CN107580581A - 具有触觉反馈的耳塞分配器 - Google Patents

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Abstract

本公开提供用于分配耳塞的可手动操作的分配器。示例性分配器包括第一分配机构部分和第二分配机构部分，所述第二分配机构部分在所述手柄旋转期间与所述第一分配机构部分相互作用。所述第一分配机构部分与所述第二分配机构之间的相互作用影响在所述手柄处的旋转阻力(τ)，使得当使用者旋转所述手柄时，旋转阻力(τ)在最大旋转阻力(τmax)与最小旋转阻力(τmin)之间变化。

Description

具有触觉反馈的耳塞分配器
技术领域
本发明涉及产品分配器。更具体地，本公开涉及向使用者提供触觉反馈的可手动操作的分配器。
背景技术
一次性耳塞经常使用于多种场合。在许多情况下，例如在工业或制造业环境中，希望始终有大量易得的一次性耳塞。通常，一次性耳塞以批量形式提供，例如将耳塞松散地保持在敞开的大盒子中。使用者只需将手伸进盒子中，并根据需要取出耳塞。
本领域还已设计出各种一次性耳塞分配器。通常，分配器松散地存放大批量供应的一次性耳塞，并且提供旨在分配或出售单个耳塞的可手动操作的机构。分配机构可包括具有一系列离散孔的轮，使得耳塞落入相应的孔中并且在重力作用下随着轮的旋转而从机构单个分配。值得注意的是，耳塞分配器有时采用的旋转分配机构类似于在一些药物胶囊分配器或旨在存放并单个分配(或出售)小而硬的物体(如，口香糖)的其它装置中发现的那些分配机构。然而，一次性耳塞独有的某些物理特性带来各种问题，而传统旋转式分配机构并未完全解决这些问题。
例如，一些类型的一次性耳塞由慢回弹开孔式或表面闭合式泡沫材料形成，并且不像硬质物体，这种耳塞是可压缩的。此外，大多数一次性耳塞在其外表面处都显现出一定程度的粘著性。这些独有特性使得使用者每次旋转转盘时，传统旋转式分配机构难以准确而连续地仅分配单个耳塞。此外，可压缩耳塞很容易夹在分配机构的各个移动部件之间，因此可能会经常发生故障。
发明内容
在一个示例性实施方案中，本公开提供用于分配耳塞的可手动操作的分配器，该分配器包括限定纵向轴线的分配机构。分配机构包括分隔器组件、分度组件、第一分配机构部分和第二分配机构部分，其中：分隔器组件限定凹腔和一个或多个孔洞，每个孔洞对凹腔敞开，分度组件包括手柄和连接到手柄且限定分配孔的板，分度组件可旋转地联接分隔器组件，使得各个孔洞能够通过使用者手柄的旋转而选择性地对准分配孔，第二分配机构部分在手柄的旋转期间与第一分配机构部分相互作用。第一分配机构部分与第二分配机构之间的相互作用影响手柄处的旋转阻力(τ)，使得当使用者旋转手柄时，旋转阻力(τ)在最大旋转阻力(τmax)和最小旋转阻力(τmin) 之间变化。
在另一个示例性实施方案中，提供用于分配耳塞的可手动操作的分配器，该分配器包括限定纵向轴线的分配机构。分配机构包括分隔器组件和分度组件，该分隔器组件限定凹腔和多个孔洞并且具有包括一个或多个加强元件的环形毂，每个孔洞对凹腔敞开，该分度组件包括手柄、连接到手柄且限定分配孔的板以及从板的周边边缘突起的一个或多个凸角。分度组件可旋转地联接到分隔器组件，使得分配孔能够通过手动施加的旋转力而选择性地对准各个孔洞。板位于环形毂内，一个或多个凸角至少间歇地接触环形毂，使得当分配孔对准多个孔洞中的一个时，分配机构在手柄处表现出第一旋转阻力(τ1)，并且当分配孔不与多个孔洞中的一个对准时，在手柄处表现出第二旋转阻力，并且(τ2)>(2*τ1)。
上述发明内容并非旨在描述每个公开的实施方案或每种实施方式。以下附图和具体实施方式更具体地举例说明了例示性实施方案。
附图说明
将参照附图对本说明书作进一步的解释，在整个若干视图中的类似结构由类似的数字来表示，并且其中：
图1A为根据本说明书的示例性耳塞分配器的分解透视图；
图1B为最后装配时图1A的示例性分配器连同容器的透视图；
图2为根据本公开并可与图1A的分配器一起使用的示例性分配机构的透视分解图，其中分配机构包括分隔器组件和分度组件；
图3A为图2的示例性分隔器组件的顶部透视图；
图3B为图3A的示例性分隔器组件的后部透视图；
图4A为示例性耳塞的简化侧视图；
图4B和图4C为图3A的示例性分隔器组件的一部分的放大剖视图，并且示出在一次性耳塞和设置有分隔器组件的孔洞之间的接合；
图5为可与图2的分度组件一起使用的示例性手柄部分的剖视图；
图6为可与图2的分度组件一起使用的示例性搅动体的顶部透视图；
图7为图2的示例性分配机构的剖视图；
图8为根据本说明书的示例性分配机构的代表性力分布曲线；
图9A至图9D示出图2的示例性分配机构在分配耳塞之前处理一次性耳塞时的操作；
图10为根据本公开的另一个示例性分配机构的分解透视图；
图11A为图1A的示例性分配器的一部分的透视分解图，其中示例性分配器包括图2的示例性分配机构和容器；
图11B为最后装配时图11A的示例性分配机构和容器的一部分的剖视图；
图11C为装填有一次性耳塞的图11B的示例性组件的剖视图；
图12A为可与图1A的分配器一起使用的示例性分配单元的分解透视图，其中示例性分配单元包括图2的示例性分配机构和框架；
图12B为最后装配时图12A的部件的俯视平面图；以及
图13为图1A的示例性分配器的各部分的侧视图，其中示例性分配器包括分配机构、框架和支架。
虽然上述附图阐述了本发明所公开主题的各种实施方案，但还可以想到其它实施方案。在所有情况下，本说明书通过示例性而非限制性的方式示出本发明所公开的主题。应当理解，本领域的技术人员可以设计出许多其它修改和实施方案，这些修改和实施方案也落入本说明书原理的范围和实质内。
具体实施方式
本公开提供可用于分配耳塞的可手动操作的分配器。示例性分配器包括分配机构，该分配机构限定纵向轴线并且具有分隔器组件和分度组件，该分隔器组件限定凹腔和多个孔洞，每个孔洞对凹腔敞开。分度组件包括手柄和连接到手柄且限定分配孔的板，使得当使用者旋转手柄以允许分配单个耳塞时，分配孔可选择性地对准各个孔洞。分配机构还包括在手柄的旋转期间彼此相互作用的第一分配机构部分和第二分配机构部分。第一分配机构部分与第二分配机构部分之间的相互作用被构造成用于影响手柄处的旋转阻力。旋转阻力可导致使用者相对较慢地旋转手柄，在一些示例性实施方案中，阻力随着手柄旋转而变化，从而提供表示分配机构各个部件的对准情况的触觉反馈。因此，已发现如本文所述的可手动操作的分配器通过减少发生堵塞并提供更令人愉快的用户体验来改善分配性能。
