CN107553580A - 一种可调间距的肉类切割加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可调间距的肉类切割加工装置，包括输送带、切刀；所述切刀在输送带正上方，切刀为多片，每片切刀的两侧端均固定在固定侧板上，多个固定侧板构成折叠屏风的页片结构，固定侧板上端可滑动固定在活动固定板边沿，活动固定板固定在静固定板底部，静固定板上垂直固定有伸缩杆，伸缩杆上段穿过平移机构固定，平移机构安装在水平设置的导轨上且可沿导轨移动。本发明通过固定侧板的结构设置，使得切刀的间距可以直接通过电连接控制间距电机得以调整，而无需更换刀片，由此降低设备的购置成本和更换操作的人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种可调间距的肉类切割加工装置。
背景技术
现有技术中，对于自动化的肉类切割加工，时常需要将肉品切割为不同宽度的条状，而当宽度需要调整，一般都是直接换一组刀片，由此导致自动化肉类切割加工生产线上需要多组刀片备换，成本极高，而且更换操作一般都需要人工完成，因此人力成本也高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种可调间距的肉类切割加工装置，该可调间距的肉类切割加工装置通过固定侧板的结构设置，使得切刀的间距可以直接调整，而无需更换刀片，由此降低成本。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种可调间距的肉类切割加工装置，包括输送带、切刀；所述切刀在输送带正上方，切刀为多片，每片切刀的两侧端均固定在固定侧板上，多个固定侧板构成折叠屏风的页片结构，固定侧板上端可滑动固定在活动固定板边沿，活动固定板固定在静固定板底部，静固定板上垂直固定有伸缩杆，伸缩杆上段穿过平移机构固定，平移机构安装在水平设置的导轨上且可沿导轨移动。
所述平移机构包括动力轮、平衡轮、主动齿、伸缩电机，动力轮和平衡轮沿导轨前后安装，在动力轮和平衡轮之间设置有主动齿，主动齿由伸缩电机带动，伸缩杆上端有齿结构啮合于主动齿。
所述伸缩杆为两条平行并列设置。
在动力轮和平衡轮之间的位置还设置有从动齿啮合于主动齿，主动齿和从动齿分别啮合传动一条伸缩杆。
所述动力轮、平衡轮、主动齿、伸缩电机均固定在平移壳体中。
所述固定侧板中部垂直穿过有连杆，一排连杆套装在一直条槽中，直条槽固定在活动固定板侧边。
所述活动固定板侧边中部固定有间距电机，间距电机输出轴上有齿轮啮合于水平设置的第一调距杆和第二调距杆，第一调距杆和第二调距杆上下相对，第一调距杆和第二调距杆相对的端部分别固定于固定侧板折叠屏风端部对应的两根连杆。
所述固定侧板端部开有调向槽，切刀卡装在卡块中，卡块卡装在调向槽中。
本发明的有益效果在于：通过固定侧板的结构设置，使得切刀的间距可以直接通过电连接控制间距电机得以调整，而无需更换刀片，由此降低设备的购置成本和更换操作的人工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中平移机构略去平移壳体后的结构放大示意图；
图3是图1中宽度调节机构的结构放大示意图；
图4是图3的局部正视图。
图中：11-输送带，12-切刀，13-固定侧板，14-活动固定板，15-静固定板，21-伸缩杆，31-导轨，32-平移壳体，33-动力轮，34-平衡轮，35-主动齿，36-从动齿，37-伸缩电机，41-间距电机，42-连杆，43-第一调距杆，44-第二调距杆，45-卡块，46-调向槽。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示的一种可调间距的肉类切割加工装置，包括输送带11、切刀12；所述切刀12在输送带11正上方，切刀12为多片，每片切刀12的两侧端均固定在固定侧板13上，多个固定侧板13构成折叠屏风的页片结构，固定侧板13上端可滑动固定在活动固定板14边沿，活动固定板14固定在静固定板15底部，静固定板15上垂直固定有伸缩杆21，伸缩杆21上段穿过平移机构固定，平移机构安装在水平设置的导轨31上且可沿导轨31移动。
所述平移机构包括动力轮33、平衡轮34、主动齿35、伸缩电机37，动力轮33和平衡轮34沿导轨31前后安装，在动力轮33和平衡轮34之间设置有主动齿35，主动齿35由伸缩电机37带动，伸缩杆21上端有齿结构啮合于主动齿35。
所述伸缩杆21为两条平行并列设置。
在动力轮33和平衡轮34之间的位置还设置有从动齿36啮合于主动齿35，主动齿35和从动齿36分别啮合传动一条伸缩杆21。
所述动力轮33、平衡轮34、主动齿35、伸缩电机37均固定在平移壳体32中。
所述固定侧板13中部垂直穿过有连杆42，一排连杆42套装在一直条槽中，直条槽固定在活动固定板14侧边。
所述活动固定板14侧边中部固定有间距电机41，间距电机41输出轴上有齿轮啮合于水平设置的第一调距杆43和第二调距杆44，第一调距杆43和第二调距杆44上下相对，第一调距杆43和第二调距杆44相对的端部分别固定于固定侧板13折叠屏风端部对应的两根连杆42。
所述固定侧板13端部开有调向槽46，切刀12卡装在卡块45中，卡块45卡装在调向槽46中。
由此，通过电连接间距电机41即可控制切刀12之间的距离，而基于连杆42的结构设置，可以确保在调整时多片切刀12之间的距离保持均等。
Claims (8)
1.一种可调间距的肉类切割加工装置，包括输送带(11)、切刀(12)，其特征在于：所述切刀(12)在输送带(11)正上方，切刀(12)为多片，每片切刀(12)的两侧端均固定在固定侧板(13)上，多个固定侧板(13)构成折叠屏风的页片结构，固定侧板(13)上端可滑动固定在活动固定板(14)边沿，活动固定板(14)固定在静固定板(15)底部，静固定板(15)上垂直固定有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)上段穿过平移机构固定，平移机构安装在水平设置的导轨(31)上且可沿导轨(31)移动。
2.如权利要求1所述的可调间距的肉类切割加工装置，其特征在于：所述平移机构包括动力轮(33)、平衡轮(34)、主动齿(35)、伸缩电机(37)，动力轮(33)和平衡轮(34)沿导轨(31)前后安装，在动力轮(33)和平衡轮(34)之间设置有主动齿(35)，主动齿(35)由伸缩电机(37)带动，伸缩杆(21)上端有齿结构啮合于主动齿(35)。
3.如权利要求1所述的可调间距的肉类切割加工装置，其特征在于：所述伸缩杆(21)为两条平行并列设置。
4.如权利要求1～3中任一项所述的可调间距的肉类切割加工装置，其特征在于：在动力轮(33)和平衡轮(34)之间的位置还设置有从动齿(36)啮合于主动齿(35)，主动齿(35)和从动齿(36)分别啮合传动一条伸缩杆(21)。
5.如权利要求2所述的可调间距的肉类切割加工装置，其特征在于：所述动力轮(33)、平衡轮(34)、主动齿(35)、伸缩电机(37)均固定在平移壳体(32)中。
6.如权利要求1所述的可调间距的肉类切割加工装置，其特征在于：所述固定侧板(13)中部垂直穿过有连杆(42)，一排连杆(42)套装在一直条槽中，直条槽固定在活动固定板(14)侧边。
7.如权利要求6所述的可调间距的肉类切割加工装置，其特征在于：所述活动固定板(14)侧边中部固定有间距电机(41)，间距电机(41)输出轴上有齿轮啮合于水平设置的第一调距杆(43)和第二调距杆(44)，第一调距杆(43)和第二调距杆(44)上下相对，第一调距杆(43)和第二调距杆(44)相对的端部分别固定于固定侧板(13)折叠屏风端部对应的两根连杆(42)。
8.如权利要求1所述的可调间距的肉类切割加工装置，其特征在于：所述固定侧板(13)端部开有调向槽(46)，切刀(12)卡装在卡块(45)中，卡块(45)卡装在调向槽(46)中。
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| CN201710891698.4A CN107553580B (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种可调间距的肉类切割加工装置 |
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| CN (1) | CN107553580B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110040949A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-07-23 | 苏州默声熙达设备科技有限公司 | 一种等间距的玻璃切割装置 |
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| JPH04169159A (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-17 | Shimazu Kikai Seisakusho:Kk | 寿司自動切断装置 |
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| CN204339842U (zh) * | 2014-11-14 | 2015-05-20 | 重庆念记食品有限公司 | 双刀防碎高效随动辊轮式肉片切制机 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201710891698.4A patent/CN107553580B/zh active Active
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| CN110040949B (zh) * | 2019-05-28 | 2021-08-10 | 晶智(上海)光学仪器设备有限公司 | 一种等间距的玻璃切割装置 |
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