CN107544030A - 铝层状态检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种铝层状态检测方法及装置,属于电子技术领域。所述方法包括:获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压;根据获取到的检测电压,判断第一铝层是否满足预设条件,预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,预设电压阈值大于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压;在第一铝层满足预设条件时,确定第一铝层处于预警状态,预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。本公开解决了相关技术中无法实现对铝层状态的检测的问题,本公开实现了对铝层状态的检测。本公开用于检测铝层的状态。
Description
技术领域
本公开涉及电子技术领域,特别涉及一种铝层状态检测方法及装置。
背景技术
随着电子技术的发展,手机的使用越来越频繁。手机可以包括手机主体,以及用于为手机主体提供能源的电池组件。
传统的电池组件可以包括:电池芯以及包裹在电池芯外的铝塑膜。示例的,铝塑膜包括:依次叠加的尼龙层、铝层和塑料层,且塑料层与电池芯相接触。另外,为了在手机碰撞的过程中对电池芯进行保护,电池组件还可以包括具有较高强度的金属电池仓。电池组件中包裹有铝塑膜的电池芯放置在该金属电池仓内,且该金属电池仓接地。
当手机出现跌落碰撞的情况时,若铝塑膜中的尼龙层与塑料层受损破裂,则铝塑膜中的铝层会同时与金属电池仓及电池芯接触。铝层与金属电池仓接触产生电子通道,铝层与电池芯接触形成离子通道,使得铝层在电子通道和离子通道的作用下发生电化学反应,导致铝层破损。此时,外界的水分子可以轻易地通过铝层的破损处进入电池芯,且电池芯的电解液也可以通过铝层的破损处流出,因此,急需一种铝层状态检测方法以实现铝层状态的检测。
发明内容
为了实现对铝层状态的检测,本公开提供了一种铝层状态检测方法及装置。所述技术方案如下:
根据本公开的第一方面,提供一种铝层状态检测方法,所述铝层状态检测方法包括:
获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压,其中,所述待检测电池组件包括:所述第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,所述第一铝塑膜包括所述第一铝层,所述第一金属电池仓接地;
根据获取到的检测电压,判断所述第一铝层是否满足预设条件,所述预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,所述预设电压阈值大于所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的第一额定电压;
在所述第一铝层满足预设条件时,确定所述第一铝层处于预警状态,所述预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。
可选的,所述获取第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一检测电压,包括:在预设时间段内n次获取所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的n个检测电压,其中,所述n个检测电压包括所述第一检测电压,所述n为大于或等于1的整数;
所述预设条件还包括:所述n个检测电压中的预警电压的个数大于或等于预设个数阈值,所述预警电压为大于或等于所述预设电压阈值的检测电压,所述预设个数阈值为大于或等于1的整数。
可选的,所述预设电压阈值等于参考电池组件的至少一个目标电压中的最小目标电压,所述预设个数阈值等于一个预设时间段内获取到的目标电压的最小个数,
其中,所述参考电池组件包括:第二电池芯、第二铝塑膜和第二金属电池仓,所述第二铝塑膜包括第二尼龙层、第二铝层和第二塑料层,所述第二金属电池仓接地,所述第一额定电压等于所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间的第二额定电压;
所述参考组件的至少一个目标电压为:在所述参考电池组件碰撞的过程中的多个预设时间段内获取到的多个参考电压中,与所述第二额定电压的压差大于预设压差的电压,所述参考电压为所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间电压,每个所述预设时间段内获取到n个所述参考电压,所述预设压差大于零。
可选的,在确定所述第一铝层处于所述预警状态时,控制终端展示用于指示所述第一铝层处于所述预警状态的提示信息。
可选的,所述终端还包括:连接器,所述连接器具有第一触点和第二触点,所述第一触点与所述第一电池芯的正极相连接,所述第二触点与所述第一铝层相连接,
所述获取第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一检测电压,包括:通过所述第一触点和所述第二触点,获取所述第一检测电压。
根据本公开的第二方面,提供了一种铝层状态检测装置,所述铝层状态检测装置包括:
获取模块,用于获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压,其中,所述待检测电池组件包括:所述第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,所述第一铝塑膜包括所述第一铝层,所述第一金属电池仓接地;
判断模块,用于根据获取到的检测电压,判断所述第一铝层是否满足预设条件,所述预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,所述预设电压阈值大于所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的第一额定电压;