图1A和图1B示出了耳塞分配器20的示例性实施方案。分配器20包括分配单元22和任选的盖件24(该任选的盖件的各部分在图1A和1B中示出为透明的)。分配单元22继而包括分配机构26和由任选的支架30保持的框架28。分配机构26被构造成用于与装有批量供应的一次性耳塞(未示出)相互作用的容器32，在一个示例性实施方案中，分配机构26可被手动操作以从批量供应源单个分配耳塞。框架28相对于安装表面(例如，壁、桌面等)保持分配机构26，其中任选的支架30支撑框架28并因此支撑分配机构26。在设置有盖件24的情况下，在从分配机构26释放出单个耳塞时，该盖件部分地罩住耳塞以使它们免受周围环境的影响。分配器 20，具体地讲是分配机构26，被构造成用于接合并且准确地分配表面发粘的可压缩耳塞而尽量不发生机构堵塞。
分配机构26的一个示例性实施方案在图2中更详细地示出，其包括分隔器组件40和分度组件42(大致参照图示)。分度组件42包括搅动体 154、板152、手柄150和罩156，其可旋转地联接到分隔器组件40，使得分度组件42可围绕纵向轴线A相对于分隔器组件40旋转。任选地由组件 40、42提供的若干特征结构在下文中参照纵向轴线A详细描述。
分隔器组件40的一个示例性实施方案在图3A和图3B中更详细地示出，其包括或限定导向壁50、平台52和多个孔洞54。导向壁50从平台52 延伸，其中平台52和导向壁50组合以限定凹腔56(大致参照图3A)，耳塞(未示出)可聚集在该凹腔内。孔洞54各自在平台52处对凹腔56敞开，并且被构造成用于接纳单个耳塞，如下文所述。分隔器组件40还包括有利于与分度组件42(图2)和框架28(图1A)联接的特征结构，诸如内毂60和外毂62。
导向壁50通常被构造成在平台52上和在凹腔56内容纳随机布置的耳塞(未示出)，并且任选地结合一个或多个有助于将单个耳塞导入相应孔洞54中的特征结构，以及/或者在分配机构26(图2)的操作过程中增强随机布置的耳塞在凹腔56内的搅动。如下文中更详细地描述，分配机构26 的操作需要相对于分隔器组件40旋转分度组件42(图2)，以从相应孔洞 54中释放出单个耳塞。新耳塞(来自凹腔56内的成团的耳塞)随后通过平台52中的对应入口开口64自动装填到现已空的孔洞54中。导向壁50可有助于以所需取向将单个耳塞导入入口开口64中。另外，分度组件42可包括在分度组件42旋转时与凹腔56内的耳塞相互作用的各种特征结构，并且这种相互作用有利地搅动或重新定向组内的许多耳塞。导向壁50任选地包括增强由分度组件42的旋转引起的搅动效果的特征结构。
平台52可为大致平坦的主体，在内毂60与导向壁50之间延伸。平台 52用于限定凹腔56的底表面或下表面以及孔洞54中的每个的入口开口 64。虽然视图体现出设置有五个孔洞54的分隔器组件40，但任何其它数量 (更多或更少)同样是可接受的。孔洞54被布置成从入口开口64到出口开口100在纵向方向上延伸(例如，孔洞54中的每个的中心轴线基本上平行于(例如，处于真正平行关系的5度以内)纵向轴线A)。相对于图3A 的取向，耳塞(未示出)首先从平台52“上方”装填到孔洞54中，然后被分配或释放到出口开口100“下方”的位置(图3B)。就这一点而言，平台52可被视为限定分隔器组件40的上主面。在一些实施方案中，分隔器组件40可具有大致中空的构造，其中外毂62限定分隔器组件40与平台52 相对的下主面102。在其它实施方案中，分隔器组件40可具有更坚固的结构和/或一体地形成为单个部件。无论如何，如下文中更详细地描述，单个耳塞将自动装填到在平台52处的孔洞54中的每个中，然后在重力诱导下，在下主面102的方向上从对应的孔洞54释放出单个耳塞。
孔洞54可各自具有如图所示的圆柱形状。在其它实施方案中，孔洞 54可具有锥形形状，随着从平台52延伸，其直径可增大或减小。在其它实施方案中，孔洞54的横截面可为非圆形，例如具有椭圆形周边形状。
孔洞54的大小和形状通常被设计成有利于将单个耳塞暂时保持为直立或纵向取向。作为参考，与本发明的分配器一起使用的一次性耳塞可具有各种不同的构造(如，形状、尺寸、材料等)，并且孔洞54被构造成用于准确地接合或处理多种不同构造的耳塞设计、风格或形式。然而，从更一般的意义上来讲并且参见图4A，一次性耳塞110限定长度L和最大外宽度 (或直径)W。长度L通常大于最大宽度W，使得图4A示出耳塞110处于直立或纵向方向(即，由耳塞110的形状限定的主轴被竖直布置)。与本发明一起使用的一次性耳塞可具有各种不同的形状，例如图4A所示的类圆锥形，或其他形状，例如圆柱形、类圆柱形或更复杂的形状。本发明并不局限于任何具体的一次性耳塞形状或大小。基于这一点，图4B和图4C 示出孔洞54中的每个具有根据预期的耳塞长度L和最大宽度W选择的高度H和最小直径D，具体地讲使得耳塞110仅可在纵向方向上被完全接纳和布置在孔洞54内。孔径D小于耳塞110的预期长度L，使得装填的耳塞 110占据大部分高度H，因而防止第二个耳塞(未示出)在已装填的耳塞 110“之上”完全装填到孔洞54中(因而随后仅有一个耳塞110将从孔洞 54分配出来)。换句话说，如果孔洞54的大小被设定成使得耳塞110可被水平地布置在孔洞54内(或垂直于孔洞54的高度H)，则可能不希望第二个耳塞也完全装填到孔洞54内。然而，孔径D至少略大于预期的耳塞最大宽度W，以允许耳塞110易于以纵向取向进入或装填到孔洞54内。就这一点而言，在一些实施方案中，本发明的分配器被构造成对于多种不同的耳塞形状和大小(例如，11种不同的一次性耳塞形式)同样有用，其中孔径D被选择为略大于旨在与具体分配器一起使用的耳塞产品的最大耳塞直径。图4B和图4C的视图中体现出的孔洞54与耳塞110之间的尺寸关系 (其中耳塞110占据孔高H和直径D的很大部分)仅是一个示例。本发明的分配器和分配机构对于其它大小的耳塞(包括小于所示的耳塞110的那些)同样有用。因此，相比图4B和图4C的相对大小，其它耳塞可更短 (因而占据更少的孔高H)和/或更窄(因而占据更少的孔径D)。
