CN107554922A - 一种塑料托盘 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种塑料托盘，属于物流设备技术领域。它解决了现有塑料托盘强度较弱的问题。本塑料托盘，包括正方形的盘体和两支撑杆，盘体的边沿周向具有支撑凸沿，在支撑凸沿的两个边角均转动连接有连接柱，连接柱的下端均固连有支撑套，支撑杆的一端插接在支撑套内，支撑凸沿的另外两个边角下侧面上具有能够将支撑杆另一端定位住的定位部。本塑料托盘能够避免在举升时出现变形，使得货物更加稳定。

Description

一种塑料托盘

技术领域

本发明属于物流设备技术领域，涉及一种塑料托盘。

背景技术

托盘是一种用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作业不仅可以显著提高装卸效果，它的实行使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化。托盘种类较多，按照材质可以分为塑料托盘、木质托盘、金属托盘等，其中塑料托盘加工成本较低，但是相对强度也较弱，使得在使用过程中存在一定的缺陷，如在快递站点使用时，通常会将快递件规整的堆叠在托盘上，作为快递件装卸的中间环节，快递件与托盘之间往往不会进行捆绑打包，但是在叉车将托盘举升时，由于叉车的叉臂从托盘下方的中部位置插入，当托盘两侧的快递件重量较大时托盘的两侧会向下变形，导致快递件掉落。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料托盘，本塑料托盘能够避免在举升时出现变形，使得货物更加稳定。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料托盘，包括正方形的盘体，其特征在于，所述塑料托盘还包括两支撑杆，所述盘体的边沿周向具有支撑凸沿，在支撑凸沿的两个边角均转动连接有连接柱，且两连接柱轴心线的垂直连线与盘体的对角线重合，所述连接柱的下端均固连有支撑套，且支撑套位于支撑凸沿的下方，所述支撑杆的一端插接在支撑套内，所述支撑凸沿的另外两个边角下侧面上具有能够将支撑杆另一端定位住的定位部。

使用时根据叉车需要插入的方向，转动支撑套，使得支撑套的轴向与叉车叉臂的长度方向相同相垂直，然后将支撑杆另一端通过定位部定位住，由于支撑凸沿本身对盘体起到加强作用，同时两支撑杆能够抵靠在支撑凸沿的下侧面上，能够分别对两支撑凸沿进行支撑，从而避免盘体位于叉臂两侧部分向下变形，保证盘体上货物的稳定性。

在上述的塑料托盘中，所述定位部呈L形，且定位部的一端沿盘体的横向设置，另一端沿盘体的纵向设置，所述定位部的两端均开设有定位孔，上述支撑杆的端部能够插接在定位孔内。在支撑套转动到位后将支撑杆的端部插入定位孔即可，定位孔对支撑杆进行定位，避免支撑杆向外移位而脱离支撑凸沿。

在上述的塑料托盘中，所述支撑套的内壁上具有内螺纹，所述支撑杆端部的外壁上具有外螺纹，所述支撑杆的端部与支撑套通过螺纹配合相连接。支撑杆与支撑套通过螺纹配合连接，通过旋转支撑杆使得端部插入定位孔，同时该结构也能够避免在不使用支撑杆丢失。

在上述的塑料托盘中，所述支撑凸沿下侧面与盘体的边沿之间具有若干加强板，该若干加强板沿支撑凸沿长度方向排列，所述加强板上具有弧形的抵靠边沿，当支撑杆的端部插接在定位孔内时支撑杆的外周面与加强板的抵靠边沿相抵靠。加强板对支撑凸沿进行加强，避免在支撑杆的作用下出现变形。

在上述的塑料托盘中，所述支撑凸沿的边角处开设有连接孔，所述连接孔内固连有金属材料的加强套，该加强套的上端面低于支撑凸沿的上侧面，所述连接柱的下端与支撑套焊接固连，上端穿过加强套，且在上端具有抵靠凸沿，所述抵靠凸沿的下端面抵靠在加强套的上端面上，抵靠凸沿的上端面与支撑凸沿上侧面齐平。加强套起到连接支撑套与盘体的作用，具有较高的强度，避免长期使用而出现形变或者脱离，其中抵靠凸沿位于连接孔内，避免对货物产生干涉。

与现有技术相比，本塑料托盘具有以下优点：

1、由于支撑凸沿本身对盘体起到加强作用，同时两支撑杆能够抵靠在支撑凸沿的下侧面上，能够分别对两支撑凸沿进行支撑，从而避免盘体位于叉臂两侧部分向下变形，保证盘体上货物的稳定性。