确定模块,用于在所述第一铝层满足预设条件时,确定所述第一铝层处于预警状态,所述预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。
可选的,所述获取模块还用于在预设时间段内n次获取所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的n个检测电压,其中,所述n个检测电压包括所述第一检测电压,所述n为大于或等于1的整数;
所述预设条件还包括:所述n个检测电压中的预警电压的个数大于或等于预设个数阈值,所述预警电压为大于或等于所述预设电压阈值的检测电压,所述预设个数阈值为大于或等于1的整数。
可选的,所述预设电压阈值等于参考电池组件的至少一个目标电压中的最小目标电压,所述预设个数阈值等于一个预设时间段内获取到的目标电压的最小个数,
其中,所述参考电池组件包括:第二电池芯、第二铝塑膜和第二金属电池仓,所述第二铝塑膜包括第二尼龙层、第二铝层和第二塑料层,所述第二金属电池仓接地,所述第一额定电压等于所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间的第二额定电压;
所述参考组件的至少一个目标电压为:在所述参考电池组件碰撞的过程中的多个预设时间段内获取到的多个参考电压中,与所述第二额定电压的压差大于预设压差的电压,所述参考电压为所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间电压,每个所述预设时间段内获取到n个所述参考电压,所述n为大于或等于1的整数,所述预设压差大于零。
可选的,所述铝层状态检测装置还包括:
控制模块,用于在所述确定模块确定所述第一铝层处于所述预警状态时,控制终端展示用于指示所述第一铝层处于所述预警状态的提示信息。
可选的,所述终端还包括:连接器,所述连接器具有第一触点和第二触点,所述第一触点与所述第一电池芯的正极相连接,所述第二触点与所述第一铝层相连接,
所述获取模块用于通过所述第一触点和所述第二触点,获取所述第一检测电压。
根据本公开的第三方面,提供一种铝层状态检测装置,所述铝层状态检测装置包括:
处理组件;
用于存储所述处理组件的可执行指令的存储器;
其中,所述处理组件被配置为:
获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压,其中,所述待检测电池组件包括:所述第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,所述第一铝塑膜包括所述第一铝层,所述第一金属电池仓接地;
根据获取到的检测电压,判断所述第一铝层是否满足预设条件,所述预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,所述预设电压阈值大于所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的第一额定电压;
在所述第一铝层满足预设条件时,确定所述第一铝层处于预警状态,所述预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。
根据本公开的第四方面,提供了一种可读存储介质,其特征在于,所述可读存储介质中存储有指令,当所述可读存储介质在处理组件上运行时,使得处理组件执行如第一方面所述的铝层状态检测方法。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
由于铝层在未与金属电池仓和电池芯接触时,铝层与电池芯的正极之间的电压较小,在铝层同时与金属电池仓和电池芯接触时,铝层与电池芯的正极之间的电压会变大,所以设置预设电压阈值大于或等于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压,当获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压时,可以确定此时第一铝层处于预警状态。也即是,能够根据第一铝层与第一电池芯之间的第一检测电压与预设电压阈值的大小关系,对第一铝层的状态进行有效的检测。
可选的,当获取到的第一铝层与第一电池芯正极之间的n个检测电压中,大于或等于预设电压阈值的检测电压的个数大于或等于预设个数阈值时,可以确定此时第一铝层处于预警状态。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本公开。
附图说明
为了更清楚地说明本公开的实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出的一种铝层状态检测方法的应用场景示意图;
图2是根据一示例性实施例示出的一种铝层状态检测方法的方法流程图;
图3是根据一示例性实施例示出的另一种铝层状态检测方法的方法流程图;
图4是根据一示例性实施例示出的一种铝层状态检测装置的结构示意图;
图5是根据一示例性实施例示出的另一种铝层状态检测装置的结构示意图;
图6是根据一示例性实施例示出的一种铝层状态检测装置的框图。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
具体实施方式
为了使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。
图1是根据一示例性实施例示出的一种铝层状态检测方法的应用场景示意图。如图1所示,电池组件0包括:电池芯01、铝塑膜02和金属电池仓03,电池芯01包括正极和负极,电池芯01包裹在铝塑膜02中,电池芯01与铝塑膜02一同放置在金属电池仓03中,且金属仓03接地。铝塑膜02包括由内向外依次叠加的尼龙层04、铝层05和塑料层06,塑料层06与电池芯01相接触。