如图4B和图4C所标示，孔洞54中的每个由壁表面120生成或限制。虽然理论上单个耳塞110有可能在不接触孔洞54的壁表面120的情况下停留在对应的孔洞54中的一个中，但在实际应用中，耳塞110将事实上恒定地与壁表面120的各个区域接触。基于这一点，在一些实施方案中，壁表面120任选地包括一个或多个有利于与一次性耳塞110低摩擦接合的防粘构造或特征结构。更具体地讲，壁表面120任选地被构造成有利于与可能至少在一定程度上发粘或粘性的耳塞110的外表面滑动接合。所述滑动接合可通过在壁表面120的至少一部分处或在其上形成宏观粗糙度来提供。例如，在一些实施方案中，壁表面120形成或限定多个纵肋122。肋122共同形成肋状宏观结构，其中周向相邻的肋122由凹槽124隔开。肋122中的每个的径向高度(以及因此凹槽124中的每个的深度)可为约至少 0.3mm，但其它尺寸(更大或更小)也是可接受的。肋122可围绕壁表面 120的周长均一地形成，其中凹槽124中的每个的圆周宽度为约不小于 1mm，但其它尺寸(更大或更小)也是可接受的。肋122可通常沿循耳塞 110的预期下落方向(例如，基本上平行于(例如，处于真正的平行关系的 5％以内)孔洞54的中心线，并因此平行于纵向轴线A)。或者，肋122可相对于孔洞中心线以一定角度布置，从而限定在壁表面120的相对端之间延伸的细微螺线、扭线或膛线。最后，虽然所示出的肋122沿整个壁表面 120形成或设置(例如，在平台52与孔洞54的相对末端之间延伸)，但在其它实施方案中，肋122(或其它耳塞接合表面增强特征结构)可仅环绕壁表面120的一部分。
在其它实施方案中，肋122被另一种形式的宏观表面纹理或皱折替代 (例如，壁表面120可具有凸边)，或由一系列隆起或环或构造成用于与其所接触的一次性耳塞低摩擦接合的其它形状突出部形成。在另外其它实施方案中，壁表面120设置有的任选防粘构造或特征结构包括用低表面能材料涂覆或形成壁表面120，以减小耳塞110与壁表面120之间的附着力 (例如，低表面能材料为表现出排斥而不是吸引一些一次性耳塞上存在的粘性表面的倾向的材料)。低表面能材料可以是天然表现出低表面能的任何材料，或可以是掺入到壁表面120的材料中的材料(例如，分隔器组件 40以及因此壁表面120可以是模制塑料，其中塑性材料或树脂包括低表面能添加剂，诸如含氟聚合物(例如，以商品名3MTMDyneonTM得自美国明尼苏达州圣保罗的3M公司(3M Company,St.Paul,MN)))。
相比于耳塞与不包括防粘构造或特征结构的孔洞壁表面之间原本存在的摩擦接合，根据本发明的任选防粘构造或特征结构包括能减轻与耳塞的摩擦接合的任何表面特征结构。防粘构造或特征可以是化学性质的(如，低表面能材料或涂层)、机械性质的(如，宏观粗糙度，例如肋)，或这两者的组合。在另外其它实施方案中，壁表面120可以是平滑的，并且由不具有低表面能属性的材料形成。
在一个示例性实施方案中，如图3B中最好地观察到，分隔器组件40 包括可接纳分度组件42的一个或多个部件和/或与其相互作用的任选地限定通道134的外毂62和内毂60。通道134与纵向轴线A同轴。在相关的实施方案中，内毂60以及因此分隔器组件40可被描述为沿通道134限定纵向轴线A。
外毂62包括内表面96和外表面98。在一个示例性实施方案中，外毂 62包括围绕外毂62的周边定位的一个或多个加强元件99。加强元件99在外毂62的特定位置处提供选择性地增加的厚度和/或刚度，和/或提供其它功能，诸如将分隔器组件40与分配机构26的一个或多个其它部件附接或保持的特征结构。也就是说，加强元件99可主要用于增强外毂62的刚度，和/或可提供附加效用。
外毂62的内表面96通常形成可表现出圆形、卵形、椭圆形或其它合适形状的大致环形形状，并且提供分度组件42的一部分诸如板152可驻留的腔或空间。在一个示例性实施方案中，外毂62的大小被设定成略大于板 152的尺寸，并且表现出合适的柔韧性，使得外毂62可弹性地弯曲或挠曲以适应板152，如本文进一步所述。在各种示例性实施方案中，外毂62具有沿垂直于并且穿过纵向轴线A的线在内表面96上的相对点之间测量的宽度(W)，该宽度介于50mm和300mm之间、介于75mm和200mm之间，或为约120mm。宽度(W)可以是围绕内表面96的周边基本上均一的，或者可由于壁厚变化、非圆形形状、使用时的弹性变形或其它变化而略微变化。
分隔器组件40任选地包括或提供用于接纳容器32(图1A)和/或用于安装到框架28(图1A)的各种特征结构。在一些实施方案中，例如，分隔器组件40包括或限定捕集环136和凸缘主体138。捕集环136围绕外毂62 同轴设置，并且邻近上边缘68。在捕集环136与外毂62之间限定了狭槽 140，该狭槽的大小被设定成适于接纳容器32(图1A)的颈部(未示出)。就这一点而言，分隔器组件40可包括不同特征结构，诸如选择性地将容器颈部捕集在狭槽140内的锁片141。
返回图2，分配机构26包括分度组件42，该分度组件有利于耳塞朝向出口搅动和/或盘旋，并且包括影响由使用者旋转手柄150所感觉到的旋转阻力的特征结构。板152限定分配孔160，并且连接到手柄150、搅动体 154和罩156。手柄150可旋转地联接到分隔器组件40。手柄150绕纵向轴线A的旋转将分配孔160移动到与相应单个孔洞54对准，以从孔洞54中释放出耳塞(未示出)。搅动体154和罩156也可随手柄150旋转，从而实现成团的耳塞在凹腔56内的搅动。
另外参见图5，在一些示例性实施方案中，手柄150为中空主体，并且包括限定室172的侧壁170。手柄150在上端174和分配端176处对室 172敞开。手柄150可具有各种形状和大小，并且在一些示例性构造中关于纵向轴线A对称(例如，在一些实施方案中，手柄150可被视为限定纵向轴线A)。另外，手柄150可具有在分配端176的方向上大致渐缩的直径(例如，漏斗形状)。如下文所详述，从分配端176将单个耳塞(未示出)分配给使用者，其中手柄150的任选渐缩形状或漏斗形状在分配端176 处形成减小的直径，从而有利于放置使用者的手(并因此更准确地将耳塞经过漏斗分配到使用者的手掌中)。在各种示例性实施方案中，手柄150 还包括有利于通过使用者的手旋转手柄150的特征结构，诸如手指抓握部178。
手柄150包括或形成一个或多个有利于与板152的互补特征结构装配的特征结构。例如，侧壁170在上端174处形成套筒180，并且该套筒具有与分隔器组件40的外毂62的内径相称(例如，略小于)的外径。一个或多个插片182在上端174处沿套筒180径向向内(相对于纵向轴线A)形成。插片182被构造成与板152的对应特征结构装配，如下文所述。各种各样的其它安装构造也是可接受的。例如，虽然在一些实施方案中，手柄 150经由板152(和搅动体154)间接联接到分隔器组件40，但在其它实施方案中，手柄150可更直接地旋转安装到分隔器组件40。
