CN107555888A - 一种高强度高拉伸性能的免烧砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度高拉伸性能的免烧砖，其由A组分和B组分组成；其中A组分、B组分和水的质量比为25‑45：5‑15：6‑12；所述A组分按重量份计的配方是：改性聚苯乙烯乳液20‑30份、氧化钙5‑15份、硅酸钙2‑6份、硫酸钠4‑8份、硅酸钠2‑5份、石灰膏2‑5份、云母粉4‑8份、纳米碳酸钙4‑8份、硅烷偶联剂KH‑560 2‑5份；所述B组分按重量份计的配方是：普硅42.5水泥100‑120份、粉煤灰4‑8份、中砂20‑30份、珍珠岩2‑5份、稻壳3‑6份、高炉渣2‑6份、高岭土1‑4份。本发明还提出上述一种高强度高拉伸性能的免烧砖的制备方法。本发明得到的免烧砖强度高，拉伸性能好。
Description
技术领域
本发明涉及免烧砖的技术领域，尤其涉及一种高强度高拉伸性能的免烧砖及其制备方法。
背景技术
我国是砖体消耗大国，也是砖体的生产大国，普通粘土砖是传统的墙体材料，主要用用耕地下层粘土为原料，砌成长方体砖坯后在砖窑中明火煅烧而成，这种砖是目前城市及农村最常用的建筑材料，为了保护日益减少的耕地，国家已明令禁止粘土砖的生产，过去，也曾尝试用水泥砖代替粘土砖，但水泥砖的生产和使用成本较高，同时还存在自身自量大，不适应高层建筑使用的缺陷，近年来国内开发一种免烧砖，其主要采用粉煤灰与水泥搅拌后压制成形，这种采用粉煤灰与水泥搅拌压制成型的免烧砖存在成本高，强度低，耐久性差，耐热温度低，抗冻性能不好，砖体重，拉伸性能差的缺陷。因此亟需设计一种高强度高拉伸性能的免烧砖来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高强度高拉伸性能的免烧砖及其制备方法，制备得到的混凝土具有优异抗折抗拉性能。
本发明提出的一种高强度高拉伸性能的免烧砖，其由A组分和B组分组成；
其中A组分、B组分和水的质量比为25-45：5-15：6-12；
所述A组分按重量份计的配方是：改性聚苯乙烯乳液20-30份、氧化钙5-15份、硅酸钙2-6份、硫酸钠4-8份、硅酸钠2-5份、石灰膏2-5份、云母粉4-8份、纳米碳酸钙4-8份、硅烷偶联剂KH-560 2-5份；
所述B组分按重量份计的配方是：普硅42.5水泥100-120份、粉煤灰4-8份、中砂20-30份、珍珠岩2-5份、稻壳3-6份、高炉渣2-6份、高岭土1-4份。
优选地，A组分中，改性聚苯乙烯乳液按如下工艺进行制备：将聚乙烯醇和水混合后搅拌，降温后加入十二烷基硫酸钠和OP-10混合均匀，得到物料a；将醋酸乙烯酯和聚苯乙烯于室温下搅拌溶解后，加入增塑剂和TX-10搅拌均匀得到物料b；然后将物料b加入到物料a中，搅拌后加入过硫酸铵混合均匀，冷却至室温得到改性聚苯乙烯乳液。
优选地，A组分中，改性聚苯乙烯乳液按如下工艺进行制备：将聚乙烯醇和水混合后于90-95℃搅拌0.5-1.5h，降温至55-65℃，然后加入十二烷基硫酸钠和OP-10混合均匀，得到物料a；将醋酸乙烯酯和聚苯乙烯于室温下搅拌溶解后，加入增塑剂和TX-10搅拌均匀得到物料b；然后将物料b加入到物料a中，于65-85℃搅拌20-30min，然后加入过硫酸铵混合均匀，冷却至室温得到改性聚苯乙烯乳液。
优选地，A组分中，改性聚苯乙烯乳液的制备工艺中，聚乙烯醇、水、十二烷基硫酸钠、OP-10、醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、增塑剂、TX-10和过硫酸铵的重量比为2-5：3-6：1-3：2-5：3-6：3-5：2-4：3-6：1-4。
优选地，A组分按如下工艺进行制备：将氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、石灰膏、云母粉和纳米碳酸钙研磨至20-40目颗粒状物料，然后加入改性聚苯乙烯乳液和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至120-140℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到A组分。
优选地，B组分中，中砂的细度模数为2.9-3.2。
本发明的一种高强度高拉伸性能的免烧砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将A组分、B组分和水混合均匀，搅拌成潮湿状的物料；
