CN107557800B - 一种应用于铝材的环保型酸洗液 - Google Patents

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本发明公开了一种应用于铝材的环保型酸洗液,包括以下成分:无机强酸、催化剂、油酸、过硫酸盐、表面活性剂、赤血酸盐、三元聚羧酸、山梨坦单硬脂酸酯、N,N‑二甲基甲酰胺、水。加入过硫酸盐作为强氧化剂,可以在铝材表面形成致密的保护膜,而加入催化剂可以缩短形成保护膜的时间,从而避免“过蚀”现象而造成的资源浪费;加入赤血酸盐作为沉淀剂,可以降低酸洗液中铁离子浓度,从而延长酸洗液的使用寿命,提高酸洗液的重复利用率,减少环境污染并降低成本;而加入有机酸羧酸、山梨坦单硬脂酸酯、N,N‑二甲基甲酰胺不但可以作为酸雾抑制剂,防止烟雾的生成,而且可以提升保护膜的保护效果,进一步提高铝材表面的缓蚀效果。

Description

一种应用于铝材的环保型酸洗液
技术领域
本发明涉及酸洗液技术领域,特别是涉及一种应用于铝材的环保型酸洗液。
背景技术
酸洗液主要用于铝材、铝材,钢铁件均有金属的酸洗光亮处理,起到除油、除锈、光亮、钝化防锈、抑雾等功效,特别适用于铝材冷轧流水线操作,大大缩短清洗时间,同时抑制烟雾的产生,大大改善生产环境,大大降低金属的腐蚀速度。
但是传统的酸洗液主要存在含酸量高、重复利用效果差等缺点,为了减少环境污染,提高酸洗液的重复利用率,本发明提出了一种应用于铝材的环保型酸洗液。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种应用于铝材的环保型酸洗液。
一种应用于铝材的环保型酸洗液,包括以下成分:无机强酸、催化剂、油酸、过硫酸盐、表面活性剂、赤血酸盐、三元聚羧酸、山梨坦单硬脂酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、水。
一种应用于铝材的环保型酸洗液,包括以下重量百分比的成分:无机强酸 65-75%、催化剂 0.05-0.1%、油酸 1-3%、过硫酸盐 2-3%、表面活性剂 2-5%、赤血酸盐 0.5-1%、三元聚羧酸 2-4%、山梨坦单硬脂酸酯 0.5-2%、N,N-二甲基甲酰胺 1-3%、水 余量。
优选的,所述的无机酸为盐酸、硝酸、硫酸中的任意一种或者多种的组合。
优选的,所述的催化剂为氮化铕。
优选的,所述的表面活性剂为非离子型表面活性剂,进一步优选为脂肪醇聚氧乙烯醚。
本发明的酸洗液的使用方法为:在60-70℃条件下,将铝材浸没于酸洗液中浸泡8-15min。
本发明的有益之处在于:本发明的应用于铝材的环保型酸洗液,包括以下成分:无机强酸、催化剂、油酸、过硫酸盐、表面活性剂、赤血酸盐、三元聚羧酸、山梨坦单硬脂酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、水。加入过硫酸盐作为强氧化剂,可以在铝材表面形成致密的保护膜,而加入催化剂氮化铕可以缩短形成保护膜的时间,从而避免“过蚀”现象而造成的资源浪费;加入赤血酸盐作为沉淀剂,可以降低酸洗液中铁离子浓度,从而延长酸洗液的使用寿命,提高酸洗液的重复利用率,减少环境污染并降低成本;而加入有机酸羧酸、山梨坦单硬脂酸酯、N,N-二甲基甲酰胺不但可以作为酸雾抑制剂,防止烟雾的生成,而且可以提升铝材表面形成的致密的保护膜的保护效果,进一步提高铝材表面的缓蚀效果。
具体实施方式
实施例1
一种应用于铝材的环保型酸洗液,包括以下重量百分比的成分:无机强酸 72%、氮化铕 0.08%、油酸 2.5%、过硫酸盐 2.8%、表面活性剂 3.4%、赤血酸盐 0.8%、三元聚羧酸2.5%、山梨坦单硬脂酸酯 1.2%、N,N-二甲基甲酰胺 2.1%、水 余量。
所述的无机酸为盐酸。
所述的表面活性剂为为脂肪醇聚氧乙烯醚。
本发明的酸洗液的使用方法为:在64℃条件下,将铝材浸没于酸洗液中浸泡12min。
实施例2
一种应用于铝材的环保型酸洗液,包括以下重量百分比的成分:无机强酸 65%、氮化铕 0.1%、油酸 1%、过硫酸盐 3%、表面活性剂 2%、赤血酸盐 1%、三元聚羧酸 2%、山梨坦单硬脂酸酯 2%、N,N-二甲基甲酰胺 1%、水 余量。
所述的无机酸为硝酸和盐酸的4:1摩尔比的混合物。
所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
本发明的酸洗液的使用方法为:在60℃条件下,将铝材浸没于酸洗液中浸泡15min。
实施例3
一种应用于铝材的环保型酸洗液,包括以下重量百分比的成分:无机强酸 75%、氮化铕 0.05%、油酸 3%、过硫酸盐 2%、表面活性剂 5%、赤血酸盐 0.5%、三元聚羧酸 4%、山梨坦单硬脂酸酯 0.5%、N,N-二甲基甲酰胺 3%、水 余量。
所述的无机酸为硫酸。
所述的表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
本发明的酸洗液的使用方法为:在70℃条件下,将铝材浸没于酸洗液中浸泡8min。
对比例1
将实施例1中的N,N-二甲基甲酰胺去除,发现在酸洗处理过程中有少量烟雾生成,同时处理后的铝材耐腐蚀效果也有一定的降低。
对比例2
将实施例1中的氮化铕去除,相同的处理温度和时间,发现铝材的损耗会增大0.22-0.35%,平均为0.29%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于铝材的环保型酸洗液,其特征在于,包括以下重量百分比的成分:无机强酸 65-75%、氮化铕 0.05-0.1%、油酸 1-3%、过硫酸盐 2-3%、表面活性剂 2-5%、赤血酸盐0.5-1%、三元聚羧酸 2-4%、山梨坦单硬脂酸酯 0.5-2%、N,N-二甲基甲酰胺 1-3%、水 余量。
2.如权利要求1所述的应用于铝材的环保型酸洗液,其特征在于,包括以下重量百分比的成分:无机强酸 72%、氮化铕 0.08%、油酸 2.5%、过硫酸盐 2.8%、表面活性剂 3.4%、赤血酸盐 0.8%、三元聚羧酸 2.5%、山梨坦单硬脂酸酯 1.2%、N,N-二甲基甲酰胺 2.1%、水 余量。
3.如权利要求1-2任一所述的应用于铝材的环保型酸洗液,其特征在于,所述的无机酸为盐酸、硝酸、硫酸中的任意一种或者多种的组合。
4.如权利要求1-2任一所述的应用于铝材的环保型酸洗液,其特征在于,所述的表面活性剂为非离子型表面活性剂。
5.如权利要求1-2任一所述的应用于铝材的环保型酸洗液,其特征在于,所述的表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
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