CN107537673A - 一种物料粉碎机自动除尘装置 - Google Patents
一种物料粉碎机自动除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107537673A CN107537673A CN201710871004.0A CN201710871004A CN107537673A CN 107537673 A CN107537673 A CN 107537673A CN 201710871004 A CN201710871004 A CN 201710871004A CN 107537673 A CN107537673 A CN 107537673A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deduster
- pipe
- negative pressure
- dust removing
- pulverizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种物料粉碎机自动除尘装置，其特征是由粉碎机、入料斗、除尘器、除尘管、除尘器支架、粉尘出口、负压泵、负压输送管、高压贮罐、高压输送管、高压输入管及电磁阀、滤网、排气管、清尘管组成。入料斗位于粉碎机上方；除尘管一端与粉碎机相连，一端与除尘器相连；负压输送管上端与除尘器相连，下端与负压泵相连，排气管下端与负压泵相连；负压泵通过负压输送管、除尘管将粉碎机内的粉尘吸收到除尘器，负压泵产生的气体从排气管排出；高压贮罐一端接高压输送管，一侧通过高压输入管及电磁阀与除尘器相连；除尘器下端安装有粉尘出口。除尘器内安装有四道滤网，由高压贮罐一侧安装的四个高压输入管及电磁阀控制清尘管，分别对除尘器内安装的四道滤网依次进行清尘处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料粉碎机自动除尘装置。
背景技术
肥料生产过程中，要将各种原料先用粉碎机进行粉碎。粉碎机对原料进行粉碎时，会产生大量粉尘，由于大多数原料是矿物质、化学物质。这些粉碎产生的粉尘具有刺鼻的气味或较强的腐蚀性，既造成原料的浪费，又会污染环境，对工人身体造成伤害。此问题一直没有好的解决方案。
发明内容
针对目前肥料生产过程中，要将各种原料先用粉碎机进行粉碎，粉碎机对原料进行粉碎时，会产生大量粉尘。由于大多数原料是矿物质、化学物质，这些粉碎产生的粉尘具有刺鼻的气味或较强的腐蚀性，既造成原料的浪费，又会污染环境，对工人身体造成伤害的问题，提出一种物料粉碎机自动除尘装置。
一种物料粉碎机自动除尘装置，其特征是由粉碎机、入料斗、除尘器、除尘管、除尘器支架、粉尘出口、负压泵、负压输送管、高压贮罐、高压输送管、高压输入管及电磁阀、滤网、排气管、清尘管组成。入料斗、除尘器、除尘管、负压输送管、排气管用厚0.02 cm的钢板制成；高压输送管、高压贮罐用厚0.05 cm的钢板制成；入料斗位于粉碎机上方；除尘管一端与粉碎机相连，一端与除尘器相连；负压输送管上端与除尘器相连，下端与负压泵相连，排气管下端与负压泵相连；负压泵通过负压输送管、除尘管将粉碎机内的粉尘吸收到除尘器，负压泵产生的气体从排气管排出；高压贮罐一端接高压输送管，一侧通过高压输入管及电磁阀与除尘器相连；除尘器下端安装有粉尘出口。除尘器内安装有四道滤网，由高压贮罐一侧安装的四个高压输入管及电磁阀控制清尘管，分别对除尘器内安装的四道滤网依次进行清尘处理。
本发明一种物料粉碎机自动除尘装置的工作原理是，当要对原料进行粉碎时，开启负压泵。负压泵通过负压输送管、除尘管将粉碎机内的粉尘吸收到除尘器，负压泵产生的气体从排气管排出。当除尘器内的四道滤网吸附一定量的粉尘后，暂停负压泵，打开电磁阀，四个电磁阀依次开启，高压气体通过清尘管从上至下分别对四道滤网依次进行清尘处理。当粉尘都集中到除尘器下部后，打开粉尘出口，回收粉尘。关闭粉尘出口后，重新开启负压泵。如此反复。
本发明一种物料粉碎机自动除尘装置的有益效果是：装置设计科学，既可有效对粉尘进行回收，避免原料的浪费，又不会污染环境和对工人身体造成伤害。
附图说明
图1是本发明一种物料粉碎机自动除尘装置的主视图。
图中，1、粉碎机；2、入料斗；3、除尘器；4、除尘管；5、除尘器支架；6、粉尘出口；7、负压泵；8、负压输送管；9、高压贮罐；10、高压输送管；11、高压输入管及电磁阀；12、滤网；13、排气管；14、清尘管。
具体实施方式
下面，根据附图详细描述本发明的实施例。
如图1所示，一种物料粉碎机自动除尘装置，其特征是由粉碎机1、入料斗2、除尘器3、除尘管4、除尘器支架5、粉尘出口6、负压泵7、负压输入管8、高压贮罐9、高压输送管10、高压输入管及电磁阀11、滤网12、排气管13、清尘管14组成。入料斗2、除尘器3、除尘管4、负压输送管8、排气管13用厚0.02 cm的钢板制成，高压输送管8、高压贮罐9用厚0.05 cm的钢板制成；入料斗2位于粉碎机1上方；除尘管4一端与粉碎机1相连，一端与除尘器4相连；负压输送管8上端与除尘器4相连，下端与负压泵7相连，排气管13下端与负压泵7相连；负压泵7通过负压输送管8、除尘管3将粉碎机1内的粉尘吸收到除尘器3，负压泵7产生的气体从排气管13排出；高压贮罐9一端接高压输送管10，一侧通过高压输入管及电磁阀11与除尘器3相连；除尘器3下端安装有粉尘出口6。除尘器4内安装有四道滤网12，由高压贮罐9一侧安装的四个高压输入管及电磁阀11控制清尘管14，分别对除尘器4内安装的四道滤网12依次进行清尘处理。
本发明一种物料粉碎机自动除尘装置的工作原理是，当要对原料进行粉碎时，开启负压泵7。负压泵7通过负压输送管8、除尘管4将粉碎机1内的粉尘吸收到除尘器3，负压泵7产生的气体从排气管13排出。当除尘器4内的四道滤网12吸附一定量的粉尘后，暂停负压泵7，打开电磁阀，四个电磁阀依次开启，高压气体通过清尘管14从上至下分别对四道滤网12依次进行清尘处理。当粉尘都集中到除尘器4下部后，打开粉尘出口6，回收粉尘。关闭粉尘出口6后，重新开启负压泵7。如此反复。