S2、压制成形：用免烧砖成型机在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖；
S3、养护：用喷水法在常温下自然干燥养护四周。
本发明的一种高强度高拉伸性能的免烧砖，其由A组分、B组分和水按一定比例混合后压制而成，其中A组分的原料包括改性聚苯乙烯乳液、氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、石灰膏、云母粉、纳米碳酸钙和硅烷偶联剂KH-560，其中以改性聚苯乙烯作为无机填料的接枝基料，通过利用硅烷偶联剂KH-560进行接枝改性，利用氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、石灰膏、云母粉和纳米碳酸钙表面的羟基，实现了填料和改性聚苯乙烯乳液有效结合，有效赋予了A组分优异的强度和拉伸强度，其中A组分中添加的改性聚苯乙烯乳液通过将聚乙烯醇和水混合后搅拌，降温后加入十二烷基硫酸钠和OP-10混合均匀，得到物料a；将醋酸乙烯酯和聚苯乙烯于室温下搅拌溶解后，加入增塑剂和TX-10搅拌均匀得到物料b；然后将物料b加入到物料a中，搅拌后加入过硫酸铵混合均匀，冷却至室温得到，利用醋酸乙烯酯溶解聚苯乙烯并对聚苯乙烯进行改性，得到的改性聚苯乙烯乳液，运用到免烧砖的制备中，有效提高了免烧砖的强度和拉伸性能。并结合B组分，利用B组分中的普硅42.5水泥、粉煤灰、中砂、珍珠岩、稻壳、高炉渣和高岭土，经过压制而成，得到的免烧砖强度高，拉伸性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种高强度高拉伸性能的免烧砖，其由A组分和B组分组成；
其中A组分、B组分和水的质量比为35：10：8；
所述A组分按重量份计的配方是：改性聚苯乙烯乳液25份、氧化钙10份、硅酸钙4份、硫酸钠6份、硅酸钠3.5份、石灰膏3.5份、云母粉6份、纳米碳酸钙6份、硅烷偶联剂KH-5603.5份；
所述B组分按重量份计的配方是：普硅42.5水泥110份、粉煤灰6份、中砂25份、珍珠岩3.5份、稻壳4.5份、高炉渣4份、高岭土2.5份。
实施例2
本发明提出的一种高强度高拉伸性能的免烧砖，其由A组分和B组分组成；
其中A组分、B组分和水的质量比为25：15：6；
所述A组分按重量份计的配方是：改性聚苯乙烯乳液20份、氧化钙15份、硅酸钙2份、硫酸钠8份、硅酸钠2份、石灰膏5份、云母粉4份、纳米碳酸钙8份、硅烷偶联剂KH-560 2份；
所述B组分按重量份计的配方是：普硅42.5水泥100份、粉煤灰8份、中砂20份、珍珠岩5份、稻壳3份、高炉渣6份、高岭土1份。
A组分中，改性聚苯乙烯乳液按如下工艺进行制备：按重量份将2份聚乙烯醇和6份水混合后于90℃搅拌1.5h，降温至55℃，然后加入3份十二烷基硫酸钠和2份OP-10混合均匀，得到物料a；将6份醋酸乙烯酯和3份聚苯乙烯于室温下搅拌溶解后，加入4份增塑剂和3份TX-10搅拌均匀得到物料b；然后将物料b加入到物料a中，于85℃搅拌20min，然后加入4份过硫酸铵混合均匀，冷却至室温得到改性聚苯乙烯乳液。
A组分按如下工艺进行制备：将氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、石灰膏、云母粉和纳米碳酸钙研磨至20目颗粒状物料，然后加入改性聚苯乙烯乳液和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至140℃，于800r/min转速搅拌40min，冷却至室温得到A组分。
B组分中，中砂的细度模数为2.9。
本发明的一种高强度高拉伸性能的免烧砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将A组分、B组分和水混合均匀，搅拌成潮湿状的物料；
S2、压制成形：用免烧砖成型机在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖；
S3、养护：用喷水法在常温下自然干燥养护四周。
实施例3
本发明提出的一种高强度高拉伸性能的免烧砖，其由A组分和B组分组成；
其中A组分、B组分和水的质量比为45：5：12；
所述A组分按重量份计的配方是：改性聚苯乙烯乳液30份、氧化钙5份、硅酸钙6份、硫酸钠4份、硅酸钠5份、石灰膏2份、云母粉8份、纳米碳酸钙4份、硅烷偶联剂KH-560 5份；
所述B组分按重量份计的配方是：普硅42.5水泥120份、粉煤灰4份、中砂30份、珍珠岩2份、稻壳6份、高炉渣2份、高岭土4份。
A组分中，改性聚苯乙烯乳液按如下工艺进行制备：按重量份将5份聚乙烯醇和3份水混合后于95℃搅拌0.5h，降温至65℃，然后加入1份十二烷基硫酸钠和5份OP-10混合均匀，得到物料a；将3份醋酸乙烯酯和5份聚苯乙烯于室温下搅拌溶解后，加入2份增塑剂和6份TX-10搅拌均匀得到物料b；然后将物料b加入到物料a中，于65℃搅拌30min，然后加入1份过硫酸铵混合均匀，冷却至室温得到改性聚苯乙烯乳液。
A组分按如下工艺进行制备：将氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、石灰膏、云母粉和纳米碳酸钙研磨至40目颗粒状物料，然后加入改性聚苯乙烯乳液和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至120℃，于1200r/min转速搅拌20min，冷却至室温得到A组分。
B组分中，中砂的细度模数为3.2。
本发明的一种高强度高拉伸性能的免烧砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将A组分、B组分和水混合均匀，搅拌成潮湿状的物料；
S2、压制成形：用免烧砖成型机在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖；
S3、养护：用喷水法在常温下自然干燥养护四周。
实施例4
本发明提出的一种高强度高拉伸性能的免烧砖，其由A组分和B组分组成；
其中A组分、B组分和水的质量比为28：12：7；
所述A组分按重量份计的配方是：改性聚苯乙烯乳液22份、氧化钙12份、硅酸钙3份、硫酸钠7份、硅酸钠3份、石灰膏4份、云母粉5份、纳米碳酸钙7份、硅烷偶联剂KH-560 3份；
所述B组分按重量份计的配方是：普硅42.5水泥105份、粉煤灰7份、中砂22份、珍珠岩4份、稻壳4份、高炉渣5份、高岭土2份。
A组分中，改性聚苯乙烯乳液按如下工艺进行制备：按重量份将3份聚乙烯醇和5份水混合后于91℃搅拌1.2h，降温至58℃，然后加入2.5份十二烷基硫酸钠和3份OP-10混合均匀，得到物料a；将5份醋酸乙烯酯和3.5份聚苯乙烯于室温下搅拌溶解后，加入3.5份增塑剂和4份TX-10搅拌均匀得到物料b；然后将物料b加入到物料a中，于82℃搅拌22min，然后加入3份过硫酸铵混合均匀，冷却至室温得到改性聚苯乙烯乳液。
A组分按如下工艺进行制备：将氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、石灰膏、云母粉和纳米碳酸钙研磨至25目颗粒状物料，然后加入改性聚苯乙烯乳液和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至135℃，于850r/min转速搅拌35min，冷却至室温得到A组分。
B组分中，中砂的细度模数为3.0。
本发明的一种高强度高拉伸性能的免烧砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将A组分、B组分和水混合均匀，搅拌成潮湿状的物料；
S2、压制成形：用免烧砖成型机在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖；
S3、养护：用喷水法在常温下自然干燥养护四周。
实施例5
本发明提出的一种高强度高拉伸性能的免烧砖，其由A组分和B组分组成；
其中A组分、B组分和水的质量比为42：8：11；
所述A组分按重量份计的配方是：改性聚苯乙烯乳液28份、氧化钙8份、硅酸钙5份、硫酸钠5份、硅酸钠4份、石灰膏3份、云母粉7份、纳米碳酸钙5份、硅烷偶联剂KH-560 4份；
所述B组分按重量份计的配方是：普硅42.5水泥115份、粉煤灰5份、中砂28份、珍珠岩3份、稻壳5份、高炉渣3份、高岭土3份。
A组分中，改性聚苯乙烯乳液按如下工艺进行制备：按重量份将4份聚乙烯醇和4份水混合后于94℃搅拌0.8h，降温至62℃，然后加入1.5份十二烷基硫酸钠和4份OP-10混合均匀，得到物料a；将4份醋酸乙烯酯和4.5份聚苯乙烯于室温下搅拌溶解后，加入2.5份增塑剂和5份TX-10搅拌均匀得到物料b；然后将物料b加入到物料a中，于68℃搅拌28min，然后加入2份过硫酸铵混合均匀，冷却至室温得到改性聚苯乙烯乳液。
