CN107549053A - 蜂巢脾灌蜜器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蜂巢脾灌蜜器，其主体是顶部镂空且底部带有支撑脚的矩形箱体，矩形箱体内的底板均布设有与蜂巢脾的巢脾槽孔对应的落蜜孔，落蜜孔出口端孔边缘相对于底板下底面呈凸起；矩形箱体设有四个支撑脚，矩形箱体长度方向上的两个支撑脚之间形成一个适合蜂巢脾推入至底板下方的巢脾推入口，蜂巢脾沿该巢脾推入口推至底板下方时，蜂巢脾的巢脾槽孔与底板的落蜜孔一一对应。使用时，将蜂巢脾沿矩形箱体底部的巢脾推入口推入到位，由人工将定量的蜂蜜均匀倒入矩形箱体内底板的上方，蜂蜜沿底板的落蜜孔导向流入蜂巢脾对应的巢脾槽孔中，即完成蜂巢脾灌蜜操作，操作使用较为方便，能够实现对蜂巢脾可靠、均匀的灌蜜，效率高，劳动强度低。

Description

蜂巢脾灌蜜器及其使用方法

技术领域

本发明涉及蜂蜜处理工具，是一种蜂巢脾灌蜜器及其使用方法。

背景技术

随着现代化养蜂技术的不断发展和进步，各种养蜂用具开始朝规模化、产业化的方向发展，以能够得到更高质量的蜂蜜产品。现有蜂蜜产品中，属巢脾蜜营养价值和活性物质含量最高，故也越来越收到消费者的青睐。巢脾蜜制作本身就是依靠蜂群将低浓度蜜进行不断搬运加工而形成高浓度蜜的过程，故制作周期相对较长，尤其是遇到蜜源植物流蜜量不大的季节时，往往依靠蜜蜂本身较难采集制作生产巢脾蜜，需要人工对蜂蜜进行补充饲喂。但现有的饲喂方式通常是将分离处理后的蜜倒入一个特定的塑料盒中，让蜜蜂自行取蜜，这种方式的弊端在于如果蜂群蜜蜂的数量较大，往往先进入塑料盒中取蜜的蜜蜂会被后进入的蜜蜂拥挤踩踏，而使先进入的蜜蜂溺死在塑料盒中造成巨大的损失。除此以外，也有另一种方式，就是将蜂蜜直接倒于蜂巢脾的巢脾槽孔中，但实际操作中发现，由于巢脾槽孔的孔径较小，而蜂蜜具有一定的粘性，较难将蜂蜜充填进入巢脾槽孔中，充填后也极不均匀，不利于制作巢脾蜜。同时，又因为巢脾槽孔孔隙小，巢脾槽孔中的空气不易排出，导致灌蜜工作进度较慢，限制了蜂厂的大规模饲养。为此，有待对现有巢脾的灌蜜方式和工具进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种蜂巢脾灌蜜器及其使用方法，使其解决现有蜂蜜灌入巢脾中较为困难，均匀性较差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种蜂巢脾灌蜜器，其主体是顶部镂空且底部带有支撑脚的矩形箱体，其结构要点在于所述矩形箱体内的底板均布设有与蜂巢脾的巢脾槽孔对应的落蜜孔，且落蜜孔的孔径小于巢脾槽孔的孔径，所述底板的落蜜孔出口端孔边缘相对于所述底板下底面呈凸起；所述矩形箱体设有四个支撑脚，矩形箱体长度方向上的两个支撑脚之间形成一个适合所述蜂巢脾推入至所述底板下方的巢脾推入口，蜂巢脾沿该巢脾推入口推至所述底板下方时，蜂巢脾的巢脾槽孔与所述底板的落蜜孔一一对应。上述结构，实质上是设计了一种能够使蜂蜜导入蜂巢脾的巢脾槽孔内的导流结构，利用小孔径能够导入大孔径的原理，从而能够将蜂蜜充分填充进入蜂巢脾的巢脾槽孔中，保证填充的均匀度，提高蜂巢蜜的品质。且上述将落蜜孔出口端孔边缘设计为凸起，其主要作用是防止落蜜孔落下的蜂蜜与底板底面之间产生引流的问题，保证落蜜孔相互间独立导流，互不干涉。同时，上述落蜜孔的孔径小于巢脾槽孔的孔径，使得灌蜜操作时，巢脾槽孔内的而空气容易排出，灌蜜更加密实。

