CN1075441A - 对弧打底焊接法 - Google Patents
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Abstract
本技术涉及一种易氧化合金材料的打底焊接方
法。它减少了焊接前的繁杂准备工作，不须在焊缝背
面进行充氩保护。它采用两把氩弧焊枪由两人在焊
缝的两侧同时操作，两把焊枪的施焊参数选择一致。
本方法可以提高焊接质量和劳动效率。本发明适用
于有防氧化要求的母材如不锈钢、耐热钢、铝合金等
材料的打底焊接。
Description
本技术涉及一种易氧化合金材料的打底焊接工艺方法。
打底焊道的质量好坏是整个焊接接头质量好坏的关键。如何确保易氧化金属材料焊口的打底焊接质量一直是焊接工作中的一个难题。对于含Cr、Mo、Ni等易氧化元素的合金钢和有色金属，在进行氩弧焊打底焊接时，国内外一般采用下述方法：采用一只焊枪在母材的一侧打底焊接，另一侧（背面）整体充氩气对焊缝加以保护，防止氧化。这样操作相当麻烦，尤其是对于较大口径的管道或筒体打底焊接时，需要用大量的氩气，用很长的时间进行置换空气作焊前准备工作，一旦置换不净，便会造成焊缝氧化，或背面局部氧化，不能保证焊接质量。在某些情况下，有时采用手工电弧焊打底焊，但对焊工的操作技术要求很高。电弧焊打底，其焊接背面尚须进行清根处理，否则不能保证焊接质量。手工电弧焊打底焊劳动强度大，操作条件恶劣，而且有时在工艺上也不允许用手工电弧焊直接打底焊。
本发明的目的是设计一种新的焊接工艺以减少焊接前的繁杂准备工作，提高焊接质量和劳动效率。
本发明的技术特征是在打底焊接时，用两套手工钨极氩弧焊枪由两人在焊缝材料的两侧同时操作，两把焊枪引弧后对着同一熔池，其中一把焊枪为主，其侧添加焊丝，另一把焊枪在母材的另一侧进行背面保护及熔化加温，两把焊枪的施焊参数一致;焊机可选用交流（直流）手工氩弧焊机，钨极直径2.5-4.0mm，焊接电流随工件厚度而变化，工件越厚电流越大，一般可控制在50-100A范围、氩气流量10-30升/分（单把），电弧电压10-16V;焊速可控制在10-15cm/min。
本发明可适用于有防氧化要求的母材，如不锈钢，耐热钢类，低温钢类，铝及铝合金等;焊材为符合相应标准的与母材相匹配的一般焊丝即可。对于大口径（Dg＞400mm）的预制和安装焊口（大口径管，管道与设备连接焊口），尤其是对难进行背面充氩保护和焊接工艺不允许使用手工电弧焊打底、或允许电弧焊打底但在背面难以进行清根打磨的焊口更为适宜。对于口径小于400mm的短节，法兰，弯头等处的预制焊口，也可达到较高的焊接要求。
实施例：
（1）30万吨合成氨装置空分系统的铝镁合金管道，直径400mm，焊口采用手工氩弧焊对焊打底;经表面着色检查及X光拍片检验，一次合格率100%。
母材：AIMg3;AIMg4.5Mn
焊材：S-AIMg3;S-AIMg4.5Mn
焊机：手工交流钨极氩弧焊机型号-NSA-500-1
钨极直径：3mm
焊接电流：50-100A
焊速：15cm/min
电弧电压：16V
（2）催化裂化装置中的耐热油气管线，直径920mm，焊口采用手工氩弧焊对焊打底，经RT检验一次合格率100%。
母材：12GM。
焊材：HICr25Ni13，2.4mm
焊机：手工直流氩弧焊机NZA-300正接法
钨极：2.5mm
焊接电流：70-80A
焊速：10-15cm/min
氩气流量：10-20L/min
电弧电压：14-16V
Claims (1)
- 一种对弧打底焊接方法，其特征是在打底焊接时，用两套手工氩弧焊枪由两人在焊缝(母材)的两侧同时操作，两把焊枪引弧后对着同一熔池，其中一把焊枪为主，其侧添加焊丝，另一把焊枪为辅，进行背面保护及熔化加温，两把焊枪的施焊参数选择一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92100917 CN1075441A (zh) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 对弧打底焊接法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92100917 CN1075441A (zh) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 对弧打底焊接法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1075441A true CN1075441A (zh) | 1993-08-25 |
Family
ID=4938869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92100917 Pending CN1075441A (zh) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 对弧打底焊接法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1075441A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102069274B (zh) * | 2009-11-24 | 2013-03-13 | 中石化第十建设有限公司 | 大口径工业纯钛管道封底双弧焊焊接方法 |
| CN104972206A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-14 | 柳州金茂机械有限公司 | 一种t型钢的氩弧焊焊接工艺 |
| CN111843125A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 浙江东南网架股份有限公司 | 不锈钢构件焊缝熔透焊接的施工工艺 |
| CN113523502A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-22 | 中国核工业第五建设有限公司 | 一种大管径不锈钢双侧同步焊接工艺 |
-
1992
- 1992-02-19 CN CN 92100917 patent/CN1075441A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102069274B (zh) * | 2009-11-24 | 2013-03-13 | 中石化第十建设有限公司 | 大口径工业纯钛管道封底双弧焊焊接方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |