CN107567285A - 用于处理植物来源的产品以用以榨取酱泥或汁液的方法,以及用于执行此类方法的机器 - Google Patents
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Abstract
用于处理植物来源的食品产品(100)——特定来说是水果——的方法包括借助于推送设备推送处理腔内的植物来源的食品产品的步骤。所述处理腔界定于固定的中空主体或定子(20)的内表面与具有圆锥形状的转子(30)的外表面之间,并且所述处理腔具有入口嘴和出口嘴,所述植物来源的食品产品经过所述入口嘴引入于所述处理腔内,所述所处理的植物食品产品经过所述出口嘴离开所述腔。特定来说,所述处理腔具有从所述入口嘴到所述出口嘴减小的大小。另外,提供所述转子(30)在所述定子(20)内绕旋转轴线(35)的旋转。特定来说,所述旋转与所述机器执行的所述推送的组合产生在所述处理腔内对所述植物来源的食品产品的部分粉碎。
Description
技术领域
本发明涉及食品行业领域,并且特定来说,其涉及一种用于处理植物来源的食物产品以用以从水果榨取酱泥或汁液的工艺的方法。
此外,本发明涉及用于处理植物来源的食物产品以执行此类方法的机器和设备。
背景技术
如所熟知的,存在多种用于从植物来源的食物产品(特定来说,水果)榨取汁液或酱泥的设备。
一般地,在第一步骤中,在榨取之前,将产品软化或较精细或较不精细地磨碎,并且接着在第二步骤中,将其引入于机器(通常是榨取机器)中,所述机器将经软化的产品分离为主要产品(即汁液或酱泥)和废产品(包括种子、外皮等)。现有技术的榨取机器提供固定结构,包括圆柱形或圆锥形多孔片(被称为“筛网”)以及配备有刀片并且在所述筛网内旋转的转子。转子安装于转轴上并且通过电机群致使其快速旋转。特定来说,通过施向筛网的离心力径向推送来自定位在榨取机器上游的机器的经磨碎或软化的产品。以此方式,经过孔过滤出产品的酱泥和液体部分,并且接着将其朝向出口运送,以便接着经历另外的处理。替代地,不经过筛网的部分轴向通过筛网,朝向定位在入口相对侧的另一出口传送并且从机器排出。关于此点,请参阅IT1199392。
举例来说,已知工艺是在室温下榨取。如上文所揭示,这可在以下两个步骤中执行:通过一系列快速连续脉冲对果肉的第一软化步骤,以及有用部分(酱泥或汁液)与必须排出的坚硬部分的第二分离步骤,其在榨取机器中执行。
在所述软化步骤中,快速连续脉冲是借助于以下获得的:在内表面具备突出部的圆柱形或圆锥形主体或定子结合具备在定子内旋转以通过离心力朝向突出部推送果肉的刀片的转子,从而产生致使软化的脉冲。关于此点,请参阅IT1249363。
在室温下的榨取中,可通过如下仅具有一个电机的同一压缩单元执行软化和榨取步骤:转子安装于同一轴线上且因此以相同速度旋转。替代地,另一解决方案提供两个独立的电机,一个电机用于致动软化机器的转子,且另一电机用于致动榨取机器的转子。这种解决方案允许以不同方式处理对软化较敏感或较不敏感的产品,并且以便更好地控制酱泥与坚硬部分之间的分离。请参阅例如PI2003A000081。
然而,在具有大硬核的植物来源的食品产品的情况下,如在杏、桃、李子等的情况下,如上文所揭示的现有技术的软化机器可具有一些缺点。实际上,如果水果引入于机器内,那么通过旋转转子产生的产品粉碎致使硬核破碎,或至少裂开。因此,在此步骤中产生的硬核碎片可流入如上文所揭示地在后续步骤中获得的主要产品(即酱泥或汁液)中。
如果所要最终产品是“苹果酱”(即苹果酱泥),那么也存在类似缺点。同样在此情况下,实际上,使用现有技术的软化机器,在苹果的种子聚集的中心部分粉碎产品致使种子存在于主要产品中,并且非所要地使最终产品变褐色。
因此,针对具有大硬核的水果,已设计出将硬核与果肉分离的机器,称为“去核机”。
然而,除了结构复杂之外,这些机器还并不具备效益。
揭示具有以上缺点的机器的实例。
发明内容
因此,本发明的目标是提供一种能够克服上文所揭示的已知工艺的缺点的用于处理植物来源的食物产品以用以榨取水果的汁液或酱泥的方法。
