CN107546692A - 一种便于装配的母线槽壳体、母线槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于装配的母线槽壳体及包括该母线槽壳体的母线槽，其中，该母线槽壳体包括顶板、底板和两侧板，顶板与底板平行设置，两侧板装设在顶板与底板之间以形成一用于安放导体组的容纳腔，侧板的外侧面设有两个相互平行的卡槽，两个卡槽分别设置在靠近顶板和底板一侧，且卡槽内装设有一锁紧导杆，锁紧导杆可在卡槽内相对移动；顶板一端装设有一锁体安装座，锁体安装座上铰接式装设有一锁紧卡扣，顶板另一端装设有一与锁紧卡扣相配合锁紧的锁紧座。本发明提供了一种结构简单、使用携带方便、便于安装及更换的母线槽壳体及母线槽，以解决现有母线槽不便于安装使用方便的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种母线槽装置，具体涉及一种便于安装和拆卸的母线槽壳体及母线槽。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。
目前母线槽的连接还不够方便，因此亟需技术人员研发出连接方便的母线槽及其连接方法。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、使用携带方便、便于安装及更换的母线槽壳体及母线槽，以解决现有母线槽不便于安装使用方便的缺陷。
为实现上述目的，本发明之一种便于装配的母线槽壳体，其特征在于：其包括顶板、底板和两侧板，所述的顶板与底板平行设置，所述的两侧板装设在所述的顶板与底板之间以形成一用于安放导体组的容纳腔，所述侧板的外侧面设有两个相互平行的卡槽，所述的两个卡槽分别设置在靠近所述的顶板和底板一侧，且所述的卡槽内装设有一锁紧导杆，所述的锁紧导杆可在所述的卡槽内相对移动；所述的顶板一端装设有一锁体安装座，所述的锁体安装座上铰接式装设有一锁紧卡扣，所述的顶板另一端装设有一与所述的锁紧卡扣相配合锁紧的锁紧座。
在上述方案的基础上优选，所述卡槽的截面呈梯形。
在上述方案的基础上优选，所述的卡槽上设有一长条形的导孔，所述的锁紧导杆为截面呈梯形的长条形导杆，且该长条形导杆上设有一凸起，所述的凸起与所述的导孔相匹配。
在上述方案的基础上优选，所述的卡槽的截面呈圆孔状。
在上述方案的基础上优选，所述的锁体安装座和所述的锁紧座分别可拆卸式装设在所述的顶板上。
本发明还提供了一种母线槽，其特征在于：其包括如上所述的母线槽壳体。
在上述方案的基础上优选，所述的容纳腔内设有若干个导电体，所述的导电体间隔设置，并在该导电体之间设有氧化镁绝缘主体。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明的一种便于装配的母线槽壳体，通过在侧板上设置一卡槽，卡槽内装设一锁紧导杆，当需要将多个母线槽拼装在一起时，可通过将两个母线槽壳体进行对接，推动卡槽内的锁紧导杆，使锁紧导杆一端处于其中一个母线槽壳体中，而锁紧导杆的另一端处于另一个母线槽壳体内，从而实现两个母线槽的拼接，并利用装设在顶板上的锁紧卡扣与锁紧座之间的卡合，可确保两个母线槽连接的紧密性和可靠性。本发明结构简单、使用方便快捷，使用时可直接将锁紧导杆伸出，而不使用时，则锁紧导杆直接嵌入式装设在卡槽内，不影响母线槽的外观。
附图说明
图1是本发明的母线槽的装配结构示意图；
图2是本发明的母线槽的第一实施例结构示意图；
图3是本发明的母线槽的第二实施例结构示意图；。
具体实施方式
为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1所示，并结合图2和图3所示，本发明提供一种便于装配的母线槽壳体10，其包括顶板11、底板12和两个侧板13，顶板11与底板12平行设置，两个侧板13平行间隔设置并装设在顶板11与底板12之间以形成一用于安放导体组的容纳腔，本发明的侧板13的外侧面设有两个相互平行的卡槽20，且两个卡槽20分别设置在靠近顶板11和底板12一端，并在卡槽20内装设有一锁紧导杆21，锁紧导杆21可在卡槽20内相对移动；顶板11一端装设有一锁体安装座31，锁体安装座31上铰接式装设有一锁紧卡扣32，顶板11另一端装设有一与锁紧卡扣32相配合锁紧的锁紧座33。
