CN107543613B - 一种井下红外测温精度影响因素测试装置及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿井火灾探测技术领域，公开了一种井下红外测温精度影响因素测试装置及测试方法，包括：伸缩箱体，伸缩箱体上设有门，伸缩箱体上沿伸缩方向设有刻度线，第一区间内设有红外测温仪，第二区间内设有温湿度计、水雾喷头、粉尘托盘、加热棒、粉尘浓度测定仪、热电偶温度传感器和风嘴，红外测温仪正对加热棒设置，用于测量加热棒温度的热电偶温度传感器位于加热棒的上方，热电偶温度传感器与加热棒的温度控制器连接，水雾喷头通过管道和水泵连接水箱，风嘴正对粉尘托盘设置，这种井下红外测温精度影响因素测试装置及测试方法，能够测试温度、湿度、粉尘含量、光照度和距离对红外测温精度的影响，操作简单、测试准确、重复性好、实验周期短。
Description
技术领域
本发明涉及矿井火灾探测领域，具体涉及一种井下红外测温精度影响因素测试装置及测试方法，主要针对矿井火灾的早期识别和探测。
背景技术
我国煤矿火灾发生频繁，为矿井带来巨大的经济损失和重大的事故隐患，高效的探测矿井下煤炭自燃的探测仪器尤为重要，当前的探测器大多具有一定的局限性，如感温或感烟探测器为点式探测，其探测范围有限；分布式光纤测温技术，只能对温度进行接触式测量，而煤矿井下因通风的冷却作用和空气的差导热性，在火灾初期，光纤技术往往难以快速捕捉到温度的升高；气体探测器由于火灾产生的灾变气体容易被风流稀释，因而响应过慢；图像型火焰探测器仅对已产生火焰的明火适用，无法对高温区进行早期探测和预报。而红外热成像技术对温度的测量十分灵敏，且能够实现全覆盖、非接触式探测，在矿井煤炭自燃探测方面有很大的潜力。但其煤矿井下存在环境差、光线弱、湿度高、产尘量大等特点，大大抑制了红外探测的精度。因此，有必要开发一套全面的井下红外测温精度影响因素测试系统，对红外测温的影响因素进行测量，从而对测温精度进行校正，以便更好地应用于井下火灾的早期检测和预报。
发明内容
本发明提供一种井下红外测温精度影响因素测试装置及测试方法，可以解决现有技术中的上述问题。
本发明提供了一种井下红外测温精度影响因素测试装置，包括：伸缩箱体，伸缩箱体上设有门，伸缩箱体上沿伸缩方向设有刻度线，伸缩箱体内可拆卸设有透明玻璃挡板，透明玻璃挡板将伸缩箱体内分隔为第一区间和第二区间，第一区间内设有红外测温仪，第二区间内设有温湿度计、水雾喷头、粉尘托盘、加热棒、粉尘浓度测定仪、热电偶温度传感器和风嘴，红外测温仪正对加热棒设置，用于测量加热棒温度的热电偶温度传感器位于加热棒的上方，热电偶温度传感器与加热棒的温度控制器连接，水雾喷头通过管道和水泵连接水箱，风嘴正对粉尘托盘设置，风嘴通过软管与设置在伸缩箱体外部的空气压缩机连接。
进一步地，还包括计算机控制系统，红外测温仪、温湿度计、粉尘浓度测定仪、热电偶温度传感器和温度控制器分别与计算机控制系统连接。
进一步地，所述伸缩箱体包括沿伸缩方向设置的多节厢体，伸缩箱体沿伸缩方向的两个端面的距离通过抽拉多节厢体调节，相邻两节厢体横截面的边长或直径依次减小或增大，形成内嵌套结构，相邻两节厢体之间嵌套密封滑动连接。
进一步地，所述伸缩箱体的前侧面设有多个开口,开口上均设有向下打开的门，门的下部通过多个合页与箱体铰接，门的上部通过固定套环与伸缩箱体可拆卸连接。