当手机出现跌落碰撞的情况时,若铝塑膜02中的尼龙层04与塑料层06受损破裂,则铝塑膜02中的铝层05会同时与金属电池仓03及电池芯01接触,此时,铝层05开始消耗(铝层05即将破损),且随着时间的推移铝层05会发生破损。本公开实施例提供的铝层状态检测方法可以用于检测图1中铝层05是否处于即将破损或者已经破损的状态(本公开称之为预警状态)。
图2是根据一示例性实施例示出的一种铝层状态检测方法的方法流程图,如图2所示,该铝层状态检测方法包括:
在步骤201中,获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压。
其中,该待检测电池组件包括:第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,该第一铝塑膜包括第一铝层,该第一金属电池仓接地。示例的,此处的第一铝层可以为图1中的铝层05。
在步骤202中,根据获取到的检测电压,判断第一铝层是否满足预设条件。
该预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,该预设电压阈值大于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压。
在步骤203中,在第一铝层满足预设条件时,确定第一铝层处于预警状态,该预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。
由于铝层在未与金属电池仓和电池芯接触时,铝层与电池芯的正极之间的电压较小,在铝层同时与金属电池仓和电池芯接触时,铝层与电池芯的正极之间的电压会变大。
本公开实施例基于上述原理提供了一种铝层状态检测方法,设置预设电压阈值大于或等于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压,当获取到的第一铝层与第一电池芯正极之间的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压时,可以确定此时第一铝层处于预警状态。也即是,本公开实施例能够根据第一铝层与第一电池芯之间的第一检测电压与预设电压阈值的大小关系,对第一铝层的状态进行有效的检测。
图3是根据一示例性实施例示出的另一种铝层状态检测方法的方法流程图,该铝层状态检测方法可以由待检测电池组件所在的终端中的目标处理组件执行,示例的,该目标处理组件可以为终端的中央处理器(英文:Central Processing Unit;简称:CPU)。需要说明的是,该目标处理组件还可以为终端中除CPU之外的其他处理组件,本公开实施例对此不作限定。如图3所示,该铝层状态检测方法可以包括:
在步骤301中,获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的n个检测电压。执行步骤302。
示例的,待检测电池组件的结构可以与图1所示的电池组件的结构相同,该待检测电池组件可以包括:第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,第一铝塑膜包括第一尼龙层、第一铝层和第一塑料层,且该第一金属电池仓接地。进一步的,该待检测电池组件上还可以设置有连接器(图1中未示出),该连接器可以具有多个触点,该多个触点可以包括:第一触点和第二触点,其中,该第一触点与第一电池芯的正极相连接,该第二触点与第一铝层相连接。
当终端中的目标处理组件需要检测第一铝层的状态时,该目标处理组件可以首先通过第一触点和第二触点,获取第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压。目标处理组件可以通过分时采集的方式来获取多个检测电压,也即是,目标处理组件可以在预设时间段内n次获取第一铝层与第一电池芯的正极之间的n个检测电压,n为大于或等于1的整数。
示例的,目标处理组件可以在1小时(预设时间段)内获取10次检测电压,从而得到10个检测电压。可选的,该预设时间段可以是在待检测电池组件所在的终端出厂后,用户在目标处理组件中设定的时间段;该预设时间段也可以是在待检测电池组件所在的终端在被工厂制造完毕后,工厂的工作人员在该目标处理组件上设定好的时间段。目标处理组件在预设时间段内多次获取检测电压的次数和时间间隔也可以是用户自行设定或者工作人员设定的数值。
在步骤302中,根据获取到的n个检测电压,判断第一铝层是否满足预设条件。若第一铝层满足预设条件,则执行步骤303。若第一铝层不满足预设条件,则执行步骤305。
示例的,该预设条件可以为:n个检测电压中的预警电压的个数大于或等于预设个数阈值,该预设个数阈值为大于或等于1的整数。需要说明的是,该预警电压可以为大于或等于该预设电压阈值的检测电压,该预设电压阈值是工作人员(待检测电池组件所在的终端在被工厂制造完毕后)或用户(在待检测电池组件所在的终端出厂后)预先在目标处理组件中设定的一个电压,且该预设电压阈值大于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压(也即是,在第一尼龙层和第一塑料层未破损时,第一铝层与第一电池芯的正极之间的电压)。该预设个数阈值也可以是用户自行设定或者工作人员设定的数值。
在执行步骤302时,目标处理组件需要将步骤301中获取到的每个检测电压与该预设电压阈值进行比较,以判断该每个检测电压是否大于或等于预设电压阈值,并将大于或等于该预设电压阈值的检测电压确定为预警电压,目标处理组件还需要确定n个检测电压中的预警电压的个数。目标处理组件在确定预警电压的个数后,就可以将该预警电压的个数与预设个数阈值进行比较,以确定该预警电压的个数是否大于或等于预设个数阈值。
