patents
一种绿松石沁胶工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107583837A CN107583837A CN201710814221.6A CN201710814221A CN107583837A CN 107583837 A CN107583837 A CN 107583837A CN 201710814221 A CN201710814221 A CN 201710814221A CN 107583837 A CN107583837 A CN 107583837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- turquoise
- oozes
- glue
- baking box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种绿松石沁胶工艺,包括以下步骤,清洗绿松石,将绿松石放入清洗机中,利用软刷对绿松石进行清洗,将绿松石放入干燥机烘干,干燥机的温度为室温,利用风扇对绿松石进行快速烘干,直至绿松石充分晾干,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为40~70℃,时间为24h,准备好沁胶容器,沁胶容器中盛装好胶水原料B,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉。本发明工艺巧妙,工艺步骤简单,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及沁胶工艺技术领域,尤其涉及一种绿松石沁胶工艺。
背景技术
沁胶也叫蘸胶,业内人士也叫它“固化处理”。就是把石料或半成品放在“胶”里浸泡数小时甚至几天。是绿松石加工的传统工艺,也就是说在绿松石从1980年代慢慢复兴之前就早已存在的一种工艺,其作用是对松石结构进行加固,主要是指有绺的连接处,天然出产的松石80-90%密度并不很高,而绺(我们说的铁线)又分为当地人所说的“软绺”、“黄泥绺”等多种,很容易从有绺的连接处散开,即使是“净面的”(没有或只有少量很细的铁线),绝大多数毛石头的质地也不足以承受去皮过程中的破坏,很容易崩裂,有一些甚至用指甲一扣就掉了。所以,在传统的加工过程中,为了确保出品率,必须在进行最初的加工前就先沁胶。跟过去不同的是,过去多是用天然树脂沁胶,而现在多是用透明的人造树脂了。大多数人沁胶用的是透明树脂,所以这一过程不会改变石料的原色,但会使原色加深;沁胶后的松石密度和硬度都被优化了,有些原本密度达不到的原料,出品后也可以划玻璃了,但比较勉强,而且通常玻璃表面会留下一点胶痕,用手可以擦掉,玻璃表面的划痕比较细,比较浅,松石表面也会留下一点痕迹;"沁胶后的松石燃烧起来异味较小,类似松香,最关键的一点,沁胶的原料至少还是真正的绿松石,只是品级可能差一点。我们姑且称之会美容吧。
现有的人造树脂耐磨性较差,绿松石时间一长,表面就会出现很多划痕,现有的人造树脂性能较差,不具备防火的特性,现有的沁胶工艺效果不好,不易保存,为此,本发明提出一种绿松石沁胶工艺,用来解决现有的不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种绿松石沁胶工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种绿松石沁胶工艺,包括以下步骤,
S1,准备包括以下重量份的胶水原料:PVC树脂粉60~90份、EVA树脂20~50份、改性环氧树脂30~60份、氧化锌5~12份、氧化镁3~8份、尼龙3~9份、活性硅酸钙2~6份、纳米二氧化硅3~8份、硫化剂DCP 1~5份、四氯苯醌2~8份、促进剂DM 3~9份、聚乙二醇3~9份、分散剂CNF2~8份、防老剂RD 1~5份、防老剂AW 2~6份、阻燃剂2~6份、有机溶剂15~25份、粘合剂2~6份。
S2,制备沁胶用胶水,将相应重量份的PVC树脂粉、EVA树脂、改性环氧树脂放入塑炼机中,塑炼机温度升高为150~190℃,塑炼3~8min,得到树脂溶液A,将上述塑炼好的树脂溶液A加入到混炼机中,并依次加入相应重量份的氧化锌、氧化镁、尼龙、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、硫化剂DCP、四氯苯醌、促进剂DM、聚乙二醇、分散剂CNF、防老剂RD、防老剂AW、阻燃剂、有机溶剂和粘合剂,高速混炼3~7min,得到胶水原料B;
S3,清洗绿松石,将绿松石放入清洗机中,利用软刷对绿松石进行清洗;
S4,控干,将绿松石放入干燥机烘干,干燥机的温度为室温,利用风扇对绿松石进行快速烘干,直至绿松石充分晾干;
S5,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为40~70℃,时间为24h;
S6,准备好沁胶容器,沁胶容器中盛装好胶水原料B,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉。
优选的,所述S1中,准备包括以下重量份的胶水原料:PVC树脂粉75份、EVA树脂35份、改性环氧树脂45份、氧化锌8.5份、氧化镁5.5份、尼龙6份、活性硅酸钙4份、纳米二氧化硅5.5份、硫化剂DCP 3份、四氯苯醌5份、促进剂DM 6份、聚乙二醇6份、分散剂CNF4份、防老剂RD 3份、防老剂AW 4份、阻燃剂4份、有机溶剂20份、粘合剂4份。
