CN107571591A - 压延机及地板生产设备 - Google Patents

Abstract

一种压延机，包括机架、压延辊组及覆膜组件，所述机架包括用于安装压延辊组的压延辊架，以及用于安装覆膜组件的覆膜组件架，所述压延辊架与所述覆膜组件架相对活动设置，且所述压延辊架相对于地面可移动。覆膜组件架和压延辊架设计为分离式的结构，且所述压延辊架与地面之间为非固定连接，移动压延辊架方便更换压延辊；同时将压延辊架设计为可行走的结构，更换压延辊更省力。

Description

压延机及地板生产设备

技术领域

本发明涉及压延机械设备技术领域，尤其涉及一种压延机机地板生产设备。

背景技术

压延机包括多个压延辊筒，辊筒按一定形式排列。用于板材加工的压延机除了包括压延辊筒外，还包括覆膜机构，通常覆膜机构设置在压延辊筒的上方，自上而下导出覆膜，配合压延辊实现覆膜与物料的贴合。

生产过程中，辊筒经常需要更换，尤其是花纹辊，对覆膜压花要求的不同，每一批产品需要更换不同的花纹辊。图1给出了一种现有技术中现有压延机结构，包括机架、压延辊组件和覆膜组件。其用于安装压延机组件的机架部分与安装覆膜组件的机架部分是一体化的机构，包括上层机架1和下层机架2，其中上层机架1用于安装覆膜组件3，下层机架2用于安装压延辊组件，由于压花工序是在覆膜完成后地板加工的最后一道工序，因此花纹辊4通常位于压延辊组件的最上方。由于压延机具有一定高度，且压延辊重量大，压延辊的更换通常采用吊装方式，将吊车开到压延机的位置，将压延辊拆卸，从上层机架1上方吊出。这种方式对厂房的高度要求高，由于压延机本身就具有一定的高度，再从压延机上方吊走更换花纹辊就需要厂房具有足够的高度容纳大型吊车的行走，压延辊更换非常不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压延辊更换方便、对厂房高度要求低的压延机及地板生设备。

为了解决以上问题，本发明提供以下技术方案：

一种压延机，包括机架、压延辊组及覆膜组件，所述机架包括用于安装压延辊组的压延辊架，以及用于安装覆膜组件的覆膜组件架，所述压延辊架与所述覆膜组件架相对活动设置，且所述压延辊架相对于地面可移动。

作为优选：地面上设置有地面行走轨，所述压延辊架底部设置有用以与地面行走轨配合的行走轮。

作为优选：所述行走轮连接有驱动电机以驱动所述行走轮移动。

作为优选：所述覆膜组件架固定安装在地面。

作为优选：所述覆膜组件架包括一用于安装覆膜组件的、与地面间隔设置的操作平台，所述压延辊架位于所述操作平台与地面之间。

作为优选：所述操作平台与地面之间设置有步行梯以供操作人员进入所述操作平台。

作为优选：所述压延辊组包括横向排列在压延辊架上的多个压延辊。

作为优选：所述花纹辊位于整个压延辊组的端部以方便拆卸。

地板生产设备，包括上述压延机。

本发明的有益效果为：

(1)由于覆膜组件架和压延辊架为分离式的结构设置，且所述压延辊架与地面之间为非固定连接，同时将压延辊架设计为可行走的结构，更换压延辊时，移出压延辊架至空旷的地方，使压延辊架不再受上层覆膜组件架的遮挡，使更换压延辊的过程更方便省力。

(2)设计了一种横向排布式的压延辊结构，对厂房的高度要求更低。

附图说明

图1为现有技术中压延机结构示意图；

图2为本发明一种压延机的覆膜组件架的结构示意图；

图3为本发明所述压延机的压延辊架的结构示意图；

图4为所述压延机的压延辊架与覆膜组件架配合结构示意图。

其中：1-上层机架，2-下层机架，3-覆膜组件，4-花纹辊，5-压延辊架,501-行走轮，6- 覆膜组件架，601-固定柱，602-操作平台，7-地面行走轨，8-步行梯，9-驱动电机。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实施方式进行清楚完整地描述。显然，具体实施方式所描述的实施例仅为本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例提供了一种分离式机架的压延机。

实施例1

参考图2至图4，本发明提供一种压延机，其包括机架、压延辊组及覆膜组件3，机架包括用于安装压延辊组的压延辊架5以及用于安装覆膜组件3的覆膜组件架6，压延辊架5与覆膜组件架6相互活动设置，即压延辊架5和覆膜组件架6之间为可相对活动，可以为活动连接或者二者之间不存在连接关系，且所述压延辊架5与地面之间为非固定连接，压延辊架5相对于地面可移动。

其中，所述覆膜组件架6可以采用固定在地面或非固定在地面的形式，为了保证覆膜组件架6的稳定性，本实施例中，覆膜组件架6通过固定柱601固定在地面上。

所述覆膜组件架6包括一用于安装覆膜组件的操作平台602，为了节省占地空间，操作平台602与地面间隔设置，正常工作时，压延辊架5位于操作平台602与地面的间隔空间内，覆膜组件架6的下方，以减少覆膜行程。平台602与地面之间设置有步行梯8，可通过步行梯8登上操作平台602进行覆膜组件3的维护。

通常，覆膜组件3是安装在压延辊组的上方的，工作时，覆膜组件3将在上下方向遮挡住压延辊组，这种状态下不方便直接更换压延辊。更换压延辊时，保证压延机停止生产加工工作，相对移动压延辊架，使压延辊架6与覆膜组件架6之间产生横向相对位移，覆膜组件3不再遮挡压延辊组，拆卸压延辊并更换。

为了更方便的移动压延辊架5，进一步设计以下结构，地面设置地面行走轨7，所述压延辊架5底部设置有行走轮501，所述行走轮501位于地面行走轨7内，并可沿行走轨行走。行走轮501连接有驱动电机9，靠驱动电机9驱动行走。这种结构的设计，使压延辊架5的移动更省力。

采用本实施例的压延机，更换压延辊更方便，可以降低对配置压延机厂房高度的要求。

基于上述的分离式机架的结构，提供一种横向排布式的压延机。

参考图4，压延机的机架还是包括用以安装压延辊组的压延辊架5和用于安装覆膜组件3 的覆膜组件架6。其中，压延辊组包括横向排列在压延辊架5上的多个压延辊。花纹辊4位于整个压延辊组的端部，具体的说，为压延辊组出料方向上的端部。

花纹辊4是压延辊组中最长更换的一个压延辊，将其设置在压延辊架6的端部，每次不需要大幅度移动压延辊架，只需将花纹辊4移动到覆膜组件架6的外侧即可完成花纹辊4的更换。相比于竖列式的结构，采用横列式的结构，可以进一步减小压延机的整体高度，从而降低对厂房高度的要求。

本实施例中提供的压延机均可用于地板生产设备，除包括压延机外，地板生产设备还包括挤出机、模具、裁剪设备等，可以完成从地板加工到。

Claims (9)

1.一种压延机，包括机架、压延辊组及覆膜组件，其特征在于：所述机架包括用于安装压延辊组的压延辊架，以及用于安装覆膜组件的覆膜组件架，所述压延辊架与所述覆膜组件架相对活动设置，且所述压延辊架相对于地面可移动。

2.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：地面上设置有地面行走轨，所述压延辊架底部设置有用以与地面行走轨配合的行走轮。

3.如权利要求2所述的压延机，其特征在于：所述行走轮连接有驱动电机以驱动所述行走轮移动。

4.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：所述覆膜组件架固定安装在地面。

5.如权利要求1或4所述的压延机，其特征在于：所述覆膜组件架包括一用于安装覆膜组件的、与地面间隔设置的操作平台，所述压延辊架位于所述操作平台与地面之间。

6.如权利要求5所述的压延机，其特征在于：所述操作平台与地面之间设置有步行梯以供操作人员进入所述操作平台。

7.如权利要求1所述的压延机，其特征在于：所述压延辊组包括横向排列在压延辊架上的多个压延辊。

8.如权利要求7所述的压延机，其特征在于：所述花纹辊位于整个压延辊组的端部以方便拆卸。

9.地板生产线，其特征在于：包括权利要求1-4或6-8中任意一项所述的压延机。