CN107559568A - 一种纺织生产用润滑油补给装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织生产用润滑油补给装置，包括结构呈圆柱体型内部空腔的装置本体储油罐，所述储油罐上方通过螺纹丝扣可拆卸连接有密封瓶塞，所述密封瓶塞上方通过粘性固定连接有内部空腔截面呈矩形结构的储油腔，所述储油罐中间通过粘性固定连接有吸液管，所述储油罐外表面均通过粘性固定连接有加热装置，所述吸液管上表面末端通过铰接可转动连接有单向挡片，所述储油腔左侧可滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆左侧末端可滑动连接有气缸，所述伸缩杆右侧末端通过弹性形变连接有橡胶活塞，所述储油腔上表面左侧通过螺栓固定连接有控制开关，设计科学合理，方案切实可行，具有较高的市场推广价值。

Description

一种纺织生产用润滑油补给装置

技术领域

本发明属于纺织生产技术领域，具体涉及一种纺织生产用润滑油补给装置。

背景技术

纺织把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

目前纺织生产机械设备润滑油加注一般采用人工作业模式，即按照标准要求的周期，通过手动油枪（油壶）或气动加注设备对加油部位逐一进行加注润滑油操作，两种加注设备均对加注量无法准确控制，量小时达不到润滑效果，加注量大时不仅会造成浪费，还可能腐蚀设备部件或影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产用润滑油补给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用润滑油补给装置，包括结构呈圆柱体型内部空腔的装置本体储油罐，所述储油罐上方通过螺纹丝扣可拆卸连接有密封瓶塞，所述密封瓶塞上方通过粘性固定连接有内部空腔截面呈矩形结构的储油腔，所述储油罐中间通过粘性固定连接有吸液管，所述储油罐外表面均通过粘性固定连接有加热装置，所述吸液管上表面末端通过铰接可转动连接有单向挡片，所述储油腔左侧可滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆左侧末端可滑动连接有气缸，所述伸缩杆右侧末端通过弹性形变连接有橡胶活塞，所述储油腔上表面左侧通过螺栓固定连接有控制开关，所述储油腔上表面控制开关右侧通过粘性固定连接有刻度标尺线，所述储油腔右侧表面正中间通过螺栓固定连接有分流阀，所述分流阀右侧通过弹性形变连接有软管，所述软管上通过弹性形变连接有节流阀，所述软管右侧末端弹性形变连接有加注口，所述加注口与软管连接处可转动连接有阀门。

优选的，所述加热装置包括保温板、反射层和加热丝，所述保温板内侧通过粘性固定连接有反射层，所述反射层内侧通过粘性固定连接有加热丝。

优选的，所述保温板和反射层均设置两组，且两组保温板和反射层关于加热装置的竖直轴线相对称，且所述加热丝截面为S形结构。

优选的，所述气缸内部为空腔，且所述伸缩杆末端安装在气缸内腔。

优选的，所述伸缩杆在气缸内腔上下往复运动，且所述控制开关上设置有与气缸通过导线相连的按钮。

优选的，所述控制开关通过导线与所述气缸上的连接座电性连接，所述控制开关通过导线与所述加热丝上的连接座电性连接。

本发明的技术效果和优点：该纺织生产用润滑油补给装置，通过设置单向挡片，当气缸控制伸缩杆向外运动时，由于储油腔内气压发生变化，单向挡片打开，储油罐内的油经吸液管吸入储油腔内，当气缸控制伸缩杆向内运动时，储油腔内气压变化，单向挡片关闭，防止润滑油回流；通过设置气缸和伸缩杆，可以通过操控控制开关上的按钮开控制伸缩杆的运动，避免了人为的控制，降低了劳动强度；通过设置刻度标尺线，可以对润滑油进行定量的加注，既可以避免加注的油量过多，又可以避免加注过多产生原料的浪费；通过设置加热装置，可以对储油罐进行适当加热，可以防止冬天时因温度过低而发生润滑油凝结的现象，使润滑油在冬天可以正常使用；通过设置保温板、反射层和加热丝，反射层为铝箔反射膜，加热丝产生的热量经反射层反射，使热量在加热装置内循环，使热量不容易散失，保温板可以避免热量与外界的空气进行冷热接触，更加保障了温度的储存效率；通过设置分流阀和节流阀，可以同时对不同的装置进行润滑油加注处理，提高了工作的效率的同时，降低劳动强度，该纺织生产用润滑油补给装置，设计科学合理，方案切实可行，具有较高的市场推广价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明加热装置的结构示意图；

图3为本发明的电路原理图。

图中：1储油罐、2储油腔、3,密封瓶塞、4单向挡片、5气缸、6伸缩杆、7刻度标尺线、8加热装置、81保温板、82反射层、83加热丝、9橡胶活塞、10吸液管、11分流阀、12节流阀、13阀门、14加注口、15软管、16控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图，一种纺织生产用润滑油补给装置，包括结构呈圆柱体型内部空腔的装置本体储油罐1，所述储油罐1上方通过螺纹丝扣可拆卸连接有密封瓶塞3，所述密封瓶塞3上方通过粘性固定连接有内部空腔截面呈矩形结构的储油腔2，所述储油罐1中间通过粘性固定连接有吸液管10，所述储油罐1外表面均通过粘性固定连接有加热装置8，所述吸液管10上表面末端通过铰接可转动连接有单向挡片4，所述储油腔2左侧可滑动连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6左侧末端可滑动连接有气缸5，所述气缸5内部为空腔，且所述伸缩杆6末端安装在气缸5内腔，且所述伸缩杆6在气缸5内腔上下往复运动，且所述控制开关16上设置有与气缸5通过导线相连的按钮。通过设置气缸5和伸缩杆6，可以通过操控控制开关16上的按钮开控制伸缩杆6的运动，避免了人为的控制，降低了劳动强度；通过设置单向挡片4，当气缸5控制伸缩杆6向外运动时，由于储油腔2内气压发生变化，单向挡片4打开，储油罐1内的油经吸液管10吸入储油腔2内，当气缸5控制伸缩杆6向内运动时，储油腔2内气压变化，单向挡片4关闭，防止润滑油回流；所述伸缩杆6右侧末端通过弹性形变连接有橡胶活塞9，所述储油腔2上表面左侧通过螺栓固定连接有控制开关16，所述储油腔2上表面控制开关16右侧通过粘性固定连接有刻度标尺线7，通过设置刻度标尺线7，可以对润滑油进行定量的加注，既可以避免加注的油量过多，又可以避免加注过多产生原料的浪费；所述储油腔2右侧表面正中间通过螺栓固定连接有分流阀11，所述分流阀11右侧通过弹性形变连接有软管15，所述软管15上通过弹性形变连接有节流阀12，所述软管15右侧末端弹性形变连接有加注口14，所述加注口14与软管15连接处可转动连接有阀门13。通过设置分流阀11和节流阀12，可以同时对不同的装置进行润滑油加注处理，提高了工作的效率的同时，降低劳动强度。

请参阅图2，图2为本发明加热装置的结构示意图，所述加热装置8包括保温板81、反射层82和加热丝82，所述保温板81内侧通过粘性固定连接有反射层82，所述反射层82内侧通过粘性固定连接有加热丝83。所述保温板81和反射层82均设置两组，且两组保温板81和反射层82关于加热装置8的竖直轴线相对称，且所述加热丝83截面为S形结构。通过设置加热装置8，可以对储油罐1进行适当加热，可以防止冬天时因温度过低而发生润滑油凝结的现象，使润滑油在冬天可以正常使用；通过设置保温板81、反射层82和加热丝83，反射层82为铝箔反射膜，加热丝83产生的热量经反射层82反射，使热量在加热装置8内循环，使热量不容易散失，保温板81可以避免热量与外界的空气进行冷热接触，更加保障了温度的储存效率。

请参阅图3，图3为本发明的电路原理图，所述控制开关16通过导线与所述气缸5上的连接座电性连接，所述控制开关16通过导线与所述加热丝83上的连接座电性连接。

工作原理：通过操控控制开关16上的开关按钮，开启气缸5运动，气缸5带动伸缩杆6和橡胶活塞9运动，将润滑油抽进储油腔2内，再将润滑油推出储油腔2外，经分流阀11分流后，可同时对不同装置进行润滑油加注。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织生产用润滑油补给装置，包括结构呈圆柱体型内部空腔的装置本体储油罐（1），其特征在于：所述储油罐（1）上方通过螺纹丝扣可拆卸连接有密封瓶塞（3），所述密封瓶塞（3）上方通过粘性固定连接有内部空腔截面呈矩形结构的储油腔（2），所述储油罐（1）中间通过粘性固定连接有吸液管（10），所述储油罐（1）外表面均通过粘性固定连接有加热装置（8），所述吸液管（10）上表面末端通过铰接可转动连接有单向挡片（4），所述储油腔（2）左侧可滑动连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）左侧末端可滑动连接有气缸（5），所述伸缩杆（6）右侧末端通过弹性形变连接有橡胶活塞（9），所述储油腔（2）上表面左侧通过螺栓固定连接有控制开关（16），所述储油腔（2）上表面控制开关（16）右侧通过粘性固定连接有刻度标尺线（7），所述储油腔（2）右侧表面正中间通过螺栓固定连接有分流阀（11），所述分流阀（11）右侧通过弹性形变连接有软管（15），所述软管（15）上通过弹性形变连接有节流阀（12），所述软管（15）右侧末端弹性形变连接有加注口（14），所述加注口（14）与软管（15）连接处可转动连接有阀门（13）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用润滑油补给装置，其特征在于：所述加热装置（8）包括保温板（81）、反射层（82）和加热丝（82），所述保温板（81）内侧通过粘性固定连接有反射层（82），所述反射层（82）内侧通过粘性固定连接有加热丝（83）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用润滑油补给装置，其特征在于：所述保温板（81）和反射层（82）均设置两组，且两组保温板（81）和反射层（82）关于加热装置（8）的竖直轴线相对称，且所述加热丝（83）截面为S形结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用润滑油补给装置，其特征在于：所述气缸（5）内部为空腔，且所述伸缩杆（6）末端安装在气缸（5）内腔。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用润滑油补给装置，其特征在于：所述伸缩杆（6）在气缸（5）内腔上下往复运动，且所述控制开关（16）上设置有与气缸（5）通过导线相连的按钮。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用润滑油补给装置，其特征在于：所述控制开关（16）通过导线与所述气缸（5）上的连接座电性连接，所述控制开关（16）通过导线与所述加热丝（83）上的连接座电性连接。