CN107554960B - 一种灵芝孢子粉生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于灵芝加工技术领域，具体公开了一种灵芝孢子粉生产工艺，包括基地孢子粉采收、晒干、破壁和包装等步骤，包装步骤采用一种包装瓶，使用该包装瓶进行包装灵芝孢子粉的步骤如下：a.将破壁后的灵芝粉装入瓶身内，然后安装取粉开关；b.向调味腔中加入调味粉后将调味腔封口，然后将调味腔安装在瓶身顶端；c.将取粉嘴安装在调味腔上；d.将瓶盖安装在瓶身上部。采用本发明生产的灵芝孢子粉取粉量可调，食用口感佳，且能防止灵芝孢子粉受潮。

Description

一种灵芝孢子粉生产工艺

技术领域

本发明涉及灵芝加工技术领域，具体涉及一种灵芝孢子粉生产工艺。

背景技术

灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子。灵芝孢子粉含有多种活性成分如灵芝蛋白、多糖、三萜等，具有抗肿瘤、治疗高血压、慢性支气管炎、支气管哮喘、抗过敏、保肝解毒、预防心血管系统疾病、抗衰老、抗神经衰弱等作用，特别是灵芝孢子粉对多种肿瘤细胞有明显抑制作用，晚期癌症患者服用后可增强体质和抗癌能力，缓解并发症的发生和发展，延长存活期，提高生活质量，用于辅助恶性肿瘤患者的化疗、放疗，能增强病人的耐受性，减轻副作用，同时能改善骨髓造血功能，增加白细胞的转移，增强免疫能力，促进康复。

灵芝粉一般采用玻璃瓶进行包装存放，取用时，打开玻璃瓶的瓶盖，用勺子等工具取粉，但是此种包装方式存在以下缺陷：一、取粉量不可调；二、取粉时外界空气容易进入玻璃瓶内，造成玻璃瓶中的孢子粉受潮，三、灵芝孢子粉味苦，食用口感不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种取粉量可调、食用口感佳且能防止灵芝孢子粉受潮的灵芝孢子粉生产工艺。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种灵芝孢子粉生产工艺，包括基地孢子粉采收、晒干、破壁和包装步骤，包装步骤采用一种包装瓶，该包装瓶包括瓶身和瓶盖，瓶身上部和瓶盖可拆卸连接，瓶身顶端连有调味腔，调味腔上方设有取粉嘴，取粉嘴呈奶嘴状，且取粉嘴与调味腔可拆卸连接，取粉嘴上设有中空的取粉杆，取粉杆底端开口，调味腔中开设有供取粉杆通过的取粉通道，取粉杆与取粉通道滑动连接；取粉通道侧壁设有调味开关，调味开关包括卡槽和滑板，卡槽固定在取粉通道侧壁上部，滑板滑动设置在卡槽内，卡槽和滑板均与取粉杆相配合；取粉通道下方设有取粉开关，取粉开关包括两块挡板和两个轨道，两块挡板分别滑动设置在两个轨道中，两块挡板的顶端均与调味腔底端相抵，并且两块挡板的侧壁相抵，挡板与轨道之间连有弹簧；

使用该包装瓶进行包装灵芝孢子粉的步骤如下：

a.将破壁后的灵芝粉装入瓶身内，然后安装取粉开关；

b. 向调味腔中加入调味粉后将调味腔封口，然后将调味腔安装在瓶身顶端；

c.将取粉嘴安装在调味腔上；

d.将瓶盖安装在瓶身上部。

本方案的工作原理在于：

瓶身用于盛装孢子粉，取粉开关用于使瓶身内的孢子粉进入取粉杆内部，调味腔用于盛装调味粉，调味开关用于使调味腔中的调味粉进入调味通道中，取粉嘴用于盛装取出的孢子粉和调味粉。

取粉开关中，两个轨道分别作为两块挡板的导向机构，两块挡板用于阻隔瓶身和取粉杆，使瓶身内的孢子粉不能进入取粉杆中，当按下取粉嘴时，取粉杆向下运动，给予两块挡板一个外力，驱使两块挡板向相反的方向运动，使得取粉杆与瓶身连通，瓶身内的孢子粉进入取粉杆内，当取粉嘴向上提起时，取粉杆向上运动离开挡板，取粉杆给予挡板的外力消失，挡板在弹簧的弹性恢复力作用下复位，重新将瓶身和取粉杆阻隔开来。

调味开关中，卡槽作为滑板上、下运动的导向机构，卡槽固定在取粉通道侧壁上部，使得卡槽下方存在一个空隙，当瓶身正放时，滑板由于自身重力，滑板底部会落在取粉通道底部，挡住卡槽下方的空隙，从而挡住调味腔与取粉通道，当瓶身倾斜或者倒置时，滑板由于自身重力会在卡槽中向卡槽顶部运动，露出卡槽下方的空隙，使调味腔与取粉通道连通，调味腔中的调味粉进入取粉通道，然后进入取粉嘴内部。

卡槽和滑板均与取粉杆相配合，用于使取粉杆外壁紧贴卡槽和滑板，取孢子粉时，调味粉不能进入取粉通道中，取调味粉时，孢子粉不能进入取粉杆中。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、取粉时，整个装置与外界空气是相隔开的，孢子粉没有接触到外界空气，因此能避免孢子粉受潮；

2、通过调味粉能中和灵芝孢子粉的苦味，改善孢子粉的食用口感；

3、孢子粉的取粉量均可以根据需要来调节；

4、调味粉的取粉量也可以根据需要调节，当调味粉的量不够，导致盖不住灵芝的苦味时，可以直接将瓶身倾斜或者倒置，增加调味粉的取粉量，而灵芝孢子粉的量不变；

5、孢子粉和调味粉的取粉过程互不影响，取孢子粉时，调味粉不能进入取粉通道中，取调味粉时，孢子粉不能进入取粉杆中。

进一步，两块挡板的侧壁上部均开有倾斜的缺口，且两块挡板的侧壁下部相抵，所述取粉杆下端两侧与两块挡板的缺口相配合。采用此种配合能让取粉杆顺利分开两块挡板。

进一步，取粉通道和取粉杆均呈圆柱形。能避免取粉杆在取粉通道中滑动时产生死角，导致取粉通道和取粉杆配合不紧密的问题。

进一步，取粉通道上部呈锥形，其大径端位于上方，小径端位于下方，取粉通道下部呈圆柱形，且取粉通道上部和取粉通道下部采用圆滑过渡。取粉通道上部采用锥形能让取粉杆更容易插入取粉通道中，上部的锥形和下部的圆柱形采用圆滑过渡能够避免取粉杆在取粉通道中卡住。

进一步，取粉开关外设有保护罩。防止在两块挡板在轨道中滑动时，灵芝孢子粉进入轨道中，造成孢子粉浪费，并且能防止弹簧污染孢子粉。

进一步，取粉嘴采用食用胶制成。当灵芝孢子粉粘在取粉嘴内壁上时，将取粉嘴与孢子粉一起食用，能减少孢子粉的浪费。

进一步，取粉嘴外包裹有锡纸。能在捏取粉嘴时，防止手污染取粉嘴。

进一步，调味粉为蜂蜜粉。蜂蜜粉不影响灵芝孢子粉的功效，且蜂蜜粉有甜味，能改善灵芝孢子粉的口感。

进一步，步骤a中，在灵芝粉装入瓶身后，用铝箔封口。封口后能延长灵芝孢子粉的保质期。

附图说明

图1是本发明一种灵芝孢子粉生产工艺实施例的结构示意图；

图2是图1中挡板的结构示意图；

图3是图1中调味开关的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：瓶身1、瓶盖2、调味腔3、取粉通道4、取粉杆5、取粉开关6、轨道61、挡板62、弹簧63、调味开关7、卡槽71、滑板72、取粉嘴8。

本实施例的灵芝孢子粉生产工艺，包括以下步骤：

A. 基地孢子粉采收：用毛刷将灵芝菌盖上的孢子粉轻轻刷入洁净的容器内。

B. 晒干：从基地采收的孢子粉统一运送到阳光房晾干。该阳光房由玻璃和不锈钢构成，它的使用避免了普通农户使用彩条布或塑料布晾晒带来的塑化剂污染，并且避免了干燥时灰尘和杂质的带入。同时，相比较设备烘干法，该法遵循自然晒干原理，经晒干的孢子粉避免了烘干高温对孢子粉活性成分的破坏作用，最大程度地保护活性成分。

C. 破壁：因为灵芝孢子非常微小，有双层坚硬的壁壳，只有打开这层外壁，其有效成分才能被人体利用吸收。具体操作为：将晒干后的孢子粉装入振动棒磨机内，利用金属棒之间的敲打将孢子破壁。

D. 包装：采用一种包装瓶，如图1所示，该包装瓶包括瓶身1和瓶盖2，瓶身1上部和瓶盖2采用螺纹连接，瓶身1顶端连有调味腔3，调味腔3上方设有取粉嘴8，取粉嘴8呈奶嘴状，取粉嘴8采用具有弹性的食用胶制成，取粉嘴8外包裹有锡纸，且取粉嘴8下部紧贴在调味腔3外侧壁上，取粉嘴8内顶部设一根中空的取粉杆5，取粉杆5底端开口，调味腔3中开设有供取粉杆5通过的取粉通道4，取粉杆5呈圆柱形，取粉杆5与取粉通道4滑动连接。