2、由于支撑凸沿下侧面与盘体的边沿之间具有若干加强板，该支撑杆的外周面与加强板的抵靠边沿相抵靠，对支撑凸沿进行加强，避免在支撑杆的作用下出现变形。

附图说明

图1是本塑料托盘的立体结构示意图。

图2是图1中A处的结构放大图。

图3是本塑料托盘的结构剖视图。

图4是图3中B处的结构放大图。

图中，1、盘体；11、支撑凸沿；111、连接孔；12、定位部；121、定位孔；13、加强板；131、抵靠边沿；2、支撑杆；3、连接柱；31、支撑套；32、抵靠凸沿；4、加强套。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种塑料托盘，包括正方形的盘体1，塑料托盘还包括两支撑杆2，盘体1的边沿周向具有支撑凸沿11，在支撑凸沿11的两个边角均转动连接有连接柱3，且两连接柱3轴心线的垂直连线与盘体1的对角线重合，连接柱3的下端均固连有支撑套31，且支撑套31位于支撑凸沿11的下方，支撑杆2的一端插接在支撑套31内，支撑凸沿11的另外两个边角下侧面上具有能够将支撑杆2另一端定位住的定位部12。使用时根据叉车需要插入的方向，转动支撑套31，使得支撑套31的轴向与叉车叉臂的长度方向相同相垂直，然后将支撑杆2另一端通过定位部12定位住，由于支撑凸沿11本身对盘体1起到加强作用，同时两支撑杆2能够抵靠在支撑凸沿11的下侧面上，能够分别对两支撑凸沿11进行支撑，从而避免盘体1位于叉臂两侧部分向下变形，保证盘体1上货物的稳定性。

结合图3、图4所示，定位部12呈L形，且定位部12的一端沿盘体1的横向设置，另一端沿盘体1的纵向设置，定位部12的两端均开设有定位孔121，支撑杆2的端部能够插接在定位孔121内，在支撑套31转动到位后将支撑杆2的端部插入定位孔121即可，定位孔121对支撑杆2进行定位，避免支撑杆2向外移位而脱离支撑凸沿11。支撑套31的内壁上具有内螺纹，支撑杆2端部的外壁上具有外螺纹，支撑杆2的端部与支撑套31通过螺纹配合相连接，支撑杆2与支撑套31通过螺纹配合连接，通过旋转支撑杆2使得端部插入定位孔121，同时该结构也能够避免在不使用支撑杆2丢失。支撑凸沿11下侧面与盘体1的边沿之间具有若干加强板13，该若干加强板13沿支撑凸沿11长度方向排列，加强板13上具有弧形的抵靠边沿131，当支撑杆2的端部插接在定位孔121内时支撑杆2的外周面与加强板13的抵靠边沿131相抵靠，加强板13对支撑凸沿11进行加强，避免在支撑杆2的作用下出现变形。支撑凸沿11的边角处开设有连接孔111，连接孔111内固连有金属材料的加强套4，该加强套4的上端面低于支撑凸沿11的上侧面，连接柱3的下端与支撑套31焊接固连，上端穿过加强套4，且在上端具有抵靠凸沿32，抵靠凸沿32的下端面抵靠在加强套4的上端面上，抵靠凸沿32的上端面与支撑凸沿11上侧面齐平，加强套4起到连接支撑套31与盘体1的作用，具有较高的强度，避免长期使用而出现形变或者脱离，其中抵靠凸沿32位于连接孔111内，避免对货物产生干涉。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种塑料托盘，包括正方形的盘体(1)，其特征在于，所述塑料托盘还包括两支撑杆(2)，所述盘体(1)的边沿周向具有支撑凸沿(11)，在支撑凸沿(11)的两个边角均转动连接有连接柱(3)，且两连接柱(3)轴心线的垂直连线与盘体(1)的对角线重合，所述连接柱(3)的下端均固连有支撑套(31)，且支撑套(31)位于支撑凸沿(11)的下方，所述支撑杆(2)的一端插接在支撑套(31)内，所述支撑凸沿(11)的另外两个边角下侧面上具有能够将支撑杆(2)另一端定位住的定位部(12)。

2.根据权利要求1所述的塑料托盘，其特征在于，所述定位部(12)呈L形，且定位部(12)的一端沿盘体(1)的横向设置，另一端沿盘体(1)的纵向设置，所述定位部(12)的两端均开设有定位孔(121)，上述支撑杆(2)的端部能够插接在定位孔(121)内。

3.根据权利要求2所述的塑料托盘，其特征在于，所述支撑套(31)的内壁上具有内螺纹，所述支撑杆(2)端部的外壁上具有外螺纹，所述支撑杆(2)的端部与支撑套(31)通过螺纹配合相连接。

4.根据权利要求2或3所述的塑料托盘，其特征在于，所述支撑凸沿(11)下侧面与盘体(1)的边沿之间具有若干加强板(13)，该若干加强板(13)沿支撑凸沿(11)长度方向排列，所述加强板(13)上具有弧形的抵靠边沿(131)，当支撑杆(2)的端部插接在定位孔(121)内时支撑杆(2)的外周面与加强板(13)的抵靠边沿(131)相抵靠。

5.根据权利要求4所述的塑料托盘，其特征在于，所述支撑凸沿(11)的边角处开设有连接孔(111)，所述连接孔(111)内固连有金属材料的加强套(4)，该加强套(4)的上端面低于支撑凸沿(11)的上侧面，所述连接柱(3)的下端与支撑套(31)焊接固连，上端穿过加强套(4)，且在上端具有抵靠凸沿(32)，所述抵靠凸沿(32)的下端面抵靠在加强套(4)的上端面上，抵靠凸沿(32)的上端面与支撑凸沿(11)上侧面齐平。