上述蜂巢脾灌蜜器中，所述落蜜孔为上口大、下口小的锥形孔，有利于导流操作。

上述蜂巢脾灌蜜器中，所述矩形箱体的侧面设有对称设置的把手，方便搬运操作。

上述蜂巢脾灌蜜器中，所述蜂巢脾设有当其推入所述矩形箱体底板下方时与所述巢脾推入口的两个支撑脚相抵限位的限位部。通过该限位部使蜂巢脾的巢脾槽孔与底板的落蜜孔一一对应。

上述蜂巢脾灌蜜器中，所述矩形箱体内设有一块与所述底板上平面呈平面相抵的闸板，闸板设有与所述底板的落蜜孔孔径相同且一一对应的通孔，闸板沿矩形箱体长度方向呈限位滑动，且当闸板滑动至一个滑动限位端时，闸板的通孔与所述底板的落蜜孔对齐相通，当闸板滑动至另一个滑动限位端时，闸板的通孔与所述底板的落蜜孔呈交错不相通。通过设置该闸板，从而控制落蜜孔的开闭，当人工向矩形箱体内倒入定量蜂蜜时，落蜜孔关闭，待蜂蜜在矩形箱体内均匀分布后，再控制闸板将落蜜孔打开，从而实现均匀落蜜操作，提高蜂巢脾填充时的均匀度。

上述闸板的控制结构设置为：所述闸板一端伸出矩形箱体并连接操作手柄，且闸板该端与矩形箱体之间呈滑动密封。从而推拉操作手柄即可控制闸板的滑动，实现落蜜孔的开闭操作。

上述闸板的控制结构亦可设置为：所述闸板一端活动铰接连杆一端，连杆的杆部设有条形滑槽，条形滑槽内设置滑动调节的铰接件，并通过该铰接件与所述矩形箱体内的宽度板面形成活动铰接，连杆的另一端伸出所述矩形箱体的顶端，当摆动连杆该端时，所述闸板相对于矩形箱体内限位滑动。该结构利用连杆的摆动，由连杆联动闸板滑动，实现落蜜孔的开闭操作。且上述连杆位于矩形箱体内，无需考虑密封等问题，操作使用可靠、方便。

上述蜂巢脾灌蜜器中，所述矩形箱体底板下方设有沿矩形箱体长度方向滑动设置的刺孔组件，刺孔组件包括长方体的滑动块及分布于滑动块下方的软体针，且滑动块的长度对应所述矩形箱体底板下方的蜂巢脾的宽度，当滑动块由矩形箱体长度方向的一端水平滑动至另一端时，所述蜂巢脾的各巢脾槽孔被软体针插入一次。通过该结构，利用软体针插入巢脾槽孔中，起到蜂蜜引流及排出巢脾槽孔内气泡的作用，从而进一步保证巢脾槽孔填满蜂蜜。

该蜂巢脾灌蜜器的使用方法为：将蜂巢脾沿所述矩形箱体底部的巢脾推入口推入到位，由人工将定量的蜂蜜均匀倒入矩形箱体内底板的上方，蜂蜜沿底板的落蜜孔导向流入蜂巢脾对应的巢脾槽孔中，即完成蜂巢脾灌蜜操作。

基于上述方法，当加入闸板后，初始状态下，推动矩形箱体内的闸板，使闸板的通孔与所述底板的落蜜孔交错不相通，此时，向矩形箱体内倒入定量的蜂蜜，倒入完成后，操作闸板，使其通孔与所述底板的落蜜孔对齐相通，蜂蜜沿通孔和落蜜孔流入蜂巢脾对应的巢脾槽孔内，即完成蜂巢脾灌蜜操作。该方法能够对蜂巢脾实现更为可靠、均匀地灌蜜，操作使用较为可靠、方便。

本发明整体结构简单，操作使用方便，能够实现对蜂巢脾可靠、均匀的灌蜜操作，效率高，劳动强度低，适合作为现有蜂巢脾的灌蜜装置使用，或同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本发明的顶面结构示意图。

图2是图1的侧面结构示意图。

图3是本发明的立体结构示意图。

图4是本发明底板与蜂巢脾进行灌蜜操作的局部结构示意图。

图5是本发明蜂巢脾的立体结构示意图。

图6是本发明灌蜜的实施结构示意图。

图7是本发明改进方案一结构示意图。

图8是本发明改进方案一的剖视结构示意图，图中局部作了放大。

图9是本发明改进方案二的初始状态结构示意图。

图10是本发明改进方案二的使用状态结构示意图。

图11是本发明的刺孔组件结构示意图。

图12是本发明的刺孔状态结构示意图。

图中序号及名称为：1、矩形箱体，101、支撑脚，102、巢脾推入口，2、底板，201、落蜜孔，3、把手，4、蜂巢脾，401、巢脾槽孔，5、蜂蜜收纳盆，6、闸板，601、通孔，602、操作手柄，7、连杆，701、条形滑槽，8、铰接件，9、导向块，10、滑动块，11、软体针。

具体实施方式

现结合附图，对本发明作进一步描述。

如图1-5所示，该蜂巢脾灌蜜器，其主体是顶部镂空且底部带有支撑脚101的矩形箱体1，矩形箱体1的侧面设有对称设置的把手3。矩形箱体1内的底板2均布设有与蜂巢脾4的巢脾槽孔401对应的落蜜孔201，且落蜜孔201的孔径小于巢脾槽孔401的孔径；底板2的落蜜孔201出口端孔边缘相对于底板2下底面呈凸起。矩形箱体1底部设有四个支撑脚101，矩形箱体1长度方向上的两个支撑脚101之间形成一个适合蜂巢脾4推入至底板2下方的巢脾推入口102，且巢脾推入口102对应的两个支撑脚101对蜂巢脾4形成限位，蜂巢脾4沿该巢脾推入口102推至底板2下方时，蜂巢脾4的限位部与两个支撑脚101限位，蜂巢脾4的巢脾槽孔401与底板2的落蜜孔201一一对应。

进一步的，上述落蜜孔201优选设计为上口大、下口小的锥形孔，有利于导流操作。

如图6所示，本发明的使用方法为：将蜂巢脾4灌蜜器置于一个蜂蜜收纳盆5中，该蜂蜜收纳盆5用于收集灌蜜操作过程中散落的蜂蜜，方便蜂蜜收集利用，防止浪费。使用时，将蜂巢脾4沿矩形箱体1底部的巢脾推入口102推入到位，由人工将定量的蜂蜜均匀倒入矩形箱体1内底板2的上方，蜂蜜沿底板2的落蜜孔201导向流入蜂巢脾4对应的巢脾槽孔401中，即可完成蜂巢脾4灌蜜操作，操作过程较为简单。

进一步的，为了降低人工操作的难度，实现对蜂巢脾4可靠、均匀的灌蜜操作。如图7、图8所示，在矩形箱体1内增设一块沿矩形箱体1长度方向限位滑动的闸板6，闸板6与底板2上平面呈平面相抵，且闸板6设有与底板2的落蜜孔201孔径相同且一一对应的通孔601。当闸板6滑动至一个滑动限位端时，闸板6的通孔601与底板2的落蜜孔201对齐相通；当闸板6滑动至另一个滑动限位端时，闸板6的通孔601与底板2的落蜜孔201呈交错不相通。通过该闸板6，从而控制落蜜孔201的开闭，当人工向矩形箱体1内倒入定量蜂蜜时，落蜜孔201关闭，待蜂蜜在矩形箱体1内均匀分布后，再控制闸板6将落蜜孔201打开，从而实现可靠、均匀的落蜜操作，提高蜂巢脾4填充的均匀度。

闸板6的控制结构有两种方案，图7、图8所示为方案一结构，具体为：闸板6一端伸出矩形箱体1并连接操作手柄602，且闸板6该端与矩形箱体1之间呈滑动密封。从而推拉操作手柄602即可控制闸板6的滑动，实现落蜜孔201的开闭操作。图9、图10所示为方案二结构，具体为：闸板6一端活动铰接连杆7一端，连杆7的杆部设有条形滑槽701，条形滑槽701内设置滑动调节的铰接件8，并通过该铰接件8与矩形箱体1内的宽度板面形成活动铰接，连杆7的另一端伸出矩形箱体1的顶端，当摆动连杆7该端时，闸板6相对于矩形箱体1内限位滑动。从而控制连杆7的摆动，由连杆7联动闸板6滑动，实现落蜜孔201的开闭操作。为了防止闸板6翘起，矩形箱体1内亦可设置对闸板6滑动导向的导向块9。

除上述结构以外，如图11、图12所示，矩形箱体1的底板2下方设有沿矩形箱体1长度方向滑动设置的刺孔组件，刺孔组件包括长方体的滑动块10，及分布于滑动块10下方的软体针11，且滑动块10的长度对应矩形箱体1底板2下方的蜂巢脾4的宽度，矩形箱体1底部的支撑脚101之间设有供滑动块10滑动安装的导轨。当滑动块10由矩形箱体1长度方向的一端水平滑动至另一端时，蜂巢脾4的各巢脾槽孔401被软体针11插入一次。