当需要将两个母线槽40进行拼装时，用户仅需将两个母线槽40进行首尾对齐，推动两个侧板13上的四个卡槽20中的锁紧导杆21运动，使得其中一个母线槽40内的锁紧导杆21进入另一个母线槽40的卡槽20内，以实现两个母线槽40的初步拼接，由于锁紧导杆21与该卡槽20呈过渡配合，因此，锁紧导杆21不会再卡槽20内自由滑动，即可有效确保两个母线槽40之间的直线连接，而为了进一步确保两个母线槽40之间连接的可靠性，本发明在顶板11上装设有一锁紧卡扣32和锁紧座33，即用户可通过将其中一个母线槽40内的锁紧卡扣32与另一母线槽40上的锁紧座33相互卡合，便可实现两个母线槽40的固定式紧密拼装。
为了进一步说明本发明的技术方案，请继续参阅图2和图3所示，本发明的卡槽20的截面呈梯形，且该卡槽20上设有一长条形的导孔，锁紧导杆21的截面呈与卡槽20配合的梯形状，且该锁紧导杆21为长条形导杆，并在该长条形导杆上设有一凸起22，凸起22与导孔相配合，这样在使用时，用户可通过作用在凸起22上的作用力，推动锁紧导杆21在卡槽20内的运动，使用户更加方便快捷推动锁紧导杆21。作为本案的优选技术方案，本发明卡槽20的截面还可以是呈圆孔状，且该锁紧导杆21为圆柱状。
为了方便母线槽40平行拼接，本发明的锁体安装座31和锁紧座33分别可拆卸式装设在顶板11上，即用户进行平行拼接时，则仅需要将锁体安装座31和锁紧座33分别拆装，即可实现其平行拼装。
本发明还提供了一种母线槽40，其特征在于：其包括上述的母线槽壳体10，且该容纳腔内设有若干个导电体41，导电体41间隔设置，并在该导电体41之间设有氧化镁绝缘主体42，易实现导电体41之间的相互绝缘。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明的一种便于装配的母线槽壳体10，通过在侧板13上设置一卡槽20，卡槽20内装设一锁紧导杆21，当需要将多个母线槽40拼装在一起时，可通过将两个母线槽壳体10进行对接，推动卡槽20内的锁紧导杆21，使锁紧导杆21一端处于其中一个母线槽壳体10中，而锁紧导杆21的另一端处于另一个母线槽壳体10内，从而实现两个母线槽40的拼接，并利用装设在顶板11上的锁紧卡扣32与锁紧座33之间的卡合，可确保两个母线槽40连接的紧密性和可靠性。本发明结构简单、使用方便快捷，使用时可直接将锁紧导杆21伸出，而不使用时，则锁紧导杆21直接嵌入式装设在卡槽20内，不影响母线槽40的外观。
综上所述，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。
Claims (7)
1.一种便于装配的母线槽壳体，其特征在于：其包括顶板、底板和两侧板，所述的顶板与底板平行设置，所述的两侧板装设在所述的顶板与底板之间以形成一用于安放导体组的容纳腔，所述侧板的外侧面设有两个相互平行的卡槽，所述的两个卡槽分别设置在靠近所述的顶板和底板一侧，且所述的卡槽内装设有一锁紧导杆，所述的锁紧导杆可在所述的卡槽内相对移动；所述的顶板一端装设有一锁体安装座，所述的锁体安装座上铰接式装设有一锁紧卡扣，所述的顶板另一端装设有一与所述的锁紧卡扣相配合锁紧的锁紧座。
2.如权利要求1所述的一种便于装配的母线槽壳体，其特征在于：所述卡槽的截面呈梯形。
3.如权利要求2所述的一种便于装配的母线槽壳体，其特征在于：所述的卡槽上设有一长条形的导孔，所述的锁紧导杆为截面呈梯形的长条形导杆，且该长条形导杆上设有一凸起，所述的凸起与所述的导孔相匹配。
4.如权利要求1所述的一种便于装配的母线槽壳体，其特征在于：所述的卡槽的截面呈圆孔状。
5.如权利要求2或4所述的一种便于装配的母线槽壳体，其特征在于：所述的锁体安装座和所述的锁紧座分别可拆卸式装设在所述的顶板上。
6.一种母线槽，其特征在于：其包括如权利要求1所述的母线槽壳体。
7.如权利要求5所述的一种母线槽，其特征在于：所述的容纳腔内设有若干个导电体，所述的导电体间隔设置，并在该导电体之间设有氧化镁绝缘主体。
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