特定来说,本发明的目标是提供此类能够避免粉碎水果的硬核或至少中心部分,以此方式避免污染在后续工作步骤中获得的主要产品(即酱泥或汁液)的方法。
本发明的目标还在于提供具有相同优点的用于处理植物来源的食物产品以用以榨取水果的汁液或酱泥的机器。
本发明的另一目标是提供具有相同优点的用于生产水果的汁液或酱泥的植物来源的食物产品的处理设备。
这些和其它目标是通过处理(特定来说,软化)植物来源的食品产品(特定来说,水果)的方法达成的,所述方法的主要特征为包括以下步骤:
-借助于推送设备推送处理腔内的所述植物来源的食品产品,所述处理腔界定于固定的中空主体或定子的内表面与具有圆锥形状的转子的外表面之间,所述处理腔具有入口嘴和出口嘴,所述植物来源的食品产品穿过所述入口嘴引入于所述处理腔内,所述植物食品产品一旦经处理便穿过所述出口嘴离开所述腔,所述处理腔具有从所述入口嘴到所述出口嘴减小的大小;
-使所述转子在所述定子内围绕旋转轴线旋转;
-部分地粉碎所述处理腔内的所述植物来源的食品产品,特定来说,所述部分地粉碎是由所述推送和所述转子的所述旋转的组合引起的。
有利地,所述部分地粉碎以使得其不涉及所述植物来源的食品产品的所述中心部分的方式配置。
特定来说,部分地粉碎的步骤使得其不涉及水果的内果皮,即硬核,因而,保持无破损。以此方式,防止所处理产品的木质部分可能“污染”最终产品,从而修改最终产品相对于所要产品的感官性质。
根据本发明的另一方面,一种用于制备植物果肉以用以榨取汁液或酱泥的机器包括:
-固定的中空主体或定子,其具备内表面;
-转子,其围绕旋转轴线以可枢转方式安装于所述固定的中空主体内,所述转子具备外表面,在所述定子的所述内表面与所述转子的所述外表面之间界定处理腔,所述植物食品产品经过入口嘴引入于所述处理腔内以便经历所述处理,并且一旦经处理便经过出口嘴离开所述处理腔;
-电机群,其经布置以致使所述转子围绕旋转轴线旋转;
其中所述转子具有圆锥形状,且所述入口嘴具有高于所述出口嘴的大小的大小,特定来说,面积,且其中另外提供推送设备,所述推送设备经布置以将所述起始的植物食品产品经过所述入口嘴进料于所述处理腔中,所述转子和所述推送设备以在所述植物食品产品穿越所述处理腔期间产生对所述植物食品产品的选择性“粉碎”的方式配置。特定来说,所述选择性粉碎不涉及所述植物食品产品的中心部分。
更确切地说,所述选择性粉碎使得其在水果具有大硬核(如桃、杏、李子等)的情况下不涉及内果皮,即硬核,或特定来说,在苹果、梨等的情况下,不涉及水果的至少中心部分。以此方式,避免在引言部分中所揭示的缺点以及在处理这些类别的产品的现有技术的机器中发现的缺点。
优选地,所述定子的所述内表面和所述转子的所述外表面经布置以在使用中时定位成与所述所处理的水果的硬核或所述中心部分或内核的大小基本上相等或略高的距离,以此方式使得所述机器进行的所述粉碎在操作条件中不涉及所述水果的上文所揭示的硬核或中心部分。
有利地,所述转子的所述外表面具备多个突起部件,所述突起部件经布置以对定位于所述腔中的所述产品产生旋转移动。以此方式,特定来说,增加施加于所述所处理的植物食品产品上的粉碎力的有效性。
有利地,所述多个突起部件中的每一个突起部件具有“扭转”形状,即弯曲的,并且以调整所述植物食品产品经过所述处理腔的前进速度的方式配置。特定来说,取决于突起部件的形状以及其空间定向,有可能加速或在需要的情况下放缓所处理的产品沿着处理腔的前进。实际上,取决于突起部件如何定向,有可能对所述产品在处理腔内的前进产生推进脉冲,或进行限制。
有利地,提供移动装置,所述移动装置经布置以使转子和定子沿着轴向方向相对地移动,以便将其定位于预定的相对轴向位置中。此外,提供可移除式阻挡部件,所述可移除式阻挡部件经布置以将所述转子相对于所述定子阻挡于所述预定的相对轴向位置中。
有利地,所述转子以相对于电机群致动的旋转轴轴向移动的自由度安装于所述旋转轴上,以此方式使得所述转子可定位于相对于所述定子的预定的相对轴向位置中。
特定来说,所述定子的内表面还可具有大体上圆锥形状。
