CN107555657A - 一种处理氨氮废水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理氨氮废水的方法，主要包括如下步骤：1）氨氮废水的预处理，取一定量的氨氮废水，调至适当的pH值；2）乳化液的制备，将硫酸、煤油、乳化剂、膜增强剂按照一定的比例混合搅拌一段时间，得到油包水型乳化液；3）将氨氮废水与乳化液按照一定的体积比混合，按照一定的转速搅拌反应一段时间，静止、分离，水相直接达标排放；4）破乳，将反应后的乳化液破乳，静止、分离，油相进入步骤2再次制乳使用，水相是高浓度氨氮废水，可以进入除氨塔等设备进行处理，最终得到铵盐或氨水产品。本工艺与传统工艺相比，具备以下优势：处理运行费用低、设备投资小、占地面积小、操作简单易行。
Description
技术领域
本发明属于环境化学及氨氮废水处理领域，更具体地说是针对氨氮废水的处理工艺。
背景技术
近年来，随着我国经济的飞速发展，水污染问题日益突出，严重的影响到当前经济发展与人类生存。氨氮废水产生的途径很多，如氨生产企业及使用企业、冶金、煤化工、玻璃生产、农药厂、食品加工、养殖等行业，还有人们日常生活中的餐厨废水，垃圾填埋场的垃圾渗滤液等。氨氮废水已成为废水污染源之一，对于氨氮废水的治理国家极度重视，不断提高排放标准。
当前氨氮废水的处理方法主要有物理除氨、化学除氨、生化除氨等，对于高浓度氨氮废水，物理法及化学法具有其技术优势，尤其是物理除氨。当氨氮浓度低于500 mg/L时，物理法除氨由于其运行成本限制已不具优势，油膜法对于中氨氮废水不但具有较好的处理效果，而且液膜吸收氨氮后通过破乳可以实现废水与油的分离，分离后的氨氮废水浓度很高，可以采用除氨塔除氨，最终得到铵盐或氨水产品。本技术通过将除氨塔及油膜法除氨联用，可以有效的处理各种浓度的氨氮废水，与传统单一技术相比，具有无可比拟的技术于成本优势。
发明内容
为了实现上述的目的，本发明采用以下技术措施：一种处理氨氮废水的方法，其特征在于该工艺包括以下步骤：
1）氨氮废水的预处理，取一定量的氨氮废水，调至适当的pH值；
2）乳化液的制备，将硫酸、煤油、乳化剂、膜增强剂按照一定的比例混合搅拌一段时间，得到油包水型乳化液；
3）将氨氮废水与乳化液按照一定的体积比混合，按照一定的转速搅拌反应一段时间，静止、分离，水相直接达标排放；
4）破乳，将反应后的乳化液破乳，静止、分离，油相进入步骤2再次制乳使用，水相是高浓度氨氮废水，可以进入除氨塔等设备进行处理，最终得到铵盐或氨水产品。
进一步地，所述氨氮废水的pH值应调整为10.0～14.0。
进一步地，所述硫酸的浓度为5%～30%。
进一步地，所述乳化剂为司盘系列、吐温系列。
进一步地，所述煤油与硫酸的比例为1:1～1:2。
进一步地，所述乳化液与氨氮废水的搅拌反应时间为20min～60min。
进一步地，所述氨氮废水与乳化液反应时搅拌速率应控制在50～400 rpm。
本发明的优点在于本工艺与传统工艺相比，具备以下优势：处理运行费用低、设备投资小、占地面积小、操作简单易行，可以有效的处理各种浓度的氨氮废水。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
乳化液的制备：量取质量分数10%的硫酸溶液1000mL，将其倒入反应搅拌槽内，然后向里面加入1000mL的航空煤油，50克司盘80,10克石蜡，于3500 rpm下搅拌反应1 h，得到油包水型乳化液。
氨氮废水处理：量取氨氮浓度480mg/L的溶液5L，调节溶液的pH值=12，然后向里面加入600 mL已制备好的乳化液，于200rpm反应30分钟，静止、分离，最后出水氨氮浓度为2.4mg/L。将分离后的油相乳化液机械破乳，油相回到制乳环节用来制备乳化液，水相为高浓度氨氮，将这部分水送入除氨塔除氨，最终得到硫酸铵产品或氨水。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种处理氨氮废水的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
1）氨氮废水的预处理，取一定量的氨氮废水，调至适当的pH值；
2）乳化液的制备，将硫酸、煤油、乳化剂、膜增强剂按照一定的比例混合搅拌一段时间，得到油包水型乳化液；
3）将氨氮废水与乳化液按照一定的体积比混合，按照一定的转速搅拌反应一段时间，静止、分离，水相直接达标排放；
4）破乳，将反应后的乳化液破乳，静止、分离，油相进入步骤2）再次制乳使用，水相是高浓度氨氮废水，可以进入除氨塔等设备进行处理，最终得到铵盐或氨水产品。
2.根据权利要求1所述的一种处理氨氮废水的方法，其特征在于所述的氨氮废水的pH值应调整为10.0～14.0。
3.根据权利要求1所述的一种处理氨氮废水的方法，其特征在于所述硫酸的浓度为5%～30%。
4.根据权利要求1所述的一种处理氨氮废水的方法，其特征在于所述乳化剂为司盘系列、吐温系列。
5.根据权利要求1所述的一种处理氨氮废水的方法，其特征在于所述煤油与硫酸的比例为1:1～1:2。
6.根据权利要求1所述的一种处理氨氮废水的方法，其特征在于所述乳化液与氨氮废水的搅拌反应时间为20min～60min。
7.根据权利要求1所述的一种处理氨氮废水的方法，其特征在于所述氨氮废水与乳化液反应时搅拌速率应控制在50～400 rpm。
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|---|---|---|---|---|
| CN116282323A (zh) * | 2023-03-29 | 2023-06-23 | 浙江宏电环保股份有限公司 | 溶剂萃取法处理高浓度氨氮废水的装置 |
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2017
- 2017-09-28 CN CN201710901754.8A patent/CN107555657A/zh active Pending
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| CN116282323B (zh) * | 2023-03-29 | 2024-03-29 | 浙江宏电环保股份有限公司 | 溶剂萃取法处理高浓度氨氮废水的装置 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |