CN107552878A - 一种轻排轮绳锯机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻排轮绳锯机,包括:轨道系统:包括底座、安装在所述底座上的进给轨道;进给系统:包括安装在所述进给轨道上与所述进给轨道配合行走的支座、驱动所述支座在所述进给轨道上行走并固定在所述支座上的行走驱动马达;导向收绳系统:包括收绳排轮、单叉转向收绳轮、固定收绳轮、两个导向轮;驱动系统:包括固定在支座上的驱动排轮组,所述驱动排轮组包括轴承座一、液压驱动马达、驱动排轮,所述驱动排轮包括至少三个驱动单轮。本发明切割较大钢筋混泥土时,驱动排轮不仅可提供强劲的动力,还可以与收绳排轮组合成多种绕绳方式,增加收绳效果,减少绳锯机拆装次数,提高工作效率,缩短工期。
Description
技术领域
发明涉及一种轻排轮绳锯机。
背景技术
绳锯机为了增加收绳效果,通常设置交错设置多个收绳轮,然后交错设置多个收绳轮,会增加绳锯机的占用面积,使绳锯机变得笨重,使用运输都不方便,现有的绳锯机驱动轮和收绳轮均为单轮,绳锯机行走装置上位置有限,只能安装两三个收绳轮或驱动轮,因此,收绳效果不佳,而绳锯机作业时必须将机架固定,切割较大钢筋混凝土时,则需要多次拆装绳锯机,劳动强度大,工期长,工作效率低;现有的绳锯机装有多个驱动轮、收绳轮,拆装的时候需要一个一个拆装,拆装不便。
发明内容
针对现有技术的不足,发明旨在提供一种轻排轮绳锯机,切割较大钢筋混泥土时,驱动排轮不仅可提供强劲的动力,还可以与收绳排轮组合成多种绕绳方式,增加收绳效果,减少绳锯机拆装次数,提高工作效率,缩短工期。
发明通过如下技术方案实现。
一种轻排轮绳锯机,包括:
轨道系统:包括底座、通过轴承安装在所述底座上的进给轨道、转动连接所述底座并滑动连接所述进给轨道的角度调节杆,所述角度调节杆包括粗杆和细杆,所述粗杆转动连接所述底座,所述细杆滑动连接所述进给轨道,所述粗杆设有供所述细杆缩进的滑槽和第一锁紧螺母,所述底座后端安装有车轮,所述细杆与所述进给轨道滑动连接的一端设有扶手,所述进给轨道上设有齿条;
进给系统:包括安装在所述进给轨道上与所述进给轨道配合行走的支座、驱动所述支座在所述进给轨道上行走并固定在所述支座上的行走驱动马达,所述支座底部设有与所述齿条啮合的齿轮,所述支座通过两个导轮组卡在所述进给轨道上,所述导轮组包括一圆心导轮和一偏心导轮,所述圆心导轮一端一体成型一倒圆角三角形柱,所述倒圆角三角形柱横截面积大于所述圆心导轮端面面积,所述机座上设有与所述倒圆角三角形柱配合的三角形凹槽,所述倒圆角三角形柱固定安装在所三角形述凹槽内,所述偏心导轮一端一体成型一偏心轴,所述支座还包括调节手柄和锁紧装置,所述调节手柄与所述偏心轴固定配合安装在所述机座上,所述调节手柄调节所述偏心导轮绕所述偏心轴旋转的角度,所述锁紧装置锁紧所述偏心导轮,所述行走驱动马达驱动所述齿轮转动使所述支座在所述进给轨道上行走;
导向收绳系统:包括收绳排轮、单叉转向收绳轮、固定收绳轮、两个导向轮,所述收绳排轮包括至少两个第一收绳单轮,所述收绳排轮、单叉转向收绳轮、两个导向轮固定在导向轮支架上,两个所述导向轮分布在所述进给轨道两侧的且可实现自由转向,两个所述导向轮固定在导向轮支架两端,所述收绳排轮、单叉转向收绳轮位于两个导向轮之间,所述单叉转向收绳轮包括一个第二收绳单轮、转动基座、第一连接板,所述第二收绳单轮通过尾部固定轴、套环和螺钉固定在所述第一连接板的一端,所述第一连接板的另一端固定在所述转动基座上,所述第一连接板呈钝角三角形,钝角三角形的三个角设有导圆,所述第一连接板上设有若干通孔,所述转动基座的转动轴心线与所述第二收绳单轮相切,所述转动基座固定在导向轮支架上,所述转动基座上还设有锁紧插销,所述转动基座通过档盖和螺钉固定在绳锯机上,所述导向轮支架固定在所述进给轨道上,所述固定收绳轮固定在所述支座上,所述第一收绳单轮、第二收绳单轮、固定收绳轮的结构相同,所述第一