CN107555827A - 一种水泥速凝早强剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水泥速凝早强剂,包括偏铝酸钠、硫酸铝、氯化钙及减水剂,各组分与水泥的重量比为:偏铝酸钠:水泥=0.1~0.5:100;硫酸铝:水泥=0.1~0.5:100;氯化钙:水泥=0.05~0.3:100;减水剂:水泥=0.1~0.6:100。本发明可完全替代碳酸锂用于生产快硬水泥,其价格仅为每吨数千元,成本低廉,能够有效的降低快硬水泥的制造成本,同时,本发明能够使水泥的凝固时间缩短到7~8分钟,与碳酸锂相比,能够更加有效的缩短水泥的凝固时间,使用效果好。
Description
技术领域
本发明创造属于水泥混凝土添加剂技术领域,特别涉及一种水泥速凝早强剂。
背景技术
水泥速凝剂 ( 简称速凝剂 ) 也称促凝剂,是一种能促进水泥或混凝土快速凝结的化学外加剂,它能显著缩短混凝土由浆体变为固态所需时间,在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化,十几分钟即可达到终凝,早期强度高。促凝剂是快硬水泥的主要添加剂,目前,快硬水泥通常采用碳酸锂作为速凝剂,但是,碳酸锂的价格很高,目前约为14万元/吨,价格昂贵。而且使用碳酸锂制造的快硬水泥,凝固时间大约需要12-15分钟,已经不能满足市场对快硬水泥的凝固时间要求。
发明内容
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本发明提供了一种水泥速凝早强剂,包括偏铝酸钠、硫酸铝、氯化钙及减水剂,各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.1~0.5:100;
硫酸铝:水泥=0.1~0.5:100;
氯化钙:水泥=0.05~0.3:100;
减水剂:水泥=0.1~0.6:100。
本发明的技术方案还可以是这样实现的:各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.2:100;
硫酸铝:水泥=0.2:100;
氯化钙:水泥=0.1:100;
减水剂:水泥=0.3:100。
本发明的技术方案还可以是这样实现的:各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.3:100;
硫酸铝:水泥=0.3:100;
氯化钙:水泥=0.2:100;
减水剂:水泥=0.4:100。
本发明的技术方案还可以是这样实现的:各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.5:100;
硫酸铝:水泥=0.5:100;
氯化钙:水泥=0.3:100;
减水剂:水泥=0.6:100。
本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的减水剂为FDN。
本发明的技术方案还可以是这样实现的:所述的水泥为硫铝水泥。
本发明的有益效果为:
本发明可完全替代碳酸锂用于生产快硬水泥,其价格仅为每吨数千元,成本低廉,能够有效的降低快硬水泥的制造成本,同时,本发明能够使水泥的凝固时间缩短到7~8分钟,与碳酸锂相比,能够更加有效的缩短水泥的凝固时间,使用效果好。
本发明采用偏铝酸钠能够有效的缩短水泥的的凝固周期,本发明采用硫酸铝能够增强水泥的早期硬度和加快凝固时间,从而提高水泥混凝土的强度,提高其使用安全性能。本发明采用FDN作为减水剂,能够减少水泥制备混凝土时的用水量,降低水灰比而使水泥仍有很好的和易性,因而大大提高了混凝土强度,节约水泥用量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
一种水泥速凝早强剂,包括偏铝酸钠、硫酸铝、氯化钙及减水剂,所述的减水剂为FDN,各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.1:100;
硫酸铝:水泥=0.1:100;
氯化钙:水泥=0.05:100;
减水剂:水泥=0.2:100。
按照上述各组分与水泥的重量比,将各组分与水泥混合后加水搅拌均匀,制成水泥混凝土,并加入模具内制成砌块,统计该砌块的凝固时间为8分钟,实验测试砌块的抗压强度明显优于碳酸锂作为水泥速凝剂制成的水泥混凝土。
实施例二
一种水泥速凝早强剂,包括偏铝酸钠、硫酸铝、氯化钙及减水剂,所述的减水剂为FDN,各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.2:100;
硫酸铝:水泥=0.2:100;
氯化钙:水泥=0.1:100;
减水剂:水泥=0.3:100。
按照上述各组分与水泥的重量比,将各组分与硫铝水泥混合后加水搅拌均匀,制成水泥混凝土,并加入模具内制成砌块,统计该砌块的凝固时间为7分钟,实验测试砌块的抗压强度明显优于碳酸锂作为水泥速凝剂制成的水泥混凝土。
实施例三
一种水泥速凝早强剂,包括偏铝酸钠、硫酸铝、氯化钙及减水剂,所述的减水剂为FDN,各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.3:100;
硫酸铝:水泥=0.3:100;
氯化钙:水泥=0.15:100;
减水剂:水泥=0.4:100。
按照上述各组分与水泥的重量比,将各组分与水泥混合后加水搅拌均匀,制成水泥混凝土,并加入模具内制成砌块,统计该砌块的凝固时间为8分钟,实验测试砌块的抗压强度明显优于碳酸锂作为水泥速凝剂制成的水泥混凝土。
实施例四
一种水泥速凝早强剂,包括偏铝酸钠、硫酸铝、氯化钙及减水剂,所述的减水剂为FDN,各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.3:100;
硫酸铝:水泥=0.3:100;
氯化钙:水泥=0.2:100;
减水剂:水泥=0.4:100。
按照上述各组分与水泥的重量比,将各组分与水泥混合后加水搅拌均匀,制成水泥混凝土,并加入模具内制成砌块,统计该砌块的凝固时间为7分钟,实验测试砌块的抗压强度明显优于碳酸锂作为水泥速凝剂制成的水泥混凝土。
实施例五
一种水泥速凝早强剂,包括偏铝酸钠、硫酸铝、氯化钙及减水剂,所述的减水剂为FDN,各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.5:100;
硫酸铝:水泥=0.5:100;
氯化钙:水泥=0.3:100;
减水剂:水泥=0.6:100。
按照上述各组分与水泥的重量比,将各组分与水泥混合后加水搅拌均匀,制成水泥混凝土,并加入模具内制成砌块,统计该砌块的凝固时间为8分钟,实验测试砌块的抗压强度明显优于碳酸锂作为水泥速凝剂制成的水泥混凝土。
要说明的是,上述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本发明技术方案的思路和范围,均应包含在本发明所要求的权利范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥速凝早强剂,其特征在于:包括偏铝酸钠、硫酸铝、氯化钙及减水剂,各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.1~0.5:100;
硫酸铝:水泥=0.1~0.5:100;
氯化钙:水泥=0.05~0.3:100;
减水剂:水泥=0.1~0.6:100。
2.根据权利要求1所述的一种水泥速凝早强剂,其特征在于:各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.2:100;
硫酸铝:水泥=0.2:100;
氯化钙:水泥=0.1:100;
减水剂:水泥=0.3:100。
3.根据权利要求1所述的一种水泥速凝早强剂,其特征在于:各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.3:100;
硫酸铝:水泥=0.3:100;
氯化钙:水泥=0.2:100;
减水剂:水泥=0.4:100。
4.根据权利要求1所述的一种水泥速凝早强剂,其特征在于:各组分与水泥的重量比为:
偏铝酸钠:水泥=0.5:100;
硫酸铝:水泥=0.5:100;
氯化钙:水泥=0.3:100;
减水剂:水泥=0.6:100。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种水泥速凝早强剂,其特征在于:所述的减水剂为FDN。
6.根据权利要求1~4任一项所述的一种水泥速凝早强剂,其特征在于:所述的水泥为硫铝水泥。
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CN201710924417.0A CN107555827A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种水泥速凝早强剂 |
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CN110395931A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-01 | 青岛东方雨虹建筑材料有限公司 | 一种早强速凝剂和耐高温抗裂防水堵漏材料及其制备方法和施工料 |
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