以上内容旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明作进一步改进，亦落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蜂巢脾灌蜜器，其主体是顶部镂空且底部带有支撑脚（101）的矩形箱体（1），其特征在于所述矩形箱体（1）内的底板（2）均布设有与蜂巢脾（4）的巢脾槽孔（401）对应的落蜜孔（201），且落蜜孔（201）的孔径小于巢脾槽孔（401）的孔径，所述底板（2）的落蜜孔（201）出口端孔边缘相对于所述底板（2）下底面呈凸起；所述矩形箱体（1）设有四个支撑脚（101），矩形箱体（1）长度方向上的两个支撑脚（101）之间形成一个适合所述蜂巢脾（4）推入至所述底板（2）下方的巢脾推入口（102），蜂巢脾（4）沿该巢脾推入口（102）推至所述底板（2）下方时，蜂巢脾（4）的巢脾槽孔（401）与所述底板（2）的落蜜孔（201）一一对应。

2.根据权利要求1所述的蜂巢脾灌蜜器，其特征在于所述落蜜孔（201）为上口大、下口小的锥形孔。

3.根据权利要求1所述的蜂巢脾灌蜜器，其特征在于所述矩形箱体（1）的侧面设有对称设置的把手（3）。

4.根据权利要求1所述的蜂巢脾灌蜜器，其特征在于所述蜂巢脾（4）设有当其推入所述矩形箱体（1）底板（2）下方时与所述巢脾推入口（102）的两个支撑脚（101）相抵限位的限位部。

5.根据权利要求1所述的蜂巢脾灌蜜器，其特征在于所述矩形箱体（1）内设有一块与所述底板（2）上平面呈平面相抵的闸板（6），闸板（6）设有与所述底板（2）的落蜜孔（201）孔径相同且一一对应的通孔（601），闸板（6）沿矩形箱体（1）长度方向呈限位滑动，且当闸板（6）滑动至一个滑动限位端时，闸板（6）的通孔（601）与所述底板（2）的落蜜孔（201）对齐相通，当闸板（6）滑动至另一个滑动限位端时，闸板（6）的通孔（601）与所述底板（2）的落蜜孔（201）呈交错不相通。

6.根据权利要求5所述的蜂巢脾灌蜜器，其特征在于所述闸板（6）一端伸出矩形箱体（1）并连接操作手柄（602），且闸板（6）该端与矩形箱体（1）之间呈滑动密封。

7.根据权利要求5所述的蜂巢脾灌蜜器，其特征在于所述闸板（6）一端活动铰接连杆（7）一端，连杆（7）的杆部设有条形滑槽（701），条形滑槽（701）内设置滑动调节的铰接件（8），并通过该铰接件（8）与所述矩形箱体（1）内的宽度板面形成活动铰接，连杆（7）的另一端伸出所述矩形箱体（1）的顶端，当摆动连杆（7）该端时，所述闸板（6）相对于矩形箱体（1）内限位滑动。

8.根据权利要求1所述的蜂巢脾灌蜜器，其特征在于所述矩形箱体（1）底板（2）下方设有沿矩形箱体（1）长度方向滑动设置的刺孔组件，刺孔组件包括长方体的滑动块（10）及分布于滑动块（10）下方的软体针（11），且滑动块（10）的长度对应所述矩形箱体（1）底板（2）下方的蜂巢脾（4）的宽度，当滑动块（10）由矩形箱体（1）长度方向的一端水平滑动至另一端时，所述蜂巢脾（4）的各巢脾槽孔（401）被软体针（11）插入一次。

9.一种如权利要求1所述的蜂巢脾灌蜜器的使用方法，其特征在于将蜂巢脾（4）沿所述矩形箱体（1）底部的巢脾推入口（102）推入到位，由人工将定量的蜂蜜均匀倒入矩形箱体（1）内底板（2）的上方，蜂蜜沿底板（2）的落蜜孔（201）导向流入蜂巢脾（4）对应的巢脾槽孔（401）中，即完成蜂巢脾（4）灌蜜操作。

10.一种如权利要求5所述的蜂巢脾灌蜜器的使用方法，其特征在于将蜂巢脾（4）沿所述矩形箱体（1）底部的巢脾推入口（102）推入到位；初始状态下，推动矩形箱体（1）内的闸板（6），使闸板（6）的通孔（601）与所述底板（2）的落蜜孔（201）交错不相通，此时，向矩形箱体（1）内倒入定量的蜂蜜，倒入完成后，操作闸板（6），使其通孔（601）与所述底板（2）的落蜜孔（201）对齐相通，蜂蜜沿通孔（601）和落蜜孔（201）流入蜂巢脾（4）对应的巢脾槽孔（401）内，即完成蜂巢脾（4）灌蜜操作。