收绳单轮包括第一轮毂、第一橡皮圈、第一轮毂盖、转动轴承,所述第一轮毂设有轴承安装孔及配合所述第一橡皮圈内圈的第一安装凸台,所述转动轴承固定在所述轴承安装孔内,所述第一轮毂内侧面设有第一凸条圈,所述第一凸条圈上设有若干凸点,所述第一橡皮圈侧面设有与所述第一凸条圈配合的第一凹槽,所述第一轮毂盖设有第二安装凸台,所述第二安装凸台与所述第一安装凸台配合且外径相等,所述第一轮毂盖内侧面设有第二凸条圈,所述第二凸条圈上设有若干凸点,所述第一橡皮圈侧面设有与所述第二凸条圈配合的第二凹槽,所述第一轮毂盖与所述第一轮毂通过螺栓配合固定,所述第一橡皮圈设有配合金刚绳运行的第一中间凹槽,所述第一中间凹槽设有第一防滑纹和第一包边,所述导向轮支架包括横杆、固定在横杆中部后侧的固定槽、固定在横杆两端的定位座,所述导向轮包括导向单轮、轮架、中空胶套,所述定位座上设有开口圆孔,所述轮架转动固定在所述开口圆孔中且可绕所述开口圆孔的中心轴转动,所述开口圆孔处设有第一锁紧机构,所述第一锁紧机构锁紧后使得所述轮架相对所述开口圆孔无法转动,所述第一锁紧机构包括第一锁紧螺栓和第二锁紧螺母,所述开口圆孔的开口处设有相对配合的第一凸台和第二凸台,所述第一锁紧螺栓与所述第一凸台转动连接,所述第二凸台设有开口凹槽,所述第一锁紧螺栓绕所述第一凸台转动至所述开口凹槽处后拧紧所述第二锁紧螺母,锁紧所述开口圆孔,所述开口圆孔外侧设有第二锁紧机构,所述第二锁紧机构包括第二锁紧螺栓和与所述第二锁紧螺栓配合的圆环槽,所述圆环槽设置在所述轮架的外圆柱面上,所述中空胶套套入所述轮架内,所述中空胶套通过第一固定螺栓与所述轮架固定连接,绳锯机用金刚绳穿过所述中空胶套固定在导向单轮的橡皮槽中,所述导向单轮固定在所述轮架上且始终与所述开口圆孔的中心轴相切,使金刚绳和所述开口圆孔的中心轴重合;
驱动系统:包括固定在支座上的驱动排轮组,所述驱动排轮组包括轴承座一、液压驱动马达、驱动排轮,所述驱动排轮包括至少三个驱动单轮,所述液压驱动马达通过传动机构驱动所述驱动排轮作业,所述液压驱动马达固定在所述轴承座一上,所述传动机构包括第一轴承、连接轴、第二轴承,所述第一轴承和第二轴承分别位于所述连接轴两端,所述第一轴承安装在所述轴承座一上,所述第二轴承安装在轴承座二的一端,所述轴承座二呈U型,所述轴承座二的另一端固定在所述轴承座一上,所述驱动单轮并排安装在所述连接轴上,所述驱动排轮的轴心线与所述收绳排轮的轴心线成锐角,所述锐角使得所述第一收绳单轮的两条平行的切线分别与相邻的两个驱动单轮相切,所述连接轴的横截面为正方形,所述驱动单轮包括第二轮毂、第二橡皮圈、第二轮毂盖、芯轴,所述第二轮毂设有配合所述第二橡皮圈内圈的第三安装凸台,所述第二轮毂内侧面设有第三凸条圈,所述第三凸条圈上设有若干凸点,所述第二橡皮圈侧面设有与所述第三凸条圈配合的第三凹槽,所述第二轮毂盖与所述第二轮毂配合安装,所述第二橡皮圈设有配合金刚绳运行的第二中间凹槽,所述芯轴固定在所述第二轮毂和第二轮毂盖的轴心,所述芯轴与所述连接轴配合并固定在所述连接轴上,所述第二轮毂盖设有第四安装凸台,所述第四安装凸台与所述第三安装凸台配合且外径相等,所述第二轮毂盖内侧面设有第四凸条圈,所述第四凸条圈上设有若干凸点,所述第二橡皮圈侧面设有与所述第四凸条圈配合的第四凹槽,所述第二轮毂盖与所述第二轮毂通过螺栓配合固定,所述第二中间凹槽设有第二防滑纹和第二包边。
优选的,所述导向单轮的结构与所述第一收绳单轮的结构相同。
与现有技术相比,发明的优点是:本发明切割较大钢筋混泥土时,驱动排轮不仅可提供强劲的动力,还可以与收绳排轮组合成多种绕绳方式,增加收绳效果,减少绳锯机拆装次数,提高工作效率,缩短工期;本发明单叉转向收绳轮,通过将第二收绳单轮绕转动基座转动,以适应驱动排轮上的任一个驱动单轮绕绳至该单叉转向收绳轮,使金刚绳能同时与任一个驱动单轮和该单叉转向收绳轮相切,同时该单叉转向收绳轮另一端的出绳方向始终保持与固定收绳轮相切,保证绳锯机运行的稳定性;本发明结构紧凑,结构简单,安装运输方便。
附图说明
图1为发明的结构示意图;
图2为发明的后视结构示意图;
图3为发明的圆心导轮的结构示意图;
图4为发明的偏心导轮的结构示意图;
图5为发明的第一收绳单轮爆炸图;
图6为发明的单叉转向收绳轮爆炸图;
图7为发明的导向轮爆炸图;
图8为发明的导向轮支架结构示意图;
图9为发明的驱动排轮爆炸图;
图10为发明的轴承座二结构示意图;
图11为发明的驱动单轮爆炸图;
图中:1、底座,2、进给轨道,3、角度调节杆,4、车轮,5、扶手,6、支座,7、行走驱动马达,8、导轮组,9、收绳排轮,10、单叉转向收绳轮,11、固定收绳轮,12、导向轮,13、导向轮支架,14、驱动排轮组,15、金刚绳;
201、齿条;
301、粗杆,302、细杆,303、滑槽,304、锁紧螺母;
801、圆心导轮,802、偏心导轮,803、倒圆角三角形柱,804、三角形凹槽,805、偏心轴,806、调节手柄;
901、第一收绳单轮,902、第一轮毂,903、第一橡皮圈,904、第一轮毂盖,905、转动轴承,906、轴承安装孔,907、第一安装凸台,908、第一凸条圈,909、第二凹槽,910、第一中间凹槽;
1001、第二收绳单轮,1002、转动基座,1003、第一连接板,1004、锁紧插销,1005、档盖,1006、尾部固定轴,1007、套环,1008、通孔;
1201、导向单轮,1202、轮架,1203、中空胶套,1204、圆环槽,1205、第一固定螺栓;1206、橡皮槽;
1301、横杆,1302、固定槽,1303、定位座,1304、开口圆孔,1305、第一锁紧螺栓,1306、第二锁紧螺母,1307、第一凸台,1308、第二凸台,1309、开口凹槽,1310、第二锁紧螺栓,
1401、轴承座一,1402、液压驱动马达,1403、驱动排轮,1404、驱动单轮,1405、第一轴承,1406、连接轴,1407、第二轴承,1408、轴承座二,1409、第二连接板;
1404-1、第二轮毂,1404-2、第二橡皮圈,1404-3、第二轮毂盖,1404-4、芯轴,1404-5、第三安装凸台,1404-6、第三凸条圈,1404-7、第四凹槽,1404-8、第二中间凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对发明作进一步说明,但不作为发明的限定。
如图1至图11所示,一种轻排轮绳锯机,包括:
轨道系统:包括底座(1)、通过轴承安装在所述底座(1)上的进给轨道(2)、转动连接所述底座(1)并滑动连接所述进给轨道(2)的角度调节杆(3),所述角度调节杆(3)包括粗杆(301)和细杆(302),所述粗杆(301)转动连接所述底座(1),所述细杆(302)滑动连接所述进给轨道(2),所述粗杆(301)设有供所述细杆(302)缩进的滑槽(303)和第一锁紧螺母(304),所述底座(1)后端安装有车轮(4),所述细杆(302)与所述进给轨道(2)滑动连接的一端设有扶手(5),所述进给轨道(2)上设有齿条(201);
进给系统:包括安装在所述进给轨道(2)上与所述进给轨道(2)配合行走的支座(6)、驱动所述支座(6)在所述进给轨道(2)上行走并固定在所述支座(6)上的行走驱动马达(7),所述支座(6)底部设有与所述齿条(201)啮合的齿轮(图中未示出),所述支座(6)通过两个导轮组(8)卡在所述进给轨道(2)上,所述导轮组(8)包括一圆心导轮(801)和一偏心导轮(802),所述圆心导轮(801)一端一体成型一倒圆角三角形柱(803),所述倒圆角三角形柱(803)横截面积大于所述圆心导轮(801)端面面积,所述机座上设有与所述倒圆角三角形柱(803)配合的三角形凹槽(804),所述倒圆角三角形柱(803)固定安装在所三角形述凹槽内,所述偏心导轮(802)一端一体成型一偏心轴(805),所述支座(6)还包括调节手柄(806)和锁紧装置(图中未示出),所述调节手柄(806)与所述偏心轴(805)固定配合安装在所述机座上,所述调节手柄(806)调节所述偏心导轮(802)绕所述偏心轴(805)旋转的角度,所述锁紧装置锁紧所述偏心导轮(802),所述行走驱动马达(7)驱动所述齿轮转动使所述支座(6)在所述进给轨道(2)上行走;
导向收绳系统:包括收绳排轮(9)、单叉转向收绳轮(10)、固定收绳轮(11)、两个导向轮(12),所述收绳排轮(9)包括至少两个第一收绳单轮(901),所述收绳排轮(9)、单叉转向收绳轮(10)、两个导向轮(12)固定在导向轮支架(13)上,两个所述导向轮(12)分布在所述进给轨道(2)两侧的且可实现自由转向,两个所述导向轮(12)固定在导向轮支架(13)两端,所述收绳排轮(9)、单叉转向收绳轮(10)位于两个导向轮(12)之间,所述单叉转向收绳轮(10)包括一个第二收绳单轮(1001)、转动基座(1002)、第一连接板(1003),所述第二收绳单轮(1001)通过尾部固定轴(1006)、套环(1007)和螺钉固定在所述第一连接板(1003)的一端,所述第一连接板(1003)的另一端固定在所述转动基座(1002)上,所述第一连接板(1003)呈钝角三角形,钝角三角形的三个角设有导圆,所述第一连接板(1003)上设有若干通孔(1008),所述转动基座(1002)的转动轴心线与所述第二收绳单轮(1001)相切,所述转动基座(1002)固定在导向轮支架(13)上,所述转动基座(1002)上还设有锁紧插销(1004),所述转动基座(1002)通过档盖(1005)和螺钉固定在绳锯机上,所述导向轮支架(13)固定在所述进给轨道(2)上,所述固定收绳轮(11)固定在所述支座(6)上,所述第一收绳单轮(901)、第二收绳单轮(1001)、固定收绳轮(11)的结构相同,所述第一收绳单轮(901)包括第一轮毂(902)、第一橡皮圈(903)、第一轮毂盖(904)、转动轴承(905),所述第一轮毂(902)设有轴承安装孔(906)及配合所述第一橡皮圈(903)内圈的第一安装凸台(907),所述转动轴承(905)固定在所述轴承安装孔(906)内,所述第一轮毂(902)内侧面设有第一凸条圈(908),所述第一凸条圈(908)上设有若干凸点,所述第一橡皮圈(903)侧面设有与所述第一凸条圈(908)配合的第一凹槽(图中未示出),所述第一轮毂盖(904)设有第二安装凸台(图中未示出),所述第二安装凸台与所述第一安装凸台(907)配合且外径相等,所述第一轮毂盖(904)内侧面设有第二凸条圈(图中未示出),所述第二凸条圈上设有若干凸点,所述第一橡皮圈(903)侧面设有与所述第二凸条圈配合的第二凹槽(909),所述第一轮毂盖(904)与所述第一轮毂(902)通过螺栓配合固定,所述第一橡皮圈(903)设有配合金刚绳(15)运行的第一中间凹槽(910),所述第一中间凹槽(910)设有第一防滑纹(图中未示出)和第一包边(图中未示出),所述导向轮支架(13)包括横杆(1301)、固定在横杆(1301)中部后侧的固定槽(1302)、固定在横杆(1301)两端的定位座(1303),所述导向轮(12)包括导向单轮(1201)、轮架(1202)、中空胶套(1203),所述定位座(1303)上设有开口圆孔(1304),所述轮架(1202)转动固定在所述开口圆孔(1304)中且可绕所述开口圆孔(1304)的中心轴转动,所述开口圆孔(1304)处设有第一锁紧机构,所述第一锁紧机构锁紧后使得所述轮架(1202)相对所述开口圆孔(1304)无法转动,所述第一锁紧机构包括第一锁紧螺栓(1305)和第二锁紧螺母(1306),所述开口圆孔(1304)的开口处设有相对配合的第一凸台(1307)和第二凸台(1308),所述第一锁紧螺栓(1305)与所述第一凸台(1307)转动连接,所述第二凸台(1308)设有开口凹槽(1309),所述第一锁紧螺栓(1305)绕所述第一凸台(1307)转动至所述开口