有利地,所述移动装置经布置以将定子和转子定位于相对位置中,使得定子的内表面与转子的外表面出于对应于待处理的水果的类别的距离处,并且确切地说,对应于所述水果的硬核的大小,或苹果的中心部分或内核的大小。
有利地,定子的内表面具备与多个凹部交替的多个隆凸。
根据本发明的另一方面,根据任一前述权利要求处理植物来源的食品产品的处理设备的特征在于,其包括:
-如上文所揭示的处理机器,且其包括入口和出口,经过所述入口进料所述待处理的产品,所述所处理的产品经过所述出口离开所述机器;
-分离机器,其定位于所述处理机器的下游且经布置以将经过所述出口离开所述处理机器的所述所处理的植物来源的产品分离为废产品和包括酱泥或汁液的主要产品。
附图说明
现将以参考附图对示范性实施例的例示但非限制性的以下描述来说明本发明,在所述附图中:
-图1示意性展示根据本发明的用于处理植物来源的食品产品以用以榨取酱泥或汁液的机器的第一实施例;
-图2A和3B示意性展示作为实例的可由根据本发明的机器处理的两种可能类别的水果,并且分别地,一种具备大硬核,且另一种具备大中心部分
-图3示意性展示图1的处理机器的处理腔的入口嘴;
-图4展示图1的处理机器在操作条件下的操作的图示;
-图5示意性展示图1的处理机器的处理腔的出口嘴;
-图6和7以部分截切的侧立视图示意性展示由本发明提供的用于图1的处理机器的两个替代性实施例;
-图8以部分截面视图示意性展示处于第一操作配置中的图7的机器;
-图9展示图9的处理机器的入口嘴的视图;
-图10以部分截面视图示意性展示处于第二操作配置中的图7的机器;
-图11展示图10的处理机器的入口嘴的视图;
-图12展示图1的处理机器的入口嘴的视图;
-图13展示替代图12的处理机器的入口嘴的处理机器的入口嘴的视图;
-图14以部分截切的正侧视图示意性展示图1的机器的另一实施例;
-图15以正侧视图示意性展示根据本发明的用于处理植物来源的食品产品以获得酱泥或汁液的设备。
具体实施方式
在图1中,作为实例展示根据本发明用于分离植物果肉以用以榨取汁液和/或酱泥的的机器1。机器1包括:入口11,起始的植物食品产品100经布置以经过入口11引入于机器1内部;以及出口12,所处理的植物食品产品105经布置以在经历预定处理之后经过出口12排出。机器1内部安装有:固定的中空主体20或定子,其具备内表面21;以及转子30,其具备外表面31,具有圆锥形状,并且围绕旋转轴线35以可枢转方式安装于固定的中空主体20内。更确切地说,在定子20的内表面21与转子30的外表面31之间界定处理腔40,植物来源的食品产品100经过入口嘴41引入于处理腔40中,以便经历上文所揭示的处理,并且在所述处理之后经过出口嘴42离开处理腔40。此外,机器1具备电机群80,电机群80经布置以致使转子30围绕旋转轴线35旋转。更详细地说,所有经过入口11进入机器1中的植物来源的食品产品100从出口12排出。
根据本发明,并且在图3到5中示意性展示,处理腔40具有从入口嘴41到出口嘴42减小的大小。因此,入口嘴41(图3)具有高于出口嘴42(图5)的截面或大小的截面或大小。此外,提供推送设备50,例如由电机55操作的阿基米德螺杆,经布置以经过入口嘴41将起始的植物食品产品100进料于处理腔40内。更详细地说,转子30的旋转与推送设备50执行的推送的组合致使经过处理腔40的植物食品产品的部分“粉碎”。
更确切地说,植物来源的食品产品100是水果,例如桃或杏,或具有肉质部分或中果皮101以及硬核或内果皮102的不同水果,其具有大中果皮101,特定来说,高度是中果皮102的高度的一半。对于此类水果,特定来说,根据本发明机器1允许克服现有技术机器的问题,在现有技术机器中,在处理(特定来说,水果软化)期间,造成硬核碎裂,因此,在机器1执行的处理的整个工艺结束时获得的主要产品(特定来说,酱泥或汁液)被硬核碎片“污染”,这仅是所提供的步骤中的一个。实际上,机器1通常执行起始产品的第一处理,制备与例如榨取机器或类似机器执行的以下步骤相同的产品:将起始产品分离为水果的主要产品(即酱泥或汁液)和废产品(包括外皮、硬核等)。相对于现有技术的解决方案,同样地在待处理的水果如在上文所揭示的情况中不具有大硬核102但至少具有种子或硬核所在的中心部分(在图2B中,基本上界定在虚线内的区域103)(对于此情况,例如,苹果)的情况下,根据本发明的机器1是有利的。此外,对于此类水果,实际上,优选的是避免处理机器产生的粉碎可能涉及到中心部分,以便避免“污染”主要产品,有损其质量,类似于上文针对具有大内果皮的水果所揭示的情况。