Claims (1)
1.一种物料粉碎机自动除尘装置，其特征是由粉碎机、入料斗、除尘器、除尘管、除尘器支架、粉尘出口、负压泵、负压输送管、高压贮罐、高压输送管、高压输入管及电磁阀、滤网、排气管、清尘管组成；入料斗、除尘器、除尘管、负压输送管、排气管用厚0.02 cm的钢板制成；高压输送管、高压贮罐用厚0.05 cm的钢板制成；入料斗位于粉碎机上方；除尘管一端与粉碎机相连，一端与除尘器相连；负压输送管上端与除尘器相连，下端与负压泵相连，排气管下端与负压泵相连；负压泵通过负压输送管、除尘管将粉碎机内的粉尘吸收到除尘器，负压泵产生的气体从排气管排出；高压贮罐一端接高压输送管，一侧通过高压输入管及电磁阀与除尘器相连；除尘器下端安装有粉尘出口；除尘器内安装有四道滤网，由高压贮罐一侧安装的四个高压输入管及电磁阀控制清尘管，分别对除尘器内安装的四道滤网依次进行清尘处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710871004.0A CN107537673A (zh) | 2017-09-24 | 2017-09-24 | 一种物料粉碎机自动除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710871004.0A CN107537673A (zh) | 2017-09-24 | 2017-09-24 | 一种物料粉碎机自动除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107537673A true CN107537673A (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60964580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710871004.0A Pending CN107537673A (zh) | 2017-09-24 | 2017-09-24 | 一种物料粉碎机自动除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107537673A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108579268A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 江苏灵氟隆环境工程有限公司 | 一种矿用干式过滤箱 |
-
2017
- 2017-09-24 CN CN201710871004.0A patent/CN107537673A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108579268A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 江苏灵氟隆环境工程有限公司 | 一种矿用干式过滤箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201808842U (zh) | 煤斗吹煤装置 | |
| CN202410444U (zh) | 一种干雾抑尘装置 | |
| CN204417346U (zh) | 干法乙炔电石渣中硅、铁颗粒分离系统 | |
| CN107537673A (zh) | 一种物料粉碎机自动除尘装置 | |
| CN203803607U (zh) | 颚式破碎机内部排尘装置 | |
| CN205886990U (zh) | 垃圾焚烧炉渣处理中的铁粉筛选装置 | |
| CN201581917U (zh) | 瓦斯预抽管路新型放水-煤器 | |
| CN204182464U (zh) | 磨煤机石子煤排放机构 | |
| CN207325042U (zh) | 一种物料粉碎机自动除尘装置 | |
| CN105854481A (zh) | 一种破碎车间粉尘回收系统 | |
| CN201871304U (zh) | 粉碎除尘储料罐 | |
| CN206454768U (zh) | 一种低噪音无尘型一体化破碎装置 | |
| CN103693411A (zh) | 皮带运输落差点收尘装置 | |
| CN102351081B (zh) | 水泥筒仓相互回收装置及回收方法 | |
| CN205782951U (zh) | 一种环保型垃圾焚烧装置 | |
| CN203874878U (zh) | 废旧轮胎橡胶胶粉粉碎系统 | |
| CN205274759U (zh) | 一种用于除尘器的卸灰装置 | |
| CN205436002U (zh) | 一种分离输送装置 | |
| CN207222109U (zh) | 一种碎纸收集系统 | |
| CN106423518A (zh) | 一种低噪音无尘型一体化破碎系统 | |
| CN208959504U (zh) | 一种新型填埋气过滤装置 | |
| CN202555351U (zh) | 一种清渣器 | |
| CN209034580U (zh) | 一种分选粉磨生产粉煤灰原料系统 | |
| CN208406351U (zh) | 一种煤粉排放口的煤粉收集装置 | |
| CN204365013U (zh) | 一种危废油路过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180105 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |