CN107555547B - 一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置 - Google Patents

一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置,包括罐体,所述罐体内设有与罐体固定连接的支撑架,该支撑架上竖直设置有一个阳极板和两个阴极板,所述阳极板设置在两个阴极板之间,所述阳极板、阴极板与外部电源连接,该阳极板与阴极板之间布设有多个填充有复合催化剂的载体棒,该多个载体棒通过一吊板吊挂在罐体的顶部,所述支撑架上还设置有多个喷水管,本发明通过在电解装置内设置多个喷水管,该多个喷水管布设在阴极板、阳极板的两侧,并利用电解过滤后的废水对电解装置内的电极板进行反冲洗,充分清理附着在电极板表面的污垢,延长电极板的使用寿命,而且反冲洗的水使用处理后的废水,循环利用,减少水资源的浪费与污染,节省成本。

Description

一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置
技术领域
本发明涉及焦化废水处理领域,尤其涉及一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置。
背景技术
焦化废水是原煤高温干馏、煤气净化和化学产品回收精制等过程产生的一种有毒有害、高浓度难降解有机废水,其难度在于废水的可生化性差,能够对环境造成长期影响,且部分已被证实会致癌,目前,普遍采用的方法是通过氧气、催化剂与电极电解反应对难降解的污染物进行电解处理,将废水中大分子有机物及芳香烃化合物降解成小分子或二氧化碳,但是反应后,会有一些污垢粘附在电极板或者催化剂载体上,会影响电极板和催化剂的使用寿命与电解效率。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种能对电解装置进行反冲洗,清除粘附的污垢,延长电极板的使用寿命的具有反冲洗功能的焦化废水电解装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置,包括罐体,所述罐体内设有与罐体固定连接的支撑架,该支撑架上竖直设置有一个阳极板和两个阴极板,所述阳极板设置在两个阴极板之间,所述阳极板、阴极板与外部电源连接,该阳极板与阴极板之间布设有多个填充有复合催化剂的载体棒,该多个载体棒通过一吊板吊挂在罐体的顶部,该载体棒下端到支撑架的距离大于零,所述支撑架上还设置有多个喷水管,所述多个喷水管与支撑架相垂直,所述多个喷水管与阳极板、阴极板相平行,所述罐体内还设有曝气管,该曝气管位于支撑架的下方,曝气管连接有进气泵,所述罐体的底部对称设置有可水平移动的第一刮板和第二刮板,所述第一刮板通过第一气缸驱动,所述第二刮板通过第二气缸驱动,所述罐体的底部开设有沉淀物出口,该沉淀物出口通过管路连接有沉淀物收集箱,该沉淀物出口与沉淀物收集箱之间的管路上设有第一抽泵,所述罐体的底部侧面开有出液口,该出液口上安装有第一过滤网,该出液口通过管路连接有废液罐,该出液口与废液罐之间的管路上设有第二抽泵,所述废液罐通过循环泵与所述多个喷水管连接,所述支撑架由纬筋与经筋交错而成,该纬筋与经筋的交叉点的数量等于喷水管的数量,所述喷水管定位在交叉点上,所述纬筋与经筋的横截面呈三角形状。
进一步地,所述喷水管呈柱状,该喷水管上密布有多个喷水孔,所述喷水管的高度大于阴极板、阳极板的高度,喷水管的底部与电极板的底部等高,都是设置在支撑架上,使得喷水管喷水时,可以从上到下对电极板进行全面的冲洗,冲刷掉表面附着的污垢。
进一步地,所述出液口与第二抽泵之间的管路上还设有第二过滤网,双重过滤,充分过滤电解后的废水,防止循环泵将废水循环至喷水管进行反冲洗时堵塞喷水管。
进一步地,所述第一刮板、第二刮板均包含一水平面与一竖直面,该水平面与竖直面相垂直,所述水平面与竖直面之间为圆弧过渡,所述竖直面的底部与罐体的底面相贴合,所述第一刮板、第二刮板的宽度与罐体底面的宽度相等,竖直面的设置可以清理罐体底面沉积的污垢,水平面的设置是防止污垢太厚,在竖直面往前刮的时候,污垢堆高越过竖直面掉到背侧而形成污垢死角,设了水平面后,越过的污垢可以堆积在水平面上,当刮板向后退的时候,罐体的侧壁可将水平面上的污垢刮落到罐体底面上,再下一次竖直面向前推的时候,将污垢推至沉淀物出口处排出,圆弧过渡是方便污垢从水平面滑落到罐体底面上,而竖直面的底部与罐体的底面相贴合,第一刮板、第二刮板的宽度与罐体底面的宽度相等,是为了将罐体底面沉积的污垢完全清除,保证污垢能完全被往前刮落至沉淀物出口处排出,防止废水进入罐体后污垢又混入废水中进行再次电解,浪费电源又影响效率。
进一步地,所述水平面的端部延伸有限位挡片,刮板水平移动时可以起到临界位限位保护的作用,当刮板竖直面与沉淀物出口边缘齐平时,限位挡片与罐体外壁贴合,防止刮板完全伸入罐体内,影响刮板往复运动。
进一步地,所述多个喷水管布设在阴极板、阳极板的两侧,所述阳极板的左面、右面均设有喷水管,所述阴极板的左面、右面均设有喷水管,对电极板的左右面进行充分的冲洗,清除污垢,延长使用寿命。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过在电解装置内设置多个喷水管,该多个喷水管布设在阴极板、阳极板的两侧,并利用电解过滤后的废水对电解装置内的电极板进行反冲洗,充分清理附着在电极板表面的污垢,延长电极板的使用寿命,而且反冲洗的水使用处理后的废水,循环利用,减少水资源的浪费与污染,节省成本,另外,配合第一刮板、第二刮板的往复移动,保证污垢能完全被刮落至沉淀物出口处排出,防止下一轮废水进入罐体后污垢又混入废水中进行再次电解反应,浪费电源又影响效率,本发明能连贯高效地完成电解、抽液、反冲洗、抽液、抽污垢的步骤,利用处理后的废水反冲洗电极板,延长电极板的使用寿命,循环利用废水,操作环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明又一视角的结构示意图;
图3为本发明俯视图;
图4为本发明支撑架的结构示意图;
如图所示,1罐体,1.1沉淀物出口,1.2出液口,2支撑架,2.1经筋,2.2纬筋,3阳极板,4阴极板,5电源,6载体棒,7吊板,8喷水管,9曝气管,10进气泵,11第一刮板,12第二刮板,13第一气缸,14第二气缸,15沉淀物收集箱,16第一抽泵,17第一过滤网,18废液罐,19第二抽泵,20循环泵,21第二过滤网,22限位挡片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作详细的说明。
如图1-4所示,一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置,包括罐体1,所述罐体1内设有与罐体1固定连接的支撑架2,该支撑架2上竖直设置有一个阳极板3和两个阴极板4,所述阳极板3设置在两个阴极板4之间,所述阳极板3、阴极板4与外部电源5连接,该阳极板3与阴极板4之间布设有多个填充有复合催化剂的载体棒6,该多个载体棒6通过一吊板7吊挂在罐体1的顶部,该载体棒6下端到支撑架2的距离大于零,所述支撑架2上还设置有多个喷水管8,所述多个喷水管8与支撑架2相垂直,所述多个喷水管8与阳极板3、阴极板4相平行,所述罐体1内还设有曝气管9,该曝气管9位于支撑架2的下方,曝气管9连接有进气泵10,所述罐体1的底部对称设置有可水平移动的第一刮板11和第二刮板12,所述第一刮板11通过第一气缸13驱动,所述第二刮板12通过第二气缸14驱动,所述罐体1的底部开设有沉淀物出口1.1,该沉淀物出口1.1通过管路连接有沉淀物收集箱15,该沉淀物出口1.1与沉淀物收集箱15之间的管路上设有第一抽泵16,所述罐体1的底部侧面开有出液口1.2,该出液口1.2上安装有第一过滤网17,该出液口1.2通过管路连接有废液罐18,该出液口1.2与废液罐18之间的管路上设有第二抽泵19,所述废液罐18通过循环泵20与所述多个喷水管8连接,所述支撑架2由纬筋2.2与经筋2.1交错而成,该纬筋2.2与经筋2.1的交叉点的数量等于喷水管8的数量,所述喷水管8定位在交叉点上,所述纬筋2.2与经筋2.1的横截面呈三角形状,支撑架2由纬筋2.2与经筋2.1交错而成,方便废水在罐体1内上下流动,也方便污垢的下沉,而且纬筋2.2与经筋2.1的横截面呈三角形状,是为了防止污垢在支撑架2上附着,在喷水管8的冲洗中,方便污垢沿着纬筋2.2与经筋2.1表面流下去,该支撑架2为非导电材质的支撑架。
所述喷水管8呈柱状,该喷水管8上密布有多个喷水孔,所述喷水管8的高度大于阴极板4、阳极板3的高度,喷水管8的底部与电极板的底部等高,都是设置在支撑架2上,使得喷水管8喷水时,可以从上到下对电极板进行全面的冲洗,冲刷掉表面附着的污垢。
所述出液口1.2与第二抽泵19之间的管路上还设有第二过滤网21,充分过滤电解后的废水,防止循环泵20将废水循环至喷水管8进行反冲洗时堵塞喷水管8。
所述第一刮板11、第二刮板12均包含一水平面与一竖直面,该水平面与竖直面相垂直,所述水平面与竖直面之间为圆弧过渡,所述竖直面的底部与罐体1的底面相贴合,所述第一刮板11、第二刮板12的宽度与罐体1底面的宽度相等,竖直面的设置可以清理罐体1底面沉积的污垢,水平面的设置是防止污垢太厚,在竖直面往前刮的时候,污垢堆高越过竖直面掉到背侧而形成污垢死角,设了水平面后,越过的污垢可以堆积在水平面上,当刮板向后退的时候,罐体的侧壁可将水平面上的污垢刮落到罐体底面上,再下一次竖直面向前推的时候,将污垢推至沉淀物出口处排出,圆弧过渡是方便污垢从水平面滑落到罐体底面上,而竖直面的底部与罐体的底面相贴合,第一刮板、第二刮板的宽度与罐体底面的宽度相等,是为了将罐体底面沉积的污垢完全清除,保证污垢能完全被往前刮落至沉淀物出口处排出,防止废水进入罐体后污垢又混入废水中进行再次电解,浪费电源又影响效率。
所述水平面的端部延伸有限位挡片22,刮板水平移动时可以起到临界位限位保护的作用,当刮板竖直面与沉淀物出口1.1边缘齐平时,限位挡片22与罐体1外壁贴合,防止刮板完全伸入罐体1内,影响刮板往复运动。
所述多个喷水管8布设在阴极板4、阳极板3的两侧,所述阳极板3的左面、右面均设有喷水管8,所述阴极板4的左面、右面均设有喷水管8,对电极板的左右面进行充分的冲洗,清除污垢,延长使用寿命。
工作原理:前一工序的废水进入电解装置的罐体1内,当废水到达一定的高度后,打开进气泵10,曝气管9充分曝气,同时打开电极板的电源5通电,在常温常压下,通过直流电源在电极之间形成电磁场,并配合电解池内的复合催化剂形成多元电极效应,在氧气、催化剂的协同作用下,高效快速的促进羟基自由基的生成,羟基自由基具有极强的氧化性,利用其极高的氧化电极电位,容易打击有机物分子的高电子云密度点,无选择地把高浓度、难生物降解的有机污染物破环断链,提高可生化性,电解后,关闭电源5和进气泵10,启动第二抽泵19,将电解后的废水抽至废液罐18内,等待进入下一道工序,由于出液口1.2上安装有第一过滤网17,出液口1.2与第二抽泵19之间的管路上还设有第二过滤网21,双重过滤,可以充分过滤电解后的废水,第二抽泵19抽离废水,沉淀物都留在罐体1内,然后打开循环泵20,将部分废液罐18中的废水循环至喷水管8,由于喷水管8布设在阴极板4、阳极板3的两侧,所述阳极板3的左面、右面均设有喷水管8,所述阴极板4的左面、右面均设有喷水管8,喷水管8喷水对阳极板3、阴极板4以及载体棒6进行充分冲洗,冲去其表面附着的污垢,再次打开第二抽泵19,将反冲洗的废水过滤抽回废液罐18内,然后启动第一气缸13、第二气缸14,分别推动第一刮板11、第二刮板12向前移动,将残留在罐体1底面的污垢推至沉淀物出口1.1,在竖直面往前推的时候,污垢堆高越过竖直面堆积在水平面上,当第一刮板11、第二刮板12向后退的时候,罐体1的侧壁又能将水平面上的污垢刮落到罐体1底面上,污垢顺着圆弧过渡滑落到罐体1底面上,在下一次竖直面向前推的时候,将污垢推至沉淀物出口1.1处,第一气缸13、第二气缸14可以推动第一刮板11、第二刮板12作往复运动,第一刮板11、第二刮板12向前移动至竖直面与沉淀物出口1.1边缘齐平时,限位挡片22与罐体1外壁贴合,第一气缸13、第二气缸14收缩,拉动第一刮板11、第二刮板12复位至竖直面与罐体1内侧壁贴合,如此往复,直至将罐体1底面的污垢都推入沉淀物出口1.1,然后打开第一抽泵16,将污垢抽至沉淀物收集箱15内。
本发明通过在电解装置内设置多个喷水管,该多个喷水管布设在阴极板、阳极板的两侧,并利用电解过滤后的废水对电解装置内的电极板进行反冲洗,充分清理附着在电极板表面的污垢,延长电极板的使用寿命,而且反冲洗的水使用处理后的废水,循环利用,减少水资源的浪费与污染,节省成本,另外,配合第一刮板、第二刮板的往复移动,保证污垢能完全被刮落至沉淀物出口处排出,防止下一轮废水进入罐体后污垢又混入废水中进行再次电解反应,浪费电源又影响效率,本发明能连贯高效地完成电解、抽液、反冲洗、抽液、抽污垢的步骤,利用处理后的废水反冲洗电极板,延长电极板的使用寿命,循环利用废水,操作环保。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内设有与罐体(1)固定连接的支撑架(2),该支撑架(2)上竖直设置有一个阳极板(3)和两个阴极板(4),所述阳极板(3)设置在两个阴极板(4)之间,所述阳极板(3)、阴极板(4)与外部电源(5)连接,该阳极板(3)与阴极板(4)之间布设有多个填充有复合催化剂的载体棒(6),该多个载体棒(6)通过一吊板(7)吊挂在罐体(1)的顶部,该载体棒(6)下端到支撑架(2)的距离大于零,所述支撑架(2)上还设置有多个喷水管(8),所述多个喷水管(8)与支撑架(2)相垂直,所述多个喷水管(8)与阳极板(3)、阴极板(4)相平行,所述罐体(1)内还设有曝气管(9),该曝气管(9)位于支撑架(2)的下方,曝气管(9)连接有进气泵(10),所述罐体(1)的底部对称设置有可水平移动的第一刮板(11)和第二刮板(12),所述第一刮板(11)通过第一气缸(13)驱动,所述第二刮板(12)通过第二气缸(14)驱动,所述罐体(1)的底部开设有沉淀物出口(1.1),该沉淀物出口(1.1)通过管路连接有沉淀物收集箱(15),该沉淀物出口(1.1)与沉淀物收集箱(15)之间的管路上设有第一抽泵(16),所述罐体(1)的底部侧面开有出液口(1.2),该出液口(1.2)上安装有第一过滤网(17),该出液口(1.2)通过管路连接有废液罐(18),该出液口(1.2)与废液罐(18)之间的管路上设有第二抽泵(19),所述废液罐(18)通过循环泵(20)与所述多个喷水管(8)连接,所述支撑架(2)由纬筋(2.2)与经筋(2.1)交错而成,该纬筋(2.2)与经筋(2.1)的交叉点的数量等于喷水管(8)的数量,所述喷水管(8)定位在交叉点上,所述纬筋(2.2)与经筋(2.1)的横截面呈三角形状,所述第一刮板(11)、第二刮板(12)均包含一水平面与一竖直面,该水平面与竖直面相垂直,所述水平面与竖直面之间为圆弧过渡,所述竖直面的底部与罐体(1)的底面相贴合,所述第一刮板(11)、第二刮板(12)的宽度与罐体(1)底面的宽度相等。
2.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置,其特征在于,所述喷水管(8)呈柱状,该喷水管(8)上密布有多个喷水孔,所述喷水管(8)的高度大于阴极板(4)、阳极板(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置,其特征在于,所述出液口(1.2)与第二抽泵(19)之间的管路上还设有第二过滤网(21)。
4.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置,其特征在于,所述水平面的端部延伸有限位挡片(22)。
5.根据权利要求1所述的一种具有反冲洗功能的焦化废水电解装置,其特征在于,所述多个喷水管(8)布设在阴极板(4)、阳极板(3)的两侧,所述阳极板(3)的左面、右面均设有喷水管(8),所述阴极板(4)的左面、右面均设有喷水管(8)。
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GR01 Patent grant
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