CN107581215A - 一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法 - Google Patents

一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107581215A
CN107581215A CN201710759986.4A CN201710759986A CN107581215A CN 107581215 A CN107581215 A CN 107581215A CN 201710759986 A CN201710759986 A CN 201710759986A CN 107581215 A CN107581215 A CN 107581215A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dough
ultrasonic
mode
frequency
proofs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710759986.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107581215B (zh
Inventor
张艳艳
张华�
李素云
刘兴丽
刘骁
李银丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou University of Light Industry
Original Assignee
Zhengzhou University of Light Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou University of Light Industry filed Critical Zhengzhou University of Light Industry
Priority to CN201710759986.4A priority Critical patent/CN107581215B/zh
Publication of CN107581215A publication Critical patent/CN107581215A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107581215B publication Critical patent/CN107581215B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

本发明属于非发酵面团的食品加工技术领域,具体涉及一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法。本发明分别利用发散式和聚能式超声波在300 W/L的功率密度下辅助醒发面团5‑30 min。最终使得面团的弹性模量G’提高了10.74%~66.10%;粘性模量G’’分别下降了4.46%~29.40;损耗角正切下降了1.79%~16.20%。强结合水提高了2.60%~44.16%;弱结合水下降了2.95%~22.00%;自由水含量提高了13.18%~25.43%。本发明利用超声波的空化作用,改善了面团的流变学特性,加速了面团醒发过程中的水分分布,具有较好地实际应用价值。

Description

一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法
技术领域
本发明涉及非发酵面制品加工技术领域,具体涉及一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法。
背景技术
面团醒发工艺,是很多传统面制食品加工过程中的-个重要工序。和面的过程中面团受到机械拉伸和挤压而形成应力,需要经一段时间进行静置和熟化使面团质量趋于均匀稳定,使得处于紧张状态的面筋组织得到松弛缓和,增加其延伸性。并可促进面筋网络进一步形成,提高面筋性能。面团在醒发过程中,发生了一系列物理、化学和生物变化,如面制品风味的产生,面团体积的增大,面团面筋的扩展形成等。其中,面团流变学特性和水分分布的变化,对后续面制品的加工品质具有重要的影响作用,如产品的体积、组织、颗粒度、柔软度等。传统的面团醒发方式存在醒发时间长,水分分布均匀性差等缺点。
超声作为一种强化过程的手段,其产生的空化作用、机械效应和热效应等可对原料的结构和功能产生较大影响。目前,超声波已被广泛用于清洗、提取分离、蛋白和多糖的改性等方面。除此之外,超声波还具有一定的均质作用和定向作用能够加速生化反应过程,改善反应环境,不同的超声波工作模式作用效果不同。研究发现超声波处理可以通过改变面筋蛋白的微观结构和二级结构而改善面团的加工性能。但是,目前超声波在面团醒发方面的应用还鲜有报道。
发明内容
本发明在非发酵面团醒发过程中施加超声场(发散式超声波和聚能式超声波),提供一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法,拟提高面团的流变学特性并加速其水分分布,缩短面团的醒发时间。
实现本发明的技术方案是:一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法,步骤如下:
(1)面团制备:将面粉和水和成面团,面粉和水的质量比为2:1,之后用保鲜膜密封;称取面粉(100%)、蒸馏水(50%),加入150 r/min的立式食品搅拌机中搅拌和面10 min,制成长5 cm,宽5 cm制成高3 cm左右的面团,然后取出用保鲜膜密封;
(2)将步骤(1)制备好的面团放入多模式超声波工作池中醒发面团。
所述步骤(2)中多模式超声波为发散式超声波,将密封好的面团直接放入超声波工作池中,工作池中加蒸馏水6 L,蒸馏水的初始温度为30℃,超声波频率为20-60kHz,功率为300 W;发散式超声波采用单频、同步三频和顺序三频的工作模式。
所述单频工作模式为:频率20-60 kHz,以同一频率超声时间5s、间歇时间5s,超声处理5-30min。
所述同步三频的工作模式为:采用20/40/60 kHz同步处理5-30min。
所述顺序三频的工作模式为:以20 kHz、40 kHz和60 kHz的顺序,每个频率依次工作10s,30s为一循环,超声处理5-30min。
所述步骤(2)中多模式超声波为聚能式超声波,将密封好的面团放入500 mL的烧杯中。在烧杯中添加蒸馏水300 mL,蒸馏水的初始温度为30℃。将聚能式超声波的探头伸入液面下2 cm,对面团进行超声波辅助醒发。聚能式超声波采用单频工作频率对面团进行处理,超声波频率为20-60kHz,功率为300 W,超声工作5s、间歇5 s,超声处理总时间5-30min。
本发明的有益效果是:利用超声波技术辅助醒发面团,提高面团的流变学特性,加速面团的水分分布。与已有技术相比,在频率组合为20/40/60 kHz的顺序工作超声波的工作模式下对面团进行超声波辅助醒发20 min。面团的弹性模量G’提高了44.50%;面团的粘性模量G’’分别下降了30.10%;面团的损耗角正切分别下降了14.40%。面团的强结合水提高了20.35%;弱结合水下降了8.00%;自由水含量提高了15.88%。
本发明的方法最终使得面团的弹性模量G’提高了10.74%~66.10%;粘性模量G’’分别下降了4.46%~29.40;损耗角正切下降了1.79%~16.20%。强结合水提高了2.60%~44.16%;弱结合水下降了2.95%~22.00%;自由水含量提高了13.18%~25.43%。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中面团流变学特性和水分分的测定按照文献“张华,张艳艳,赵学伟,等。竹笋膳食纤维对冷冻面团流变学特水分分布和微观结构的影响[J].食品科学,2017,28(3):223~227.”的方法进行。流变学特性的测定采用美国TA仪器公司的Discovery流变仪测定,水分分布采用上海纽迈电子科技有限公司生产的PQ001型低场核磁进行测定。
对照例
传统醒发:以面粉为基准,称取面粉(100%)、蒸馏水(50%),加入150 r/min的立式食品搅拌机中搅拌和面10 min,长5 cm,宽5 cm制成高3 cm左右的面团,然后取出用保鲜膜密封。参照此方法制备的面团,分别在温度30℃、湿度75%的培养箱中醒发0、5、10、15、20、25、30 min,醒发过程结束之后测定其流变学特性和水分分布情况。
实施例1
参照对照例制备面团,将面团直接放入超声波工作池中。在超声波工作池中添加蒸馏水4 L,蒸馏水的初始温度为30℃。超声波功率设定为300 W,工作模式设定为单频工作,频率依次设定为20、40、60 kHz,分别以单一频率对面团进行超声波辅助醒发5、10、15、20、25、30 min。与对照例相比,面团的弹性模量G’提高了6.84%~50.10%;面团的粘性模量G’’分别下降了7.46%~20.40%;面团的损耗角正切分别下降了1.99%~18.20%。面团的强结合水提高了3.60%~30.16%;弱结合水下降了2.95%~22.00%;自由水含量提高了13.18%~28.55%。
实施例2
具体操作同实施例1,其不同为将超声波的工作模式设定为同步工作,频率组合为20/40/60 kHz,对面团进行超声波辅助醒发5、10、15、20、25、30 min。与对照例相比,面团的弹性模量G’提高了9.66%~40.23%;面团的粘性模量G’’分别下降了6.43%~30.10%;面团的损耗角正切分别下降了2.99%~18.33%。面团的强结合水提高了2.70%~25.56%;弱结合水下降了3.88%~14.30%;自由水含量提高了13.10%~22.45%。
实施例3
具体操作同实施例1,其不同为将超声波的工作模式设定为顺序工作,频率组合为20/40/60 kHz,对面团进行超声波辅助醒发5、10、15、20、25、30 min。与对照例相比,面团的弹性模量G’提高了8.23%~44.50%;面团的粘性模量G’’分别下降了10.55%~30.10%;面团的损耗角正切分别下降了1.66%~14.40%。面团的强结合水提高了4.60%~20.35%;弱结合水下降了0.75%~8.00%;自由水含量提高了10.08%~15.88%。
实施例4
参照对照例制备面团,将面团放入500 mL的烧杯中。在烧杯中添加蒸馏水300 mL,蒸馏水的初始温度为30℃。将聚能式超声波的探头伸入液面下2 cm,功率设定为300 W,探头的频率依次设定为20、40、60 kHz,对面团进行超声波辅助醒发5、10、15、20、25、30 min。与对照例相比,面团的弹性模量G’提高了10.74%~66.10%;面团的粘性模量G’’分别下降了4.46%~29.40%;面团的损耗角正切分别下降了1.79%~16.20%。面团的强结合水提高了2.60%~44.16%;弱结合水下降了0.88%~11.00%;自由水含量提高了11.18%~25.43%。
实施例5
本实施例超声波辅助醒发面团的方法,步骤如下:
(1)称取面粉(100%)、蒸馏水(50%),加入150 r/min的立式食品搅拌机中搅拌和面10min,长5 cm,宽5 cm制成高3 cm左右的面团,然后取出用保鲜膜密封;
(2)步骤(1)制备好的面团放入超声波工作池中,工作池中水的初始温度为30℃,超声波采用发散式超声波,工作模式:超声波频率为20kHz,功率为300 W,以20kHz超声处理5s、停顿5s为一循环,循环处理30min。
实施例6
本实施例超声波辅助醒发面团的方法,步骤如下:
(1)步骤(1)同实施例5;
(2)步骤(1)制备好的面团放入超声波工作池中,工作池中水的初始温度为30℃,超声波采用发散式超声波,工作模式:超声波频率为40kHz,功率为300 W,以20kHz超声处理5s、停顿5s为一循环,循环处理15min。
实施例7
本实施例超声波辅助醒发面团的方法,步骤如下:
(1)步骤(1)同实施例5;
(2)步骤(1)制备好的面团放入超声波工作池中,工作池中水的初始温度为30℃,超声波采用发散式超声波,工作模式:超声波频率为60kHz,功率为300 W,以20kHz超声处理5s、停顿5s为一循环,循环处理5min。
实施例8
本实施例超声波辅助醒发面团的方法,步骤如下:
(1)步骤(1)同实施例5;
(2)步骤(1)制备好的面团放入超声波工作池中,工作池中水的初始温度为30℃,超声波采用发散式超声波,工作模式为:依次以20 kHz、40 kHz和60 kHz的顺序,每个频率依次工作10s,30s为一循环,超声处理5min。
实施例9
本实施例制备方法同实施例8,不同的是超声处理时间为15min。
实施例10
本实施例制备方法同实施例8,不同的是超声处理时间为30min。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法,其特征在于步骤如下:
(1)制备面团:将面粉和水和成面团,面粉和水的质量比为2:1,之后用保鲜膜密封;
(2)将步骤(1)制备好的面团放入多模式超声波工作池中醒发面团。
2. 根据权利要求1所述的多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法,其特征在于:所述步骤(2)中多模式超声波为发散式超声波,超声波频率为20-60kHz,功率为300 W;发散式超声波采用单频、同步三频和顺序三频的工作模式。
3. 根据权利要求2所述的多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法,其特征在于,所述单频工作模式为:频率20-60 kHz,以同一频率超声时间5s、间歇时间5s,超声处理5-30min。
4. 根据权利要求2所述的多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法,其特征在于:所述同步三频的工作模式为:采用20/40/60 kHz,三个频率同时处理5-30min。
5. 根据权利要求2所述的多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法,其特征在于:所述顺序三频的工作模式为:以20 kHz、40 kHz和60 kHz的顺序,每个频率依次工作10s,30s为一循环,超声处理5-30min。
6. 根据权利要求1所述的多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法,其特征在于:所述步骤(2)中多模式超声波为聚能式超声波,聚能式超声波采用单频工作频率对面团进行处理,超声波频率为20-60kHz,功率为300 W,超声工作5s、间歇5 s,超声处理总时间5-30min。
7.根据权利要求1所述的多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法,其特征在于:所述工作池中水的初始温度为30℃。
CN201710759986.4A 2017-08-30 2017-08-30 一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法 Active CN107581215B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710759986.4A CN107581215B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710759986.4A CN107581215B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107581215A true CN107581215A (zh) 2018-01-16
CN107581215B CN107581215B (zh) 2020-09-04

Family

ID=61050448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710759986.4A Active CN107581215B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107581215B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111387415A (zh) * 2019-12-23 2020-07-10 郑州轻工业大学 一种超声波联合磁场制备冷冻面团的方法
CN111505222A (zh) * 2020-05-12 2020-08-07 金健面制品有限公司 一种面条酥条检验方法及设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111387415A (zh) * 2019-12-23 2020-07-10 郑州轻工业大学 一种超声波联合磁场制备冷冻面团的方法
CN111387415B (zh) * 2019-12-23 2023-07-25 郑州轻工业大学 一种超声波联合磁场制备冷冻面团的方法
CN111505222A (zh) * 2020-05-12 2020-08-07 金健面制品有限公司 一种面条酥条检验方法及设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN107581215B (zh) 2020-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Luo et al. Effects of ultrasound assisted dough fermentation on the quality of steamed bread
Xin et al. Effect of degree of substitution of carboxymethyl cellulose sodium on the state of water, rheological and baking performance of frozen bread dough
Wang et al. Effects of different durations of acid hydrolysis on the properties of starch-based wood adhesive
Sun et al. Optimisation of compatibility for improving elongation at break of chitosan/starch films
CN107581215A (zh) 一种多模式超声波辅助醒发非发酵面团的方法
CN108283583A (zh) 一种无硅氨基酸洗发水及其制备方法
Ke et al. Effects of inulin on protein in frozen dough during frozen storage
CN106261508B (zh) 一种面制品的制作方法,面制品
CN103710409B (zh) 一种降解速率可控的微孔淀粉及其制备方法
CN102038016B (zh) 一种超柔软面包及其加工方法
CN105601816B (zh) 一种具有调湿功能的发泡材料及其制备方法
Zhou et al. Effect of desalted egg white and gelatin mixture system on frozen dough
Kang et al. Structural, rheological and functional properties of ultrasonic treated xanthan gums
Xiong et al. Effects of sucrose fatty acid ester addition on the structural, rheological and retrogradation behavior of high amylose starch-based wood adhesive
CN106070420B (zh) 一种用于发酵面制品生产的面团发酵方法
CN106942459A (zh) 一种超高胶凝度高胶蛋白粉的制备和应用
CN108003391A (zh) 一种全多糖衍生物基超吸水凝胶及其制备方法和应用
Li et al. The characterization of structural, thermal, pasting and gel properties of the blends of laccase-and tyrosinase-treated potato protein and starch
CN113208066A (zh) 一种提高低盐猪肉糜凝胶质构特性的方法
Xie et al. Effect of poly‐γ‐glutamic acid on hydration and structure of wheat gluten
CN102585460B (zh) 一种壳聚糖-聚己内酯多孔复合材料及其制备方法
CN103789857B (zh) 一种胶原蛋白再生纤维素纤维的制备方法
Li et al. Study on the mechanism of modified cellulose improve the properties of egg yolk gel
CN105669904B (zh) 一种具有调湿功能的发泡材料
CN107501598A (zh) 弹性魔芋葡甘聚糖‑氧化石墨烯海绵的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Yanyan

Inventor after: Liu Xingli

Inventor after: Wang Hongwei

Inventor after: Zhang Hua

Inventor after: Li Suyun

Inventor after: Liu Xiao

Inventor after: Li Yinli

Inventor before: Zhang Yanyan

Inventor before: Zhang Hua

Inventor before: Li Suyun

Inventor before: Liu Xingli

Inventor before: Liu Xiao

Inventor before: Li Yinli

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant