CN107556098A - 一种增值黄腐酸尿素、生产装置及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种增值黄腐酸尿素、生产装置及其生产方法；包括尿素生产蒸发系统，增效投料装置和蒸馏水计量器，增效投料装置与一级搅拌装置的固体进料口相连，蒸馏水计量器通过第一阀门与一级搅拌装置的液相进料口相连，一级搅拌装置底部的出料口依次通过第二阀门、第一过滤器、液体离心输送泵和第三阀门与二级搅拌装置的进料口相连，二级搅拌装置底部的出料口依次通过第四阀门、第二过滤器、计量泵、第五阀门和流量计与三通的第三端相连，尿素生产蒸发系统通过三通和二次蒸发系统与造粒塔相连。具有投资少、工艺简单，运行成本低和增效缓释效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于增值尿素技术领域，具体涉及一种增值黄腐酸尿素、生产装置及其生产方法。
背景技术
我国目前是世界上最大的肥料生产和使用国家，其中氮肥施用量每年在5000万吨左右。研究表明现阶段我国肥料农田养分利用率总体较低，特别是氮肥利用率仅为30％左右，远低于世界发达国家50％左右的水平，不仅造成巨大的资源浪费，而且长期大量施用无机化肥造成的土地盐碱化、土壤板结，氨挥发造成的大气雾霾，对土壤和大气环境都有较大的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种投资少、工艺简单，运行成本低和增产效果好的一种增值黄腐酸尿素、生产装置及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的：由下列原料按重量份数组成：增效剂6.2～40.6份、蒸馏水20.0～100.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液964.4～986.3份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0～10.0份、氨基酸螯合锌2.0～15.0份、氨基酸螯合硼2.0～15.0份和植物源促生因子0.2～0.6份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂10份、蒸馏水60份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液974.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0份、氨基酸螯合锌5.5份、氨基酸螯合硼2.1份和植物源促生因子0.4份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂6.2～20.3份、蒸馏水20.0～59.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液964.4～974.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0～5.0份、氨基酸螯合锌2.0～7.5份、氨基酸螯合硼2.0～7.5份和植物源促生因子0.2～0.3份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂18份、蒸馏水45.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液970.15份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐5.0份、氨基酸螯合锌6.0份、氨基酸螯合硼7.0份和植物源促生因子0.3份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂23.4～40.6份、蒸馏水61.0～100.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液976.35～986.3份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐6.0～10.0份、氨基酸螯合锌8.5～15.0份、氨基酸螯合硼8.5～15.0份和植物源促生因子0.4～0.6份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂29份、蒸馏水68.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液979.23份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐8.0份、氨基酸螯合锌9.8份、氨基酸螯合硼10.7份和植物源促生因子0.5份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素的生产装置，包括尿素生产蒸发系统，该生产装置包括增效投料装置和蒸馏水计量器，增效投料装置与一级搅拌装置的固体进料口相连，蒸馏水计量器通过第一阀门与一级搅拌装置的液相进料口相连，一级搅拌装置底部的出料口依次通过第二阀门、第一过滤器、液体离心输送泵和第三阀门与二级搅拌装置的进料口相连，二级搅拌装置底部的出料口依次通过第四阀门、第二过滤器、计量泵、第五阀门和流量计与三通的第三端相连，尿素生产蒸发系统通过三通和二次蒸发系统与造粒塔相连。
优选地，所述的增效投料装置上设有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴与设在增效投料装置内的搅拌叶片相连。
一种增值黄腐酸尿素的生产方法，该生产方法包括如下步骤：
步骤一：将蒸馏水加热至50℃～100℃后通过蒸馏水计量器、第一阀门和一级搅拌装置的液相进料口进入一级搅拌罐内；
步骤二：将增效剂放置在增效投料装置内，均匀混合后，使增效剂混合料进入一级搅拌罐内；
步骤三：步骤一中所述的蒸馏水与步骤二中所述的增效剂混合搅拌至均匀一致的液体后，依次通过一级搅拌装置底部的出料口、第二阀门和第一过滤器进入液体离心输送泵中，经液体离心输送泵加压后进入二级搅拌装置内；
步骤四：步骤三中进入二级搅拌装置的物料在二级搅拌装置内进一步均匀混合后，成为二次混合物料；二次混合物料通过第四阀门、第二过滤器、计量泵、第五阀门和流量计进入到三通内；尿素生产蒸发系统中浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液进入三通内与二次混合物料混合后进入二次蒸发系统内蒸发并混合，二次蒸发系统内的压力为0.5～0.6MPa，温度为135℃～145℃；
步骤五：将步骤四中二次蒸发系统内蒸发并混合后的混合物通过管道进入造粒塔20中进行造粒即可。
