CN107540318A

CN107540318A - 一种水泥基防水堵漏材料

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Publication number: CN107540318A
Application number: CN201610511078.9A
Authority: CN
Inventors: 张伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-28
Filing date: 2016-06-28
Publication date: 2018-01-05

Abstract

本发明公开了一种水泥基防水堵漏材料，由以下重量份的原料制成：快硬硫铝酸盐水泥：60％‑70％、石英砂尾矿：5％‑15％、抗分散剂：0.5％‑1％、防水剂3％‑5％、有机硅烷憎水粉0.2‑0.5％、纤维：0.1％‑0.3％、微孔乳化剂0.1％‑0.2％、石灰石粉余量。该材料制备方法为：按原料配方分别称取各种原料，按配方量将各种原料投入混料机中，在车间空气湿度不高于70％的条件下，搅拌25min‑40min，混合均匀即可出料包装。本发明产品与水拌合以后，可以刷涂在砂浆或者混凝土的表面，起到防水的作用，亦可将其捏成一定的形状以后塞于漏水处进行堵漏。可带水作业，操作方便，施工简单，工期节省。

Description

一种水泥基防水堵漏材料

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种水泥基防水堵漏材料。

背景技术

近年来，随着我国城市的发展和基础设施的建设、铁路公路的施工、桥梁及堤坝的建设，建筑物、地铁、堤坝等设施的防水和渗漏修补工作等面临着巨大的挑战。每年我国因为雨水渗漏、管道渗漏等引起的建筑物、地铁、堤坝的渗漏和损坏造成了巨大的损失，并且房屋的渗漏不仅会影响到户主的生活质量，还会影响到邻里纠纷。造成建筑渗漏的原因和问题很多，但主要是建筑施工过程中防水工作的重视不足和防水材料的选择是否得当和防水材料的劣化引起的。目前市场上防水材料主要包括聚合物成膜类防水材料(防水卷材、防水涂料等)、聚合物改性水泥类防水涂料二类。但是目前市场上的防水材料还存在明显的不足之处，表现在：

1、目前防水材料主要以聚合物成膜类防水材料，但是该类防水材料具有较大的致命缺点，第一是不耐高温，即便有耐老化的防水涂料，其造价也是相当昂贵；第二是强度非常低，需加砂浆层予以保护；第三是其组分中含有的有机成分多为有毒物质，生产和使用过程中会造成环境污染和对人体的伤害；第四是使用寿命相对较短，一般该类防水材料的寿命在10～15年之间，相比于建筑物的寿命较短很多。这些缺陷也限制了该类防水材料的应用推广，并且我国环境污染问题日益严峻，国家也出台了限制有机聚合物类防水材料的生产和应用。

2、聚合物水泥涂料的耐碱性能差，产品耐水指标大部分都不过关，不适宜地下室等对防水材料有长期耐水性要求的地方。并且聚合物防水材料多为有毒物质，对人体的健康构成一定的危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥基防水堵漏材料及其使用方法，该材料不仅价格相对低廉，与水泥砂浆及混凝土粘结性能好，而且没有任何污染和危害，具有良好的耐久性，是一种环保型的防水堵漏材料。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种水泥基防水堵漏材料，由以下重量份的原料制成：快硬硫铝酸盐水泥：60％-70％、石英砂尾矿：5％-15％、抗分散剂：0.5％-1％、防水剂3％-5％、有机硅烷类憎水粉0.2-0.5％、纤维：0.1％-0.3％、微孔乳化剂0.1％-0.2％、石灰石粉余量；所述的抗分散剂是由羧甲基淀粉钠和黄原胶的一种或两种组成；所述的防水剂由硫铝酸钙类膨胀剂和硬脂酸钙组成；所述的的微孔乳化剂是由松香酸钠和十二烷基硫酸钠组成，所述纤维是由矿物质纤维和植物纤维按质量比1∶1组合而成。