特定来说,根据本发明的机器1允许避免此类缺点,这是因为处理腔40(特定来说,其出口嘴42)以仅部分地推压水果100(即,使中果皮软化)但避免粉碎其硬核102或至少水果的种子聚集的中心部分的方式设定尺寸。可基于预定实验数据预先选择所处理的水果的硬核102或中心部分103的大小。这些实验数据可例如在表中指示,例如可在文献中获得,或通过工人的实验性测试确定,其中硬核102或中心部分103的平均大小与每一类水果相关联。
如在图6中示意性展示,在有利实施例中,转子30的外表面31具备多个突起部件36,其经布置以对定位于腔中的产品产生旋转移动,以此方式增加施加于所处理的植物食品产品上的粉碎力的有效性。
特定来说,每一个突起部件36可为扭转形,即弯曲的,并且定向在产品100经过腔40前进的方向上。以此方式,突起部件36还产生对产品100的推进脉冲,以辅助其沿着处理腔40前进。举例来说,突起部件36可从转子30的表面31突出10到20mm。
根据本发明的另一方面,提供移动装置70,其经布置以使转子30和定子20沿着轴向方向相对地移动以便使其定位在预定的相对轴向位置上。更详细地说,提供可移除式阻挡部件,其经布置以将转子30相对于定子20阻挡于所选择的预定的相对轴向位置中。
特定来说,转子30可以相对于旋转轴85轴向移动的自由度安装于旋转轴85上。以此方式,可提供如下的转子30:能够以可定位于相对于定子20的预定的轴向位置中的方式沿着轴85滑动。更确切地说,可提供阻挡部件,例如定位于转子20的相对侧并且经布置以与旋转轴85的相应带螺纹部分86a和86b螺纹连接的第一螺纹环形螺母75a和第二螺纹环形螺母75b。以此方式,有可能将转子30阻挡于上方揭示的预定位置中,从而阻止其沿着轴85进一步滑动。
特定来说,在图7到11中示出的其中定子20也具有圆锥形状的实施例中,此建设性解决方案允许调整定子20的内表面21与转子30的外表面31之间的距离,即调整处理腔40的大小。
具体来说,在图8中,示意性展示第一轴向部分,其中转子30可相对于定子20定位。在此操作配置中,处理腔40具有第一大小d1(图9)。
在图10中示意性展示第二轴向位置,其中转子30可相对于定子20定位,特定来说,使转子30从图8的位置开始轴向平移。在此操作配置中,处理腔40具有第二大小d2,并且确切地说,大小d2>d1(图11)。
以此方式,因此,有可能调整机器1以便使其适应不同工作需求,特定来说,适应不同类型的待处理产品。实际上,有可能例如依据所处理的水果的硬核102的大小或中心部分103(特定来说,包括硬核102)的大小调整腔40的大小。如上文所揭示,实际上,根据本发明的机器1经布置以对所处理的产品的选择性粉碎,其涉及水果的肉质部分101,但不涉及硬核102或替代地其中心部分103。
移动装置70经布置以使定子20和转子30定位于相对轴向位置中,其中定子20的内表面21与转子30的外表面31之间的距离以及因此处理腔的宽度大体上等于尚未被处理机器粉碎的所处理的水果的硬核或苹果或梨的中心部分或内核的大小。以此方式,避免硬核碎片可能“污染”所述工艺的最终产品。如果不存在移动装置70,那么可在计划阶段基于机器1预定的处理选择所述距离。
在另一实施例中,提供多个可互换转子30。特定来说,不同转子30具有相对于彼此不同的大小,特定来说,不同锥度。在此情况下,用户将在多个可用的转子30当中选择的并且具有上文所揭示的特性(即能够致使仅粉碎水果的肉质部分,但不粉碎中心部分103)的转子30安装于机器1中。因此,基于所处理的产品执行所述选择。
在出于简化原因在图未示出的本发明的实施例中,多个转子30可布置于储存库中,并且可提供选择设备,其经布置以在所述多个转子30当中选择所确定的转子30。