优选的,所述S2中,制备沁胶用胶水,将相应重量份的PVC树脂粉、EVA树脂、改性环氧树脂放入塑炼机中,塑炼机温度升高为170℃,塑炼5.5min,得到树脂溶液A,将上述塑炼好的树脂溶液A加入到混炼机中,并依次加入相应重量份的氧化锌、氧化镁、尼龙、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、硫化剂DCP、四氯苯醌、促进剂DM、聚乙二醇、分散剂CNF、防老剂RD、防老剂AW、阻燃剂、有机溶剂和粘合剂,高速混炼5min,得到胶水原料B。
优选的,所述S5中,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为40~70℃,时间为24h。
优选的,PVC树脂粉、EVA树脂与改性环氧树脂的质量比为6:2~3:1.5~2。
本发明提出的一种绿松石沁胶工艺,该工艺使用氧化锌、氧化镁和活性硅酸钙,用这几种物质混合在树脂中,树脂的耐磨性得到加强,使得本沁胶工艺得到的包裹层更加耐磨损,加工更加方便,使用寿命更加长久,阻燃剂的加入,使得本沁胶工艺的绿松石具有一定的防火特性,通过对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为55℃,时间为24h,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉,工艺得到的绿松石更加美观,效果更好,本发明工艺巧妙,工艺步骤简单,适合推广。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
本发明提出的一种绿松石沁胶工艺,包括以下步骤,
S1,准备包括以下重量份的胶水原料:PVC树脂粉60份、EVA树脂20份、改性环氧树脂30份、氧化锌5份、氧化镁3份、尼龙3份、活性硅酸钙2份、纳米二氧化硅3份、硫化剂DCP 1份、四氯苯醌2份、促进剂DM 3份、聚乙二醇3份、分散剂CNF2份、防老剂RD 1份、防老剂AW 2份、阻燃剂2份、有机溶剂15份、粘合剂2份。
S2,制备沁胶用胶水,将相应重量份的PVC树脂粉、EVA树脂、改性环氧树脂放入塑炼机中,塑炼机温度升高为175℃,塑炼5.5min,得到树脂溶液A,将上述塑炼好的树脂溶液A加入到混炼机中,并依次加入相应重量份的氧化锌、氧化镁、尼龙、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、硫化剂DCP、四氯苯醌、促进剂DM、聚乙二醇、分散剂CNF、防老剂RD、防老剂AW、阻燃剂、有机溶剂和粘合剂,高速混炼5min,得到胶水原料B;
S3,清洗绿松石,将绿松石放入清洗机中,利用软刷对绿松石进行清洗;
S4,控干,将绿松石放入干燥机烘干,干燥机的温度为室温,利用风扇对绿松石进行快速烘干,直至绿松石充分晾干;
S5,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为55℃,时间为24h;
S6,准备好沁胶容器,沁胶容器中盛装好胶水原料B,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉。
实施例二
本发明提出的一种绿松石沁胶工艺,包括以下步骤,
S1,准备包括以下重量份的胶水原料:PVC树脂粉70份、EVA树脂30份、改性环氧树脂40份、氧化锌7份、氧化镁5份、尼龙5份、活性硅酸钙3.5份、纳米二氧化硅4.5份、硫化剂DCP 2.5份、四氯苯醌4.5份、促进剂DM 5份、聚乙二醇5份、分散剂CNF4.5份、防老剂RD 2.5份、防老剂AW 3.5份、阻燃剂3.5份、有机溶剂18份、粘合剂3.5份。
S2,制备沁胶用胶水,将相应重量份的PVC树脂粉、EVA树脂、改性环氧树脂放入塑炼机中,塑炼机温度升高为175℃,塑炼5.5min,得到树脂溶液A,将上述塑炼好的树脂溶液A加入到混炼机中,并依次加入相应重量份的氧化锌、氧化镁、尼龙、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、硫化剂DCP、四氯苯醌、促进剂DM、聚乙二醇、分散剂CNF、防老剂RD、防老剂AW、阻燃剂、有机溶剂和粘合剂,高速混炼5min,得到胶水原料B;
S3,清洗绿松石,将绿松石放入清洗机中,利用软刷对绿松石进行清洗;
S4,控干,将绿松石放入干燥机烘干,干燥机的温度为室温,利用风扇对绿松石进行快速烘干,直至绿松石充分晾干;
S5,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为55℃,时间为24h;
S6,准备好沁胶容器,沁胶容器中盛装好胶水原料B,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉。
实施例三
本发明提出的一种绿松石沁胶工艺,包括以下步骤,
S1,准备包括以下重量份的胶水原料:PVC树脂粉75份、EVA树脂35份、改性环氧树脂45份、氧化锌8.5份、氧化镁5.5份、尼龙6份、活性硅酸钙4份、纳米二氧化硅5.5份、硫化剂DCP 3份、四氯苯醌5份、促进剂DM 6份、聚乙二醇6份、分散剂CNF4份、防老剂RD 3份、防老剂AW 4份、阻燃剂4份、有机溶剂20份、粘合剂4份。