可选的,当步骤302中使用到的预设电压阈值以及预设个数阈值均为工作人员设定的数值时,该预设电压阈值以及预设个数阈值均可以是在工作人员通过对参考电池组件进行多次试验得到的值。示例的,参考电池组件的结构也可以与图1所示的电池组件的结构相同,该参考电池组件可以与图1所示的电池组件为同一批次的电池组件,通常,可以在同一批次的电池组件中随机选择一个电池组件作为上述参考电池组件。该参考电池组件可以包括:第二电池芯、第二铝塑膜和第二金属电池仓,该第二铝塑膜包括第二尼龙层、第二铝层和第二塑料层,且该第二金属电池仓接地。该第二铝层与第二电池芯的正极之间的第二额定电压(也即是,在第二尼龙层和第二塑料层未破损时,第二铝层与第二电池芯的正极之间的电压),可以等于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压,示例的,该第一额定电压和该第二额定电压均可以为零伏。
工作人员可以控制参考电池组件所在的终端中的参考处理组件,在参考电池组件的第二尼龙层和第二塑料层未破损时,获取第二铝层与第二电池芯的正极之间的第二额定电压。然后,工作人员可以控制该参考电池组件所在的终端进行多次碰撞,使得该参考电池组件也进行多次碰撞,并控制该参考处理组件在该参考电池组件碰撞的过程中的多个预设时间段内,获取第二铝层与第二电池芯的正极之间的参考电压。每个预设时间段内获取到n个参考电压。
然后,工作人员可以控制该参考处理组件,在获取到的多个参考电压中筛选得到至少一个目标电压,以及将该至少一个目标电压中的最小目标电压,确定为预设电压阈值。其中,目标电压为与第二额定电压的压差大于预设压差的电压,该预设压差大于零。进一步的,工作人员还可以控制该参考处理组件确定每个预设时间段内获取到的目标电压的个数,进而确定一个预设时间段内获取到的目标电压的最小个数,并将该最小个数确定为步骤302中的预设个数阈值。在确定该预设电压阈值和预设个数阈值后,工作人员可以在待检测电池组件所在的终端中的目标处理组件中设定该预设电压阈值和预设个数阈值。
例如,假设n等于10,第二额定电压为0伏,且预设压差为0.3伏,预设时间段为1小时,且多次获取第二铝层与第二电池芯的正极之间的参考电压包括:第一个1小时内获取到的10个参考电压,以及第二个1小时内获取到的10个参考电压。该第一个1小时内获取到的10个参考电压包括:1.1伏、0.9伏、0.8伏、0.8伏、0.9伏、0.9伏、0.8伏、0.2伏、0.3伏和0.5伏,第二个1小时内获取到的10个参考电压包括:0.1伏、0.9伏、0.8伏、0.8伏、0.9伏、0.9伏、0.8伏、0.7伏、0.7伏和0.5伏。
参考电池组件可以根据该第二额定电压0伏以及预设压差0.3伏,确定获取到的参考电压中的:1.1伏、0.9伏、0.8伏、0.8伏、0.9伏、0.9伏、0.8伏、0.2伏、0.3伏、0.5伏、0.9伏、0.8伏、0.8伏、0.9伏、0.9伏、0.8伏、0.7伏、0.7伏和0.5伏均为目标电压,且将该10个目标电压中的最小目标电压0.5伏确定为预设电压阈值。进一步的,该参考处理组件还可以确定在第一个1小时内获取到的参考电压中的目标电压个数为8,在第二个1小时内获取到的参考电压中的目标电压个数为9。则该参考处理组件可以将1小时内获取到的目标电压的最小个数8作为预设个数阈值。
在步骤303中,确定第一铝层处于预警状态。执行步骤304。
示例的,当第一尼龙层和第一塑料层未破损时,第一铝层与第一电池芯的正极之间的电压较小(也即第一铝层与第一电池芯之间的额定电压较小);而当第一尼龙层和第一塑料层破损时,第一铝层与第一金属电池仓接触,且该第一金属仓接地,此时第一铝层与第一电池芯的正极之间的电压较大。因此,可以通过检测第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压来确定该第一铝层的状态。本公开实施例中,在确定预警电压的个数大于或等于预设个数阈值后,目标处理组件就可以确定当前第一铝层处于预警状态(也即是,即将破损的状态或已经破损的状态)。
例如,若获取到10个检测电压,且该10个检测电压分别为0.1伏、1伏、0.8伏、0.8伏、0.9伏、0.9伏、0.8伏、0.7伏、0.7伏和0.6伏,预设电压阈值为0.5,则目标处理组件可以确定:该10个检测电压中的预警电压的个数为9。若预设个数阈值为8,则目标处理组件可以确定预警电压的个数大于该预设个数阈值,此时该目标处理组件可以确定第一铝层满足预设条件,并且确定该第一铝层处于预警状态。
在步骤304中,控制终端展示用于指示第一铝层处于预警状态的提示信息。
在确定当前第一铝层处于预警状态后,该目标处理组件可以控制终端展示提示信息,以提示用户当前该第一铝层处于预警状态,使得用户可以对该待检测电池组件进行维修或者更换。从而有效的防止了用户在使用终端的过程中,第一铝层破损,导致第一电池芯腐蚀和漏液的现象发生。
示例的,终端在展示提示信息时,可以通过终端上的显示屏显示该提示信息对应的文字,或者通过终端的喇叭播放该提示信息对应的语音,或者通过振动的方式展示提示信息,或者通过其他方式展示该提示信息,本公开实施例对此不作限定。可选的,实际应用中,步骤304也可以不执行。
在步骤305中,确定第一铝层处于非预警状态。
在确定n个检测电压中的预警电压的个数小于预设个数阈值时,目标处理组件可以确定当前第一铝层处于非预警状态。在确定第一铝层处于非预警状态时,该目标处理组件可以确定待检测电池组件中的第一尼龙层和第一塑料层未破损,该第一铝层并未与第一金属电池仓接触。
例如,若获取到10个检测电压,且该10个检测电压分别为0.1伏、1伏、0.3伏、0.4伏、0.9伏、0.7伏、0.1伏、0.2伏、0.3伏和0.4伏,若预设电压阈值为0.5伏,则目标处理组件可以确定预警电压的个数为3。若预设个数阈值为8,则目标处理组件可以确定预警电压的个数小于预设个数阈值,此时可以确定第一铝层不满足预设条件,并确定该第一铝层处于非预警状态。又例如,若获取到10个检测电压,且该10个检测电压均为0伏,若预设电压阈值为0.5伏,则目标处理组件可以确定预警电压的个数为0。若预设个数阈值为8,则目标处理组件可以确定预警电压的个数小于该预设个数阈值,此时可以确定第一铝层不满足预设条件,并确定该第一铝层处于非预警状态。
