CN107543464A - 一种战斗部解爆系统及其敷设方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种战斗部解爆系统及其敷设方法，该系统包括聚能切割索，其与待切割部位配合连接，护套包覆在聚能切割索外面且与待切割壳体粘接，护套的外层还包覆有医用胶布。具体敷设时，将聚能切割索矫形裁切之后放置在待切割部位，试装护套，然后取下护套，在其与待切割壳体接触面分别刷胶，晾置一段时间；再次刷胶及晾置，最后将护套与待切割壳体进行粘接，并在护套的外侧用医用胶布固定；施压、固化；最后检查是否出现脱粘、需粘及移位的部位，如存在则通过注射补胶。本发明已经成功在多个批次产品解爆系统敷设，提高了敷设质量。

Description

一种战斗部解爆系统及其敷设方法

技术领域

本发明属于战斗部制造技术领域，具体涉及一种战斗部解爆系统及其敷设方法。

背景技术

战斗部解爆系统敷设于战斗部壳体内壁，呈网状结构。工作时，解爆系统中的聚能切割索启动爆炸，将壳体切割成规定的片数，从而获得良好的爆炸效果。聚能切割索敷设主要为手工操作，稳定性较差，其质量将直接影响产品工作的可靠性。

发明内容

本发明提供一种战斗部解爆系统及其敷设方法，能够达到提高敷设质量、确保产品工作可靠性的目的。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种战斗部解爆系统，包括聚能切割索，其与待切割部位配合连接，护套包覆在聚能切割索外面且与待切割壳体粘接，护套的外层还包覆有医用胶布。

进一步地，所述护套为橡胶护套，其设有与聚能切割索外侧形状配合的凹槽。

进一步地，所述聚能切割索及护套均通过胶进行粘接；所述胶为铁锚101胶。

本发明还涉及所述系统的敷设方法，包括以下步骤：

1）准备好敷设所需的聚能切割索、护套及医用胶布，对聚能切割索进行矫形及裁剪；

2）将聚能切割索放置在待切割部位，试装护套，然后取下护套，在其与待切割壳体接触面分别刷胶，晾置一段时间；再次刷胶及晾置，最后将护套与待切割壳体进行粘接，并在护套的外侧用医用胶布固定；

3）通过滚轮对聚能切割索两侧的医用胶布进行施压，然后进行固化；

4）检查护套与待切割壳体之间的粘接处是否出现脱粘、需粘及移位的部位，如果存在则通过注射补胶，然后进行施压及固化；

通过上述操作，完成战斗部解爆系统的敷设。

进一步地，医用胶布在使用前，取样粘贴在护套上进行测试，粘贴3天之后检查医用胶布无冒油现象时才能使用。

进一步地，步骤2）中刷胶时要求接触面不得漏刷，且刷胶后的晾置时间为20-30min。

进一步地，步骤3）中施压时为滚动施压，步骤4）中施压为静态施压。

进一步地，滚动施压时，设置两个滚轮，滚轮通过连接轴连接，连接轴的中部还垂直设有手柄；具体施压时，反复滚动3-5次。

进一步地，固化时，温度为15~30℃，时间控制在24~36h。

进一步地，步骤4）中补胶时，所用的胶为半固化胶，注射时控制注入的深度在1mm以内。

本发明在应用过程中，完成多个批次产品解爆系统敷设，完成了地面试验、飞行试验及长期存储产品试验验证，解爆系统均工作正常。本发明提高了母弹解爆系统敷设质量，战斗部工作可靠性得到了有利保障。

附图说明

图1为本发明提系统的结构示意图。

图2为滚动施压时所用的装置的结构意图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1：

如图1所示，一种战斗部解爆系统，包括聚能切割索1，其与待切割部位配合连接，护套2包覆在聚能切割索外面且与待切割壳体4粘接，护套的外层还包覆有医用胶布3。

优选的方案中，所述护套为橡胶护套，其设有与聚能切割索外侧形状配合的凹槽。

进一步优选地，所述聚能切割索及护套均通过胶进行粘接；所述胶为铁锚101胶。

其具体的敷设方法为：

1）准备好敷设所需的聚能切割索、护套及医用胶布，对聚能切割索进行矫形及裁剪；由于聚能切割索存贮与运输时易于扭曲变形，在敷设之前需要进行矫形，具体矫形时可以采用凹凸模进行配合，即凹膜的内腔与聚能切割索的外侧相匹配，凸模的外形与聚能切割索的内侧相匹配，两者匹配能够尽快完成工作。另外，再进行裁剪时，主要是根据设计要求，将聚能切割索进行切割，使其保证搭接角度符合要求。

