CN107538620A - 一种骨料空气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种骨料空气冷却器，包括箱体、盘管和离心风机，所述箱体上部设有一进风口，所述箱体底部设有一出风口，所述出风口与离心风机连接，其特征在于，所述盘管包括多个，并且可拆卸地安装于所述箱体内；采用盘管模块化设计，改变了以往采用整体盘管的形式，不仅在生产和组装时更方便，而且在使用过程中如果发生盘管泄露等问题，可直接更换盘管泄露的相应盘管，而不影响其它盘管；每个盘管对应固定的制冷量，可以按照实际工况需求调整盘管的个数，动态调整空气冷却器的制冷量。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种骨料空气冷却器。
背景技术
在混凝土生产过程中，在骨料进入拌和机前，需要预先对混凝土骨料进行冷却，以降低混凝土拌和物的发热量。骨料风冷技术作为预冷混凝土骨料的主要预冷技术，在各种水利、水电工程中被广泛使用。
但是，不同的环境温度、不同的浇筑工艺对混凝土骨料的入仓温度有着不同的要求，因此，混凝土骨料的预冷工艺也需要有多种组合方式以满足不同工况。而现有技术中，空气冷却器中实现制冷的盘管是作为整体固化在空气制冷器中，其制冷量是固定的，通用性差，并且一旦盘管损坏，则必须换掉整个空气制冷器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种通用性好的骨料空气冷却器，能够改变制冷量，适应不同工况的需求。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种骨料空气冷却器，包括箱体、盘管和离心风机，所述箱体上部设有一进风口，所述箱体底部设有一出风口，所述出风口与离心风机连接，
所述盘管包括多个，并且可拆卸地安装于所述箱体内。
本发明的有益效果在于：采用盘管模块化设计，改变了以往采用整体盘管的形式，不仅在生产和组装时更方便，而且在使用过程中如果发生盘管泄露等问题，可直接更换盘管泄露的相应盘管，而不影响其它盘管；每个盘管对应固定的制冷量，可以按照实际工况需求调整盘管的个数，动态调整空气冷却器的制冷量。
附图说明
图1为本发明实施例的骨料空气冷却器的结构示意图；
标号说明：
1、箱体；2、水喷淋组件；3、盘管；4、第一风道；5、接水盘；6、进风口；7、出风口；8、底架；9、排水口；10、第二风道；11、离心风机；12、轴承箱；13、电机；14、减震垫；15、分液头。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：采用盘管模块化设计，在骨料空气冷却器箱体内可拆卸地设置多个盘管，实现动态调整骨料空气冷却器的制冷量。
请参照图1，一种骨料空气冷却器，包括箱体、盘管和离心风机，所述箱体上部设有一进风口，所述箱体底部设有一出风口，所述出风口与离心风机连接，
所述盘管包括多个，并且可拆卸地安装于所述箱体内。
进一步的，所述盘管采用50X50的正排布置；
所述盘管套有翅片；
所述盘管为不锈钢焊接管，所述翅片为铝翅片。
由上述描述可知，在盘管套有翅片能够增大所述盘管的热交换面积，提高热交换效率，同时设置50X50的正排布置，使得翅片间距适中，不易发生异物堵塞，管与管的空隙大，风阻小，对整个送风系统的风压影响小。
进一步的，所述箱体内设有水喷淋组件、接水盘；
所述水喷淋组件设置于所述盘管的上方；
所述接水盘设置于所述箱体底部，在所述箱体侧边与接水盘对应的位置设有一排水口，所述排水口设置于所述出风口下方。
由上述描述可知，盘管的外表面在运行一定时间后容易结霜，并且由于循环风的作用，所述箱体内会有粉尘带入，在盘管上方设置水喷淋组件，能够对盘管表面的粉尘及结霜进行及时冲洗，污水收集于接水盘，并从所述排水口排出，从而有效防止现有技术中骨料空气冷却器易发生的盘管间隙被粉尘等杂物堵塞或盘管表面结霜，影响制冷效果。
进一步的，所述箱体内设有第一风道；
所述第一风道设置于所述盘管下方，并与所述出风口接通。
由上述描述可知，在箱体内设置风道，用于将制冷后的空气从所述风道引出到出风口，防止制冷后的空气在箱体内的流失。
进一步的所述水喷淋组件为360°全方位的喷淋头。
由上述描述可知，所述喷淋头喷水压力大，喷水均匀，具有同时冲霜和清洗盘管的作用。
进一步的，所述出风口连接一喇叭形的第二风道的一端；
所述第二风道的另一端连接所述离心风机的进风口；
所述第二风道靠近所述出风口的一端的面积小于另一端的面积；
所述离心风机通过轴承箱与电机连接；
所述离心风机底部设置有减震垫。
由上述描述可知，设置喇叭形的第二风道，并将第二风道的输出端与离心风机的进风口连接，能够实现制冷后的空气的快速输出，有效地保证制冷效果。
进一步的，所述接水盘采用304不锈钢材质整体焊接。
由上述描述可知，接水盘采用304不锈钢材质整体焊接，最大限度地降低了漏水的可能性。
进一步的，所述箱体为全密封结构，所述箱体采用镀锌铝材质。
由上述描述可知，所述箱体采用全密封结构，相对于现有空气冷却器外壳拼接而言，具有完全不漏水的优点。
进一步的，所述箱体表面贴有保温层。
由上述描述可知，在箱体表面贴有保温层，能够进一步减少冷量的损失。
进一步的，所述箱体底部设有一检修门。
由上述描述可知，在箱体底部设有一检修门，方便对冷却器的水盘及风道部分的检修。
实施例一
请参照图1，一种骨料空气冷却器，包括箱体1、盘管3和离心风机11，所述箱体1上部设有一进风口6，所述箱体1底部设有一出风口7，所述出风口7与离心风机11连接，所述盘管3包括多个，并且可拆卸地安装于所述箱体1内，所述盘管3采用螺栓的方式固定在所述箱体1内；
其中，所述盘管3呈蛇形分布，并采用50X50的正排布置，50X50指的是盘管内单根管排布的间距，单根管上下左右的间距均为50mm；
所述盘管3套有翅片；
所述盘管3为不锈钢焊接管，壁厚优选为0.6mm；
所述翅片为铝翅片，厚度优选为0.25mm。
实施例二
请参照图1，一种骨料空气冷却器，包括箱体1、盘管3和离心风机11，所述箱体1上部设有一进风口6，所述箱体1底部设有一出风口7，所述出风口7与离心风机11连接，所述盘管3包括多个，并且可拆卸地安装于所述箱体1内，所述盘管3采用螺栓的方式固定在所述箱体1内；
其中，所述箱体1内设有水喷淋组件2、接水盘5；
所述水喷淋组件2设置于所述盘管3的上方；
所述接水盘5设置于所述箱体1底部，在所述箱体1侧边与接水盘5对应的位置设有一排水口9，所述排水口9设置于所述出风口7下方；
所述水喷淋组件2为360°全方位的喷淋头，所述喷淋头为大口径防堵塞喷淋头，喷水压力大，喷水均匀；
所述接水盘5采用304不锈钢材质整体焊接。
实施例三
请参照图1，一种骨料空气冷却器，包括箱体1、盘管3和离心风机11，所述箱体1上部设有一进风口6，所述箱体1底部设有一出风口7，所述出风口7与离心风机11连接，所述盘管3包括多个，并且可拆卸地安装于所述箱体1内，所述盘管3采用螺栓的方式固定在所述箱体1内；
其中，所述箱体1内设有第一风道4；
所述第一风道4设置于所述盘管3下方，并与所述出风口7接通；
所述出风口7连接一喇叭形的第二风道10的一端；
所述第二风道10的另一端连接所述离心风机11的进风口；
所述第二风道10靠近所述出风口7的一端的面积小于另一端的面积；所述第二风道10靠近所述出风口7的一端为正方形，靠近所述离心风机11的一端为长方形；
所述离心风机11通过轴承箱12与电机13连接；
所述离心风机11底部设置有减震垫14。
实施例四
请参照图1，一种骨料空气冷却器，包括箱体1、盘管3和离心风机11，所述箱体1上部设有一进风口6，所述箱体1底部设有一出风口7，所述出风口7与离心风机11连接，所述盘管3包括多个，并且可拆卸地安装于所述箱体1内，所述盘管3采用螺栓的方式固定在所述箱体1内，箱体的侧板也是用螺栓固定在箱体上，拆掉侧板后，盘管3就可拆卸下来；
其中，所述盘管3呈蛇形分布，并采用50X50的正排布置，50X50指的是盘管内单根管排布的间距，单根管上下左右的间距均为50mm；
所述盘管3套有翅片；
所述盘管3为不锈钢焊接管，壁厚优选为0.6mm；