为了使取粉杆5更容易插入取粉通道4中，可以将取粉通道4上部设置成倒锥形，如图2所示，其大径端位于上方，小径端位于下方，且此倒锥形和下部的圆柱形采用圆滑过渡。

取粉通道4侧壁设有调味开关7，调味开关7结构如图3所示，调味开关7包括卡槽71和滑板72，卡槽71的高度小于取粉通道4的高度，卡槽71顶端与取粉腔顶端一体成型，滑板72滑动设置在卡槽71内，且滑板72高度与卡槽71高度一致，卡槽71和滑板72均为与圆柱形的取粉杆5相配合的凹面。

取粉通道4下方设有取粉开关6，取粉开关6位于瓶身1顶端，取粉开关6包括两块挡板62、两个轨道61和两个弹簧63，两个轨道61分别设置在瓶身1顶端两侧，两块挡板62分别滑动设置在两个轨道61中，两块挡板62的顶端均与调味腔3底端相抵，并且两块挡板62的侧壁相抵，弹簧63连在挡板62与轨道61之间。

为了使取粉杆5能顺利分开两块挡板62，两块挡板62相抵的侧壁上部均开有倾斜的缺口，如图3所示，缺口高度为两块挡板62厚度的1/2，缺口的开口角度为45度，两块挡板62的侧壁下部相抵，取粉杆5下端两侧与两块挡板62的开口相配合。

为了防止孢子粉进入取粉开关6中，可以在取粉开关6外罩一个保护罩。

使用该包装瓶进行包装灵芝孢子粉的步骤如下：

a.将步骤B处理后的灵芝粉装入瓶身1内，用铝箔封口，然后安装取粉开关6；

b. 在调味腔3中开一个圆柱形的取粉通道4，向调味腔3中加入调味粉后将调味腔3封口，本实施例中调味粉为蜂蜜粉，然后将调味腔3安装在瓶身1顶端；

c.在取粉嘴8顶端设一根取粉杆5，将取粉嘴8套在调味腔3上，使取粉嘴8包裹住调味腔3，且取粉杆5插入取粉通道4中；

d.将瓶盖2安装在瓶身1上部。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种灵芝孢子粉生产工艺，包括基地孢子粉采收、晒干、破壁和包装步骤，其特征在于：所述包装步骤采用一种包装瓶，该包装瓶包括瓶身和瓶盖，所述瓶身上部和瓶盖可拆卸连接，所述瓶身顶端连有调味腔，调味腔上方设有取粉嘴，取粉嘴呈奶嘴状，且取粉嘴与调味腔可拆卸连接，取粉嘴上设有中空的取粉杆，取粉杆底端开口，所述调味腔中开设有供取粉杆通过的取粉通道，取粉杆与取粉通道滑动连接；取粉通道侧壁设有调味开关，调味开关包括卡槽和滑板，所述卡槽固定在取粉通道侧壁上部，所述滑板滑动设置在卡槽内，卡槽和滑板均与取粉杆相配合；所述取粉通道下方设有取粉开关，取粉开关包括两块挡板和两个轨道，两块挡板分别滑动设置在两个轨道中，两块挡板的顶端均与调味腔底端相抵，并且两块挡板的侧壁相抵，挡板与轨道之间连有弹簧，两块所述挡板的侧壁上部均开有倾斜的缺口，且两块挡板的侧壁下部相抵，所述取粉杆下端两侧与两块挡板的缺口相配合；

使用该包装瓶进行包装灵芝孢子粉的步骤如下：

a.将破壁后的灵芝粉装入瓶身内，然后安装取粉开关；

b.向调味腔中加入调味粉后将调味腔封口，然后将调味腔安装在瓶身顶端；

c.将取粉嘴安装在调味腔上；

d.将瓶盖安装在瓶身上部。

2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉生产工艺，其特征在于：所述取粉通道和取粉杆均呈圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉生产工艺，其特征在于：所述取粉通道上部呈锥形，其大径端位于上方，小径端位于下方，所述取粉通道下部呈圆柱形，且取粉通道上部和取粉通道下部采用圆滑过渡。

4.根据权利要求2或3所述的一种灵芝孢子粉生产工艺，其特征在于：所述取粉开关外设有保护罩。

5.根据权利要求4所述的一种灵芝孢子粉生产工艺，其特征在于：所述取粉嘴采用食用胶制成。

6.根据权利要求5所述的一种灵芝孢子粉生产工艺，其特征在于：所述取粉嘴外包裹有锡纸。

7.根据权利要求6所述的一种灵芝孢子粉生产工艺，其特征在于：所述调味粉为蜂蜜粉。

8.根据权利要求7所述的一种灵芝孢子粉生产工艺，其特征在于：所述步骤a中，在灵芝粉装入瓶身后，用铝箔封口。