优选的，所述快硬硫铝酸盐水泥是指初凝时间在3min-5min之间，终凝时间为在5min-10min之间的快硬硫铝酸盐水泥。

所述的石英砂尾矿，是浮法玻璃用石英砂粉生产加工过程中产生的尾矿粉，细度为100-200目，SiO₂含量大于90％。

所述的抗分散剂是由羧甲基淀粉钠和黄原胶的一种或两种组成。

优选的，所述抗分散剂由分子量均在10⁴-10⁷之间的羧甲基淀粉钠和黄原胶按1∶1的重量比组合而成。分散剂可以使悬浮在水中的粒子电荷丧失，成为不稳定粒子，然后通过架桥、吸附作用使各种材料絮凝成团。

所述的防水剂由硫铝酸钙类膨胀剂(UEA)和硬脂酸钙组成。

优选的，所述防水剂中各物质的重量比为：硫铝酸钙类膨胀剂(UEA)∶硬脂酸钙＝3∶1。

所述的有机硅烷类憎水粉，是一种基于改性硅烷/硅氧烷的粉末高效憎水剂。

优选的，所述矿物质纤维为短切玄武岩纤维，长度3-6mm，直径20μm。

优选的，所述的植物纤维为用废旧报纸打碎成制成的纤维。

优选的，所述纤维是由矿物质纤维和植物纤维按质量比1∶1组合而成。

所述的的微孔乳化剂是由松香酸钠和十二烷基硫酸钠组成。

优选的，所述微孔乳化剂中各组分是按松香酸钠∶十二烷基硫酸钠＝1∶1的比例组成，是一种性能优良的表面活性剂，在无机防水堵漏材料的搅拌过程中能产生若干微小气泡，使其具有较大的弹性和不透水性，可提高无机防水堵漏材料的和易性、保水性、流动性、抗渗性、抗冻性。

所述的石灰石粉，作为载体，是指比表面积在400m²/kg以上的石灰石粉，一方面因为其颗粒较小，可填充于其它材料的间隙，实现紧密堆积，提高无机防水堵漏材料的密实性，另一方面可与水泥中的Al³⁺、Ca²⁺反应生成三碳水化铝酸钙或单碳水化铝酸钙，从而与其他水化产物相互搭接，使体系结构更加密实。

本发明的多种原料，通过合理组合匹配，产生交互叠加效应，制备的无机防水堵漏材料具有以下有益特点：(1)本产品与水拌合以后，可以刷涂在砂浆或者混凝土的表面，起到防水的作用，亦可将其捏成一定的形状以后塞于漏水处进行堵漏。可带水作业，操作方便，施工简单，工期节省。(2)本产品无毒、无味、无污染，并且可以应用在饮用水领域。(3)在迎水面或者背水面均可进行施工，与砂浆或混凝土组成完整的整体，使用年限与水泥或混凝土结构体一样持久。(4)能够抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大多数化学物质的侵蚀，起到砂浆或混凝土防护和加强钢筋保护的作用。(5)能够保持砂浆或混凝土的基本呼吸透气，不会形成内部水蒸气的聚积，使混凝土保持全面的干爽。

本发明的一种水泥基防水堵漏材料，作为防水材料使用时其使用方法如下：

(1)基面清理及湿润：清理要求做防水处理的混凝土或砂浆的基层，不可有油污、粉尘等附着物，清理干净后用刷子沾水或用湿布湿润需要做防水层的表面，要求表面湿润但不能有明水。

(2)防水堵漏材料的拌合：按水∶水泥基防水堵漏材料质量比＝(0.30-0.50)∶1的比例，称料，拌合20秒得料浆，拌合后要尽快用掉。

(3)涂刷：用硬毛刷蘸料浆后涂刷在清理湿润过的基层上，作涂层时要作2～3遍，在上一遍涂层固化后方可作下一遍工序。

(4)养护：最后一道涂层固化后即开始喷水养护，涂层应保持24小时湿润。

本发明的一种水泥基防水堵漏材料，作为堵漏材料使用时的使用方法如下：

(1)漏点清理：清理漏水点的杂质。(2)引流：对漏水严重的漏水点，先进行引流处理。

(3)堵漏材料的制作：按水∶水泥基防水堵漏材料质量比＝(0.30-0.50)∶1的比例，称料搅拌20秒成胶泥。然后加工成漏水点的形状，待胶泥开始硬化时，迅速压向漏水方向，并压住胶泥，直到胶泥凝固。

具体实施方式

以下结合实施例具体说明本发明。

本发明所用原料具体如下：

1)快硬硫铝酸盐水泥，42.5级，比表面积≥350m²/kg，唐山北极熊建材有限公司生产。

2)石英砂尾矿，山东省临沂市沂南县石英砂矿产。

3)羧甲基淀粉钠，粉体，食品级，河南省惠康实业总公司生产。

4)黄原胶，工业级，山东莒南县阜丰集团有限公司生产。

5)硫铝酸钙膨胀剂(UEA)，粉体，工业级，南京特种建材有限公司生产。

6)硬脂酸钙，粉体，工业级，淄博市淄川五龙化工材料厂生产。

7)改性硅烷/硅氧烷憎水剂，粉体，有效含量50％，南京强力科技有限公司生产。

8)玄武岩纤维，长度3-6mm，直径20μm，河南省周口市奇峰矿物纤维有限公司生产。

9)植物纤维，为用废旧报纸用碎纸机打碎制成的纤维，自制。

9)松香酸钠，粉体，江苏大尧化工材料有限公司生产。

10)十二烷基硫酸钠，粉体，湖北茵和化工有限公司生产。

11)石灰石粉，粉体，比表面积420m²/Kg，南京南峰石灰石制粉有限公司生产。

实施例1 按表1中实施例1的原料配方分别称取各种原料，按配方量将各种原料投入立式混合机中，在车间空气湿度不高于60％的条件下，搅拌25min，混合均匀即可出料包装入库。

实施例2 按表1中实施例2的原料配方分别称取各种原料，按配方量将各种原料投入立式混合机中，在车间空气湿度不高于65％的条件下，搅拌25min，混合均匀即可出料包装入库。

实施例3 按表1中实施例3的原料配方分别称取各种原料，按配方量将各种原料投入立式混合机中，在车间空气湿度不高于60％的条件下，搅拌35min，混合均匀即可出料包装入库。

实施例4 按表1中实施例4的原料配方分别称取各种原料，按配方量将各种原料投入立式混合机中，在车间空气湿度不高于60％的条件下，搅拌25min，混合均匀即可出料包装入库。

实施例5 按表1中实施例5的原料配方分别称取各种原料，按配方量将各种原料投入立式混合机中，在车间空气湿度不高于70％的条件下，搅拌40min，混合均匀即可出料包装入库。

实施例6 按表1中实施例6的原料配方分别称取各种原料，按配方量将各种原料投入立式混合机中，在车间空气湿度不高于65％的条件下，搅拌30min，混合均匀即可出料包装入库。

表1 实施例1-6所用的原料及用量

表1 实施例1-6所用的原料及用量(/100Kg)

备注：表1中本发明组成材料中无缓凝剂，故应为速凝型防水堵漏材料；如果需要缓凝型防水堵漏材料，则只需要在原配方组成中，根据当时气候温度条件每100Kg粉体增加0.02-0.05kg的葡萄糖酸钠即可，不再赘述。

根据GB175-2007通用硅酸盐水泥、GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法、GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法、GB/T 50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法、JC/T985-2005地面用水泥基自流平砂浆、GB 23440-2009无机防水堵漏材料标准，按水∶防水堵漏材料＝0.45∶1的质量比例对实施例1-实施例6进行性能测试，具体结果数据如表2。