A组分按如下工艺进行制备：将氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、石灰膏、云母粉和纳米碳酸钙研磨至35目颗粒状物料，然后加入改性聚苯乙烯乳液和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至125℃，于1150r/min转速搅拌25min，冷却至室温得到A组分。
B组分中，中砂的细度模数为3.1。
本发明的一种高强度高拉伸性能的免烧砖的制备方法，包括如下步骤：
S1、将A组分、B组分和水混合均匀，搅拌成潮湿状的物料；
S2、压制成形：用免烧砖成型机在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖；
S3、养护：用喷水法在常温下自然干燥养护四周。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高强度高拉伸性能的免烧砖，其特征在于，其由A组分和B组分组成；
其中A组分、B组分和水的质量比为25-45：5-15：6-12；
所述A组分按重量份计的配方是：改性聚苯乙烯乳液20-30份、氧化钙5-15份、硅酸钙2-6份、硫酸钠4-8份、硅酸钠2-5份、石灰膏2-5份、云母粉4-8份、纳米碳酸钙4-8份、硅烷偶联剂KH-560 2-5份；
所述B组分按重量份计的配方是：普硅42.5水泥100-120份、粉煤灰4-8份、中砂20-30份、珍珠岩2-5份、稻壳3-6份、高炉渣2-6份、高岭土1-4份。
2.根据权利要求1所述的高强度高拉伸性能的免烧砖，其特征在于，A组分中，改性聚苯乙烯乳液按如下工艺进行制备：将聚乙烯醇和水混合后搅拌，降温后加入十二烷基硫酸钠和OP-10混合均匀，得到物料a；将醋酸乙烯酯和聚苯乙烯于室温下搅拌溶解后，加入增塑剂和TX-10搅拌均匀得到物料b；然后将物料b加入到物料a中，搅拌后加入过硫酸铵混合均匀，冷却至室温得到改性聚苯乙烯乳液。
3.根据权利要求1或2所述的高强度高拉伸性能的免烧砖，其特征在于，A组分中，改性聚苯乙烯乳液按如下工艺进行制备：将聚乙烯醇和水混合后于90-95℃搅拌0.5-1.5h，降温至55-65℃，然后加入十二烷基硫酸钠和OP-10混合均匀，得到物料a；将醋酸乙烯酯和聚苯乙烯于室温下搅拌溶解后，加入增塑剂和TX-10搅拌均匀得到物料b；然后将物料b加入到物料a中，于65-85℃搅拌20-30min，然后加入过硫酸铵混合均匀，冷却至室温得到改性聚苯乙烯乳液。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高强度高拉伸性能的免烧砖，其特征在于，A组分中，改性聚苯乙烯乳液的制备工艺中，聚乙烯醇、水、十二烷基硫酸钠、OP-10、醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、增塑剂、TX-10和过硫酸铵的重量比为2-5：3-6：1-3：2-5：3-6：3-5：2-4：3-6：1-4。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高强度高拉伸性能的免烧砖。其特征在于，A组分按如下工艺进行制备：将氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、石灰膏、云母粉和纳米碳酸钙研磨至20-40目颗粒状物料，然后加入改性聚苯乙烯乳液和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至120-140℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到A组分。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高强度高拉伸性能的免烧砖，其特征在于，B组分中，中砂的细度模数为2.9-3.2。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的高强度高拉伸性能的免烧砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将A组分、B组分和水混合均匀，搅拌成潮湿状的物料；
S2、压制成形：用免烧砖成型机在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖；
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