2）将聚能切割索放置在待切割部位，试装护套，然后取下护套，在其与待切割壳体接触面分别刷胶，晾置一段时间；再次刷胶及晾置，最后将护套与待切割壳体进行粘接，并在护套的外侧用医用胶布固定；

3）通过滚轮对聚能切割索两侧的医用胶布进行施压，然后进行固化；

4）检查护套与待切割壳体之间的粘接处是否出现脱粘、需粘及移位的部位，如果存在则通过注射补胶，然后进行施压及固化；

通过上述操作，完成战斗部解爆系统的敷设。

进一步地，医用胶布在使用前，取样粘贴在护套上进行测试，粘贴3天之后检查医用胶布无冒油现象时才能使用。由于护套采用橡胶材料时，医用胶布粘贴在护套外，局部可能会出现冒油现象，从而导致护套粘接质量存在隐患；需先进行测试，杜绝该现象的发生。

进一步地，步骤2）中刷胶时要求接触面不得漏刷，且刷胶后的晾置时间为20-30min促进后期的粘接。

进一步地，步骤3）中施压时为滚动施压，步骤4）中施压为静态施压。步骤3）中由于涂刷面积大，通过滚动施压，能够使胶在粘接面之间分布更为均匀，而步骤4）中为少量补胶，如果进行滚动施压，容易损伤已经粘贴牢靠的部位，采用静态施压即可保证橡胶护套与壳体表面贴合紧密。

进一步地，滚动施压时，设置两个滚轮5，滚轮通过连接轴6连接，连接轴的中部还垂直设有手柄7，如图2所示；具体施压时，反复滚动3-5次。

进一步地，固化时，温度为15~30℃，时间控制在24~36h。

步骤4）中补胶时，所用的胶为半固化胶，如果采用新配置的铁锚101胶修补会导致原已固化的胶容易变软影响粘接；故补胶时需先进行半固化，具体半固化时间根据季节及温度的不同有所区别，一般春夏季节，配置胶后放置12～18h、秋冬季节放置25～35h。注射时控制注入的深度在1mm以内，防止损伤其他部位。

Claims (10)

1.一种战斗部解爆系统，其特征在于，包括聚能切割索，其与待切割部位配合连接，护套包覆在聚能切割索外面且与待切割壳体粘接，护套的外层还包覆有医用胶布。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述护套为橡胶护套，其设有与聚能切割索外侧形状配合的凹槽。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述聚能切割索及护套均通过胶进行粘接；所述胶为铁锚101胶。

4.权利要求1-3任意一项所述系统的敷设方法，其特征在于，包括以下步骤：

1） 准备好敷设所需的聚能切割索、护套及医用胶布，对聚能切割索进行矫形及裁剪；

2）将聚能切割索放置在待切割部位，试装护套，然后取下护套，在其与待切割壳体接触面分别刷胶，晾置一段时间；再次刷胶及晾置，最后将护套与待切割壳体进行粘接，并在护套的外侧用医用胶布固定；

3）通过滚轮对聚能切割索两侧的医用胶布进行施压，然后进行固化；

4）检查护套与待切割壳体之间的粘接处是否出现脱粘、需粘及移位的部位，如果存在则通过注射补胶，然后进行施压及固化；

通过上述操作，完成战斗部解爆系统的敷设。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：医用胶布在使用前，取样粘贴在护套上进行测试，粘贴3天之后检查医用胶布无冒油现象时才能使用。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤2）中刷胶时要求接触面不得漏刷，且刷胶后的晾置时间为20-30min。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤3）中施压时为滚动施压，步骤4）中施压为静态施压。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：滚动施压时，设置两个滚轮，滚轮通过连接轴连接，连接轴的中部还垂直设有手柄；具体施压时，反复滚动3-5次。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：固化时，温度为15~30℃，时间控制在24~36h。

10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤4）中补胶时，所用的胶为半固化胶，注射时控制注入的深度在1mm以内。