S2,制备沁胶用胶水,将相应重量份的PVC树脂粉、EVA树脂、改性环氧树脂放入塑炼机中,塑炼机温度升高为175℃,塑炼5.5min,得到树脂溶液A,将上述塑炼好的树脂溶液A加入到混炼机中,并依次加入相应重量份的氧化锌、氧化镁、尼龙、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、硫化剂DCP、四氯苯醌、促进剂DM、聚乙二醇、分散剂CNF、防老剂RD、防老剂AW、阻燃剂、有机溶剂和粘合剂,高速混炼5min,得到胶水原料B;
S3,清洗绿松石,将绿松石放入清洗机中,利用软刷对绿松石进行清洗;
S4,控干,将绿松石放入干燥机烘干,干燥机的温度为室温,利用风扇对绿松石进行快速烘干,直至绿松石充分晾干;
S5,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为55℃,时间为24h;
S6,准备好沁胶容器,沁胶容器中盛装好胶水原料B,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉。
实施例四
本发明提出的一种绿松石沁胶工艺,包括以下步骤,
S1,准备包括以下重量份的胶水原料:PVC树脂粉60~90份、EVA树脂45份、改性环氧树脂55份、氧化锌10份、氧化镁7份、尼龙8份、活性硅酸钙5.3份、纳米二氧化硅7.2份、硫化剂DCP4.3份、四氯苯醌6.8份、促进剂DM 7.5份、聚乙二醇7.5份、分散剂CNF6.8份、防老剂RD 4.3份、防老剂AW 5.3份、阻燃剂5.2份、有机溶剂22份、粘合剂5.2份。
S2,制备沁胶用胶水,将相应重量份的PVC树脂粉、EVA树脂、改性环氧树脂放入塑炼机中,塑炼机温度升高为175℃,塑炼5.5min,得到树脂溶液A,将上述塑炼好的树脂溶液A加入到混炼机中,并依次加入相应重量份的氧化锌、氧化镁、尼龙、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、硫化剂DCP、四氯苯醌、促进剂DM、聚乙二醇、分散剂CNF、防老剂RD、防老剂AW、阻燃剂、有机溶剂和粘合剂,高速混炼5min,得到胶水原料B;
S3,清洗绿松石,将绿松石放入清洗机中,利用软刷对绿松石进行清洗;
S4,控干,将绿松石放入干燥机烘干,干燥机的温度为室温,利用风扇对绿松石进行快速烘干,直至绿松石充分晾干;
S5,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为55℃,时间为24h;
S6,准备好沁胶容器,沁胶容器中盛装好胶水原料B,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉。
实施例五
本发明提出的一种绿松石沁胶工艺,包括以下步骤,
S1,准备包括以下重量份的胶水原料:PVC树脂粉90份、EVA树脂50份、改性环氧树脂60份、氧化锌12份、氧化镁8份、尼龙9份、活性硅酸钙6份、纳米二氧化硅8份、硫化剂DCP5份、四氯苯醌8份、促进剂DM 9份、聚乙二醇9份、分散剂CNF8份、防老剂RD 5份、防老剂AW 6份、阻燃剂6份、有机溶剂25份、粘合剂6份。
S2,制备沁胶用胶水,将相应重量份的PVC树脂粉、EVA树脂、改性环氧树脂放入塑炼机中,塑炼机温度升高为175℃,塑炼5.5min,得到树脂溶液A,将上述塑炼好的树脂溶液A加入到混炼机中,并依次加入相应重量份的氧化锌、氧化镁、尼龙、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、硫化剂DCP、四氯苯醌、促进剂DM、聚乙二醇、分散剂CNF、防老剂RD、防老剂AW、阻燃剂、有机溶剂和粘合剂,高速混炼5min,得到胶水原料B;
S3,清洗绿松石,将绿松石放入清洗机中,利用软刷对绿松石进行清洗;
S4,控干,将绿松石放入干燥机烘干,干燥机的温度为室温,利用风扇对绿松石进行快速烘干,直至绿松石充分晾干;
S5,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为55℃,时间为24h;
S6,准备好沁胶容器,沁胶容器中盛装好胶水原料B,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉。
对实施例一~五中的绿松石进行耐磨损测试,分别将五组绿松石放入棍子式磨损试验机中,磨损10分钟,并测试市场售卖的绿松石作对照,测试结果如下:
磨损率 | |
实施例一 | 0.25% |
实施例二 | 0.26% |
实施例三 | 0.24% |
实施例四 | 0.26% |
实施例五 | 0.28% |
对照组 | 0.41% |
由上述数据可以知道,现有的绿松石沁胶耐磨损效果不如本发明的沁胶工艺效果好,而且本发明的沁胶工艺还具有防火特性。
本发明提出的一种绿松石沁胶工艺,该工艺使用氧化锌、氧化镁和活性硅酸钙,用这几种物质混合在树脂中,树脂的耐磨性得到加强,使得本沁胶工艺得到的包裹层更加耐磨损,加工更加方便,使用寿命更加长久,阻燃剂的加入,使得本沁胶工艺的绿松石具有一定的防火特性,通过对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为55℃,时间为24h,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉,工艺得到的绿松石更加美观,效果更好,本发明工艺巧妙,工艺步骤简单,适合推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种绿松石沁胶工艺,其特征在于,包括以下步骤,