所述翅片为铝翅片，厚度优选为0.25mm；
每个盘管设有分液头15，所述分液头15起到分配制冷剂的作用；
所述箱体1内设有水喷淋组件2、接水盘5；
所述水喷淋组件2设置于所述盘管3的上方，所述水喷淋组件2通过螺栓可拆卸地固定在箱体1内；
所述接水盘5设置于所述箱体1底部，在所述箱体1侧边与接水盘5对应的位置设有一排水口9，所述排水口9设置于所述出风口7下方；
所述水喷淋组件2为360°全方位的喷淋头，所述喷淋头为大口径防堵塞喷淋头，喷水压力大，喷水均匀；
所述接水盘5采用304不锈钢材质整体焊接；
所述箱体1内设有第一风道4；
所述第一风道4设置于所述盘管3下方，并与所述出风口7接通；
所述出风口7连接一喇叭形的第二风道10的一端；
所述第二风道10的另一端连接所述离心风机11的进风口；
所述第二风道10靠近所述出风口的一端的面积小于另一端的面积；所述第二风道10靠近所述出风口7的一端为正方形，靠近所述离心风机11的一端为长方形；
所述离心风机11通过轴承箱12与电机13连接；
所述离心风机11底部设置有减震垫14；
所述箱体1为全密封结构，所述箱体1采用镀锌铝材质；
所述箱体1表面贴有保温层，所述保温层厚度优选为30mm，对比其它厂家的空气冷却器外壳拼接缝，具有完全不会漏水，比同类产品减小80％冷量损失；
所述箱体1底部设有一检修门，所述检修门可设置于箱体1底部的任一侧面上；
所述箱体1的底部设置有底架8，所述箱体1设置于所述底架8上。
综上所述，本发明提供的一种骨料空气冷却器，采用盘管模块化设计，改变了以往采用整体盘管的形式，不仅在生产和组装时更方便，而且在使用过程中如果发生盘管泄露等问题，可直接更换盘管泄露的相应盘管，而不影响其它盘管；每个盘管对应固定的制冷量，可以按照实际工况需求调整盘管的个数，动态调整空气冷却器的制冷量；经过制冷后的空气沿着第一风道、第二风道经离心风机作用后从离心风机的出风口吹出，并将所述箱体全密封设计，同时表面贴有保温层，具有冷空气冷量损失小，冷量输出快的优点，制冷效率高；在箱体顶端设置全方位喷淋头，喷水压力大，喷水均匀，具有同时冲霜和清洗翅片盘管表面粉尘的作用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种骨料空气冷却器，包括箱体、盘管和离心风机，所述箱体上部设有一进风口，所述箱体底部设有一出风口，所述出风口与离心风机连接，其特征在于，
所述盘管包括多个，并且可拆卸地安装于所述箱体内。
2.根据权利要求1所述的骨料空气冷却器，其特征在于，
所述盘管采用50X50的正排布置；
所述盘管套有翅片；
所述盘管为不锈钢焊接管，所述翅片为铝翅片。
3.根据权利要求1所述的骨料空气冷却器，其特征在于，
所述箱体内设有水喷淋组件、接水盘；
所述水喷淋组件设置于所述盘管的上方；
所述接水盘设置于所述箱体底部，在所述箱体侧边与接水盘对应的位置设有一排水口，所述排水口设置于所述出风口下方。
4.根据权利要求1所述的骨料空气冷却器，其特征在于，
所述箱体内设有第一风道；
所述第一风道设置于所述盘管下方，并与所述出风口接通。
5.根据权利要求4所述的骨料空气冷却器，其特征在于，
所述出风口连接一喇叭形的第二风道的一端；
所述第二风道的另一端连接所述离心风机的进风口；
所述第二风道靠近所述出风口的一端的面积小于另一端的面积；
所述离心风机通过轴承箱与风机电机连接；
所述离心风机底部设置有减震垫。
6.根据权利要求3所述的骨料空气冷却器，其特征在于，
所述水喷淋组件为360°全方位的喷淋头。
7.根据权利要求3所述的骨料空气冷却器，其特征在于，
所述接水盘采用304不锈钢材质整体焊接。
8.根据权利要求1所述的骨料空气冷却器，其特征在于，
所述箱体为全密封结构，所述箱体采用镀锌铝材质。
9.根据权利要求1所述的骨料空气冷却器，其特征在于，
所述箱体表面贴有保温层。
10.根据权利要求1所述的骨料空气冷却器，其特征在于，
所述箱体底部设有一检修门。
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