进一步地，所述伸缩箱体和门均为透明耐高温有机玻璃制成，伸缩箱体沿伸缩方向的横截面为矩形、正方形、圆形或梯形。
进一步地，所述伸缩箱体内顶部和底部对称设有与透明玻璃挡板厚度相匹配的第一插槽，门位于第一插槽的外侧，透明玻璃挡板通过第一插槽可拆卸设置在伸缩箱体内。
进一步地，所述伸缩箱体四周各面上贴有多块遮光膜或可拆卸设置有多块遮光板，第二区间内还设有光电照度计，光电照度计与计算机控制系统连接。
进一步地，所述伸缩箱体的四周各面均有插入遮光板的第二插槽，多块遮光板通过第二插槽可拆卸设置在伸缩箱体的四周各面上。
一种井下红外测温精度影响因素的测试方法，根据上述的井下红外测温精度影响因素测试装置，包括以下步骤：
S1、通过热电偶温度传感器实时测量加热棒的温度，通过加热棒不同的加热温度来模拟不同的环境温度，通过温湿度计来测量环境温度；
S2、通过红外测温仪测量不同环境温度时加热棒的温度；
S3、比对热电偶温度传感器和红外测温仪在不同环境温度条件下测量加热棒的温度值，获得环境温度对红外测温精度的影响；
S4、固定加热棒的温度值，通过水雾喷头喷雾来模拟不同的湿度环境，通过温湿度计测量环境湿度；
S5、通过红外测温仪测量不同湿度时加热棒的温度；
S6、比对热电偶温度传感器和红外测温仪在不同湿度条件下测量加热棒的温度值，获得环境湿度对红外测温精度的影响；
S7、固定加热棒的温度值，粉尘托盘中的不同粉尘量通过风嘴向第二区间内扬尘来模拟不同的粉尘环境，通过粉尘浓度测定仪来测量第二区间内的粉尘浓度；
S8、通过红外测温仪测量不同粉尘浓度时加热棒的温度；
S9、比对热电偶温度传感器和红外测温仪在不同粉尘浓度时测量加热棒的温度值，获得粉尘浓度对红外测温精度的影响；
S10、固定加热棒的温度值，调节伸缩箱体的长度，通过标尺测量伸缩箱体的长度；
S11、通过红外测温仪测量不同伸缩箱体长度时加热棒的温度；
S12、比对热电偶温度传感器和红外测温仪在不同的伸缩箱体长度时测量加热棒的温度值，获得距离对红外测温精度的影响。
进一步地，还包括以下步骤：
S13、固定加热棒的温度值，通过遮光膜或多块遮光板来调整伸缩箱体内的光照度，通过光电照度计来测量伸缩箱体内的光照度；
S14、通过红外测温仪测量伸缩箱体内的不同光照度时加热棒的温度；
S15、比对热电偶温度传感器和红外测温仪在伸缩箱体内的不同光照度时测量加热棒的温度值，获得光照度对红外测温精度的影响。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明具有操作简单、测试准确、重复性好、实验周期短的特点，能在有限的条件下完成比较复杂的测试，控制单一变量探究其影响，主要是通过对比装置中设置的某方面的系列数值得出的结论，可以通过水雾喷头来改变湿度，采用湿度计来测量，粉尘托盘和风嘴模拟环境中粉尘浓度，并采用粉尘浓度测定仪来测定，加热棒改变环境温度，采用温湿度计测定，由可伸缩箱体改变距离，通过刻度线读数，由周围遮光板的覆盖面积或透光度，变相的改变其光照度，通过光电照度计来测定光照度，最终用红外测温仪测出的温度与热电偶温度传感器测出的温度相比较，得出粉尘浓度、湿度、环境温度、光照度以及距离对红外测温的校正关系，指导红外测温技术应用于矿井火灾的早期探测，对消除不利条件影响，提高探测器的精确度有很大的意义。
附图说明
图1为本发明提供的一种井下红外测温精度影响因素测试装置的结构示意图。