S1,准备包括以下重量份的胶水原料:PVC树脂粉60~90份、EVA树脂20~50份、改性环氧树脂30~60份、氧化锌5~12份、氧化镁3~8份、尼龙3~9份、活性硅酸钙2~6份、纳米二氧化硅3~8份、硫化剂DCP 1~5份、四氯苯醌2~8份、促进剂DM 3~9份、聚乙二醇3~9份、分散剂CNF2~8份、防老剂RD 1~5份、防老剂AW 2~6份、阻燃剂2~6份、有机溶剂15~25份、粘合剂2~6份。
S2,制备沁胶用胶水,将相应重量份的PVC树脂粉、EVA树脂、改性环氧树脂放入塑炼机中,塑炼机温度升高为150~190℃,塑炼3~8min,得到树脂溶液A,将上述塑炼好的树脂溶液A加入到混炼机中,并依次加入相应重量份的氧化锌、氧化镁、尼龙、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、硫化剂DCP、四氯苯醌、促进剂DM、聚乙二醇、分散剂CNF、防老剂RD、防老剂AW、阻燃剂、有机溶剂和粘合剂,高速混炼3~7min,得到胶水原料B;
S3,清洗绿松石,将绿松石放入清洗机中,利用软刷对绿松石进行清洗;
S4,控干,将绿松石放入干燥机烘干,干燥机的温度为室温,利用风扇对绿松石进行快速烘干,直至绿松石充分晾干;
S5,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为40~70℃,时间为24h;
S6,准备好沁胶容器,沁胶容器中盛装好胶水原料B,当从烤箱把绿松石拿出来后,瞬间把松石倒入沁胶容器泡制24小时,然后拿出来后用木屑搅拌均匀,防止松石粘贴,木屑不影响松石的本质,毛石打磨的时候会把木屑打磨掉。
2.根据权利要求1所述的一种绿松石沁胶工艺,其特征在于,所述S1中,准备包括以下重量份的胶水原料:PVC树脂粉75份、EVA树脂35份、改性环氧树脂45份、氧化锌8.5份、氧化镁5.5份、尼龙6份、活性硅酸钙4份、纳米二氧化硅5.5份、硫化剂DCP 3份、四氯苯醌5份、促进剂DM 6份、聚乙二醇6份、分散剂CNF4份、防老剂RD 3份、防老剂AW 4份、阻燃剂4份、有机溶剂20份、粘合剂4份。
3.根据权利要求1所述的一种绿松石沁胶工艺,其特征在于,所述S2中,制备沁胶用胶水,将相应重量份的PVC树脂粉、EVA树脂、改性环氧树脂放入塑炼机中,塑炼机温度升高为170℃,塑炼5.5min,得到树脂溶液A,将上述塑炼好的树脂溶液A加入到混炼机中,并依次加入相应重量份的氧化锌、氧化镁、尼龙、活性硅酸钙、纳米二氧化硅、硫化剂DCP、四氯苯醌、促进剂DM、聚乙二醇、分散剂CNF、防老剂RD、防老剂AW、阻燃剂、有机溶剂和粘合剂,高速混炼5min,得到胶水原料B。
4.根据权利要求1所述的一种绿松石沁胶工艺,其特征在于,所述S5中,将S4中晾干的绿松石放入烤箱中,且对烤箱抽真空处理,烤箱的温度设置为40~70℃,时间为24h。
5.根据权利要求1所述的一种绿松石沁胶工艺,其特征在于,PVC树脂粉、EVA树脂与改性环氧树脂的质量比为6:2~3:1.5~2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710814221.6A CN107583837A (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种绿松石沁胶工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710814221.6A CN107583837A (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种绿松石沁胶工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107583837A true CN107583837A (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61050929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710814221.6A Pending CN107583837A (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种绿松石沁胶工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107583837A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110025101A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-19 | 何胜利 | 一种矿物元素溶液及其在原矿石加工中的应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006089080A2 (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Suneeta Neogi | Abrasion resistant coatings with color component for gemstones and such |
CN101585716A (zh) * | 2009-06-23 | 2009-11-25 | 中国地质大学(武汉) | 利用磷酸铝盐处理绿松石的方法 |