本发明一方面可降低尿素的氨挥发率，彻底解决现在普通尿素氮元素吸收利用低的问题，缓解农田氨挥发造成的雾霾等环境污染造成的压力；另一方面黄腐酸盐(尤其是黄腐酸钾)是最好的有机质供体，同时也是一种很好的肥料增效剂、保水剂、微量元素螯合剂，能够有效活化土壤中被固定的中微量元素、改善土壤、增效化肥、提高农作物品质、增强作物的抗逆性，黄腐酸是由远古生物(动物、植物、微生物等)残骸经过微生物分解、转化、聚合和一系列地球化学反应，经过漫长的腐植化过程而形成和积累起来的有机物质，主要有含氧官能团、羧基、酚羟基、醇羟基、甲氧基、羰基和醌基等，含有40％-70％左右的碳元素，有效补充了作物营养中的“碳”养分，增加作物产量；同时复配的氨基酸螯合锌能够有效补充作物吸收的微量元素，锌、硼均是作物生长所必须的一种微量元素，用特有的方法将氨基酸分别与硫酸锌、硼砂进行反应螯合后，能够有效减少硫酸锌、硼砂直接施入土壤后被固定、被浪费的问题，提高利用效果；植物源促生因子在施用初期能够有效促进作物生长，增加作物抗逆能力。通过有机复配黄腐酸盐(尤其是黄腐酸钾)、氨基酸螯合锌、植物源促生因子、尿素溶液，实现“四位一体”的新型增值黄腐酸尿素，极大提高农作物对养分的吸收，消除普通尿素在作物生长前期浪费过多，后期供应不足的弊端。实验表明本发明肥效可延长两个月以上，氮元素利用率可提高6％-13％，平均施肥量减少10％-20％的情况下，增产率达到5％～45.4％，改良土壤环境及增产效果显著。
本发明具有投资少、工艺简单，运行成本低和增效缓释效果好的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
针对本发明的结构部分，为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1所示，本发明为一种增值黄腐酸尿素、生产装置及其生产方法，其生产装置包括尿素生产蒸发系统16，增效投料装置1和蒸馏水计量器2，增效投料装置1与一级搅拌装置3的固体进料口相连，蒸馏水计量器2通过第一阀门4与一级搅拌装置3的液相进料口相连，一级搅拌装置3底部的出料口依次通过第二阀门5、第一过滤器6、液体离心输送泵7和第三阀门8与二级搅拌装置9的进料口相连，二级搅拌装置9底部的出料口依次通过第四阀门10、第二过滤器11、计量泵12、第五阀门13和流量计14与三通15的第三端相连，尿素生产蒸发系统16通过三通15和二次蒸发系统19与造粒塔20相连。所述的增效投料装置1上设有搅拌电机21，搅拌电机21通过搅拌轴22与设在增效投料装置1内的搅拌叶片23相连。
一种增值黄腐酸尿素，该黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂6.2～40.6份、蒸馏水20.0～100.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液964.4～986.3份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0～10.0份、氨基酸螯合锌2.0～15.0份、氨基酸螯合硼2.0～15.0份和植物源促生因子0.2～0.6份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂10份、蒸馏水60份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液974.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0份、氨基酸螯合锌5.5份、氨基酸螯合硼2.1份和植物源促生因子0.4份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂6.2～20.3份、蒸馏水20.0～59.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液964.4～974.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0～5.0份、氨基酸螯合锌2.0～7.5份、氨基酸螯合硼2.0～7.5份和植物源促生因子0.2～0.3份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂18份、蒸馏水45.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液970.15份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐5.0份、氨基酸螯合锌6.0份、氨基酸螯合硼7.0份和植物源促生因子0.3份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂23.4～40.6份、蒸馏水61.0～100.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液976.35～986.3份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐6.0～10.0份、氨基酸螯合锌8.5～15.0份、氨基酸螯合硼8.5～15.0份和植物源促生因子0.4～0.6份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂29份、蒸馏水68.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液979.23份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐8.0份、氨基酸螯合锌9.8份、氨基酸螯合硼10.7份和植物源促生因子0.5份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素的生产方法，包括如下步骤：
步骤一：将蒸馏水加热至50℃～100℃后通过蒸馏水计量器2、第一阀门4和一级搅拌装置3的液相进料口进入一级搅拌装置3内；
步骤二：将增效剂放置在增效投料装置1内，均匀混合后，使增效剂混合料进入一级搅拌装置3内；
步骤三：步骤一中所述的蒸馏水与步骤二中所述的增效剂混合搅拌至均匀一致的液体后，依次通过一级搅拌装置3底部的出料口、第二阀门5和第一过滤器6进入液体离心输送泵7中，经液体离心输送泵7加压后进入二级搅拌装置9内；
步骤四：步骤三中进入二级搅拌装置9的物料在二级搅拌装置9内进一步均匀混合后，成为二次混合物料；二次混合物料通过第四阀门10、第二过滤器11、计量泵12、第五阀门13和流量计14进入到三通15内；尿素生产蒸发系统16中浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液进入三通15内与二次混合物料混合后进入二次蒸发系统19内蒸发并混合，二次蒸发系统19内的压力为0.5～0.6MPa，温度为135℃～145℃；
步骤五：将步骤四中二次蒸发系统19内蒸发并混合后的混合物通过管道进入造粒塔20中进行造粒即可。
本发明中所述的增效剂包括黄腐酸盐(含黄腐酸钾)、氨基酸螯合锌、氨基酸硼、植物源促生因子，蒸馏水是四种增效剂的溶剂。本发明中所述一级搅拌罐3、二级搅拌储存罐9中内部设有叶轮搅拌器，所述的搅拌器的一端与设置在搅拌槽外部的电机相连，所述的电机与电源相连。
为了更加清楚的解释本发明，现结合具体实施例对其进行进一步说明。具体的实施例如下：
实施例一
