CN107555622A - 一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺 - Google Patents
一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺，解决了现有的阻垢剂不能有效适用于油田水处理，处理时由于原油的影响导致处理效果不佳的问题。本发明包括步骤一、将4‑羟基‑3‑甲氧基甲基苯丙胺、聚丙烯酸、芳族噻唑、羧基亚乙基二磷酸添加到去离子水中，混合搅拌；步骤二、加热，使温度提高到60‑80℃，混合搅拌30‑60min，制成混合体；步骤三、将混合体添加到1‑2倍质量的沙子中，混合搅拌，干燥后即制成成品。本发明能有效避免原油对阻垢剂阻止结垢的影响，提高阻垢的效果，并有效降低阻垢剂的用量，效果十分显著。
Description
技术领域
本发明涉及阻垢剂，具体涉及一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺。
背景技术
目前，在油田水系统中，结垢是水质控制中遇到的最严重的问题之一。结垢可以发生在地层、井筒或地面的各个部位，有些井和油层由于垢在井筒炮眼的生产层沉积而过早地废弃；结垢也可以发生在砾石充填层、井下泵、油管管柱、油嘴及储油设备、集输管线等设备及水处理系统的任何部位。结垢会给油田生产带来严重危害；因为水垢属于热的不良导体，水垢的形成大大降低了传热效果；油层及近井地带结垢，会堵塞油气通道，降低油层渗透率，使油井产量下降。水垢的沉积会引起设备和管线的局部腐蚀，在短期内穿孔而破坏；水垢还会降低水流截面积，增大了水流阻力和输送能量，大量增加了清洗费用和检修时间。注水系统结垢，使注水压力上升，能耗增加而生产能力降低。
油田结垢主要有两大原因：一是地层水含有高浓度易结垢盐离子，在采油过程中压力、温度或水成分变化改变了原先的化学平衡而产生垢，主要垢成分是碳酸钙、可混有碳酸镁、硫酸钙等。二是两种或两种以上不相容的水混合，结垢离子相互作用而生成垢，最为常见的有硫酸钡和硫酸锶垢。特别是海上油田注海水开采过程中，地层水常含有钡锶离子，而海水含有大量的硫酸根离子，两者混合产生难溶的硫酸钡锶垢。
并且，油田采油厂采出水是随原油一起从油层开采出来，废水中不仅携带有生成原油的钙、镁、钡、锶、碳酸根、硫酸根等地层中的各种盐类和气体离子，还携带有原油。在采油过程中，因而存在油田采出水不仅COD和油含量高，而且温度高、矿化度高的问题。
现有的阻垢剂不能有效适用于油田水处理，处理时由于原油的影响导致处理效果不佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：现有的阻垢剂不能有效适用于油田水处理，处理时由于原油的影响导致处理效果不佳的问题，目的在于提供了一种解决上述问题的油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺。
本发明通过下述技术方案实现：
一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺，包括：
步骤一、将4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺、聚丙烯酸、芳族噻唑、羧基亚乙基二磷酸添加到去离子水中，混合搅拌；
步骤二、加热，使温度提高到60-80℃，混合搅拌30-60min，制成混合体；
步骤三、将混合体添加到1-2倍质量的沙子中，混合搅拌，干燥后即制成成品。
所述混合体中，按照重量百分数计，包括：4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺5-20％；聚丙烯酸10-30％；芳族噻唑10-30％；羧基亚乙基二磷酸20-50％；其余为去离子水。
通过上述组分和配比的优化，能有效避免原油对阻垢剂阻止结垢的影响，提高阻垢的效果，并有效降低阻垢剂的用量，效果十分显著。
进一步，所述混合体中包括4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺5-15％；聚丙烯酸20-30％；芳族噻唑10-20％；羧基亚乙基二磷酸20-30％；其余为去离子水。
更进一步地，所述混合体中包括4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺8-12％；聚丙烯酸22-24％；芳族噻唑16-18％；羧基亚乙基二磷酸22-25％；其余为去离子水。
优选地，所述沙子由质量比为1：1：1的粗沙、中沙和细沙构成；其中，粗沙的粒径为3～5mm，中沙的粒径为0.5～1mm，细沙的粒径为0.01～0.2mm。
通过沙子的优化设置，能更好地去除水中的结垢离子，去除效果更佳。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、通过本发明的组分和配比的优化，能有效避免原油对阻垢剂阻止结垢的影响，提高阻垢的效果，并有，通过本发明复合阻垢剂的使用，能有效降低阻垢剂的用量，效果十分显著；
2、本发明制备出的复合阻垢剂的组分少、用量少、成本低，并且不会对管道容器等设备造成腐蚀，对环境无污染、环保。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺，包括：
步骤一、将4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺、聚丙烯酸、芳族噻唑、羧基亚乙基二磷酸添加到去离子水中，混合搅拌；
步骤二、加热，使温度提高到60-80℃，混合搅拌30-60min，制成混合体；
步骤三、将混合体添加到1-2倍质量的沙子中，混合搅拌，干燥后即制成成品。
其中，混合体中各物质的配比如下：
本实施例中，4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺为10％；聚丙烯酸为23％；芳族噻唑为17％；羧基亚乙基二磷酸为24％；其余为去离子水。
本实施例中该沙子优选为由质量比为1：1：1的粗沙、中沙和细沙构成，其中粗沙的粒径为3～5mm，中沙的粒径为0.5～1mm，细沙的粒径为0.01～0.2mm。
实施例2
抗温抗盐泡排剂的制备工艺，由以下重量百分数的组分构成：
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于，由以下重量百分数的组分构成：
实施例4
本实施例为对比实施例，本实施例由以下重量百分数的组分构成：
实施例5
本实施例为对比实施例，本实施例由以下重量百分数的组分构成：
实施例6
本实施例与实施例1的区别，仅仅在于步骤三的操作不同，本实施例中步骤三的具体步骤如下：
将混合体直接干燥制成粉末状成品。
对上述实施例制成的成品在含盐地层水与油共存的油田(含油质量0.5、含盐质量0.12)中进行检测，检测阻垢率，阻垢剂的添加量分别为1mg/L、3mg/L和5mg/L，检测结果如表1所示。
表1
通过上述表格可知通过本发明的复配，能有效提高阻垢效果，并且还能降低使用量。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺，其特征在于，包括：
步骤一、将4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺、聚丙烯酸、芳族噻唑、羧基亚乙基二磷酸添加到去离子水中，混合搅拌；
步骤二、加热，使温度提高到60-80℃，混合搅拌30-60min，制成混合体；
步骤三、将混合体添加到1-2倍质量的沙子中，混合搅拌，干燥后即制成成品；
所述混合体中，按照重量百分数计，包括：4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺5-20％；聚丙烯酸10-30％；芳族噻唑10-30％；羧基亚乙基二磷酸20-50％；其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺，其特征在于，所述混合体中包括4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺5-15％；聚丙烯酸20-30％；芳族噻唑10-20％；羧基亚乙基二磷酸20-30％；其余为去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺，其特征在于，所述混合体中包括4-羟基-3-甲氧基甲基苯丙胺8-12％；聚丙烯酸22-24％；芳族噻唑16-18％；羧基亚乙基二磷酸22-25％；其余为去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种油田水处理用复合阻垢剂的生产工艺，其特征在于，所述沙子由质量比为1：1：1的粗沙、中沙和细沙构成；其中，粗沙的粒径为3～5mm，中沙的粒径为0.5～1mm，细沙的粒径为0.01～0.2mm。
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