CN107560357A - 物体分装的螺旋式加热烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种物体分装的螺旋式加热烘干机，属于工业用烘干机领域，包括外干燥筒、内干燥筒、支撑并固连外干燥筒的支撑柱，外干燥筒包括上下端均开口的外筒体、固连于外筒体上端且密封外筒体上端开口的顶盖、固连于外筒体下端且密封外筒体下端开口的筒底，筒底中心安装有支柱，支柱的顶端安装有吸风扇，外筒体侧壁上部顶端设有贯穿外筒体侧壁的进料口、热风管道，内干燥筒与外筒体同轴设置，外筒体内壁与内干燥筒外壁之间的区域设有螺旋向下的导板，内干燥筒内壁上设有螺旋向上的凹槽，内干燥筒筒壁内设有第一发热元件，导板内设有第二发热元件，本发明装置的双螺旋结构能够迅速而均匀的烘干潮湿物料，并且物料在烘干机内不易粘连板结。

Description

物体分装的螺旋式加热烘干机

技术领域

本发明涉及工业用烘干机领域，具体涉及一种物体分装的螺旋式加热烘干机。

背景技术

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

现有技术，如中国发明授权专利文献，授权公告号CN 104315825 B，该发明公开了一种具有双螺旋结构的气流干燥设备，该发明的设备利用热风管道向外干燥筒内传送热风气流和潮湿物料，物料在热风气流的作用下沿着导板上端面螺旋向下运动，在外干燥筒内被干燥，当物料到达筒底时，在内干燥筒顶端开口处设置的引风机的作用下，内干燥筒内为呈螺旋向上的气流拖动物料螺旋向上从内干燥筒顶端开口排出，降低了设备的高度，延长了物料在干燥器内的停留时间，具有干燥性能好、操作方面、体积小、成本低廉的优点，但是该装置的螺旋结构会导致潮湿物料在导板与外干燥筒的内壁的结合部位和导板与内干燥筒外壁的结合部位产生堆积，从而降低装置的干燥效率，甚至造成装置的损坏，而且由于内干燥筒内的尺寸过于狭窄，其顶端的引风机不足以把物料从筒底吸附至顶部出口，会造成干燥效率低下与能量的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物体分装的螺旋式加热烘干机，该装置的关键干燥部位的结合部位为圆弧形设计，防止潮湿物料的堆积，而且导板上涂覆有一层防粘涂层，防止物料在导板上的粘连，内干燥筒的筒底设置有吸风扇可以高效、迅速的将物料沿内干燥筒内的螺旋凹槽送至顶端出口。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：物体分装的螺旋式加热烘干机，包括支撑柱、由支撑柱支撑并固定连接的外干燥筒、嵌套在外干燥筒内部并与外干燥筒同轴设置的内干燥筒，支撑柱有四根并且对称地分布于外干燥筒四周，外干燥筒包括上下端均开口的外筒体、固连于外筒体上端且密封外筒体上端开口的顶盖、固连于外筒体下端且密封外筒体下端开口的筒底，外筒体侧壁上部顶端设有贯穿外筒体侧壁的进料口、热风管道，外筒体内壁与内干燥筒外壁之间的区域设有螺旋向下的导板，内干燥筒内壁上设有螺旋向上的凹槽。

内干燥筒筒壁内设有第一发热元件，内干燥筒的上下端均开口，内干燥筒的上端设有出料口，内干燥筒的下端设于外筒体内，内干燥筒的下端设有上小下大的锥形筒，锥形筒的上端面与内干燥筒的下端面固连。

外筒体下端设有凸环，筒底上端面设有与凸环相匹配的环槽，凸环置入环槽内，通过锁紧螺钉穿过环槽与凸环将外筒体与筒底固连。

作为优选，筒底由圆形面板中部下凹成半圆球形构成，筒底的中心安装有支柱，支柱的顶端安装有吸风扇；当潮湿物料经由外干燥筒的导板运动到筒底时，因为内干燥筒的内径较小，含水量较高的物料在内干燥筒顶端的引风机的吸附作用下难以沿内干燥筒内的螺旋形凹槽上升到内干燥筒的出料口，筒底吸风扇的设计可有为物料提供向上的动力，从而配合内干燥筒顶端的引风机达到高效率、高质量的干燥潮湿物料的效果。

作为优选，导板与外筒体内壁的连接部为圆弧形设计，导板余内干燥筒外壁的连接部为圆弧形设计；当潮湿物料进入外干燥筒内时，经过螺旋向下的导板，导板与内外壁的圆弧形连接部能够有效的防止潮湿物料在结合部位的粘结粘连，使物料顺畅的通过导板进入筒底，并且省去了维护烘干机的人力与物力。

作为优选，导板的上表面涂覆有一层防粘涂层，防粘涂层的组成及其重量份为：聚四氟乙烯10-12份、改性环氧树脂8-8.2份、二甲基甲酰胺5-8份、醋酸丁酯20-25份、环己酮10-15份、表面偶联剂5-6份、稳定剂4-5份；涂料会在金属表面形成一层灰色细致而紧密的保护膜，保护膜提高了金属基体抗腐蚀性, 保护膜提高了金属基体抗腐蚀性, 涂层表面自由能、表面张力较低，润湿角大，高温硬度较高，涂层结构致密均匀、气泡率低，涂层具有良好的耐水性、防粘性、防腐性、耐高温性等综合性能。

作为优选，防粘涂层的厚度为0.25-0.40mm；防粘涂层厚度的设计既不能影响导板对物料的传递，又要保证涂层的防粘效果，避免涂层在高温潮湿环境下容易出现的龟裂和皱皮。

作为优选，防粘涂层的组份稳定剂为一种功能性多肽，功能性多肽的氨基酸序列为：SCASRCKSRCRARRCGYYVSVFFFYRGRCYCRCLRC；调和剂能够增强涂层与金属基质的粘接性，提高涂层与基质的附着力，延长涂层的使用期限，增强涂层各组分的各向异性，提高防粘涂层各成分间的均匀性，防止涂层在长期使用后的开裂和脱落，保护了基质，节约了成本。

本发明的有益效果为：筒底吸风扇的设计可有为物料提供向上的动力，从而配合内干燥筒顶端的引风机达到高效率、高质量的干燥潮湿物料的效果；当潮湿物料进入外干燥筒内时，经过螺旋向下的导板，导板与内外壁的圆弧形连接部能够有效的防止潮湿物料在结合部位的粘结粘连，使物料顺畅的通过导板进入筒底；涂料会在金属表面形成一层灰色细致而紧密的保护膜，保护膜提高了金属基体抗腐蚀性, 保护膜提高了金属基体抗腐蚀性, 涂层表面自由能、表面张力较低，润湿角大，高温硬度较高，涂层结构致密均匀、气泡率低，涂层具有良好的耐水性、防粘性、防腐性、耐高温性等综合性能。

本发明采用了上述技术方案提供一种物体分装的螺旋式加热烘干机，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本发明物体分装的螺旋式加热烘干机的示意图；

附图标记说明：1.支撑柱；2.外干燥筒；21.进料口；22.热风管道；23.外筒体；24.导板；25.第二发热元件；26.顶盖；27.筒底；28.凸环；3.内干燥筒；31.出料口；32.锥形筒；33.第一发热元件；34.凹槽；4.支柱；41吸风扇。

具体实施方式

以下结合实施例和附图作进一步详细描述：

实施例1：

如图1所示，物体分装的螺旋式加热烘干机，包括支撑柱1、由支撑柱1支撑并固定连接的外干燥筒2、嵌套在外干燥筒2内部并与外干燥筒2同轴设置的内干燥筒3，支撑柱3有四根并且对称地分布于外干燥筒2四周，外干燥筒2包括上下端均开口的外筒体23、固连于外筒体23上端且密封外筒体23上端开口的顶盖26、固连于外筒体23下端且密封外筒体23下端开口的筒底27，外筒体23侧壁上部顶端设有贯穿外筒体侧壁的进料口21、热风管道22，外筒体23内壁与内干燥筒3外壁之间的区域设有螺旋向下的导板24，内干燥筒3内壁上设有螺旋向上的凹槽34，内干燥筒3筒壁内设有第一发热元件33，内干燥筒3的上下端均开口，内干燥筒3的上端设有出料口31，内干燥筒3的下端设于外筒体23内，内干燥筒3的下端设有上小下大的锥形筒32，锥形筒32的上端面与内干燥筒3的下端面固连。

筒底27由圆形面板中部下凹成半圆球形构成，筒底27的中心安装有支柱4，支柱4的顶端安装有吸风扇41；当潮湿物料经由外干燥筒2的导板24运动到筒底27时，因为内干燥筒3的内径较小，含水量较高的物料在内干燥筒3顶端的引风机的吸附作用下难以沿内干燥筒内3的螺旋形凹槽34上升到内干燥筒3的出料口31，筒底吸风扇41的设计可有为物料提供向上的动力，从而配合内干燥筒3顶端的引风机达到高效率、高质量的干燥潮湿物料的效果。

导板24与外筒体23内壁的连接部为圆弧形设计，导板24余内干燥筒3外壁的连接部为圆弧形设计；当潮湿物料进入外干燥筒2内时，经过螺旋向下的导板24，导板24与内外壁的圆弧形连接部能够有效的防止潮湿物料在结合部位的粘结粘连，使物料顺畅的通过导板24进入筒底27。

导板24的上表面涂覆有一层防粘涂层，防粘涂层的组成及其优选重量份为：聚四氟乙烯11份、改性环氧树脂8份、二甲基甲酰胺6份、醋酸丁酯22份、环己酮14份、表面偶联剂5份、稳定剂4.2份；涂料会在金属表面形成一层灰色细致而紧密的保护膜，保护膜提高了金属基体抗腐蚀性, 保护膜提高了金属基体抗腐蚀性, 涂层表面自由能、表面张力较低，润湿角大，高温硬度较高，涂层结构致密均匀、气泡率低，涂层具有良好的耐水性、防粘性、防腐性、耐高温性等综合性能。

防粘涂层的厚度为0.30mm；防粘涂层厚度的设计既不能影响导板24对物料的传递，又要保证涂层的防粘效果，避免涂层在高温潮湿环境下容易出现的龟裂和皱皮。

防粘涂层的组份稳定剂为一种功能性多肽，功能性多肽的氨基酸序列为：SCASRCKSRCRARRCGYYVSVFFFYRGRCYCRCLRC；调和剂能够增强涂层与金属基质的粘接性，提高涂层与基质的附着力，延长涂层的使用期限，增强涂层各组分的各向异性，提高防粘涂层各成分间的均匀性，防止涂层在长期使用后的开裂和脱落，保护了基质，节约了成本。

上述实施例中的常规技术连接或常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，例如弹性弹簧的安装，故在此不再详细赘述。

实施例2：

如图1所示，物体分装的螺旋式加热烘干机，通电启动后，外干燥筒2四周固连有支撑柱1用于支撑本实施例，进料口21位于热风管道22上方，热风管道22端部与加热器连通，用于向外干燥筒2内传送热风气流，由于外筒体23内设置有螺旋向下的导板24，当从进料口21加入潮湿物料时，潮湿物料在热风气流的作用下沿着导板24上端面螺旋向下运动，在外干燥筒2内被干燥；在固定于筒底27上通过支柱4支撑的吸风扇41与出料口31处的引风机的作用下，内干燥筒3内为呈螺旋向上的气流，当物料向下运动至筒底27时，被干燥的物料受到气流夹带在吸风扇41与引风机气流的带动下从内干燥筒3螺旋向上运动，被进一步干燥后从出料口31出料。

连接部的圆弧形设计不仅限于导板24与外筒体23内壁的连接部，导板24与内干燥筒3外壁的连接部，还可以设计在凹槽34与内干燥筒3的连接部位。

防粘涂层不仅限于导板24的上表面，还可以涂覆在内干燥筒3外壁、内干燥筒3的凹槽34表面、外干燥筒2内壁、筒底27的内表面。

防粘涂层的厚度不仅限于0.25-0.40mm，还包括0.26mm、0.27mm、0.28mm、……、0.39mm、0.40mm。

上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，故在此不再详细赘述。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

SEQUENCE LISTING

<110> 兰溪市捷喜食品加工技术有限公司

<120> 物体分装的螺旋式加热烘干机

<130> 1

<160> 1

<170> PatentIn version 3.5

<210> 1

<211> 36

<212> PRT

<213> 人工合成

<400> 1

Ser Cys Ala Ser Arg Cys Lys Ser Arg Cys Arg Ala Arg Arg Cys Gly

1 5 10 15

Tyr Tyr Val Ser Val Phe Phe Phe Tyr Arg Gly Arg Cys Tyr Cys Arg

20 25 30

Cys Leu Arg Cys

35

Claims (7)

1.物体分装的螺旋式加热烘干机，包括支撑柱（1）、由所述支撑柱（1）支撑并固定连接的外干燥筒（2）、嵌套在所述外干燥筒（2）内部并与所述外干燥筒（2）同轴设置的内干燥筒（3），其特征在于：所述支撑柱（1）有四根并且对称地分布于外干燥筒（2）四周，所述外干燥筒（2）包括上下端均开口的外筒体（23）、固连于外筒体（23）上端且密封外筒体（23）上端开口的顶盖（26）、固连于外筒体（23）下端且密封外筒体（23）下端开口的筒底（27），所述外筒体（23）侧壁上部设有贯穿所述外筒体（23）侧壁的进料口（21）、热风管道（22），所述外筒体（23）内壁与所述内干燥筒（3）外壁之间的区域设有螺旋向下的导板（24），所述内干燥筒（3）内壁上设有螺旋向上的凹槽（34）。

2.根据权利要求1所述的物体分装的螺旋式加热烘干机，其特征在于：所述筒底（27）由圆形面板中部下凹成半圆球形构成，所述筒底（27）的中心安装有支柱（4），所述支柱（4）的顶端安装有吸风扇（41）。

3.根据权利要求1所述的物体分装的螺旋式加热烘干机，其特征在于：所述内干燥筒（3）筒壁内设有第一发热元件（33），所述内干燥筒（3）的上下端均开口，所述内干燥筒（3）的上端设有出料口（31），所述内干燥筒（3）的下端设有上小下大的锥形筒（32），所述锥形筒（32）设于外筒体（23）内部，所述锥形筒（32）的上端面与内干燥筒（3）的下端面固连。

4.根据权利要求1所述的物体分装的螺旋式加热烘干机，其特征在于：所述外筒体（23）下端设有凸环（28），所述筒底（27）上端面设有与凸环（28）相匹配的环槽，所述凸环（28）置入环槽内，通过锁紧螺钉穿过环槽与凸环（28）将外筒体（23）与筒底（27）固连。

5.根据权利要求1所述的物体分装的螺旋式加热烘干机，其特征在于：所述导板（24）内设有第二发热元件（25），所述导板（24）与外筒体（23）内壁的连接部为圆弧形设计，所述导板（24）与内干燥筒（3）外壁的连接部为圆弧形设计。

6.根据权利要求1所述的物体分装的螺旋式加热烘干机，其特征在于：所述导板（24）的上表面涂覆有一层防粘涂层，防粘涂层的组成及其重量份为：聚四氟乙烯10-12份、改性环氧树脂8-8.2份、二甲基甲酰胺5-8份、醋酸丁酯20-25份、环己酮10-15份、表面偶联剂5-6份、稳定剂4-5份。

7.根据权利要求6所述的物体分装的螺旋式加热烘干机，其特征在于：所述防粘涂层的厚度为0.25-0.40mm。