图2为本发明提供的一种井下红外测温精度影响因素测试装置透明玻璃挡板安装的第一插槽的结构示意图。
附图标记说明：
1-透明玻璃挡板，2-红外测温仪，3-温湿度计，4-水雾喷头，5-固定套环，6-粉尘托盘，7-加热棒，8-粉尘浓度测定仪，9-合页，10-门，11-刻度线，12-伸缩箱体，13-热电偶温度传感器，14-第一插槽，15-风嘴，16-软管，17-光电照度计，18-计算机控制系统。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提供了一种井下红外测温精度影响因素测试装置，包括伸缩箱体12，伸缩箱体12上设有门10，伸缩箱体12上沿伸缩方向设有刻度线11，伸缩箱体12内可拆卸设有透明玻璃挡板1，透明玻璃挡板1将伸缩箱体12内分隔为第一区间和第二区间，第一区间内设有红外测温仪2，第二区间内设有温湿度计3、水雾喷头4、粉尘托盘6、加热棒7、粉尘浓度测定仪8、热电偶温度传感器13和风嘴15，红外测温仪2正对加热棒7设置，用于测量加热棒7温度的热电偶温度传感器13位于加热棒7的上方，热电偶温度传感器13与加热棒7的温度控制器连接，水雾喷头4通过管道和水泵连接水箱，风嘴15正对粉尘托盘6设置，风嘴15通过软管16与设置在伸缩箱体12外部的空气压缩机连接。
温湿度计3用于测定第二区间内实验时的温度与湿度，加热棒7用于改变第二区间内的环境温度，热电偶温度传感器13用于准确测试加热棒7的实际真实温度，红外测温仪2是实验的主要测试设备，红外测温仪2通过测试不同环境下加热棒7的温度，通过比对从而确定环境对红外测温的影响因素，温湿度计3用于测量第二区间内的温度和湿度，水雾喷头4通过管道和水泵连接水箱，用于给第二区间进行喷雾加湿，模拟不同的湿度环境，粉尘托盘6和风嘴15用于改变第二区间内的粉尘浓度，模拟粉尘环境，粉尘浓度测定仪8用于测量第二区间内粉尘环境中的粉尘含量，刻度线11用于测定伸缩箱体12左右两个端面之间的距离，透明玻璃板1用于保护位于第一区间内的红外测温仪2不受第二区间内不利环境因素的影响。
温湿度计3可以是集成的，也可以是独立的温度计和湿度计。
加热棒7的形状包括但不限于圆柱形、片状等，可以采用电加热、传导加热或辐射加热等方式。
粉尘浓度测定仪8安装于伸缩箱体12的顶部中央位置，可以采用但不限于光散射法、β射线、交流静电感应法等来测量粉尘浓度。
门10便于实验前后打开进行设置或清理伸缩箱体12内部。
进一步地，还包括计算机控制系统18，红外测温仪2、温湿度计3、粉尘浓度测定仪8、热电偶温度传感器13和温度控制器分别与计算机控制系统18连接。
计算机控制系统18可以方便查看第二区间环境参数的测试结果，并方便设置第二区间环境参数。
进一步地，所述伸缩箱体12包括沿伸缩方向设置的多节厢体，伸缩箱体12沿伸缩方向的两个端面的距离通过抽拉多节厢体调节，相邻两节厢体横截面的边长或直径依次减小或增大，形成内嵌套结构，相邻两节厢体之间嵌套密封滑动连接。
嵌套密封滑动连接使得伸缩箱体12的伸缩方便，每一节厢体的长度可以为0.5m、1.0m、1.5m等任意长度。伸缩箱体12的左右两个端面的距离可以通过抽拉多节厢体调节，相邻两节厢体横截面的边长或直径依次减小或增大，形成内嵌套结构，可以根据需要任意改变伸缩箱体12的长度。
进一步地，所述伸缩箱体12的前侧面设有多个开口,开口上均设有向下打开的门10，门10的下部通过多个合页9与箱体12铰接，门10的上部通过固定套环5与伸缩箱体12可拆卸连接。
向下打开的门10，使用方便，门由下部的合页9以及上部的固定套环5将装置封闭，实验完成后可以打开门10来方便清理伸缩箱体12。
进一步地，所述伸缩箱体12和门10均为透明耐高温有机玻璃制成，伸缩箱体12沿伸缩方向的横截面为矩形、正方形、圆形或梯形。
透明耐高温有机玻璃能随温度变化保持强度稳定，工作温度从零下80度到230度，耐热不变形，有利于温度调节的实验。
进一步地，如图2所示，所述伸缩箱体12内顶部和底部对称设有与透明玻璃挡板1厚度相匹配的第一插槽14，门10位于第一插槽14的外侧，透明玻璃挡板1通过第一插槽14可拆卸设置在伸缩箱体12内。
透明玻璃挡板1上端和下端插入对称设置的第一插槽14内，将伸缩箱体12内分隔为第一区间和第二区间，当门10打开时，透明玻璃挡板1能从伸缩箱体12中抽取出来，拆卸安装方便。
进一步地，所述伸缩箱体12四周各面上贴有多块遮光膜或可拆卸设置有多块遮光板，第二区间内还设有光电照度计17，光电照度计17与计算机控制系统18连接。
多块遮光膜或可拆卸设置的多块遮光板用于改变伸缩箱体12内的光照度，光电照度计17用于检测伸缩箱体12内的光照度。
进一步地，所述伸缩箱体12的四周各面均有插入遮光板的第二插槽，多块遮光板通过第二插槽可拆卸设置在伸缩箱体12的四周各面上。
实验时可以通过在第二插槽内插入遮光板来改变伸缩箱体12内的光照度。
一种井下红外测温精度影响因素的测试方法，根据上述的井下红外测温精度影响因素测试装置，包括以下步骤：
S1、通过热电偶温度传感器13实时测量加热棒7的温度，通过加热棒7不同的加热温度来模拟不同的环境温度，通过温湿度计3来测量环境温度；
S2、通过红外测温仪2测量不同环境温度时加热棒7的温度；
S3、比对热电偶温度传感器13和红外测温仪2在不同环境温度条件下测量加热棒7的温度值，获得环境温度对红外测温精度的影响；
S4、固定加热棒7的温度值，通过水雾喷头4喷雾来模拟不同的湿度环境，通过温湿度计3测量环境湿度；
S5、通过红外测温仪2测量不同湿度时加热棒7的温度；
S6、比对热电偶温度传感器13和红外测温仪2在不同湿度条件下测量加热棒7的温度值，获得环境湿度对红外测温精度的影响；
S7、固定加热棒7的温度值，粉尘托盘6中的不同粉尘量通过风嘴15向第二区间内扬尘来模拟不同的粉尘环境，通过粉尘浓度测定仪8来测量第二区间内的粉尘浓度；
S8、通过红外测温仪2测量不同粉尘浓度时加热棒7的温度；
S9、比对热电偶温度传感器13和红外测温仪2在不同粉尘浓度时测量加热棒7的温度值，获得粉尘浓度对红外测温精度的影响；
S10、固定加热棒7的温度值，调节伸缩箱体12的长度，通过刻度线11测量伸缩箱体12的长度；
S11、通过红外测温仪2测量不同伸缩箱体12长度时加热棒7的温度；
S12、比对热电偶温度传感器13和红外测温仪2在不同的伸缩箱体12长度时测量加热棒7的温度值，获得距离对红外测温精度的影响。
进一步地，还包括以下步骤：
S13、固定加热棒7的温度值，通过遮光膜或多块遮光板来调整伸缩箱体12内的光照度，通过光电照度计17来测量伸缩箱体12内的光照度；
S14、通过红外测温仪2测量伸缩箱体12内的不同光照度时加热棒7的温度；
S15、比对热电偶温度传感器13和红外测温仪2在伸缩箱体12内的不同光照度时测量加热棒7的温度值，获得光照度对红外测温精度的影响。
实施例1测试温度对红外测温精度的影响
1插入透明玻璃挡板1，调节伸缩箱体12的长度为1.0m；
2读取伸缩箱体12内第二区间内的温度；
3通过温度控制器对加热棒7加热，采用热电偶温度传感器13对加热棒7进行温度精确测量，使加热棒7的温度达到并稳定在50℃；
4打开红外测温仪2，读取红外测温仪2测得的加热棒7的温度；
5通过加热改变步骤3中的温度值分别为80℃、1℃、120℃等，并分别读取红外测温仪2对应的值；
6根据热电偶温度传感器13的值，对红外测温仪2测得的温度值进行校正。
以上步骤只是对温度这一影响因素进行测试举例，其中涉及具体数值并不固定，可随方案的变化而变化。
实施例2测试湿度对红外测温精度的影响
1插入透明玻璃挡板1，调节伸缩箱体12的长度为1.0m；
2通过温湿度计3读取伸缩箱体12内第二区间内的温度值；
3对加热棒7加热，采用热电偶温度传感器13对加热棒7进行温度精确测量，使加热棒7的温度达到并稳定在50℃；
4通过水雾喷头4向伸缩箱体12内喷雾，采用温湿度计3对环境进行湿度测量，直至环境湿度达到25％；
5打开红外测温仪2，读取红外测温仪2的温度值；
6重复步骤4，通过温湿度计3测得环境湿度分别为50％、75℃、90％等湿度条件下的热电偶温度传感器13的值和红外测温仪2的读数；
7根据热电偶温度传感器13的值，校对不同湿度条件下红外测温仪2测得的温度值。
以上步骤只是对湿度这一影响因素进行测试举例，其中涉及具体数值并不固定，可随方案的变化而变化。
实施例3测试粉尘浓度对红外测温精度的影响
1取出透明玻璃挡板1，调节伸缩箱体12长度为1.0m；
2读取伸缩箱体12第二区间内的温度值；
3对加热棒7加热，采用热电偶温度传感器13对加热棒7进行温度精确测量，使加热棒7的温度达到并稳定在50℃；
4通过在粉尘托盘6中加入不同的粉尘量，通过风嘴15向伸缩箱体12内扬尘，通过粉尘浓度测定仪8对空间粉尘浓度进行测量，直至其读数为50mg/m3；
5打开红外测温仪2，读取红外测温仪2的温度值；
6重复步骤4，测得环境粉尘浓度分别为1mg/m3、2mg/m3、5mg/m3等浓度条件下的热电偶温度传感器13的值和红外测温仪2的读数；
7根据热电偶温度传感器13的值，校对不同粉尘浓度下红外测温仪2测得的温度值。
以上步骤只是对粉尘浓度这一影响因素进行测试举例，其中涉及具体数值并不固定，可随方案的变化而变化。
实施例4测试距离对红外测温精度的影响
1取出透明玻璃挡板1，读取伸缩箱体12第二区间内的温度值；
2对加热棒7加热，采用热电偶温度传感器13对加热棒7进行温度精确测量，使加热棒7的温度达到并稳定在50℃；
3调节伸缩箱体12长度，通过伸缩箱体12顶部的刻度线11对伸缩箱体12的长度进行测量，初始长度设置为1.0m；
4打开红外测温仪2，读取红外测温仪2的温度值；
5重复步骤3，测得箱体12长度分别为1.5m、2m、3m等距离条件下的热电偶温度传感器13的值和红外测温仪2的读数；
6根据热电偶温度传感器13的值，校对不同距离条件下红外测温仪2测得的温度值。
以上步骤只是对距离这一影响因素进行测试举例，其中涉及具体数值并不固定，可随方案的变化而变化。
实施例5测试光照度对红外测温精度的影响
1取出透明玻璃挡板1，读取伸缩箱体12第二区间内的温度值；
2对加热棒7加热，采用热电偶温度传感器13对加热棒7进行温度精确测量，使加热棒7的温度达到并稳定在50℃；
3通过遮光膜或多块遮光板调节伸缩箱体12内的光照度，通过光电照度计17对伸缩箱体12内的光照度进行测量，初始光照度设置为1lux；
4打开红外测温仪2，读取红外测温仪2的温度值；
5重复步骤3，测得箱体12内的光照度分别为2lux、3lux、4lux等光照度条件下的热电偶温度传感器13的值和红外测温仪2的读数；
6根据热电偶温度传感器13的值，校对不同光照度条件下红外测温仪2测得的温度值。
以上步骤只是对光照度这一影响因素进行测试举例，其中涉及具体数值并不固定，可随方案的变化而变化。
本发明具有操作简单、测试准确、重复性好、实验周期短的特点，能在有限的条件下完成比较复杂的测试，控制单一变量探究其影响，主要是通过对比装置中设置的某方面的系列数值得出的结论，可以通过水雾喷头来改变湿度，采用湿度计来测量，粉尘托盘和风嘴模拟环境中粉尘浓度，并采用粉尘浓度测定仪来测定，加热棒改变环境温度，采用温度计测定，由可拉长箱体改变距离，通过刻度线读数，由周围遮光板的覆盖面积或透光度，变相的改变其光照度，通过光电照度计来测定光照度，最终用红外测温仪测出的温度与热电偶测出的温度相比较，得出粉尘浓度、湿度、环境温度、光照度以及距离对红外测温的校正关系，指导红外测温技术应用于矿井火灾的早期探测，对消除不利条件影响，提高探测器的精确度有很大的意义。
最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种井下红外测温精度影响因素测试装置，其特征在于，包括：伸缩箱体(12)，伸缩箱体(12)上设有门(10)，伸缩箱体(12)上沿伸缩方向设有刻度线(11)，伸缩箱体(12)内可拆卸设有透明玻璃挡板(1)，透明玻璃挡板(1)将伸缩箱体(12)内分隔为第一区间和第二区间，第一区间内设有红外测温仪(2)，第二区间内设有温湿度计(3)、水雾喷头(4)、粉尘托盘(6)、加热棒(7)、粉尘浓度测定仪(8)、热电偶温度传感器(13)和风嘴(15)，红外测温仪(2)正对加热棒(7)设置，用于测量加热棒(7)温度的热电偶温度传感器(13)位于加热棒(7)的上方，热电偶温度传感器(13)与加热棒(7)的温度控制器连接，水雾喷头(4)通过管道和水泵连接水箱，风嘴(15)正对粉尘托盘(6)设置，风嘴(15)通过软管(16)与设置在伸缩箱体(12)外部的空气压缩机连接；
所述伸缩箱体(12)包括沿伸缩方向设置的多节厢体，伸缩箱体(12)沿伸缩方向的两个端面的距离通过抽拉多节厢体调节，相邻两节厢体横截面的边长或直径依次减小或增大，形成内嵌套结构，相邻两节厢体之间嵌套密封滑动连接；
还包括计算机控制系统(18)，红外测温仪(2)、温湿度计(3)、粉尘浓度测定仪(8)、热电偶温度传感器(13)和温度控制器分别与计算机控制系统(18)连接。
2.如权利要求1所述的井下红外测温精度影响因素测试装置，其特征在于，所述伸缩箱体(12)的前侧面设有多个开口,开口上均设有向下打开的门(10)，门(10)的下部通过多个合页(9)与箱体(12)铰接，门(10)的上部通过固定套环(5)与箱体(12)可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的井下红外测温精度影响因素测试装置，其特征在于，所述伸缩箱体(12)和门(10)均为透明耐高温有机玻璃制成，伸缩箱体(12)沿伸缩方向的横截面为矩形、正方形、圆形或梯形。