CN104973884A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-14 | 云南磷化集团有限公司 | 一种松散矿石浸胶处理的方法 |
CN106747649A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 竹山县志诚绿松石有限责任公司 | 绿松石矿石的优化处理方法 |
-
2017
- 2017-09-11 CN CN201710814221.6A patent/CN107583837A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006089080A2 (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Suneeta Neogi | Abrasion resistant coatings with color component for gemstones and such |
CN101585716A (zh) * | 2009-06-23 | 2009-11-25 | 中国地质大学(武汉) | 利用磷酸铝盐处理绿松石的方法 |
CN104973884A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-14 | 云南磷化集团有限公司 | 一种松散矿石浸胶处理的方法 |
CN106747649A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 竹山县志诚绿松石有限责任公司 | 绿松石矿石的优化处理方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
北京农业机械化工院: "《机械工程非金属材料学》", 31 May 1986, 农业出版社 * |
周永凯等: "《现代实用鞋靴材料学》", 31 March 2014, 中国轻工业出版社 * |
张洋: "《装饰装修材料》", 30 April 2006, 中国建材工业出版社 * |
橡胶工业手册编写小组: "《橡胶工业手册 第二分册 配合剂》", 30 April 1974, 燃料化学工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110025101A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-19 | 何胜利 | 一种矿物元素溶液及其在原矿石加工中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104877466B (zh) | 一种糯米环保涂料及其制备方法 | |
CN103598393B (zh) | 一种鲜话梅及其制作方法 | |
CN102919781B (zh) | 一种榨菜的生产工艺及榨菜 | |
CN101828585B (zh) | 一种鲜湿面条用粉改良剂及鲜湿面条用粉 | |
CN107094795A (zh) | 一种高活性营养苗木花卉生根剂及其制备方法 | |
CN107583837A (zh) | 一种绿松石沁胶工艺 | |
CN105054112A (zh) | 一种火腿制作方法 | |
CN108066273A (zh) | 核桃美白保湿面膜霜及其制备方法 | |
CN107722384A (zh) | 涤纶长丝细纹布胶鞋高效粘合剂及其制备方法与使用方法 | |
CN106916562A (zh) | 一种防霉的中性硅酮密封胶及其制备方法 | |
CN101899242B (zh) | 一种用于制作木纹的涂料及其制备方法 | |
CN104222333A (zh) | 石阡苔茶品种工夫红茶制作工艺 | |
CN107446510A (zh) | 一种环保型竹制品胶黏剂及其制备工艺 | |
CN104187451A (zh) | 一种柚子皮食品及其制作方法 | |
CN101322530B (zh) | 一种压骨及其制作工艺 | |
CN106433493A (zh) | Eva处理剂及其制备方法 | |
CN106798005A (zh) | 一种水果专用保鲜剂及其制备方法 | |
CN106892688A (zh) | 草莓培养基质 | |
CN105942807A (zh) | 一种用糯米粉制作筷子的方法 | |
CN102321440B (zh) | 胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法 | |
CN102839551B (zh) | 一种动物皮的染色方法、染色的动物皮在制备狗咬胶中的应用以及不褪色的狗咬胶 | |
KR102515360B1 (ko) | 커피박을 포함하는 공룡 화석 발굴, 조립 키트 및 이의 제조 방법 | |
CN109363167A (zh) | 一种阿胶黑蒜的制备方法 | |
JP4312182B2 (ja) | 塗料用固着材 | |
CN107982103A (zh) | 乳木果护甲营养膏及其加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180116 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |