CN107549727A - 泡椒加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泡椒加工工艺，其借助于上述泡椒加工设备进行，该设备包括机架，机架上自上而下依次设置有导轨、提升机构、沉降球以及加工腔，提升机构包括自上而下依次设置的与导轨滑动连接的小车、固定在小车上的液压缸以及固定在液压缸推杆上的电磁吸盘，沉降球为铁质空心球，其表面均布有若干交换孔，沉降球由上、下两半球螺旋连接而成,其包括如下步骤：步骤一，配料,步骤二，泡制,步骤三，搅拌,步骤四，吸附。本发明方便实用。

Description

泡椒加工工艺

技术领域

本发明属于泡菜领域，具体涉及一种泡椒加工工艺。

背景技术

泡椒，俗称“鱼辣子”，是川菜中特有的调味料。泡椒具有色泽红亮、辣而不燥、辣中微酸的特点，现今用其制作的泡椒系列菜品在全国比较流行了。泡椒鲜嫩清脆，可以增进食欲，帮助消化与吸收。

泡椒制作过程中在泡椒池内会呈现为三层，漂浮上层泡椒、中层盐水质、沉底下层泡椒。其中上层泡椒受到盐水浮力及上方覆盖物压力挤压，上层泡椒常出现结团现象，不便于自动化起池操作。因此，研究一种能够使泡椒结团层快速分散，且高效、方便的自动化吸取起池技术非常有必要。

发明内容

本发明意在提供一种能够使泡椒结团层快速分散的泡椒加工工艺。

专利方案：本方案中的泡椒加工工艺，其借助于上述泡椒加工设备进行，该设备包括机架，机架上自上而下依次设置有导轨、提升机构、沉降球以及加工腔，提升机构包括自上而下依次设置的与导轨滑动连接的小车、固定在小车上的液压缸以及固定在液压缸推杆上的电磁吸盘，沉降球为铁质空心球，其表面均布有若干交换孔，沉降球由上、下两半球螺旋连接而成；该工艺包括如下步骤：

步骤一，配料：将盐水先加入到加工腔内，然后将泡椒放入到沉降球中；

步骤二，泡制：将沉降球投入到加工腔内，沉降球在自身重力作用下沉入加工腔底部；

步骤三，搅拌：每隔4-5天进行一次，每次时间控制在20-30分钟，通过控制电磁吸盘往复充电、断电吸附沉降球上升、下降；

步骤四，吸附：待泡椒泡制加工完毕后，控制电磁吸盘将沉降球全部吸附在电磁吸盘上，然后控制液压缸向上升起从而将沉降球全部移出加工腔，再控制小车沿着轨道将液压缸输送至指定位置，然后通过控制电磁吸盘即可实现对沉降球的卸料，然后工人将沉降球拆开取出泡椒即可。

采用上述技术方案的有益效果是：这种泡椒吸取起池方法无人工翻、铲操作，较传统人工泡椒起池大大减小泡椒破皮现象，解决了吸取过程中泡椒结团现象，使泡椒起池效率提高5倍，人均生产成本降低7倍；设备自动化，卫生安全，产品一致性很好，改善了泡椒加工技术的一个关键技术；步骤三能够实现对沉降球与加工腔内盐水的充分接触，同时能够使得加工腔内的盐水被充分搅拌混合，达到盐水浓度均匀。

进一步，步骤四中沉降球的下半球底部还设有偏心块，偏心块为实心结构；如此设置能够方便实现沉降球的沉降以及上下翻滚等动作。

进一步，步骤三中每隔4天进行一次搅拌，每次时间控制在22分钟；如此设置能够得到最好的搅拌效果。

进一步，步骤四中偏心块质量约为沉降球质量的55-64%；如此设置能够方便沉降球进行翻滚以及沉入加工腔底部。

进一步，步骤三中电磁吸盘通电8-12s后再断电3-4s；如此设置下能够保证加工腔中的沉降球被吸附足够的高度并重新复位，从而实现对加工腔内盐水的充分混合以及防止发生泡椒结团。

进一步，步骤三中所述上、下半球上均设置有叶片状把手；把手的设置不仅能够方便沉降球的开合，还利于沉降球上、下运动过程中实现对盐水的搅拌，同时还能够在电磁吸盘对沉降球进行吸附时起到限制沉降球滚动的作用，提高电磁吸盘对沉降球的吸附稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例中泡椒加工设备的示意图；

图2为图1中沉降球的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：沉降球10、交换孔11、偏心块12、把手13、加工腔20、液压缸30、导轨31、电磁吸盘32。

实施例基本如图1、图2所示：

一种泡椒加工设备，其包括机架，机架上自上而下依次设置有导轨31、提升机构、沉降球10以及加工腔20，提升机构包括自上而下依次设置的与导轨31滑动连接的小车、固定在小车上的液压缸30以及固定在液压缸30推杆上的电磁吸盘32，电磁吸盘32即为电磁铁，沉降球10为铁质空心球，其表面均布有若干交换孔11，沉降球10由上、下两半球螺旋连接而成，其中下半球底部还设有偏心块12，偏心块12为实心结构。

一种泡椒加工工艺，其借助于上述泡椒加工设备进行，其包括如下步骤：

步骤一，配料：将盐水先加入到加工腔20内，然后将泡椒放入到沉降球10中；

步骤二，泡制：将沉降球10投入到加工腔20内，沉降球10在自身重力作用下沉入加工腔20底部；

步骤三，搅拌：每隔4-5天进行一次，每次时间控制在20-30分钟，通过控制电磁吸盘32往复充电、断电吸附沉降球10上升、下降；

步骤四，吸附：待泡椒泡制加工完毕后，控制电磁吸盘32将沉降球10全部吸附在电磁吸盘32上，然后控制液压缸30向上升起从而将沉降球10全部移出加工腔20，再控制小车沿着轨道将液压缸30输送至指定位置，然后通过控制电磁吸盘32即可实现对沉降球10的卸料，然后工人将沉降球10拆开取出泡椒即可。

步骤四中沉降球10的下半球底部还设有偏心块12，偏心块12为实心结构；如此设置能够方便实现沉降球10的沉降以及上下翻滚等动作。

步骤三中每隔4天进行一次搅拌，每次时间控制在22分钟；如此设置能够得到最好的搅拌效果。

步骤四中偏心块12质量约为沉降球10质量的55-64%；如此设置能够方便沉降球10进行翻滚以及沉入加工腔20底部。

步骤三中电磁吸盘32通电8-12s后再断电3-4s；如此设置下能够保证加工腔20中的沉降球10被吸附足够的高度并重新复位，从而实现对加工腔20内盐水的充分混合以及防止发生泡椒结团。

采用上述技术方案的有益效果是：这种泡椒吸取起池方法无人工翻、铲操作，较传统人工泡椒起池大大减小泡椒破皮现象，解决了吸取过程中泡椒结团现象，使泡椒起池效率提高5倍，人均生产成本降低7倍；设备自动化，卫生安全，产品一致性很好，改善了泡椒加工技术的一个关键技术；步骤三能够实现对沉降球10与加工腔20内盐水的充分接触，同时能够使得加工腔20内的盐水被充分搅拌混合，达到盐水浓度均匀。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.泡椒加工工艺，其特征在于，其借助于上述泡椒加工设备进行，该设备包括机架，机架上自上而下依次设置有导轨、提升机构、沉降球以及加工腔，提升机构包括自上而下依次设置的与导轨滑动连接的小车、固定在小车上的液压缸以及固定在液压缸推杆上的电磁吸盘，沉降球为铁质空心球，其表面均布有若干交换孔，沉降球由上、下两半球螺旋连接而成；该工艺包括如下步骤：

步骤一，配料：将盐水先加入到加工腔内，然后将泡椒放入到沉降球中；

步骤二，泡制：将沉降球投入到加工腔内，沉降球在自身重力作用下沉入加工腔底部；

步骤三，搅拌：每隔4-5天进行一次，每次时间控制在20-30分钟，通过控制电磁吸盘往复充电、断电吸附沉降球上升、下降；

步骤四，吸附：待泡椒泡制加工完毕后，控制电磁吸盘将沉降球全部吸附在电磁吸盘上，然后控制液压缸向上升起从而将沉降球全部移出加工腔，再控制小车沿着轨道将液压缸输送至指定位置，然后通过控制电磁吸盘即可实现对沉降球的卸料，然后工人将沉降球拆开取出泡椒即可。

2.根据权利要求1所述的泡椒加工工艺，其特征在于，步骤四中沉降球的下半球底部还设有偏心块，偏心块为实心结构。

3.根据权利要求1所述的泡椒加工工艺，其特征在于，步骤三中每隔4天进行一次搅拌，每次时间控制在22分钟。

4.根据权利要求2所述的泡椒加工工艺，其特征在于，步骤四中偏心块质量约为沉降球质量的55-64%。

5.根据权利要求2所述的泡椒加工工艺，其特征在于，步骤三中电磁吸盘通电8-12s后再断电3-4s。

6.根据权利要求1所述的泡椒加工工艺，其特征在于，步骤三中所述上、下半球上均设置有叶片状把手。