搅动体154在图6中更详细地示出，其包括或形成搅动区域200和基部202。搅动区域200的大小和形状被设定成与耳塞(未示出)和分配单元 22(图1A)的其它部件相互作用，以促进耳塞流朝向凹腔56并最终到达孔洞54。基部202从搅动区域200延伸，并且被构造成与板152(图2)和分隔器组件40(图2)装配。
基部202可呈现适于安装到分隔器组件40的各种形式。在一些实施方案中，基部202为圆柱形，其大小被设定成旋转地接纳在分隔器组件40的通道134内。基部202还可被构造成与板152(图2)联接。例如，基部 202形成一个或多个指状物220，每个指状物的大小被设定成以摩擦方式接纳在板152中的对应通道192中的一个(图2)内以及用于接纳螺杆或其它紧固构件的内螺纹孔232内(即也连接到板152)。其它安装构造同样是可以接受的。在其它实施方案中，基部202可被构造成直接联接到手柄150 (图2)。
参见图2，板152具有大致圆形周边，并且限定分配孔160。分配孔 160的大小和形状通常对应于孔洞54中的每个的出口开口100(图3B)的大小(例如，直径)(例如，分配孔160的横截面积略大于出口开口100 中的每个的横截面积)。另外，分配孔160的径向位置(相对于纵向轴线 A)对应于孔洞54中的每个的径向位置(相对于纵向轴线A)，使得分配单元22在最后装配时(图1A)，分配孔160可与相应的出口开口100纵向对准。
在一些实施方案中，板152包括或形成有利于与手柄150装配的各种特征结构。在一个示例性实施方案中，板152包括一个或多个大小被设定成适于接纳与手柄150相关联的对应插片182的狭槽190。其它安装构造同样是可以接受的。在本公开的一些实施方案中，手柄150和板152被构造成彼此刚性联接(例如，在最后装配时，板152随手柄150的旋转而旋转)。
此外，板152任选地包括被构造成与设置有搅动体154的互补特征结构联接的特征结构。例如，板152可形成一个或多个被构造成与搅动体154 的对应特征结构装配的通道192，如下文所述。各种各样的其它安装构造也是可接受的。
本发明人已经发现，当操作分配器机构26时，通过控制使用者必须施加以旋转手柄150的力，可提高分配器性能和用户体验。某些预先确定的力水平可提示使用者以相对较慢的速度操作设备。这继而减小了例如在移动期间可压缩的耳塞被压紧或以其它方式被夹在分隔器组件40与分度组件 42的部件之间的可能性。此外，可选择性地改变使用者必须施加的力，以提供分配机构26的各种部件的触觉反馈信令对准。
旋转手柄150所需的扭矩(即，手柄150的旋转阻力)可部分地受到分配机构26的一个或多个分配机构部分的影响。在一个示例性实施方案中，分配机构26包括在手柄的旋转期间彼此相互作用的第一分配机构部分和第二分配机构部分(例如，框架28的全部或一部分、分隔器组件40、分度组件42等)。第一分配机构部分与第二分配机构之间的相互作用影响手柄处的旋转阻力(τ)，使得当使用者旋转手柄时，旋转阻力(τ)在最大旋转阻力(τmax)和最小旋转阻力(τmin)之间变化。在一些示例性实施方案中，当手柄150旋转时，这种相互作用提供变化的阻力，使用者可将该阻力视为例如分配孔160和孔洞54的相应出口开口100的相对位置和/或对准的信号。第一分配机构部分和第二分配机构部分可以是在手柄150的旋转期间彼此相互作用的分配机构26的任何合适的部分。
第一分配机构部分和第二分配机构部分可由分配机构26的任何合适部件提供，在一个示例性实施方案中，至少第一分配机构部分由于例如结构特征、材料组合物或其它合适的变化而表现出变化的刚度。这样，当第二分配机构部分例如与具有变化刚度的第一分配机构部分的位置相互作用时，旋转阻力(τ)在手柄150的旋转期间变化，如本文进一步所述。
如图2至图3B所示，在一个示例性实施方案中，分配机构包括外毂 62的第一分配机构部分和一个或多个凸角194的第二分配机构部分，该一个或多个凸角定位在板152的周边边缘196处和/或从该处向外突出，并且可与板152一体地形成。例如，凸角194的构造和大小被设定成在凸角194 与内毂62之间形成期望的接触区域。沿着穿过板152的中心的径向线测量时，板152在不包括凸角194的位置处具有小直径(d)，在包括凸角194的位置处具有大直径(D)。在一个示例性实施方案中，小直径(d)介于50mm和 300mm之间、介于75mm和200mm之间或为约200mm，大直径(D)介于 0.1mm和5mm之间、介于0.2mm和3mm之间或比小直径(d)大0.75mm。在各种示例性实施方案中，小直径(d)和大直径(D)可例如由于具有不同大小或例如彼此相对定位的相应凸角而在板152的不同位置处变化。在一个示例性实施方案中，小直径(d)略小于分隔器组件40的宽度(W)，大直径(D)略大于分隔器组件40的宽度(W)，使得板152的周边边缘196仅在凸角194 处接触外毂62。这样的尺寸提供外毂62的期望接触和变形，而不在外毂 62与板152的周边边缘196之间产生不当的大间隙。
分配机构26的示例性最终构造如图7所示。分度组件42可旋转地联接到分隔器组件40，使得分度组件42可围绕纵向轴线A相对于分隔器组件40旋转。搅动体154的基部202可旋转地容纳在分隔器组件40的通道 134内，从而将搅动区域200定位在平台52的“上方”(相对于视图的取向)。板152被捕集在分隔器组件40的外毂62内，位于下主面102处或在略低于该下主面。搅动区域200的下端204位于分隔器组件40的凹腔56 内，并且借助分度组件42的旋转，分配孔160可选择性地对准相应各个孔洞54的出口开口100。
在一个示例性实施方案中，板152(和/或手柄150)嵌套在外毂62内并且被构造成能够影响分度组件42的旋转阻力。当板152位于外毂62内时，在旋转期间，外毂62的第一分配机构部分与由一个或多个凸角194提供的第二分配机构相互作用和/或至少间歇地接触。当分度组件42旋转时，一个或多个凸角194之间的接触形成外毂62的摩擦阻力和/或弹性变形，使得恢复力针对凸角194作用，以使外毂62返回初始形状。这样，产生平稳的可控力来影响手柄150的旋转阻力，使用者必须克服该旋转阻力才能推进分度组件142。
由凸角194提供的第二分配机构部分由耐用材料制成，该耐用材料可沿着适当的表面一致地滑动，而不粘住或过度损坏自身或表面。在一个示例性实施方案中，凸角194由聚缩醛或本领域已知的其它合适材料以及它们的合适组合制成。
由外毂62提供的第一分配机构部分由相对柔韧的材料制成，当受到凸角194的作用时该材料可弹性变形。在一个示例性实施方案中，外毂62由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或本领域已知的其它合适材料以及它们的合适组合制成。
由不同材料构造的板154和外毂62减小了可能以其它方式在部件之间发生吱吱声或其它不期望的相互作用的可能性。另外，可选择此类材料以表现出相似的热膨胀系数和/或湿度，使得板154和外毂62在不同大气环境条件下具有相似的表现。
外毂62表现出允许外毂62在受到凸角194的作用时弯曲并弹性变形的厚度(t)。在一个示例性实施方案中，外毂62表现出围绕外毂62的周边变化的不均一壁厚(t)，例如由于外毂62上存在定位的一个或多个加强元件 99(图3B)。在各种示例性实施方案中，厚度(t)介于0.5mm和3mm之间、介于0.75mm和2mm之间或为约1mm，特别是在不存在加强元件99 的位置处。在其它示例性实施方案中，厚度(t)围绕外毂62的周边是基本上均一的。
分配机构26的结构可如本文所述进行构造，以提供分配孔160和孔洞 54的相应出口开口100的相对位置的触觉反馈信令。例如，使用者必须在手柄150处施加以克服旋转阻力的扭矩可随分隔器组件40和分度组件42 的相对定位而变化。图8提供手柄位置(0°至360°)与在手柄150处的旋转阻力(即，使用者必须施加至旋转手柄150的扭矩)的代表性图表。当手柄150在0°至360°之间旋转时，旋转阻力在最大旋转阻力(τmax)与最小旋转阻力(τmin)之间变化。在一个示例性实施方案中，手柄150的特征通过在第一位置(A)处的第一旋转阻力(τ1)和在与第一位置(A)不同的第二位置(B) 处的第二旋转阻力(τ2)来表征。例如，位置(A)可为分配孔不与出口开口对准的位置，位置(B)可为分配孔与出口开口足够对准以允许分配耳塞的位置。在一个示例性实施方案中，在位置(A)处的第一旋转阻力(τ1)大于在位置(B)处的第二旋转阻力(τ2)。即，第一旋转阻力(τ1)更接近最大旋转阻力 (τmax)，第二旋转阻力(τ2)更接近最小旋转阻力(τmin)。这样，由于分配孔 160与出口开口100之间具有减小的旋转阻力信令对准，因此提示使用者停止旋转。
在一个示例性实施方案中，最大旋转阻力(τmax)足够大于最小旋转阻力(τmin)，使得当旋转手柄150时，旋转阻力的变化容易被使用者感觉到。在一个示例性实施方案中，最大旋转阻力(τmax)介于25N·cm和250N·cm 之间、介于45N·cm和125N·cm之间、介于55N·cm和70N·cm之间，或为约60N·cm，最小旋转阻力(τmin)介于0N·cm和50N·cm之间、介于2 N·cm和25N·cm之间、介于5N·cm和10N·cm之间，或为约为7N·cm。在各种示例性实施方案中，最大旋转阻力(τmax)介于2和15之间、介于5 和12之间，或为约最小旋转阻力(τmin)的10倍。
分配器机构26可被构造为在手柄150旋转时提供任何合适的扭矩曲线。在一个示例性实施方案中，第一分配机构部分(诸如外毂62)与第二分配机构部分(诸如一个或多个凸角194)之间的相对增大的压力出现在加强元件99的位置处或附近，这是由于例如由外毂62在加强元件99的位置处或附近施加更大的恢复力。因此，可以选择凸角194、分配孔160、加强元件99和/或分配机构26的其它部件的相对定位，以得到期望的扭矩曲线。在由图8所示的扭矩曲线表示的示例性实施方案中，凸角194和加强元件99被定位成使得在分配孔160与出口开口100对准的相应位置之间出现最大旋转阻力(τmax)，并且在相对更靠近对准的位置处(例如72°、 144°、216°等)出现相对减小的旋转阻力。在其它示例性实施方案中，最大旋转阻力(τmax)可出现在分配孔与出口开口100对准的位置附近或位置处，同时当分配孔与出口开口100未对准时出现减小的旋转阻力。类似地，在各种示例性实施方案中，旋转阻力可从增加值和减小的值逐步或快速地转变，而不是从第一位置与第二位置之间平稳地转变。在各种示例性实施方案中，无论方向手柄150如何旋转，扭矩曲线是相似的。即，当手柄150 从最大旋转阻力(τmax)的位置处在任一方向上旋转时，扭矩曲线的斜率是相似的，使得使用者将接收相同或相似的触觉反馈。
可通过任何合适的第一分配机构部分和第二分配机构部分提供期望的扭矩曲线。在各种示例性实施方案中，对于特定应用是期望的图8的代表性扭矩曲线或其它扭矩曲线可通过第一分配机构部分和第二分配机构部分来实现，该第一分配机构部分和第二分配机构部分分别包括环形毂诸如本领域的技术人员选择的内毂60和/或外毂62、板152、板152的主表面和/ 或周边边缘、一个或多个凸角诸如凸角194、分配机构26的任何合适表面和/或部件，以及它们的合适组合，其中至少一个被构造成表现出变化的刚度并且可在手柄150旋转期间与另一个相互作用。在一个示例性实施方案中，具有卵形或椭圆形的环形毂与具有卵形或椭圆形的板152相互作用。当环形毂和板例如围绕纵向轴线相对于彼此旋转时，这两个部件之间的压力是变化的并且可被构造成在手柄150处形成期望的扭矩曲线。
分配机构26在处理一次性耳塞110以用于后续分配的操作在图9A至图9D中大致体现出。为便于说明和理解，从图9A的视图中移除了任选的罩156。在图9A的操作状态中，第一孔洞54a和第二孔洞54b是空的，然而第三孔洞54c至第五孔洞54e中的每一个装填有耳塞110(例如，图9A 的布置可代表其中耳塞刚从第二孔洞54b分配的情形)。其它若干耳塞110a-110c松散或随机地布置在平台52附近的凹腔56内。应当理解，未装填的耳塞将自然且随机地呈现事实上任何取向，并且靠近凹腔56的任何未装填的耳塞将在任何可用的表面处随机接触分配机构26，因此图9A的布置仅是一个示例。在一些实施方案中，搅动体154与导向壁50之间的间距以及它们的几何结构促使未装填的耳塞110a-110c中的至少一些略微远离平台52，并且进入有利于后续自动装填到敞开的孔洞54中的取向。例如，图 9B示出第二个未装填的耳塞110b自然发生的一种可能取向。交叉参照图 9A和图9B，导向壁50的导面66与搅动体154的外表面210之间的径向距离小于耳塞110b的长度，使得当耳塞110b以图9A和图9B的取向布置时，耳塞被略微抬起在平台52的上方。另外，导向壁50和搅动体154的相对锥角使耳塞110b倾斜(即，耳塞110b的中心线不平行平台52的平面)，这种倾斜取向有利于耳塞110b一旦在如下文所述对准就自动装填到孔洞54中的敞开孔洞内。应当理解，图9A和图9B中第二个耳塞110b的位置和取向仅是一种可能，并且在许多情况下，未装填的耳塞能够并且将与平台52接触。此外，与本发明一起使用的其它一次性耳塞可具有更短的长度，并且因此即使耳塞处于图9B的取向，也可能不跨越导向壁50和搅动体154。通过任选地将未装填的耳塞110a-110c中的至少一些抬离平台52 来降低未装填的杂散耳塞被夹在分配机构26移动部件之间的间隙内的可能性，从而最小化分配机构26的故障或“堵塞”问题。
借助分度组件42(例如，由使用者在手柄150处施加的旋转力)相对于分隔器组件40的旋转(例如，相对于图9A的取向为顺时针)和/或由于重力，第一未装填耳塞110a变得与第一孔洞54a对准并且自动装填到其中。例如，搅动体154的旋转直接引起第一未装填耳塞110a朝向第一孔洞 54a移动，并且/或者搅动体154与凹腔56内的其它未装填耳塞接触，并且搅动体154的旋转引起整团的未装填耳塞(包括第一未装填耳塞110a)朝向第一孔洞54a移动。随着第一未装填耳塞110a被致使滑动、滚动或以其它方式沿导面66铰接，第一未装填耳塞110a从通道区域82行进到与第一孔洞54a相关联的坡道区域80。一旦在通道区域80中，第一未装填耳塞 110a就与对应槽70接合，如图9C和图9D所示。就这一点而言，导面66 (沿槽70)与搅动体154的外表面210之间的径向距离在平台52的方向上渐缩，从而允许耳塞110a(由于重力)朝向第一孔洞54a的入口开口64下落。另外，槽70的形状有助于引导耳塞110a以直立或纵向方式直接滑入孔洞54a中。槽70使单个耳塞110a易于落入敞开的孔洞54a中，并且当耳塞110a沿槽70或搅动体154的外表面210(或这两者)下落或滑动时，耳塞110a自然地成纵向取向。一旦在孔洞54a的内部(图9D)，耳塞110a 就可停靠在板152上，随着分度组件42进一步旋转，耳塞沿板152的表面滑动。
一旦分度组件42已相对于分隔器组件40旋转以便使分配孔160与相应孔洞的出口开口100对准，耳塞110a就被释放并由于重力而落入分配孔 160。如此释放的耳塞110下落通过手柄150的室172并在分配端176处分配到使用者的手中。此外，随着分度组件42继续旋转，新的耳塞110将如上所述地自动装填到现在敞开的孔洞中以供随后分配。
图10示出包括分隔器组件842和分度组件842的分配机构826的另一个示例性实施方案。类似于本文所述的分配机构26，分度组件842包括限定分配孔860并且可连接到手柄850、搅动体854和罩856的板852，并且包括第一分配机构部分和第二分配机构部分，该第一分配机构部分和第二分配机构部分相互作用以影响手柄处的旋转阻力(τ)，使得当使用者旋转手柄时，旋转阻力(τ)在最大旋转阻力(τmax)与最小旋转阻力(τmin)之间变化，如上所述。在一个示例性实施方案中，分隔器组件842包括在内毂860处的第一分配机构部分和在定位在搅动体854上的一个或多个凸角894处的第二分配机构部分。在使用中，一个或多个凸角894与内毂860相互作用和/或至少间歇地接触，以向旋转手柄150的使用者提供触觉反馈。如上参考分配机构26所述，凸角894与内毂860的表面的相互作用和/或由于与凸角894的接触而引起内毂860的变形影响使用者必须克服以推进手柄860 的旋转阻力。一个或多个加强元件的几何形状、材料组合物、表面特性、定位以及凸角894和外毂862的其它特征可被构造成在指定位置处提供期望的预定旋转阻力。
虽然图9A至图9D体现出分配机构26相对于几个耳塞的操作，但应当理解，本发明的分配机构可用于从批量供应源处理和分配单个耳塞。例如，分隔器组件40被构造成选择性地装配到耳塞的容器。图11A示出相对于分配机构26的容器32的一个实施方案。容器32可呈现各种各样的形式，其大小可被设计成适于容纳任何数量的耳塞(未示出)。因此，本发明决不限于所示的容器32。一般来讲，容器32提供其内保持耳塞供应的封闭容积。容器32形成与基底302相对的颈部300。颈部300终止于对内部容积敞开的开口端304(大致参照图示)。作为参考，容器32可设置有盖件(未示出)，以用于临时闭合开口端304。因此，例如在安装到分配机构 26之前，容器32可经由基底302以直立取向闭合和保存。无论如何，颈部 300的大小和形状对应于分隔器组件40所具有的几何特征结构，其对应方式有利于将容器32可释放地安装到分配机构26。
更具体地讲并且参照图11B，将容器32可释放地装配到分配机构26 包括将颈部300插入分隔器组件40所具有的狭槽140中。可借助任选的锁片141(图3A)和/或其它部件在容器32与分配机构26之间实现更稳固的连接。无论如何，罩156的大小和形状为使得颈部300可轻松引入罩156 的上方并且与分隔器组件40接合。在一些实施方案中，颈部300的大小和形状对应于导向壁50的形状和空间位置，使得在最后装配时，容器32的渐缩区域306大致对准导向壁50的角取向，从而使得容器32内的耳塞 (未示出)自然地朝向导向壁50并沿其移动。
将容器32装配到分配机构26后，容器32和分配机构26共同限定有效存储容积310。有效存储容积310包括容器32和分配机构26的凹腔56 的打开容积。基于这一点，罩156(如果设置有)将有效存储容积310划分为两个室。如上所述，第一室254在罩156和平台52之间建立。第二室 312在罩156在上方(相对于图11B的取向)建立。如图11C所示，当有效存储容积310相对地装满一次性耳塞110时，第一组320(大致参照图示)耳塞110将自然地停留或聚集在第一室254内，并且第二组322(大致参照图示)耳塞110将自然地停留或聚集在第二室312内。也就是说，在将容器32安装到分配机构26时，由于重力，最初位于仅容器32内的耳塞110中的一些将落入第一室254中(或者，借助替代安装技术，其中容器 32被取向为颈部300面朝上，并且分配机构26置于颈部300上，则随后在将装配好的分配机构26/容器32旋转至图11C的取向时，容器32内的耳塞 110中的一些将落入第一室254中)。
随着第一组320的单个耳塞110借助分配机构26的操作(如上所述) 逐渐从第一室254分配出来，由于重力作用，第二组322的各个耳塞110 将从第二室312自然地移动进入第一室254中。然而，罩156有效地防止第二组322的总体重量作用于第一室254内的第一组320。这样，第一室 254内的耳塞110相对于彼此更松散地保持，并且因此更容易地彼此分开(借助分度组件42的旋转)并且如上所述地被引导或装填到单个孔洞54 中(图3A)。
如上文所指出的那样，手动操作分配机构26通常需要使用者相对于分隔器组件40(并且因此相对于孔洞54)旋转分度组件42。基于这一点，本公开的分配器可包括在空间上将分隔器组件40保持在所需位置处的部件，并且其保持方式为在分度组件42旋转过程中能够在空间上“保持住”分隔器组件40。例如，图1A示出作为支架30的一部分提供的框架28。如图 12A所示，框架28形成大小和形状被设定成适于接纳分隔器组件40的通路340。就这一点而言，框架28任选地与分隔器组件40相继被构造成使得分隔器组件40(以及因此分配机构26)能够可拆卸地安装到通路340。此外，框架28和分隔器组件40还包括将分隔器组件40固定到框架28的补充特征结构，使得分隔器组件40不能相对于框架28旋转。例如，框架28可形成相对的腔342a,342b，这些腔的大小和形状被设定成适于接纳分隔器组件40所具有的销146a,146b中的相应一个(其中一个在图12A中可见)。另外参见图12B，在将销146a,146b置于对应的腔342a,342b内时，分隔器组件40因此由框架28支撑并且不能相对于框架28自由旋转。在一些实施方案中，可分别将夹具(未示出)装配到销146a,146b中的每一个，并且这些夹具被构造成用于在销146a,146b与框架28之间实现更稳固的压合联接。或者，各种各样的其他安装构造同样是可接受的。
在一些实施方案中，可将框架28直接装配到所关注的表面(例如，垂直壁)。在其它实施方案中，框架28可作为支架30的一部分提供，该支架原本结合用于支撑如图1A中所示框架28的另外任选结构。例如，支架 30可包括或形成背壁350和底壁352。框架28联接到背壁350，并且被布置成使得底壁352在框架28的下方延伸。在一些实施方案中，背壁350可包括有利于装配到垂直表面(例如，壁)的各种特征结构。如果具有底壁 352，则其用作从分配机构26释放的耳塞(未示出)的捕捉件，并且可包括或形成排水孔354。在其它构造中，可省略底壁352。在图13中示出将分配机构26最终安装到支架30。
参见图1A和图1B，盖件24可任选地进一步保护分配单元22免受环境影响。盖件24包括或限定前面板360和相对的侧面板362a,362b。前面板360形成出入开口364和装填位开口366。侧面板362a,362b的大小和形状被设定成适于装配到支架30的背壁350，其中出入开口364的大小和形状被设定成便于插入使用者的手。装填位开口366的位置被设定成利于观察如上所述的盖件24内的部件。
例如并且具体参照图1B，使用者可通过将手插入出入开口364并抓住手柄150，从而获得单个耳塞(未示出)。使用者随后旋转手柄150将单个耳塞分配到上述使用者手中。值得注意的是，盖件24用于保护如此分配的耳塞免受周围环境(如，风、雨等)的影响。此外，底壁352中的排水孔 354允许进入出入开口364的任何水(如，雨)易于排走。因而，分配器 20非常适于安装在各种不同的位置处，包括在户外使用。最后，装填位开口366与容器32的一部分(如装配到分配机构26)大致对准，因此允许使用者目测容器32内剩余耳塞的数量。
本发明的一次性耳塞分配机构和相关的耳塞分配器提供优于以往设计的明显改进。该分配机构易于手动操作，并且能够准确地从批量供应源单独分配耳塞而尽量不发生堵塞。向使用者提供触觉反馈的分配器可提示使用者以适当的速度旋转手柄，以使出现各种部件的堵塞最小化和/或信号对准，使得使用者可意识到将手柄旋转多远以便分配单个耳塞。因此，使用者可作出反应以停止手柄的移动，从而提供通过重力来分配耳塞的时间。这些特征结构和优点通过本文所述的分配机构实现，该分配机构易于制造并且具有可能出现故障或磨损的最少移动部件。
上述详细说明和示例仅为了清楚地理解本发明，而不应理解为是不必要的限制。对本领域的技术人员来说将显而易见的是，在不脱离本公开的范围的情况下，可对实施例作出许多改变。相对于上述任何实施方案描述的任何特征结构或特性可单独地结合或者与任何其它特征结构或特性组合，并且仅为清楚起见而按照上述顺序和组合来呈现。因此，本公开的范围不应限于本文所述的精确细节和结构，而是应当由权利要求的文字所描述的结构和那些结构的等同物进行限定。
实施例
将参照以下详细的非限制性实施例来进一步描述本发明的特性、操作和优点。提供这些实施例以进一步说明各种具体的和优选的实施方案和技术。然而，应当理解，可以做出许多变型和修改而保持处于本发明的范围内。
程序1：旋转阻力测试
可根据分配器机构的手柄的位置来测量旋转阻力。将两根KEVLAR线围绕手柄缠绕大约两圈，其中手柄根据需要去除肋或抓握特征结构进行修改，以提供一致的表面来接触线。一根线的一端固定在具有可购自维克若尔公司(Zwick Roell)的200N负荷传感器的Z020Tensile Tester(Z020拉力试验机)的顶部夹具上，另一根线的一端固定在试验机的底部夹具上。将分配器机构手动地保持在水平取向以避免旋转，同时在夹具被移开时允许垂直移动。利用所测量的拉力和手柄半径计算扭矩。不存在容器或耳塞。
实施例1：提供如图2所示的分配机构，其包括具有119.2mm的小直径(d)和119.95mm的大直径(D)的板(在凸角位置处的半径为60.35mm)的板，以及外毂的宽度(W)为120.5mm(半径为60.25mm)的分隔器组件。分隔器组件的五个孔洞以大约72°的间隔均一地定位。该板由购自塞拉尼斯公司(Celanese Corporation)的CELECON M90聚缩醛制成，分隔器组件由购自 IRPC公共有限公司(IRPC Public Company Limited)的POLIMAXX GA300制成。根据程序1：旋转阻力测试(Rotational Resistance Test)对组件进行测试，得到表1所示的数据。
表1
实施例1的分配机构展示手柄处的变化的旋转阻力，该旋转阻力向使用者提供触觉反馈。在分配孔和出口开口未对准的位置处的力相对较大，在分配孔和出口开口对准的位置处的力相对较小，使得可分配单个耳塞 (即，大约36°、108°、180°、252°、324°)。

Claims (30)

1.一种用于分配耳塞的可手动操作的分配器，包括：
分配机构，所述分配机构限定纵向轴线并包括：
分隔器组件，所述分隔器组件限定凹腔和一个或多个孔洞，所述一个或多个孔洞各自对所述凹腔敞开；
分度组件，所述分度组件包括手柄和连接到所述手柄且限定分配孔的板，所述分度组件可旋转地与所述分隔器组件联接，使得各个孔洞能够通过使用者对所述手柄的旋转来选择性地与所述分配孔对准；
第一分配机构部分；和
第二分配机构部分，所述第二分配机构部分在所述手柄旋转期间与所述第一分配机构部分相互作用；
其中所述第一分配机构部分和所述第二分配机构之间的相互作用影响所述手柄处的旋转阻力(τ)，使得当使用者旋转所述手柄时，旋转阻力(τ)在最大旋转阻力(τmax)和最小旋转阻力(τmin)之间变化。
2.根据权利要求1所述的分配器，其中所述第一分配机构部分具有变化的刚度。
3.根据权利要求1所述的分配器，其中旋转阻力(τ)表示所述分配孔和孔洞的相对定位。
4.根据权利要求1所述的分配器，其中当所述分配孔与所述多个孔洞中的一个孔洞对准时，所述分配机构在所述手柄处表现出第一旋转阻力(τ1)，并且当所述分配孔不与所述多个孔洞中的一个孔洞对准时，所述分配机构在所述手柄处表现出第二旋转阻力(τ1)，并且(τ2)>(2*τ1)。
5.根据权利要求1所述的分配器，其中25N·cm<(τmax)<150N·cm。
6.根据权利要求1所述的分配器，其中0N·cm<(τmin)<25N·cm。
7.根据权利要求1所述的分配器，其中45N·cm<(τmax)<85N·cm并且2N·cm<(τmin)<15N·cm。
8.根据权利要求1所述的分配器，其中所述第一分配机构部分包括一个或多个加强元件。
9.根据权利要求1所述的分配器，其中所述第一分配机构部分包括不均一的厚度。
10.根据权利要求1所述的分配器，其中所述第一分配机构部分在使用期间在所述第二分配机构部分的作用下弹性变形。
11.根据权利要求1所述的分配器，其中所述第一分配机构部分为环形毂。
12.根据权利要求11所述的分配器，其中所述环形毂包括选自由卵形和椭圆形组成的群组的形状。
13.根据权利要求11所述的分配器，其中所述环形毂与所述分隔器组件一体地形成。
14.根据权利要求11所述的分配器，其中所述环形毂包括一个或多个加强元件。
15.根据权利要求1所述的分配器，其中所述第一分配机构部分选自由环形毂、所述板的周边边缘、所述板的主表面、一个或多个凸角组成的群组。
16.根据权利要求1所述的分配器，其中所述第二分配机构部分包括一个或多个凸角。
17.根据权利要求15所述的分配器，其中所述板包括周边边缘，并且所述一个或多个凸角从所述周边边缘突出。
18.根据权利要求1所述的分配器，其中所述第二分配机构部分选自由环形毂、所述板的周边边缘、所述板的主表面、一个或多个凸角组成的群组。
19.根据权利要求1所述的分配器，其中所述分度组件还包括搅动体，并且所述第二分配机构部分包括所述搅动体的表面。
20.一种用于分配耳塞的可手动操作的分配器，包括：
分配机构，所述分配机构限定纵向轴线并包括：
分隔器组件，所述分隔器组件限定凹腔和多个孔洞，所述多个孔洞各自对所述凹腔敞开；
环形毂；和
分度组件，所述分度组件包括手柄、连接到所述手柄且限定分配孔的板、以及一个或多个凸角，所述分度组件可旋转地联接到所述分隔器组件，使得所述分配孔能够通过手动施加的旋转力来选择性地与各个孔洞对准，
其中所述一个或多个凸角与所述环形毂之间的相互作用影响所述手柄处的旋转阻力(τ)，使得当使用者旋转所述手柄时，旋转阻力(τ)在最大旋转阻力(τmax)和最小旋转阻力(τmin)之间变化。
21.根据权利要求20所述的分配器，其中25N·cm<(τmax)<150N·cm并且2N·cm<(τmin)<25N·cm。
22.根据权利要求20所述的分配器，其中当所述分配孔与所述多个孔洞中的一个孔洞对准时，所述分配机构在所述手柄处表现出第一旋转阻力(τ1)，并且当所述分配孔不与所述多个孔洞中的一个孔洞对准时，所述分配机构在所述手柄处表现出第二旋转阻力，并且(τ2)>(2*τ1)。
23.根据权利要求20所述的分配器，其中所述板包括周边边缘，并且所述一个或多个凸角从所述周边边缘突出。
24.根据权利要求20所述的分配器，其中所述分度组件还包括搅动体，并且所述一个或多个凸角从所述搅动体的外表面突出。
25.根据权利要求20所述的分配器，其中所述环形毂与分隔器组件一体地形成。
26.根据权利要求20所述的分配器，其中所述环形毂表现出围绕周边变化的刚度。
27.根据权利要求20所述的分配器，其中所述环形毂包括一个或多个加强元件，使得所述环形毂表现出围绕周边不均一的刚度。
28.根据权利要求20所述的分配器，其中所述环形毂具有厚度(t)，并且厚度(t)围绕所述毂的周边变化。
29.根据权利要求20所述的分配器，其中所述环形毂在使用期间在所述一个或多个凸角的作用下弹性变形。
30.一种用于分配耳塞的可手动操作的分配器，包括：
分配机构，所述分配机构限定纵向轴线并包括：
分隔器组件，所述分隔器组件限定凹腔和多个孔洞，所述多个孔洞各自对所述凹腔敞开，并且所述分隔器组件具有包括一个或多个加强元件的环形毂；和
分度组件，所述分度组件包括手柄、连接到所述手柄且限定分配孔的板、以及从所述板的周边边缘突出的一个或多个凸角，所述分度组件可旋转地联接到所述分隔器组件，使得所述分配孔能够通过手动施加的旋转力而选择性地对准各个孔洞，
其中所述板被定位在所述环形毂内，并且所述一个或多个凸角至少间歇地接触所述环形毂，使得当所述分配孔与所述多个孔洞中的一个孔洞对准时，所述分配机构在所述手柄处表现出第一旋转阻力(τ1)，并且当所述分配孔不与所述多个孔洞中的一个孔洞对准时，所述分配机构在所述手柄处表现出第二旋转阻力，并且(τ2)>(2*τ1)。
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