本公开实施例中,在步骤301中获取了n个检测电压,且在步骤302中使用的预设条件为:n个检测电压中,预警电压的个数大于或等于预设个数阈值。实际应用中,在步骤301中还可以仅仅获取一个检测电压(如第一检测电压),且在步骤302中使用的预设条件可以为:第一检测电压大于或等于预设电压阈值,若第一检测电压大于或等于预设电压阈值,目标处理组件可以直接判定当前第一铝层满足预设条件,并确定该第一铝层的状态为预警状态。
本公开实施例提供的铝层状态检测方法可以在待检测电池组件所在的终端被工厂制造完毕后执行。一方面,在该终端被工厂制造完毕后,且在该终端出厂前,该终端中的目标处理组件可以对该待检测电池组件中的第一铝层的状态进行检测;若确定此时该第一铝层处于预警状态,则可以及时对该待检测电池组件进行维修或者对该终端中的电池组件进行更换,以防止在该终端出厂时终端中的第一电池芯就出现腐蚀或漏液的情况。另一方面,在待检测电池组件所在的终端出厂后,在用户使用终端的过程中,该终端中的目标处理组件也可以对该待检测电池组件中的第一铝层的状态进行检测;若确定此时第一铝层处于预警状态,则可以对该待检测电池组件进行及时的维修或者对该终端中的电池组件进行更换,以防止在用户使用终端的过程中第一电池芯出现腐蚀或漏液的情况。
综上所述,本公开实施例提供了一种铝层状态检测方法中,设置预设电压阈值大于或等于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压,当获取到的第一铝层与第一电池芯正极之间的n个检测电压中,大于或等于预设电压阈值的检测电压的个数大于或等于预设个数阈值时,可以确定此时第一铝层处于预警状态。也即是,本公开实施例能够根据第一铝层与第一电池芯之间的第一检测电压与预设电压阈值的大小关系,对第一铝层的状态进行有效的检测。
图4是根据一示例性实施例示出的一种铝层状态检测装置的结构示意图,如图4所示,该铝层状态检测装置40可以包括:
获取模块401,用于获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压,其中,该待检测电池组件包括:第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,该第一铝塑膜包括第一铝层,该第一金属电池仓接地;
判断模块402,用于根据获取到的检测电压,判断第一铝层是否满足预设条件,该预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,该预设电压阈值大于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压;
确定模块403,用于在第一铝层满足预设条件时,确定第一铝层处于预警状态,该预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。
本公开实施例基于上述原理提供了一种铝层状态检测装置,判断模块中设置预设电压阈值大于或等于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压,当判断模块确定获取模块获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压时,确定模块可以确定此时第一铝层处于预警状态。也即是,本公开实施例能够根据第一铝层与第一电池芯之间的第一检测电压与预设电压阈值的大小关系,对该第一铝层的状态进行有效的检测。
可选的,获取模块401还可以用于在预设时间段内n次获取第一铝层与第一电池芯的正极之间的n个检测电压,其中,该n个检测电压包括第一检测电压,n为大于或等于1的整数;
预设条件还可以包括:n个检测电压中的预警电压的个数大于或等于预设个数阈值,该预警电压为大于或等于预设电压阈值的检测电压,该预设个数阈值为大于或等于1的整数。
可选的,该预设电压阈值等于参考电池组件的至少一个目标电压中的最小目标电压,该预设个数阈值等于一个预设时间段内获取到的目标电压的最小个数,
其中,参考电池组件包括:第二电池芯、第二铝塑膜和第二金属电池仓,该第二铝塑膜包括第二尼龙层、第二铝层和第二塑料层,该第二金属电池仓接地,第一额定电压等于该第二铝层与该第二电池芯的正极之间的第二额定电压;
参考组件的至少一个目标电压为:在参考电池组件碰撞的过程中的多个预设时间段内获取到的多个参考电压中,与第二额定电压的压差大于预设压差的电压,该参考电压为第二铝层与第二电池芯的正极之间电压,每个预设时间段内获取到n个参考电压,n为大于或等于1的整数,该预设压差大于零。
可选的,图5是根据一示例性实施例示出的另一种铝层状态检测装置的结构示意图,如图5所示,在图4的基础上,该铝层状态检测装置40还可以包括:
控制模块404,用于在确定模块确定第一铝层处于预警状态时,控制终端展示用于指示第一铝层处于预警状态的提示信息。
可选的,该终端还包括:连接器,该连接器具有第一触点和第二触点,该第一触点与第一电池芯的正极相连接,该第二触点与第一铝层相连接,获取模块用于通过该第一触点和该第二触点,获取第一检测电压。
综上所述,本公开实施例提供了一种铝层状态检测装置中,判断模块中设置预设电压阈值大于或等于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压,当判断模块确定获取模块获取到的n个检测电压中,大于或等于预设电压阈值的检测电压的个数大于或等于预设个数阈值时,确定模块可以确定此时第一铝层处于预警状态。也即是,本公开实施例能够根据第一铝层与第一电池芯之间的第一检测电压与预设电压阈值的大小关系,对第一铝层的状态进行有效的检测。
图6是根据一示例性实施例示出的一种铝层状态检测装置600的框图。可选的,装置600可以是移动电话,计算机,数字广播终端,消息收发设备,游戏控制台,平板设备,医疗设备,健身设备,个人数字助理等。