凹槽(1309)处后拧紧所述第二锁紧螺母(1306),锁紧所述开口圆孔(1304),所述开口圆孔(1304)外侧设有第二锁紧机构,所述第二锁紧机构包括第二锁紧螺栓(1310)和与所述第二锁紧螺栓(1310)配合的圆环槽(1204),所述圆环槽(1204)设置在所述轮架(1202)的外圆柱面上,所述中空胶套(1203)套入所述轮架(1202)内,所述中空胶套(1203)通过第一固定螺栓(1205)与所述轮架(1202)固定连接,绳锯机用金刚绳(15)穿过所述中空胶套(1203)固定在导向单轮(1201)的橡皮槽(1206)中,所述导向单轮(1201)固定在所述轮架(1202)上且始终与所述开口圆孔(1304)的中心轴相切,使金刚绳(15)和所述开口圆孔(1304)的中心轴重合;
驱动系统:包括固定在支座(6)上的驱动排轮组(14),所述驱动排轮组(14)包括轴承座一(1401)、液压驱动马达(1402)、驱动排轮(1403),所述驱动排轮(1403)包括至少三个驱动单轮(1404),所述液压驱动马达(1402)通过传动机构驱动所述驱动排轮(1403)作业,所述液压驱动马达(1402)固定在所述轴承座一(1401)上,所述传动机构包括第一轴承(1405)、连接轴(1406)、第二轴承(1407),所述第一轴承(1405)和第二轴承(1407)分别位于所述连接轴(1406)两端,所述第一轴承(1405)安装在所述轴承座一(1401)上,所述第二轴承(1407)安装在轴承座二(1408)的一端,所述轴承座二(1408)呈U型,所述轴承座二(1408)的另一端固定在所述轴承座一(1401)上,所述驱动单轮(1404)并排安装在所述连接轴(1406)上,所述驱动排轮(1403)的轴心线与所述收绳排轮(9)的轴心线成锐角,所述锐角使得所述第一收绳单轮(901)的两条平行的切线分别与相邻的两个驱动单轮(1404)相切,所述连接轴(1406)的横截面为正方形,所述驱动单轮(1404)包括第二轮毂(1404-1)、第二橡皮圈(1404-2)、第二轮毂盖(1404-3)、芯轴(1404-4),所述第二轮毂(1404-1)设有配合所述第二橡皮圈(1404-2)内圈的第三安装凸台(1404-5),所述第二轮毂(1404-1)内侧面设有第三凸条圈(1404-6),所述第三凸条圈(1404-6)上设有若干凸点,所述第二橡皮圈(1404-2)侧面设有与所述第三凸条圈(1404-6)配合的第三凹槽(图中未示出),所述第二轮毂盖(1404-3)与所述第二轮毂(1404-1)配合安装,所述第二橡皮圈(1404-2)设有配合金刚绳(15)运行的第二中间凹槽(1404-8),所述芯轴(1404-4)固定在所述第二轮毂(1404-1)和第二轮毂盖(1404-3)的轴心,所述芯轴(1404-4)与所述连接轴(1406)配合并固定在所述连接轴(1406)上,所述第二轮毂盖(1404-3)设有第四安装凸台(图中未示出),所述第四安装凸台与所述第三安装凸台(1404-5)配合且外径相等,所述第二轮毂盖(1404-3)内侧面设有第四凸条圈(图中未示出),所述第四凸条圈上设有若干凸点,所述第二橡皮圈(1404-2)侧面设有与所述第四凸条圈配合的第四凹槽(1404-7),所述第二轮毂盖(1404-3)与所述第二轮毂(1404-1)通过螺栓配合固定,所述第二中间凹槽(1404-8)设有第二防滑纹(图中未示出)和第二包边(图中未示出)。
作为优选的实施方案,所述导向单轮(1201)的结构与所述第一收绳单轮(901)的结构相同。
以上所述仅为发明较佳的实施例,并非因此限制发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种轻排轮绳锯机,其特征在于,包括:
轨道系统:包括底座、通过轴承安装在所述底座上的进给轨道、转动连接所述底座并滑动连接所述进给轨道的角度调节杆,所述角度调节杆包括粗杆和细杆,所述粗杆转动连接所述底座,所述细杆滑动连接所述进给轨道,所述粗杆设有供所述细杆缩进的滑槽和第一锁紧螺母,所述底座后端安装有车轮,所述细杆与所述进给轨道滑动连接的一端设有扶手,所述进给轨道上设有齿条;
进给系统:包括安装在所述进给轨道上与所述进给轨道配合行走的支座、驱动所述支座在所述进给轨道上行走并固定在所述支座上的行走驱动马达,所述支座底部设有与所述齿条啮合的齿轮,所述支座通过两个导轮组卡在所述进给轨道上,所述导轮组包括一圆心导轮和一偏心导轮,所述圆心导轮一端一体成型一倒圆角三角形柱,所述倒圆角三角形柱横截面积大于所述圆心导轮端面面积,所述机座上设有与所述倒圆角三角形柱配合的三角形凹槽,所述倒圆角三角形柱固定安装在所三角形述凹槽内,所述偏心导轮一端一体成型一偏心轴,所述支座还包括调节手柄和锁紧装置,所述调节手柄与所述偏心轴固定配合安装在所述机座上,所述调节手柄调节所述偏心导轮绕所述偏心轴旋转的角度,所述锁紧装置锁紧所述偏心导轮,所述行走驱动马达驱动所述齿轮转动使所述支座在所述进给轨道上行走;
导向收绳系统:包括收绳排轮、单叉转向收绳轮、固定收绳轮、两个导向轮,所述收绳排轮包括至少两个第一收绳单轮,所述收绳排轮、单叉转向收绳轮、两个导向轮固定在导向轮支架上,两个所述导向轮分布在所述进给轨道两侧的且可实现自由转向,两个所述导向轮固定在导向轮支架两端,所述收绳排轮、单叉转向收绳轮位于两个导向轮之间,所述单叉转向收绳轮包括一个第二收绳单轮、转动基座、第一连接板,所述第二收绳单轮通过尾部固定轴、套环和螺钉固定在所述第一连接板的一端,所述第一连接板的另一端固定在所述转动基座上,所述第一连接板呈钝角三角形,钝角三角形的三个角设有导圆,所述第一连接板上设有若干通孔,所述转动基座的转动轴心线与所述第二收绳单轮相切,所述转动基座固定在导向轮支架上,所述转动基座上还设有锁紧插销,所述转动基座通过档盖和螺钉固定在绳锯机上,所述导向轮支架固定在所述进给轨道上,所述固定收绳轮固定在所述支座上,所述第一收绳单轮、第二收绳单轮、固定收绳轮的结构相同,所述第一收绳单轮包括第一轮毂、第一橡皮圈、第一轮毂盖、转动轴承,所述第一轮毂设有轴承安装孔及配合所述第一橡皮圈内圈的第一安装凸台,所述转动轴承固定在所述轴承安装孔内,所述第一轮毂内侧面设有第一凸条圈,所述第一凸条圈上设有若干凸点,所述第一橡皮圈侧面设有与所述第一凸条圈配合的第一凹槽,所述第一轮毂盖设有第二安装凸台,所述第二安装凸台与所述第一安装凸台配合且外径相等,所述第一轮毂盖内侧面设有第二凸条圈,所述第二凸条圈上设有若干凸点,所述第一橡皮圈侧面设有与所述第二凸条圈配合的第二凹槽,所述第一轮毂盖与所述第一轮毂通过螺栓配合固定,所述第一橡皮圈设有配合金刚绳运行的第一中间凹槽,所述第一中间凹槽设有第一防滑纹和第一包边,所述导向轮支架包括横杆、固定在横杆中部后侧的固定槽、固定在横杆两端的定位座,所述导向轮包括导向单轮、轮架、中空胶套,所述定位座上设有开口圆孔,所述轮架转动固定在所述开口圆孔中且可绕所述开口圆孔的中心轴转动,所述开口圆孔处设有第一锁紧机构,所述第一锁紧机构锁紧后使得所述轮架相对所述开口圆孔无法转动,所述第一锁紧机构包括第一锁紧螺栓和第二锁紧螺母,所述开口圆孔的开口处设有相对配合的第一凸台和第二凸台,所述第一锁紧螺栓与所述第一凸台转动连接,所述第二凸台设有开口凹槽,所述第一锁紧螺栓绕所述第一凸台转动至所述开口凹槽处后拧紧所述第二锁紧螺母,锁紧所述开口圆孔,所述开口圆孔外侧设有第二锁紧机构,所述第二锁紧机构包括第二锁紧螺栓和与所述第二锁紧螺栓配合的圆环槽,所述圆环槽设置在所述轮架的外圆柱面上,所述中空胶套套入所述轮架内,所述中空胶套通过第一固定螺栓与所述轮架固定连接,绳锯机用金刚绳穿过所述中空胶套固定在导向单轮的橡皮槽中,所述导向单轮固定在所述轮架上且始终与所述开口圆孔的中心轴相切,使金刚绳和所述开口圆孔的中心轴重合;
驱动系统:包括固定在支座上的驱动排轮组,所述驱动排轮组包括轴承座一、液压驱动马达、驱动排轮,所述驱动排轮包括至少三个驱动单轮,所述液压驱动马达通过传动机构驱动所述驱动排轮作业,所述液压驱动马达固定在所述轴承座一上,所述传动机构包括第一轴承、连接轴、第二轴承,所述第一轴承和第二轴承分别位于所述连接轴两端,所述第一轴承安装在所述轴承座一上,所述第二轴承安装在轴承座二的一端,所述轴承座二呈U型,所述轴承座二的另一端固定在所述轴承座一上,所述驱动单轮并排安装在所述连接轴上,所述驱动排轮的轴心线与所述收绳排轮的轴心线成锐角,所述锐角使得所述第一收绳单轮的两条平行的切线分别与相邻的两个驱动单轮相切,所述连接轴的横截面为正方形,所述驱动单轮包括第二轮毂、第二橡皮圈、第二轮毂盖、芯轴,所述第二轮毂设有配合所述第二橡皮圈内圈的第三安装凸台,所述第二轮毂内侧面设有第三凸条圈,所述第三凸条圈上设有若干凸点,所述第二橡皮圈侧面设有与所述第三凸条圈配合的第三凹槽,所述第二轮毂盖与所述第二轮毂配合安装,所述第二橡皮圈设有配合金刚绳运行的第二中间凹槽,所述芯轴固定在所述第二轮毂和第二轮毂盖的轴心,所述芯轴与所述连接轴配合并固定在所述连接轴上,所述第二轮毂盖设有第四安装凸台,所述第四安装凸台与所述第三安装凸台配合且外径相等,所述第二轮毂盖内侧面设有第四凸条圈,所述第四凸条圈上设有若干凸点,所述第二橡皮圈侧面设有与所述第四凸条圈配合的第四凹槽,所述第二轮毂盖与所述第二轮毂通过螺栓配合固定,所述第二中间凹槽设有第二防滑纹和第二包边。
2.根据权利要求1所述的轻排轮绳锯机,其特征在于,所述导向单轮的结构与所述第一收绳单轮的结构相同。
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Cited By (2)
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CN116835456A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-03 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种缆索吊装系统的防损伤跑车结构 |
CN117773229A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 上海宏信设备工程有限公司 | 一种建筑工程用大型绳锯机 |
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- 2017-09-28 CN CN201710893132.5A patent/CN107552878A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116835456A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-03 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种缆索吊装系统的防损伤跑车结构 |
CN116835456B (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-03 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种缆索吊装系统的防损伤跑车结构 |
CN117773229A (zh) * | 2024-02-23 | 2024-03-29 | 上海宏信设备工程有限公司 | 一种建筑工程用大型绳锯机 |
CN117773229B (zh) * | 2024-02-23 | 2024-04-26 | 上海宏信设备工程有限公司 | 一种建筑工程用大型绳锯机 |
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