一种增值黄腐酸尿素，该黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂6.2份、蒸馏水20.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液964.4份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0份、氨基酸螯合锌2.0份、氨基酸螯合硼2.0份和植物源促生因子0.2份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
一种增值黄腐酸尿素的生产方法，包括如下步骤：
步骤一：将蒸馏水加热至50℃～100℃后通过蒸馏水计量器2、第一阀门4和一级搅拌装置3的液相进料口进入一级搅拌装置3内；
步骤二：将增效剂放置在增效投料装置1内，均匀混合后，使增效剂混合料进入一级搅拌装置3内；
步骤三：步骤一中所述的蒸馏水与步骤二中所述的增效剂混合搅拌至均匀一致的液体后，依次通过一级搅拌装置3底部的出料口、第二阀门5和第一过滤器6进入液体离心输送泵7中，经液体离心输送泵7加压后进入二级搅拌装置9内；
步骤四：步骤三中进入二级搅拌装置9的物料在二级搅拌装置9内进一步均匀混合后，成为二次混合物料；二次混合物料通过第四阀门10、第二过滤器11、计量泵12、第五阀门13和流量计14进入到三通15内；尿素生产蒸发系统16中浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液进入三通15内与二次混合物料混合后进入二次蒸发系统19内蒸发并混合，二次蒸发系统19内的压力为0.5～0.6MPa，温度为135℃～145℃；
步骤五：将步骤四中二次蒸发系统19内蒸发并混合后的混合物通过管道进入造粒塔20中进行造粒即可。
实施例二
一种增值黄腐酸尿素，该黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂40.6份、蒸馏水100.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液986.3份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐10.0份、氨基酸螯合锌15.0份、氨基酸螯合硼15.0份和植物源促生因子0.6份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。其生产方法与实施例一相同。
实施例三
一种增值黄腐酸尿素，该黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂23.4份、蒸馏水60.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液975.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐6.0份、氨基酸螯合锌8.5份、氨基酸螯合硼8.5份和植物源促生因子0.4份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。其生产方法与实施例一相同。
实施例四
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂10份、蒸馏水60份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液974.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0份、氨基酸螯合锌5.5份、氨基酸螯合硼2.1份和植物源促生因子0.4份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。其生产方法与实施例一相同。
实施例五
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂20.3份、蒸馏水59.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液974.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐5.0份、氨基酸螯合锌7.5份、氨基酸螯合硼7.5份和植物源促生因子0.3份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。其生产方法与实施例一相同。
实施例六
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂13.25份、蒸馏水39.5份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液969.375份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐3.5份、氨基酸螯合锌4.75份、氨基酸螯合硼4.75份和植物源促生因子0.25份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。其生产方法与实施例一相同。
实施例七
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂18份、蒸馏水45.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液970.15份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐5.0份、氨基酸螯合锌6.0份、氨基酸螯合硼7.0份和植物源促生因子0.3份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。其生产方法与实施例一相同。
实施例八
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂23.4份、蒸馏水61.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液976.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐6.0份、氨基酸螯合锌8.5份、氨基酸螯合硼8.5份和植物源促生因子0.4份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。其生产方法与实施例一相同。
实施例九
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂32份、蒸馏水80.5份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液981.325份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐8.0份、氨基酸螯合锌11.75份、氨基酸螯合硼11.75份和植物源促生因子0.5份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。其生产方法与实施例一相同。
实施例十