参照图6,装置600可以包括以下一个或多个组件:处理组件602,存储器604,电源组件606,多媒体组件608,音频组件610,输入/输出(I/O)的接口612,传感器组件614,以及通信组件616。
处理组件602通常控制装置600的整体操作,诸如与显示,电话呼叫,数据通信,相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件602可以包括一个或多个处理器620来执行指令,以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外,处理组件602可以包括一个或多个模块,便于处理组件602和其他组件之间的交互。例如,处理组件602可以包括多媒体模块,以方便多媒体组件608和处理组件602之间的交互。
存储器604被配置为存储各种类型的数据以支持在装置600的操作。这些数据的示例包括用于在装置600上操作的任何应用程序或方法的指令,联系人数据,电话簿数据,消息,图片,视频等。存储器604可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
电源组件606为装置600的各种组件提供电力。电源组件606可以包括电源管理系统,一个或多个电源,及其他与为装置600生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件608包括在所述装置600和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中,屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板,屏幕可以被实现为触摸屏,以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界,而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中,多媒体组件608包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置600处于操作模式,如拍摄模式或视频模式时,前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。
音频组件610被配置为输出和/或输入音频信号。例如,音频组件610包括一个麦克风(MIC),当装置600处于操作模式,如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时,麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器604或经由通信组件616发送。在一些实施例中,音频组件610还包括一个扬声器,用于输出音频信号。
I/O接口612为处理组件602和外围接口模块之间提供接口,上述外围接口模块可以是键盘,点击轮,按钮等。这些按钮可包括但不限于:主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件614包括一个或多个传感器,用于为装置600提供各个方面的状态评估。例如,传感器组件614可以检测到装置600的打开/关闭状态,组件的相对定位,例如所述组件为装置600的显示器和小键盘,传感器组件614还可以检测装置600或装置600一个组件的位置改变,用户与装置600接触的存在或不存在,装置600方位或加速/减速和装置600的温度变化。传感器组件614可以包括接近传感器,被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件614还可以包括光传感器,如CMOS或CCD图像传感器,用于在成像应用中使用。在一些实施例中,该传感器组件614还可以包括加速度传感器,陀螺仪传感器,磁传感器,压力传感器或温度传感器。
通信组件616被配置为便于装置600和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置600可以接入基于通信标准的无线网络,如WiFi,2G或3G,或它们的组合。在一个示例性实施例中,通信组件616经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中,所述通信组件616还包括近场通信(NFC)模块,以促进短程通信。例如,在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术,红外数据协会(IrDA)技术,超宽带(UWB)技术,蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中,装置600可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述方法。
在示例性实施例中,还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质,例如包括指令的存储器604,上述指令可由装置600的处理器620执行以完成上述方法。例如,所述非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
一种非临时性计算机可读存储介质,当所述存储介质中的指令由装置600的处理器执行时,使得装置600能够执行一种铝层状态检测方法,所述方法包括:
获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压,其中,所述待检测电池组件包括:所述第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,所述第一铝塑膜包括所述第一铝层,所述第一金属电池仓接地;