表2

备注：实验室实验条件为温度(20±5)℃，相对湿度不低于(50±5)％。

根据GB175-2007通用硅酸盐水泥、GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法、GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法、GB/T 50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法、JC/T985-2005地面用水泥基自流平砂浆、GB 23440-2009无机防水堵漏材料标准，按照每100Kg实施例1-实施例6中添加0.03Kg葡萄糖酸钠进行配料，按水∶防水堵漏材料＝0.45∶1的质量比例对缓凝型实施例1*-实施例6*进行性能测试，具体结果数据如表3。

表3

Claims

1.一种水泥基防水堵漏材料，其特征在于，是由以下质量百分比的物质制成的：快硬硫铝酸盐水泥：60％-70％、石英砂尾矿：5％-15％、抗分散剂：0.5％-1％、防水剂3％-5％、有机硅烷类憎水粉0.2-0.5％、纤维：0.1％-0.3％、微孔乳化剂0.1％-0.2％、石灰石粉余量；所述的抗分散剂是由羧甲基淀粉钠和黄原胶的一种或两种组成；所述的防水剂由硫铝酸钙类膨胀剂和硬脂酸钙组成；所述的的微孔乳化剂是由松香酸钠和十二烷基硫酸钠组成。

2.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其特征在于，所述的快硬硫铝酸盐水泥是指初凝时间在3min-5min之间，终凝时间为在5min-10min之间的快硬硫铝酸盐水泥。

3.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其特征在于，所述的石英砂尾矿，是浮法玻璃用石英砂粉生产加工过程中产生的尾矿粉，细度为100-200目，SiO₂含量大于90％。

4.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其特征在于，所述的抗分散剂由分子量均在10⁴-10⁷之间的羧甲基淀粉钠和黄原胶按1∶1的重量比组合而成。

5.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其特征在于，所述的矿物质纤维为短切玄武岩纤维，长度3-6mm；所述的植物纤维为用废旧报纸打碎成制成的纤维。优选的，所述纤维是由矿物质纤维和植物纤维按质量比1∶1组合而成。

6.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其特征在于，所述的微孔乳化剂中各组分是按松香酸钠∶十二烷基硫酸钠＝1∶1的比例组成。

7.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其特征在于，所述的有机硅烷类憎水粉为一种基于改性硅烷/硅氧烷的高效憎水剂。

8.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其特征在于，所述的石灰石粉是为比表面积在400m²/kg以上的石灰石粉。

9.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其制备方法为：按原料配方分别称取各种原料，按配方量将各种原料投入混料机中，在车间空气湿度不高于70％的条件下，搅拌25min-40min，混合均匀即可出料包装入库。

10.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其作为防水材料使用时的使用方法如下：(1)基面清理及湿润：清理要求做防水处理的混凝土或砂浆的基层，不可有油污、粉尘等附着物，清理干净后用刷子沾水或用湿布湿润需要做防水层的表面，要求表面湿润但不能有明水；(2)无机防水堵漏材料的拌合：按水∶水泥基防水堵漏材料质量比＝(0.30-0.50)∶1的比例称料后，拌合3-5min得料浆，拌合后要尽快用掉；(3)涂刷：用硬毛刷蘸料浆后涂刷在清理湿润过的基层上，作涂层时要作2～3遍，在上一遍涂层固化后再可作下一下一遍；(4)养护：最后一道涂层固化后即开始喷水养护，涂层应保持24小时湿润。

11.如权利要求1所述的水泥基防水堵漏材料，其作为堵漏材料使用时的使用方法如下：(1)漏点清理：清理漏水点的杂质；(2)引流：对漏水严重的漏水点，先进行引流处理；(3)堵漏材料的制作：按水∶水泥基防水堵漏材料质量比＝(0.30-0.50)∶1的比例称料搅拌成胶泥，然后加工成漏水点的形状，待胶泥开始硬化时，迅速压向漏水方向，并压住胶泥，直到胶泥凝固。