一种增值黄腐酸尿素，所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂29份、蒸馏水68.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液979.23份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐8.0份、氨基酸螯合锌9.8份、氨基酸螯合硼10.7份和植物源促生因子0.5份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。其生产方法与实施例一相同。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普遍技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种增值黄腐酸尿素，其特征在于：该黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂6.2～40.6份、蒸馏水20.0～100.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液964.4～986.3份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0～10.0份、氨基酸螯合锌2.0～15.0份、氨基酸螯合硼2.0～15.0份和植物源促生因子0.2～0.6份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
2.根据权利要求1所述的一种增值黄腐酸尿素，其特征在于：所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂10份、蒸馏水60份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液974.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0份、氨基酸螯合锌5.5份、氨基酸螯合硼2.1份和植物源促生因子0.4份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
3.根据权利要求1所述的一种增值黄腐酸尿素，其特征在于：所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂6.2～20.3份、蒸馏水20.0～59.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液964.4～974.35份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐2.0～5.0份、氨基酸螯合锌2.0～7.5份、氨基酸螯合硼2.0～7.5份和植物源促生因子0.2～0.3份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
4.根据权利要求1所述的一种增值黄腐酸尿素，其特征在于：所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂18份、蒸馏水45.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液970.15份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐5.0份、氨基酸螯合锌6.0份、氨基酸螯合硼7.0份和植物源促生因子0.3份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
5.根据权利要求1所述的一种增值黄腐酸尿素，其特征在于：所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂23.4～40.6份、蒸馏水61.0～100.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液976.35～986.3份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐6.0～10.0份、氨基酸螯合锌8.5～15.0份、氨基酸螯合硼8.5～15.0份和植物源促生因子0.4～0.6份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
6.根据权利要求1所述的一种增值黄腐酸尿素，其特征在于：所述的黄腐酸尿素由下列原料按重量份数组成：增效剂29份、蒸馏水68.0份和浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液979.23份；所述增效剂由下列原料按重量份数组成：黄腐酸盐8.0份、氨基酸螯合锌9.8份、氨基酸螯合硼10.7份和植物源促生因子0.5份；所述的黄腐酸盐为黄腐酸钾。
7.一种增值黄腐酸尿素的生产装置，包括尿素生产蒸发系统(16)，其特征在于：该生产装置包括增效投料装置(1)和蒸馏水计量器(2)，增效投料装置(1)与一级搅拌装置(3)的固体进料口相连，蒸馏水计量器(2)通过第一阀门(4)与一级搅拌装置(3)的液相进料口相连，一级搅拌装置(3)底部的出料口依次通过第二阀门(5)、第一过滤器(6)、液体离心输送泵(7)和第三阀门(8)与二级搅拌装置(9)的进料口相连，二级搅拌装置(9)底部的出料口依次通过第四阀门(10)、第二过滤器(11)、计量泵(12)、第五阀门(13)和流量计(14)与三通(15)的第三端相连，尿素生产蒸发系统(16)通过三通(15)和二次蒸发系统(19)与造粒塔(20)相连。
8.根据权利要求7所述的一种增值黄腐酸尿素的生产装置，其特征在于：所述的增效投料装置(1)上设有搅拌电机(21)，搅拌电机(21)通过搅拌轴(18)与设在增效投料装置(1)内的搅拌叶片(17)相连。
9.一种增值黄腐酸尿素的生产方法，其特征在于：该生产方法包括如下步骤：
步骤一：将蒸馏水加热至50℃～100℃后通过蒸馏水计量器(2)、第一阀门(4)和一级搅拌装置(3)的液相进料口进入一级搅拌装置(3)内；
步骤二：将增效剂放置在增效投料装置(1)内，均匀混合后，使增效剂混合料进入一级搅拌装置(3)内；
步骤三：步骤一中所述的蒸馏水与步骤二中所述的增效剂混合搅拌至均匀一致的液体后，依次通过一级搅拌装置(3)底部的出料口、第二阀门(5)和第一过滤器(6)进入液体离心输送泵(7)中，经液体离心输送泵(7)加压后进入二级搅拌装置(9)内；
步骤四：步骤三中进入二级搅拌装置(9)的物料在二级搅拌装置(9)内进一步均匀混合后，成为二次混合物料；二次混合物料通过第四阀门(10)、第二过滤器(11)、计量泵(12)、第五阀门(13)和流量计(14)进入到三通(15)内；尿素生产蒸发系统(16)中浓度为99.5％以上的熔融尿素溶液进入三通(15)内与二次混合物料混合后进入二次蒸发系统(19)内蒸发并混合，二次蒸发系统(19)内的压力为0.5～0.6MPa，温度为135℃～145℃；
步骤五：将步骤四中二次蒸发系统(19)内蒸发并混合后的混合物通过管道进入造粒塔20中进行造粒即可。
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