根据获取到的检测电压,判断所述第一铝层是否满足预设条件,所述预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,所述预设电压阈值大于所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的第一额定电压;
在所述第一铝层满足预设条件时,确定所述第一铝层处于预警状态,所述预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。
可选的,所述获取第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一检测电压,包括:在预设时间段内n次获取所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的n个检测电压,其中,所述n个检测电压包括所述第一检测电压,所述n为大于或等于1的整数;
所述预设条件还包括:所述n个检测电压中的预警电压的个数大于或等于预设个数阈值,所述预警电压为大于或等于所述预设电压阈值的检测电压,所述预设个数阈值为大于或等于1的整数,所述根据获取到的检测电压判断所述第一铝层是否满足预设条件,包括:
根据所述n个检测电压判断所述第一铝层是否满足所述预设条件。
可选的,所述预设电压阈值等于参考电池组件的至少一个目标电压中的最小目标电压,所述预设个数阈值等于一个预设时间段内获取到的目标电压的最小个数,
其中,所述参考电池组件包括:第二电池芯、第二铝塑膜和第二金属电池仓,所述第二铝塑膜包括第二尼龙层、第二铝层和第二塑料层,所述第二金属电池仓接地,所述第一额定电压等于所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间的第二额定电压;
所述参考组件的至少一个目标电压为:在所述参考电池组件碰撞的过程中的多个预设时间段内获取到的多个参考电压中,与所述第二额定电压的压差大于预设压差的电压,所述参考电压为所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间电压,每个所述预设时间段内获取到n个所述参考电压,所述预设压差大于零。
可选的,在确定所述第一铝层处于所述预警状态时,控制终端展示用于指示所述第一铝层处于所述预警状态的提示信息。
可选的,所述终端还包括:连接器,所述连接器具有第一触点和第二触点,所述第一触点与所述第一电池芯的正极相连接,所述第二触点与所述第一铝层相连接,
所述获取第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一检测电压,包括:通过所述第一触点和所述第二触点,获取所述第一检测电压。
综上所述,本公开实施例提供了的铝层状态检测装置中,设置预设电压阈值大于或等于第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一额定电压,当获取到的第一铝层与第一电池芯正极之间的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压时,可以确定此时第一铝层处于预警状态。也即是,本公开实施例能够根据第一铝层与第一电池芯之间的第一检测电压与预设电压阈值的大小关系,对第一铝层的状态进行有效的检测。
可选的,当获取到的第一铝层与第一电池芯正极之间的n个检测电压中,大于或等于预设电压阈值的检测电压的个数大于或等于预设个数阈值时,可以确定此时该第一铝层处于预警状态。
上述实施例均能够全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时,能够全部或部分地以程序产品的形式实现,所述程序产品包括一个或多个指令。在处理组件上加载和执行所述指令时,全部或部分地产生按照本公开实施例所述的流程或功能。所述指令能够存储在处理组件的可读存储介质中,或者从一个可读存储介质向另一个可读存储介质传输。所述可用介质能够是磁性介质、光介质,或者半导体介质等。
需要说明的是,本公开实施例提供的方法实施例能够与相应的装置实施例相互参考,本公开实施例对此不做限定。本公开实施例提供的方法实施例步骤的先后顺序能够进行适当调整,步骤也能够根据情况进行相应增减,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化的方法,都应涵盖在本公开的保护范围之内,因此不再赘述。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (12)
1.一种铝层状态检测方法,其特征在于,所述方法包括:
获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压,其中,所述待检测电池组件包括:所述第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,所述第一铝塑膜包括所述第一铝层,所述第一金属电池仓接地;
根据获取到的检测电压,判断所述第一铝层是否满足预设条件,所述预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,所述预设电压阈值大于所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的第一额定电压;
在所述第一铝层满足预设条件时,确定所述第一铝层处于预警状态,所述预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述获取第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一检测电压,包括:在预设时间段内n次获取所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的n个检测电压,其中,所述n个检测电压包括所述第一检测电压,所述n为大于或等于1的整数;
