CN107552631A - 一种薄钢板冲制切角加工机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄钢板冲制切角加工机械，其结构包括冲压机、切割器、辅助切割板、定位器、控制箱、控制板、踩压器，控制箱设有开口，辅助切割板锁定在控制箱开口处且二者组成一体化结构，冲压机安装在控制箱上方并与贯穿控制板的踩压器通过电连接，控制板啮合于控制箱前侧，定位器设有一组与辅助切割板配合，定位器与控制箱过度配合，切割器呈三角形结构固定连接于冲压机下表面。本发明的有益效果是切割器呈三角形结构固定连接于冲压机下表面，采用尺寸固定三角板切割设计，切割精准度高，稳定性好。

Description

一种薄钢板冲制切角加工机械

技术领域

本发明是一种薄钢板冲制切角加工机械，属于加工机械领域。

背景技术

随着薄钢板材质在日常生活中的广泛运用，例如可以用来制作办公家具、家用电器的外壳等，对于薄钢板的加工的要求也越来要高。

现有技术公开了申请号203155795U，一种薄钢板冲制切角加工机械，包括：机架；设置在所述机架上的传动螺杆；至少二个套设在所述传动螺杆上的模具；所述模具中至少有一个模具可沿所述传动螺杆做轴向移动；离合器组，所述离合器组设置在所述模具的一端，使所述传动螺杆和所述模具联动。本发明提供一种薄钢板冲制切角加工机械可适用不同尺寸的薄钢板加工。操作简单，节省时间。但现有技术采用刀片切割方式加工，切割精准度低，稳定性差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种薄钢板冲制切角加工机械，其结构包括冲压机、切割器、辅助切割板、定位器、控制箱、控制板、踩压器，所述控制箱设有开口，辅助切割板锁定在控制箱开口处且二者组成一体化结构，所述冲压机安装在控制箱上方并与贯穿控制板的踩压器通过电连接，所述控制板啮合于控制箱前侧，所述定位器设有一组与辅助切割板配合，所述定位器与控制箱过度配合，所述切割器呈三角形结构固定连接于冲压机下表面，所述冲压机由气管、冲压机机箱组成，所述气管设有三条以上连接于冲压机机箱上方，所述切割器由固定板、切割架组成，所述定位器设有推动器、固定量杆组成，所述推动器设在固定量杆后侧与控制箱配合，所述切割架呈三角形结构固定连接于冲压机下表面并与固定板焊接。

进一步地，所述控制箱设有槽条，所述槽条设有一组且对称分布。

进一步地，所述踩压器为鸭嘴结构。

进一步地，所述定位器为门把手结构且设有2个。

进一步地，所述控制板设有铭牌。

进一步地，所述定位器长为300mm。

进一步地，所述脚踩踩压器带动冲压机的运行。

进一步地，所述冲压机的运行带动切割器配合辅助切割板实现切割。

本发明的有益效果是切割器呈三角形结构固定连接于冲压机下表面，采用尺寸固定三角板切割设计，切割精准度高，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种薄钢板冲制切角加工机械的结构示意图。

图2为本发明定位器的结构示意图。

图中：冲压机-1、切割器-2、辅助切割板-3、定位器-4、控制箱-5、控制板-6、踩压器-7、气管-10、冲压机机箱-11、固定板-20、切割架-21、槽条-42、铭牌-60。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种薄钢板冲制切角加工机械技术方案：其结构包括冲压机1、切割器2、辅助切割板3、定位器4、控制箱5、控制板6、踩压器7，所述控制箱5设有开口，辅助切割板3锁定在控制箱5开口处且二者组成一体化结构，所述冲压机1安装在控制箱5上方并与贯穿控制板6的踩压器7通过电连接，所述控制板6啮合于控制箱5前侧，所述定位器4设有一组与辅助切割板3配合，所述定位器4与控制箱5过度配合，所述切割器2呈三角形结构固定连接于冲压机1下表面，所述冲压机1由气管10、冲压机机箱11组成，所述气管10设有三条以上连接于冲压机机箱11上方，所述切割器2由固定板20、切割架21组成，所述定位器4设有推动器40、固定量杆41组成，所述推动器40设在固定量杆41后侧与控制箱5配合，所述切割架21呈三角形结构固定连接于冲压机1下表面并与固定板20焊接，所述控制箱5设有槽条42，所述槽条42设有一组且对称分布，所述踩压器7为鸭嘴结构，所述定位器4为门把手结构且设有2个，所述控制板6设有铭牌60，所述定位器4长为300mm，所述脚踩踩压器7带动冲压机1的运行，所述冲压机1的运行带动切割器2配合辅助切割板3实现切割。

本专利所说的切割器2是一种采用三角形结构设计的切割工具，切割时候与辅助切割板相配合使用。

当其他用户想要使用本发明的时候，连接电源后，在控制箱5的控制板6上进行操控设置；把所需加工材料放在控制箱5上，就可以通过其产品的定位器4进行定位操作；所述冲压机1安装在控制箱5上方并与贯穿控制板6的踩压器7通过电连接，脚踩踩压器7后带动冲压机1的运行，使切割器2配合辅助切割板3实现切割。如对薄钢板进行冲制切角加工，将材料放在设备上，启动开关配合操作进行切割。采用尺寸固定三角板切割设计，切割精准度高，稳定性好。

本发明的冲压机1、切割器2、辅助切割板3、定位器4、控制箱5、控制板6、踩压器7、气管10、冲压机机箱11、固定板20、切割架21、槽条42、铭牌60，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术采用刀片切割方式加工，切割精准度低，稳定性差，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到采用尺寸固定三角板切割设计，切割精准度高，稳定性好，具体如下所述：

所述冲压机1由气管10、冲压机机箱11组成，所述气管10设有三条以上连接于冲压机机箱11上方，所述切割器2由固定板20、切割架21组成，所述定位器4设有推动器40、固定量杆41组成，所述推动器40设在固定量杆41后侧与控制箱5配合，所述切割架21呈三角形结构固定连接于冲压机1下表面并与固定板20焊接。

甲公司采用冲压机1安装在控制箱5上方并与贯穿控制板6的踩压器7通过电连接，冲压机1采用踩压控制，乙公司采用冲压机1安装在控制箱5上方并与贯穿控制板6的踩压器7通过电连接，冲压机1采用智能触控。

甲公司组装时间为80min,设备寿命为18年，使用方便；

乙公司组装时间为180min,设备寿命为9年，使用不方便；

综上所述本发明冲压机1安装在控制箱5上方并与贯穿控制板6的踩压器7通过电连接，冲压机1采用踩压控制，采用尺寸固定三角板切割设计，切割精准度高，稳定性好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种薄钢板冲制切角加工机械，其结构包括冲压机（1）、切割器（2）、辅助切割板（3）、定位器（4）、控制箱（5）、控制板（6）、踩压器（7），所述控制箱（5）设有开口，辅助切割板（3）锁定在控制箱（5）开口处且二者组成一体化结构，所述冲压机（1）安装在控制箱（5）上方并与贯穿控制板（6）的踩压器（7）通过电连接，所述控制板（6）啮合于控制箱（5）前侧，所述定位器（4）设有一组与辅助切割板（3）配合，所述定位器（4）与控制箱（5）过度配合，所述切割器（2）呈三角形结构固定连接于冲压机（1）下表面，其特征在于：

所述冲压机（1）由气管（10）、冲压机机箱（11）组成，所述气管（10）设有三条以上连接于冲压机机箱（11）上方，所述切割器（2）由固定板（20）、切割架（21）组成；

所述定位器（4）设有推动器（40）、固定量杆（41）组成，所述推动器（40）设在固定量杆（41）后侧与控制箱（5）配合，所述切割架（21）呈三角形结构固定连接于冲压机（1）下表面并与固定板（20）焊接。

2.根据权利要求1所述的一种薄钢板冲制切角加工机械，其特征在于：所述控制箱（5）设有槽条（42），所述槽条（42）设有一组且对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种薄钢板冲制切角加工机械，其特征在于：所述踩压器（7）为鸭嘴结构。

4.根据权利要求1所述的一种薄钢板冲制切角加工机械，其特征在于：所述定位器（4）为门把手结构且设有2个。

5.根据权利要求1所述的一种薄钢板冲制切角加工机械，其特征在于：所述控制板（6）设有铭牌（60）。

6.根据权利要求1所述的一种薄钢板冲制切角加工机械，其特征在于：所述定位器（4）长为300mm。