CN107583382A - 一种新型除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型除尘设备，包括壳体以及设置在壳体底部的除尘装置，除尘装置内设有水汽腔，水汽腔内底壁内设置有马达，水汽腔下方的除尘装置内设有转换腔，转换腔内底壁左右两侧对等设有导移槽，每个导移槽内均设有导移块，转换腔内部中设有上下对等设置的第一支承板和第二支承板，且第一支承板和第二支承板均向前后两侧延长设置，第一支承板和第二支承板之间的中设有上下延长设置的旋杆，旋杆顶部延长段通穿第一支承板顶面且旋动配合连接；本发明结构简单，能实现自动拆装，方便后期维护和搬运，同时提高了喷洒覆盖面积。

Description

一种新型除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体是一种新型除尘设备。

背景技术

在建筑工地等区域，扬尘现象十分严重，危害了工人的身体健康，部分工地会采用向空中喷水汽的方式进行除尘，使灰尘与水汽凝结下降，改善作业环境，这类喷水汽的设备都较为简陋，喷水汽效果不好，目前出现了利用飞行装置进行水汽喷射的技术，但是这一方式存在喷汽范围有限、喷汽效率低的缺点，亟待改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型除尘设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型除尘设备，包括壳体以及设置在所述壳体底部的除尘装置，所述除尘装置内设有水汽腔，所述水汽腔内底壁内设置有马达，所述水汽腔下方的所述除尘装置内设有转换腔，所述转换腔内底壁左右两侧对等设有导移槽，每个所述导移槽内均设有导移块，所述转换腔内部中设有上下对等设置的第一支承板和第二支承板，且所述第一支承板和第二支承板均向前后两侧延长设置，所述第一支承板和所述第二支承板之间的中设有上下延长设置的旋杆，所述旋杆顶部延长段通穿所述第一支承板顶面且旋动配合连接，所述旋杆顶部末尾固定设有向右侧延长设置的第一旋板，所述旋杆底部延长段通穿所述第二支承板底面且旋动配合连接，所述旋杆底部末尾固定设有向左侧延长设置的第二旋板，所述第一支承板和所述第二支承板之间的所述旋杆上固定设有第一齿状轮，所述第一齿状轮后侧契合连接有第二齿状轮，所述第二齿状轮上设有上下延长设置的转换旋杆，所述第一旋板右侧顶部配合连接有第一推旋杆，所述第二旋板左侧底部配合连接有第二推旋杆，所述第一推旋杆背向所述第一旋板一侧柔性连接有向下延长设置的连杆，所述连杆底部与右侧所述导移块顶部固定连接，所述第二推旋杆背向所述第二旋板一侧与左侧所述导移块顶部配合连接，所述水汽腔内底部固定设置有汽化机，所述除尘装置内设置有电力传感装置。

作为优选地技术方案，所述壳体外表面固定设有支承杆，每个所述支承杆背向所述壳体一侧末尾均固定设有桨叶，所述壳体底面内设有锁紧槽，所述锁紧槽左右两侧内壁对等设有锁紧机构。

作为优选地技术方案，所述除尘装置顶部固定设有用以与所述锁紧槽配合连接的锁紧部，所述锁紧部用以与所述锁紧机构配合锁紧连接。

作为优选地技术方案，所述第一支承板和第二支承板的后侧延长末尾均与所述转换腔后侧内壁固定连接，所述第一支承板和第二支承板的前侧延长末尾均与所述转换腔前侧内壁固定连接。

作为优选地技术方案，所述转换旋杆底部末尾与所述第二支承板旋动配合连接，所述转换旋杆顶部延长段通穿所述第一支承板且旋动配合连接，所述转换旋杆顶部延长末尾与所述马达底部配合连接。

作为优选地技术方案，左右两侧所述导移块底部均设有喷汽头，所述马达左右两侧的所述水汽腔内底壁内均设有与所述水汽腔相通穿设置的第一输汽管，每个所述第一输汽管底部均设有向背向所述马达一侧延长设置的第二输汽管，每个所述第二输汽管背向所述第一输汽管一侧末尾均设有压力泵，每个所述压力泵背向所述第二输汽管一侧末尾均设有第三输汽管，左右两侧所述第三输汽管分别通穿所述除尘装置左右两侧外端面，每个所述第三输汽管背向所述压力泵一侧与所述喷汽头之间均连接有导汽管。

作为优选地技术方案，所述导移块由上滑移块、固定在所述上滑移块底部的中滑移块以及固定在所述中滑移块底部的下滑移块组成，所述上滑移块位于所述转换腔内且与所述转换腔内底壁滑移配合连接，所述中滑移块位于所述导移槽内且滑移配合连接，所述下滑移块位于所述除尘装置底面外且滑移配合连接。

作为优选地技术方案，每个所述第一输汽管内均设有阀门。

作为优选地技术方案，所述电力传感装置包括固定设置在所述马达上的电力传感器和固定设置在所述除尘装置前端面的警示灯，所述电力传感器和所述警示灯电力连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第一支承板和第二支承板之间的中间位置设上下延长设置的旋杆，旋杆顶部延长段通穿第一支承板顶面且旋动配合连接，旋杆顶部末尾固定设向右侧延长设置的第一旋板，旋杆底部延长段通穿第二支承板底面且旋动配合连接，旋杆底部末尾固定设向左侧延长设置的第二旋板，第一支承板和第二支承板之间的旋杆上固定设第一齿状轮，第一齿状轮后侧契合连接第二齿状轮，第二齿状轮上设上下延长设置的转换旋杆，第一旋板右侧顶部配合连接第一推旋杆，第二旋板左侧底部配合连接第二推旋杆，第一推旋杆背向第一旋板一侧柔性连接向下延长设置的连杆，连杆底部与右侧导移块顶部固定连接，第二推旋杆背向第二旋板一侧与左侧导移块顶部配合连接，从而实现自动控制左右两侧的导移块往复移动喷汽工作，提高喷洒覆盖的面积以及喷洒的效率。

2.通过除尘装置顶部固定设用以与锁紧槽配合连接的锁紧部，锁紧部用以与锁紧机构配合锁紧连接，从而方便实现自动控制壳体与除尘装置的分离以及组装工作，方便后期维护以及搬运。

3.通过转换旋杆底部末尾与第二支承板旋动配合连接，转换旋杆顶部延长段通穿第一支承板且旋动配合连接，转换旋杆顶部延长末尾与马达底部配合连接，从而马达实现自动控制第一齿状轮带动上下两侧的第一旋板以及第二旋板旋动，并由第一旋板以及第二旋板分别带动左右两侧的导移块左右往复移动进行喷汽工作，防止喷洒不均匀。

4.本发明结构简单，能实现自动拆装，方便后期维护和搬运，另外，由马达控制导移块往复移动喷汽工作，提高喷洒覆盖的面积，。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型除尘设备整体外部结构示意图；

图2为本发明的一种新型除尘设备整体内部结构示意图；

图3为本发明的转换腔内部俯视图；

图4为本发明的导移块的结构示意图；

图5为图2的局部剖视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新型除尘设备，包括壳体3以及设置在所述壳体3底部的除尘装置4，所述除尘装置4内设有水汽腔41，所述水汽腔41内底壁内设置有马达44，所述水汽腔41下方的所述除尘装置4内设有转换腔43，所述转换腔43内底壁左右两侧对等设有导移槽431，每个所述导移槽431内均设有导移块438，所述转换腔43内部中设有上下对等设置的第一支承板433和第二支承板432，且所述第一支承板433和第二支承板432均向前后两侧延长设置，所述第一支承板433和所述第二支承板432之间的中设有上下延长设置的旋杆435，所述旋杆435顶部延长段通穿所述第一支承板433顶面且旋动配合连接，所述旋杆435顶部末尾固定设有向右侧延长设置的第一旋板436，所述旋杆435底部延长段通穿所述第二支承板432底面且旋动配合连接，所述旋杆435底部末尾固定设有向左侧延长设置的第二旋板437，所述第一支承板433和所述第二支承板432之间的所述旋杆435上固定设有第一齿状轮434，所述第一齿状轮434后侧契合连接有第二齿状轮442，所述第二齿状轮442上设有上下延长设置的转换旋杆441，所述第一旋板436右侧顶部配合连接有第一推旋杆430，所述第二旋板437左侧底部配合连接有第二推旋杆439，所述第一推旋杆430背向所述第一旋板436一侧柔性连接有向下延长设置的连杆4301，所述连杆4301底部与右侧所述导移块438顶部固定连接，所述第二推旋杆439背向所述第二旋板437一侧与左侧所述导移块438顶部配合连接，所述水汽腔41内底部固定设置有汽化机410，所述除尘装置4内设置有电力传感装置。

其中，所述壳体3外表面固定设有支承杆31，每个所述支承杆31背向所述壳体3一侧末尾均固定设有桨叶32，所述壳体3底面内设有锁紧槽33，所述锁紧槽33左右两侧内壁对等设有锁紧机构331，通过壳体3四周固定均设置桨叶32，从而实现稳定飞行工作，同时可以大大提高了装置的携带药水量，从而提高了喷洒的效率。

其中，所述除尘装置4顶部固定设有用以与所述锁紧槽33配合连接的锁紧部42，所述锁紧部42用以与所述锁紧机构331配合锁紧连接，从而方便实现自动控制壳体3与除尘装置4的分离以及组装工作，方便后期维护以及搬运。

其中，所述第一支承板433和第二支承板432的后侧延长末尾均与所述转换腔43后侧内壁固定连接，所述第一支承板433和第二支承板432的前侧延长末尾均与所述转换腔43前侧内壁固定连接。

其中，所述转换旋杆441底部末尾与所述第二支承板432旋动配合连接，所述转换旋杆441顶部延长段通穿所述第一支承板433且旋动配合连接，所述转换旋杆441顶部延长末尾与所述马达44底部配合连接，从而马达44控制第一齿状轮434带动上下两侧的第一旋板436以及第二旋板437旋动，并由第一旋板436以及第二旋板437分别带动左右两侧的导移块438左右往复移动进行喷汽工作。

其中，左右两侧所述导移块438底部均设有喷汽头4384，所述马达44左右两侧的所述水汽腔41内底壁内均设有与所述水汽腔41相通穿设置的第一输汽管411，每个所述第一输汽管411底部均设有向背向所述马达44一侧延长设置的第二输汽管412，每个所述第二输汽管412背向所述第一输汽管411一侧末尾均设有压力泵413，通过压力泵413大大提高装置的喷洒时间，提高喷洒效率，每个所述压力泵413背向所述第二输汽管412一侧末尾均设有第三输汽管414，左右两侧所述第三输汽管414分别通穿所述除尘装置4左右两侧外端面，每个所述第三输汽管414背向所述压力泵413一侧与所述喷汽头4384之间均连接有导汽管415，通过将第三输汽管414与喷汽头4384之间的导汽管415安装在除尘装置4的外侧，从而方便后期维护过更换，提高检修效率。

其中，所述导移块438由上滑移块4381、固定在所述上滑移块4381底部的中滑移块4382以及固定在所述中滑移块4382底部的下滑移块4383组成，所述上滑移块4381位于所述转换腔43内且与所述转换腔43内底壁滑移配合连接，所述中滑移块4382位于所述导移槽431内且滑移配合连接，所述下滑移块4383位于所述除尘装置4底面外且滑移配合连接，从而实现导移块438固定与导移槽431内且滑移配合连接。

其中，每个所述第一输汽管411内均设有阀门4110。

其中，所述电力传感装置包括固定设置在所述马达44上的电力传感器和固定设置在所述除尘装置4前端面的警示灯442，所述电力传感器和所述警示灯442电力连接，当所述马达44供电不足时，所述警示灯442亮。

初始状态时，左侧的导移块438位于左侧的导移槽431内的最左侧位置，右侧的导移块438位于右侧的导移槽431内的最右侧位置，此时，第一旋板436右侧延长段位于转换腔43内正右侧位置，同时，第二旋板437左侧延长段位于转换腔43内正左侧位置。

当需要使用时，首先将壳体3移动到除尘装置4的顶部上方位置，使锁紧部42与锁紧槽33处于相对位置，然后向下移动壳体3，使锁紧部42完全插入锁紧槽33内，然后通过控制锁紧机构331将锁紧部42锁紧与锁紧槽33内，然后通过桨叶32带动壳体3以及壳体3底部的除尘装置4实现飞行工作，同时通过马达44带动转换旋杆441旋动，此时，由转换旋杆441带动第二齿状轮442旋动，进而由第二齿状轮442带动第一齿状轮434以及第一齿状轮434上的旋杆435旋动，由旋杆435带动上下两侧末尾的第一旋板436以及第二旋板437旋动，此时，由第一旋板436带动第一推旋杆430旋动的同时由第一推旋杆430背向第一旋板436一侧拉动配合连接的连杆4301以及连杆4301底部的导移块438逐渐朝左侧移动，同时，由第二旋板437带动第二推旋杆439旋动的同时由第二推旋杆439背向第二旋板437一侧拉动左侧配合连接的导移块438逐渐朝右侧移动，当第一旋板436移动到位于转换腔43内正左侧位置时，此时，由第一旋板436上的第一推旋杆430带动连杆4301底部的导移块438移动到右侧导移槽431内的最左侧位置，同时，由第二旋板437上的第二推旋杆439带动左侧导移块438移动到左侧导移槽431内的最右侧位置，在第一齿状轮434带动旋杆435持续旋动的同时由第一旋板436上的第一推旋杆430以及第二旋板437带动第二推旋杆439分别带动左右两侧的导移块438实现往复移动工作，然后通过同时开启第一输汽管411内的阀门4110以及压力泵413，此时，水汽腔41内的水汽经第一输汽管411和第二输汽管412后流入压力泵413内，然后由压力泵413使水汽经第三输汽管414后快速流入导汽管415内，最后由导汽管415流入喷汽头4384后喷出。

本发明的有益效果是：

1.通过第一支承板和第二支承板之间的中间位置设上下延长设置的旋杆，旋杆顶部延长段通穿第一支承板顶面且旋动配合连接，旋杆顶部末尾固定设向右侧延长设置的第一旋板，旋杆底部延长段通穿第二支承板底面且旋动配合连接，旋杆底部末尾固定设向左侧延长设置的第二旋板，第一支承板和第二支承板之间的旋杆上固定设第一齿状轮，第一齿状轮后侧契合连接第二齿状轮，第二齿状轮上设上下延长设置的转换旋杆，第一旋板右侧顶部配合连接第一推旋杆，第二旋板左侧底部配合连接第二推旋杆，第一推旋杆背向第一旋板一侧柔性连接向下延长设置的连杆，连杆底部与右侧导移块顶部固定连接，第二推旋杆背向第二旋板一侧与左侧导移块顶部配合连接，从而实现自动控制左右两侧的导移块往复移动喷汽工作，提高喷洒覆盖的面积以及喷洒的效率。

2.通过除尘装置顶部固定设用以与锁紧槽配合连接的锁紧部，锁紧部用以与锁紧机构配合锁紧连接，从而方便实现自动控制壳体与除尘装置的分离以及组装工作，方便后期维护以及搬运。

3.通过转换旋杆底部末尾与第二支承板旋动配合连接，转换旋杆顶部延长段通穿第一支承板且旋动配合连接，转换旋杆顶部延长末尾与马达底部配合连接，从而马达实现自动控制第一齿状轮带动上下两侧的第一旋板以及第二旋板旋动，并由第一旋板以及第二旋板分别带动左右两侧的导移块左右往复移动进行喷汽工作，防止喷洒不均匀。

4.本发明结构简单，能实现自动拆装，方便后期维护和搬运，另外，由马达控制导移块往复移动喷汽工作，提高喷洒覆盖的面积，。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种新型除尘设备，包括壳体以及设置在壳体底部的除尘装置，其特征在于：除尘装置内设有水汽腔，水汽腔内底壁内设置有马达，水汽腔下方的除尘装置内设有转换腔，转换腔内底壁左右两侧对等设有导移槽，每个导移槽内均设有导移块，转换腔内部中设有上下对等设置的第一支承板和第二支承板，且第一支承板和第二支承板均向前后两侧延长设置，第一支承板和第二支承板之间的中设有上下延长设置的旋杆，旋杆顶部延长段通穿第一支承板顶面且旋动配合连接，旋杆顶部末尾固定设有向右侧延长设置的第一旋板，旋杆底部延长段通穿第二支承板底面且旋动配合连接，旋杆底部末尾固定设有向左侧延长设置的第二旋板，第一支承板和第二支承板之间的旋杆上固定设有第一齿状轮，第一齿状轮后侧契合连接有第二齿状轮，第二齿状轮上设有上下延长设置的转换旋杆，第一旋板右侧顶部配合连接有第一推旋杆，第二旋板左侧底部配合连接有第二推旋杆，第一推旋杆背向第一旋板一侧柔性连接有向下延长设置的连杆，连杆底部与右侧导移块顶部固定连接，第二推旋杆背向第二旋板一侧与左侧导移块顶部配合连接，水汽腔内底部固定设置有汽化机，除尘装置内设置有电力传感装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型除尘设备，其特征在于：所述壳体外表面固定设有支承杆，每个所述支承杆背向所述壳体一侧末尾均固定设有桨叶，所述壳体底面内设有锁紧槽，所述锁紧槽左右两侧内壁对等设有锁紧机构。

3.根据权利要求1所述的一种新型除尘设备，其特征在于：所述除尘装置顶部固定设有用以与所述锁紧槽配合连接的锁紧部，所述锁紧部用以与所述锁紧机构配合锁紧连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型除尘设备，其特征在于：所述第一支承板和第二支承板的后侧延长末尾均与所述转换腔后侧内壁固定连接，所述第一支承板和第二支承板的前侧延长末尾均与所述转换腔前侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型除尘设备，其特征在于：所述转换旋杆底部末尾与所述第二支承板旋动配合连接，所述转换旋杆顶部延长段通穿所述第一支承板且旋动配合连接，所述转换旋杆顶部延长末尾与所述马达底部配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型除尘设备，其特征在于：左右两侧所述导移块底部均设有喷汽头，所述马达左右两侧的所述水汽腔内底壁内均设有与所述水汽腔相通穿设置的第一输汽管，每个所述第一输汽管底部均设有向背向所述马达一侧延长设置的第二输汽管，每个所述第二输汽管背向所述第一输汽管一侧末尾均设有压力泵，每个所述压力泵背向所述第二输汽管一侧末尾均设有第三输汽管，左右两侧所述第三输汽管分别通穿所述除尘装置左右两侧外端面，每个所述第三输汽管背向所述压力泵一侧与所述喷汽头之间均连接有导汽管。

7.根据权利要求1所述的一种新型除尘设备，其特征在于：所述导移块由上滑移块、固定在所述上滑移块底部的中滑移块以及固定在所述中滑移块底部的下滑移块组成，所述上滑移块位于所述转换腔内且与所述转换腔内底壁滑移配合连接，所述中滑移块位于所述导移槽内且滑移配合连接，所述下滑移块位于所述除尘装置底面外且滑移配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型除尘设备，其特征在于：每个所述第一输汽管内均设有阀门。

9.根据权利要求1所述的一种新型除尘设备，其特征在于：所述电力传感装置包括固定设置在所述马达上的电力传感器和固定设置在所述除尘装置前端面的警示灯，所述电力传感器和所述警示灯电力连接。