所述预设条件还包括:所述n个检测电压中的预警电压的个数大于或等于预设个数阈值,所述预警电压为大于或等于所述预设电压阈值的检测电压,所述预设个数阈值为大于或等于1的整数。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述预设电压阈值等于参考电池组件的至少一个目标电压中的最小目标电压,所述预设个数阈值等于一个预设时间段内获取到的目标电压的最小个数,
其中,所述参考电池组件包括:第二电池芯、第二铝塑膜和第二金属电池仓,所述第二铝塑膜包括第二尼龙层、第二铝层和第二塑料层,所述第二金属电池仓接地,所述第一额定电压等于所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间的第二额定电压;
所述参考组件的至少一个目标电压为:在所述参考电池组件碰撞的过程中的多个预设时间段内获取到的多个参考电压中,与所述第二额定电压的压差大于预设压差的电压,所述参考电压为所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间电压,每个所述预设时间段内获取到n个所述参考电压,所述预设压差大于零。
4.根据权利要求1至3任一所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
在确定所述第一铝层处于所述预警状态时,控制终端展示用于指示所述第一铝层处于所述预警状态的提示信息。
5.根据权利要求1至3任一所述的方法,其特征在于,所述终端还包括:连接器,所述连接器具有第一触点和第二触点,所述第一触点与所述第一电池芯的正极相连接,所述第二触点与所述第一铝层相连接,
所述获取第一铝层与第一电池芯的正极之间的第一检测电压,包括:通过所述第一触点和所述第二触点,获取所述第一检测电压。
6.一种铝层状态检测装置,其特征在于,所述铝层状态检测装置包括:
获取模块,用于获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压,其中,所述待检测电池组件包括:所述第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,所述第一铝塑膜包括所述第一铝层,所述第一金属电池仓接地;
判断模块,用于根据获取到的检测电压,判断所述第一铝层是否满足预设条件,所述预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,所述预设电压阈值大于所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的第一额定电压;
确定模块,用于在所述第一铝层满足预设条件时,确定所述第一铝层处于预警状态,所述预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。
7.根据权利要求6所述的铝层状态检测装置,其特征在于,
所述获取模块还用于在预设时间段内n次获取所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的n个检测电压,其中,所述n个检测电压包括所述第一检测电压,所述n为大于或等于1的整数;
所述预设条件还包括:所述n个检测电压中的预警电压的个数大于或等于预设个数阈值,所述预警电压为大于或等于所述预设电压阈值的检测电压,所述预设个数阈值为大于或等于1的整数。
8.根据权利要求7所述的铝层状态检测装置,其特征在于,
所述预设电压阈值等于参考电池组件的至少一个目标电压中的最小目标电压,所述预设个数阈值等于一个预设时间段内获取到的目标电压的最小个数,
其中,所述参考电池组件包括:第二电池芯、第二铝塑膜和第二金属电池仓,所述第二铝塑膜包括第二尼龙层、第二铝层和第二塑料层,所述第二金属电池仓接地,所述第一额定电压等于所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间的第二额定电压;
所述参考组件的至少一个目标电压为:在所述参考电池组件碰撞的过程中的多个预设时间段内获取到的多个参考电压中,与所述第二额定电压的压差大于预设压差的电压,所述参考电压为所述第二铝层与所述第二电池芯的正极之间电压,每个所述预设时间段内获取到n个所述参考电压,所述n为大于或等于1的整数,所述预设压差大于零。
9.根据权利要求6至8任一所述的铝层状态检测装置,其特征在于,所述铝层状态检测装置还包括:
控制模块,用于在所述确定模块确定所述第一铝层处于所述预警状态时,控制终端展示用于指示所述第一铝层处于所述预警状态的提示信息。
10.根据权利要求6至8任一所述的铝层状态检测装置,其特征在于,
所述终端还包括:连接器,所述连接器具有第一触点和第二触点,所述第一触点与所述第一电池芯的正极相连接,所述第二触点与所述第一铝层相连接,所述获取模块用于通过所述第一触点和所述第二触点,获取所述第一检测电压。
11.一种铝层状态检测装置,其特征在于,所述铝层状态检测装置包括:
处理组件;
用于存储所述处理组件的可执行指令的存储器;
其中,所述处理组件被配置为:
获取终端中待检测电池组件的第一铝层与第一电池芯的正极之间的检测电压,其中,所述待检测电池组件包括:所述第一电池芯、第一铝塑膜和第一金属电池仓,所述第一铝塑膜包括所述第一铝层,所述第一金属电池仓接地;
根据获取到的检测电压,判断所述第一铝层是否满足预设条件,所述预设条件包括:获取到的检测电压中存在大于或等于预设电压阈值的电压,所述预设电压阈值大于所述第一铝层与所述第一电池芯的正极之间的第一额定电压;
在所述第一铝层满足预设条件时,确定所述第一铝层处于预警状态,所述预警状态为:即将破损的状态或已经破损的状态。
12.一种可读存储介质,其特征在于,所述可读存储介质中存储有指令,当所述可读存储介质在处理组件上运行时,使得处理组件执行如权利要求1至5任一所述的铝层状态检测方法。
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