如在图12中示意性展示,定子20的内表面21可为光滑的。在此情况下,处理腔40是圆环,这是因为其界定在两个圆周(即定子20的内表面21和转子30的外表面31,这两者都具有环形形状)之间。
替代地,定子20的内表面21可经塑形并且(特定来说)具备与多个凹部27交替的多个隆凸26(图13)。在此情况下,通过隆凸26的圆周与转子30的表面31之间的距离d使得其基本上对应于所处理的水果的硬核102或其中心部分或内核103的大小。以此方式,在机器1进行的粉碎中不涉及水果的硬核102或中心部分或内核103。
在图14的实施例中,机器1具备加热装置90,例如外部加热护套15,其环绕定子20并且在使用中时有加热流体越过。如在图14中示意性展示,此加热流体可经过入口15a(例如)引入于加热护套15中并且经过出口15b排出。以此方式,有可能还对所处理的产品100施加加热动作,以便辅助机器1进行的软化,尤其是在进料的产品部分冻结的情况下。
在图15中,示意性展示用于处理植物来源的食品产品100的设备200。设备200包括如上文参考图所揭示的处理机器1以及定位在处理机器下游的分离机器60。更详细地说,分离机器60经布置以将离开机器1的所处理的植物来源的产品105分离为主要产品,包括酱泥或汁液,其经过第一出口61离开机器60,以及废产品,其替代地经过出口62排出。举例来说,分离机器60可为例如在同一申请人名下的US4643085中所揭示的类型的榨取机器。
上述对具体实施例的描述在概念观点上完全揭示了本发明,使得他人通过应用当前的知识,在无需进一步研究且不偏离本发明的情况下,就能针对各种应用来修改和/或调整所述实施例,因而应理解到,这些修改和改变必应认为与所述具体实施方式等同。出于此原因,实现本文中所描述的不同功能的构件和材料可具有不同的性质,这并没有偏离本发明的领域。应理解,本文中采用的措词或术语是为了说明目的而并非具有限制性。
Claims (14)
1.一种用于从特定来说具有肉质部分(101)和中心部分(102、103)或内果皮的水果的植物来源的食品产品(100)制备植物果肉以用以榨取汁液和/或酱泥的方法,所述方法的特征在于,其包括以下步骤:
借助于推送设备(50)推送处理腔(40)内的所述植物来源的食品产品(100),所述处理腔(40)界定于固定的中空主体或定子(20)的内表面(21)与具有圆锥形状的转子(30)的外表面(31)之间,所述处理腔(40)具有入口嘴(41)和出口嘴(42),所述植物来源的食品产品经过所述入口嘴(41)引入于所述处理腔(40)内,经处理之后,所述植物食品产品经过所述出口嘴(42)离开所述腔(40),所述处理腔具有从所述入口嘴到所述出口嘴减小的大小;
使所述转子(30)在所述定子(20)内围绕旋转轴线(35)旋转;
部分地粉碎所述处理腔内的所述植物来源的食品产品,所述部分地粉碎是由所述推送步骤和所述转子(30)的所述旋转步骤的组合引起的,并且以仅涉及所述食品产品的肉质部分(101)并且不涉及中心部分(102、103)的方式配置,以便不破坏最终产品的感官性质。
2.一种用于从特定来说具有肉质部分(101)和中心部分(102、103)或内果皮的水果的植物来源的食品产品(100)制备植物果肉以用以榨取汁液和/或酱泥的机器(1),所述机器(1)包括:
固定的中空主体,或定子(20),其具备内表面(21);
转子(30),其具有圆锥形状并且围绕旋转轴线以可枢转方式安装于所述固定的中空主体(20)内,所述转子(30)具备外表面(31),在所述定子(20)的所述内表面(21)与所述转子(30)的所述外表面(31)之间界定处理腔(40),所述植物食品产品(100)经布置以经过入口嘴(41)引入于所述处理腔(40)内以经历所述处理,并且在经处理之后经过出口嘴(42)离开所述处理腔(40),所述入口嘴(41)具有高于所述出口嘴(42)的大小的大小;
电机群(80),其经布置以致使所述转子(30)围绕旋转轴线(35)旋转;
