CN107552868A - 具有除屑功能的剪板机刀片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有除屑功能的剪板机刀片，包括刀片本体，刀片本体由板部和尖部构成，刀片本体中对称开设有两排L型气道，气道的进气口位于刀片本体板部的宽侧面上，出气口位于刀片本体尖部的斜面上，刀片本体的外侧固定有环形罩，环形罩通过软管连接有脉冲喷气机构；每排气道通过连续交错分布的高位、低位斜缝进行连通，相对的两个高位或低位斜缝的内端相连通，外端延伸至刀片本体尖部的斜面上，形成除屑喷气口。本发明结构设计合理，通过在刀片本体中设置气道，将脉冲喷气机构产生的气体引导至尖部的斜面处，经高位、低位斜缝的导向作用，将剪切过程中可能产生的尘屑及时吹走，保障剪切效果，延长刀片的使用寿命。

Description

具有除屑功能的剪板机刀片

技术领域

本发明涉及机械刀具技术领域，尤其涉及一种具有除屑功能的剪板机刀片。

背景技术

在工业自动化设备的加工作业中，数控剪板机刀片是为了应付PCB产业高速、高精密的加工需求的一种工具，通常采用通用或专用计算机实现数字程序控制，他所控制的通常是位置。数控剪板机角度、速度等机械量与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机刀片是板金行业的下料剪切工具，广泛适用于机械工业，冶金工业，汽车、造船、电器电气、工程设备、板金加工、钢管焊接、电子工业、航天航空工业、农业机械制造、餐饮家具各种机械行业。在中国工业史上已有近五十年的历史，如今剪板机已经成为机械行业的常用设备。

现有的剪板机刀片在使用过程中存在不足之处，其功能单一，具有剪切功能，不能及时清除剪切过程中产生的尘屑，尘屑会影响剪切效果，降低剪板机刀片使用寿命，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种具有除屑功能的剪板机刀片。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种具有除屑功能的剪板机刀片，包括刀片本体，所述刀片本体由位于上部的板部和位于下部的尖部构成，所述刀片本体中对称开设有两排L型气道，所述气道的进气口位于刀片本体板部的宽侧面上，出气口位于刀片本体尖部的斜面上，所述刀片本体的外侧固定有环形罩，所述环形罩能够盖住各个气道的进气口，所述环形罩的两端通过软管连接有脉冲喷气机构；每排所述气道位于刀片本体尖部中的内腔通过连续交错分布的高位斜缝、低位斜缝进行连通，位于不同排且相对的两个所述高位斜缝或低位斜缝的内端相连通，外端延伸至刀片本体尖部的斜面上，形成除屑喷气口。

优选地，上述具有除屑功能的剪板机刀片中，所述刀片本体位于环形罩的两侧焊接有止滑挡块。

优选地，上述具有除屑功能的剪板机刀片中，所述环形罩为回字型结构，内侧开口通过粘接与刀片本体密封连接。

优选地，上述具有除屑功能的剪板机刀片中，所述气道的孔径为2-5mm。

优选地，上述具有除屑功能的剪板机刀片中，位于同排的相邻两个所述气道之间的距离为5-10cm。

优选地，上述具有除屑功能的剪板机刀片中，所述高位斜缝、低位斜缝中除屑喷气口的长度等于同排相邻两个气道之间的距离，宽度为0.2-0.3mm。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，通过在刀片本体中设置气道，将脉冲喷气机构产生的气体引导至尖部的斜面处，经高位斜缝、低位斜缝的导向作用，将剪切过程中可能产生的尘屑及时吹走，保障剪切效果，延长刀片的使用寿命。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-刀片本体，2-气道，3-环形罩，4-软管，5-高位斜缝，6-低位斜缝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种具有除屑功能的剪板机刀片，包括刀片本体1，刀片本体1由位于上部的板部和位于下部的尖部构成，刀片本体1中对称开设有两排L型气道2，气道2的进气口位于刀片本体1板部的宽侧面上，出气口位于刀片本体1尖部的斜面上。刀片本体1的外侧固定有环形罩3，环形罩3能够盖住各个气道2的进气口，环形罩3的两端通过软管4连接有脉冲喷气机构。软管为伸缩式结构，能够适应刀片本体1快速下降，而不会对脉冲喷气机构造成拉扯。环形罩3为回字型结构，内侧开口通过粘接与刀片本体1密封连接。刀片本体1位于环形罩3的两侧焊接有止滑挡块。

每排气道2位于刀片本体1尖部中的内腔通过连续交错分布的高位斜缝5、低位斜缝6进行连通，位于不同排且相对的两个所述高位斜缝5或低位斜缝6的内端相连通，外端延伸至刀片本体尖部的斜面上，形成除屑喷气口。高位斜缝5、低位斜缝6方向与所在刀片本体尖部的斜面垂直。

气道2的孔径为2-5mm。位于同排的相邻两个气道2之间的距离为5-10cm。高位斜缝5、低位斜缝6中除屑喷气口的长度等于同排相邻两个气道2之间的距离，宽度为0.2-0.3mm。

本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过在刀片本体中设置气道2，将脉冲喷气机构产生的气体引导至尖部的斜面处，经高位斜缝5、低位斜缝6的导向作用，将剪切过程中可能产生的尘屑及时吹走，保障剪切效果，延长刀片的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有除屑功能的剪板机刀片，包括刀片本体，其特征在于：所述刀片本体由位于上部的板部和位于下部的尖部构成，所述刀片本体中对称开设有两排L型气道，所述气道的进气口位于刀片本体板部的宽侧面上，出气口位于刀片本体尖部的斜面上，所述刀片本体的外侧固定有环形罩，所述环形罩能够盖住各个气道的进气口，所述环形罩的两端通过软管连接有脉冲喷气机构；每排所述气道位于刀片本体尖部中的内腔通过连续交错分布的高位斜缝、低位斜缝进行连通，位于不同排且相对的两个所述高位斜缝或低位斜缝的内端相连通，外端延伸至刀片本体尖部的斜面上，形成除屑喷气口。

2.根据权利要求1所述的具有除屑功能的剪板机刀片，其特征在于：所述刀片本体位于环形罩的两侧焊接有止滑挡块。

3.根据权利要求1所述的具有除屑功能的剪板机刀片，其特征在于：所述环形罩为回字型结构，内侧开口通过粘接与刀片本体密封连接。

4.根据权利要求1所述的具有除屑功能的剪板机刀片，其特征在于：所述气道的孔径为2-5mm。

5.根据权利要求1所述的具有除屑功能的剪板机刀片，其特征在于：位于同排的相邻两个所述气道之间的距离为5-10cm。

6.根据权利要求5所述的具有除屑功能的剪板机刀片，其特征在于：所述高位斜缝、低位斜缝中除屑喷气口的长度等于同排相邻两个气道之间的距离，宽度为0.2-0.3mm。