4.如权利要求1所述的井下红外测温精度影响因素测试装置，其特征在于，所述伸缩箱体(12)内顶部和底部对称设有与透明玻璃挡板(1)厚度相匹配的第一插槽(14)，门(10)位于第一插槽(14)的外侧，透明玻璃挡板(1)通过第一插槽(14)可拆卸设置在伸缩箱体(12)内。
5.如权利要求1所述的井下红外测温精度影响因素测试装置，其特征在于，所述伸缩箱体(12)四周各面上贴有多块遮光膜或可拆卸设置有多块遮光板，第二区间内还设有光电照度计(17)，光电照度计(17)与计算机控制系统(18)连接。
6.如权利要求5所述的一种井下红外测温精度影响因素测试装置，其特征在于，所述伸缩箱体(12)的四周各面均有插入遮光板的第二插槽，多块遮光板通过第二插槽可拆卸设置在伸缩箱体(12)的四周各面上。
7.一种井下红外测温精度影响因素的测试方法，根据如权利要求1-6任一权利要求所述的井下红外测温精度影响因素测试装置，包括以下步骤：
S1、通过热电偶温度传感器(13)实时测量加热棒(7)的温度，通过加热棒(7)不同的加热温度来模拟不同的环境温度，通过温湿度计(3)来测量环境温度；
S2、通过红外测温仪(2)测量不同环境温度时加热棒(7)的温度；
S3、比对热电偶温度传感器(13)和红外测温仪(2)在不同环境温度条件下测量加热棒(7)的温度值，获得环境温度对红外测温精度的影响；
S4、固定加热棒(7)的温度值，通过水雾喷头(4)喷雾来模拟不同的湿度环境，通过温湿度计(3)测量环境湿度；
S5、通过红外测温仪(2)测量不同湿度时加热棒(7)的温度；
S6、比对热电偶温度传感器(13)和红外测温仪(2)在不同湿度条件下测量加热棒(7)的温度值，获得环境湿度对红外测温精度的影响；
S7、固定加热棒(7)的温度值，粉尘托盘(6)中的不同粉尘量通过风嘴(15)向第二区间内扬尘来模拟不同的粉尘环境，通过粉尘浓度测定仪(8)来测量第二区间内的粉尘浓度；
S8、通过红外测温仪(2)测量不同粉尘浓度时加热棒(7)的温度；
S9、比对热电偶温度传感器(13)和红外测温仪(2)在不同粉尘浓度时测量加热棒(7)的温度值，获得粉尘浓度对红外测温精度的影响；
S10、固定加热棒(7)的温度值，调节伸缩箱体(12)的长度，通过刻度线(11)测量伸缩箱体(12)的长度；
S11、通过红外测温仪(2)测量不同伸缩箱体(12)长度时加热棒(7)的温度；
S12、比对热电偶温度传感器(13)和红外测温仪(2)在不同的伸缩箱体(12)长度时测量加热棒(7)的温度值，获得距离对红外测温精度的影响。
8.如权利要求7所述的井下红外测温精度影响因素的测试方法，其特征在于，还包括以下步骤：
S13、固定加热棒(7)的温度值，通过遮光膜或多块遮光板来调整伸缩箱体(12)内的光照度，通过光电照度计(17)来测量伸缩箱体(12)内的光照度；
S14、通过红外测温仪(2)测量伸缩箱体(12)内的不同光照度时加热棒(7)的温度；
S15、比对热电偶温度传感器(13)和红外测温仪(2)在伸缩箱体(12)内的不同光照度时测量加热棒(7)的温度值，获得光照度对红外测温精度的影响。
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