所述机器的特征在于,另外提供推送设备(50),所述供推送设备(50)经布置以将所述起始的植物食品产品(100)经过所述入口嘴(41)进料于所述处理腔(40)中,所述转子(30)和所述推送设备(50)的所述推送以在所述植物食品产品穿越所述处理腔(40)期间致使不涉及所述植物食品产品的中心部分的对所述植物食品产品的选择性“粉碎”的方式配置。
3.根据权利要求2所述的机器(1),其中所述定子(20)的所述内表面(21)和所述转子(30)的所述外表面(31)经布置以在使用中时定位成与所述所处理的水果(100)的硬核(102)或所述中心部分(103)或内核的大小基本上相等或略高的距离(d),以此方式使得所述粉碎步骤不涉及所述水果的所述硬核或所述中心部分。
4.根据权利要求2所述的机器(1),其中基于经布置以使所述硬核(102)或所述中心部分(103)的所述大小的平均值与每一个所处理的水果相关联的预定实验数据,预先选择所述所处理的水果的所述硬核(102)或所述中心部分(103)的所述大小。
5.根据任一前述权利要求所述的机器(1),其中所述转子(30)的所述外表面(31)具备多个突起部件(36),所述多个突起部件(36)经布置以对定位于所述处理腔(40)中的所述产品产生旋转移动,以此方式增加施加于所述所处理的植物食品产品上的粉碎力的有效性。
6.根据权利要求5所述的机器(1),其中所述多个突起部件(36)的每一个突起部件具有以调整所述植物食品产品经过所述处理腔(40)的前进速度的方式配置的弯曲形状。
7.根据权利要求2所述的机器(1),其中提供移动装置(70),其经布置以使所述转子(30)和所述定子(20)沿着轴向方向相对地移动,以此方式以在预定的相对轴向位置中定位它们,且其中提供可移除式阻挡部件(75a、75b),其经布置以将所述转子(30)相对于所述定子(20)阻挡于所述预定的相对轴向位置中,以此方式调整所述定子(20)的所述内表面(21)与所述转子(30)的所述外表面(31)之间的所述距离。
8.根据权利要求2所述的机器(1),其中所述转子(30)以相对于所述电机群(80)操作的旋转轴(85)轴向移动的自由度安装于所述旋转轴(85)上,以此方式将所述转子(30)定位于相对于所述定子(20)的预定的相对轴向位置中。
9.根据权利要求2到8中任一权利要求所述的机器(1),其中所述定子(20)的所述内表面(21)基本上为圆锥形。
10.根据权利要求2到9中任一权利要求所述的机器(1),其中所述定子(20)的所述内表面(21)具备与多个凹部(27)交替的多个隆凸(26),且其中所述隆凸(26)与所述转子(30)的所述表面(31)之间的所述距离d使得其大体上等于所述所处理的水果的所述硬核(102)或所述中心部分(103)的所述大小。
11.根据权利要求书7和8所述的机器(1),其中所述阻挡部件包括定位于所述转子(20)的相对侧的第一螺纹环形螺母(75a)和第二螺纹环形螺母(75b),所述第一螺纹环形螺母(75a)和所述第二螺纹环形螺母(75b)经布置以执行与所述旋转轴(85)的相应带螺纹部分(86a、86b)的螺纹连接,以此方式将所述转子(30)阻挡于所述预定位置中,从而阻止其沿着所述轴(85)进一步滑动。
12.根据权利要求2所述的机器(1),其中提供加热装置(90),其经布置以加热所述所处理的产品(100)。
13.根据权利要求12所述的机器(1),其中所述加热装置(90)包括外部加热护套(15),所述外部加热护套(15)经布置以围绕所述定子(20)并且在使用中时有加热流体越过。
14.一种植物来源的食品产品的处理设备,其特征在于包括:
根据权利要求2到13中任一权利要求所述的处理机器(1),所述处理机器(1)包括入口(11)和出口(12),经过所述入口(11)进料所述待处理的产品(100),所述所处理的产品经过所述出口(12)离开所述机器(1);
分离机器(60),其定位于所述处理机器(1)的下游,所述的分离机器(60)经布置以将经过所述出口(12)离开所述处理机器(1)的所述所处理的产品分离为废产品和包括酱泥或汁液的主要产品。
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