CN107528249B - 核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构 - Google Patents
核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构,包括开关柜,开关柜设有回路隔室,回路隔室中可纵向移动地安装有抽屉:抽屉前面板开设有位置观察窗口,在抽屉中安装有转动组件、能竖向移动的卡插件、能竖向移动的竖向滑动组件;所述转动组件包括位置指示牌、转轮、凸爪,转轮的圆周上边缘设有三个弧形缺口,所述卡插件能竖向移动地安装在转轮转轴的正上方,还设有对卡插件施加向下推力的第一竖向弹簧;竖向滑动组件包括竖向滑块、滚轮支座、第一滚轮和上下两根拨销,回路隔室里面固定安装有斜面垫块,所述第一滚轮的圆周面贴靠着斜面垫块的上表面。本发明结构简单巧妙,显示直观,功能位置锁定可靠。
Description
技术领域
本发明属于电源开关柜的技术领域,具体涉及一种核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构。
背景技术
核电站开关柜(又称核级低压开关柜)是一种对运行安全可靠性要求极高的配电设备,它一般设计成为抽屉式,包括多个回路隔室和多个抽屉,每个抽屉可纵向移动地安装在对应回路隔室中,电气元器件分别安装在各个抽屉中。在抽屉回路隔室中沿着纵向向后推进或向前抽出的过程中,抽屉会经过三个重要的功能性位置,行业内分别称为分离位置、试验位置和工作位置,其中分离位置、试验位置和工作位置由前向后依次分布。抽屉在分离位置、试验位置和工作位置这三个位置分别执行相应的功能,因此抽屉在纵向推进和纵向抽出的过程中,必须确保抽屉位置的准确性,避免误操作,否则会造成事故,特别是应该保证抽屉处于相应功能位置时能可靠自动闭锁,只有经过手动解锁才能进行抽屉移动操作,因此必须设有功能位置锁定装置。另外,由于三个功能位置之间的纵向距离非常短,操作人员单凭肉眼很难依据抽屉推进或抽出的距离准确辨别抽屉处于哪一个功能位置,因此必须有一套可靠的功能位置指示装置。
但是,现有核电站开关柜一般是将功能位置锁定装置和功能位置指示装置设计成为两套独立分开、互不关联的装置,不但结构复杂,还存在锁定不可靠的缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构,它结构简单巧妙,显示直观,功能位置锁定可靠。
其目的可以按以下方案实现:该核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构包括开关柜,开关柜设有回路隔室,回路隔室中可纵向移动地安装有抽屉,抽屉的纵向移动轨迹中包括有分离位置、试验位置和工作位置,其中分离位置位于试验位置的前方,试验位置位于工作位置的前方;抽屉设有抽屉前面板,抽屉中安装有电气元器件;其主要特点在于:抽屉前面板开设有位置观察窗口,在抽屉中安装有转动组件、能竖向移动的卡插件、能竖向移动的竖向滑动组件;
转动组件包括位置指示牌、转轮、凸爪,转轮的中心位置设有转轴,转轮的转轴延伸方向为水平横向,位置指示牌、转轮、凸爪三者固定连为一体并绕该转轴同步摆动;位置指示牌位于转轮转轴的前方,凸爪位于转轮转轴的后方;
位置指示牌呈圆弧形,位置指示牌位于观察窗口后方,位置指示牌上印制有三个显示位置的位置指示标识,三个位置指示标识由上而下分别为工作位置标识、试验位置标识和分离位置标识,转轮的圆周上边缘设有三个弧形缺口,三个弧形缺口依次分别为第一弧形缺口、第二弧形缺口、第三弧形缺口;
所述卡插件能竖向移动地安装在转轮转轴的正上方,还设有对卡插件施加向下推力的第一竖向弹簧;
所述抽屉中设有竖向导孔,竖向导孔的孔壁与抽屉固定连为一体并随同抽屉同步纵向移动;所述竖向滑动组件包括竖向滑块、滚轮支座、第一滚轮和上下两根拨销,所述竖向滑块能竖向滑动地安装在竖向导孔中,上下两根拨销安装在竖向滑块的上部并与竖向滑块同步移动,滚轮支座固定在竖向滑块的下方并与竖向滑块同步移动;第一滚轮安装在滚轮支座上;所述转动组件的凸爪被夹在上下两根拨销之间;还设有对竖向滑块施加向下推力的第二竖向弹簧;
回路隔室里面固定安装有斜面垫块,斜面垫块的上表面由后至前依次形成有第一水平段、第一倾斜段、第二水平段、第二倾斜段、第三水平段,第一水平段所处的竖向位置高于第二水平段,第二水平段所处的竖向位置高于第三水平段,第一倾斜段和第二倾斜段均呈前低后高的趋势;所述第一滚轮的圆周面贴靠着斜面垫块的上表面,第一滚轮的转轴方向为水平横向;
所述抽屉、斜面垫块、竖向滑动组件、卡插件、转动组件形成以下配合关系:
当抽屉纵向移动到工作位置时,第一滚轮位于斜面垫块上表面的第一水平段上;竖向滑块和上下两根拨销位于各自竖向滑动轨迹的上端,凸爪位于其摆动轨迹的上端,转轮的第一弧形缺口对准着卡插件底部,位置指示牌在观察窗口露出的位置指示标识是工作位置标识,卡插件底部在第一竖向弹簧的推力作用下嵌入转轮的第一弧形缺口;
当抽屉纵向移动到试验位置时,第一滚轮位于斜面垫块上表面的第二水平段上;竖向滑块和上下两根拨销位于各自竖向滑动轨迹的中间,凸爪位于其摆动轨迹的中间,转轮的第二弧形缺口对准卡插件底部,位置指示牌在观察窗口露出的位置指示标识是试验位置标识,卡插件底部在第一竖向弹簧的推力作用下嵌入转轮的第二弧形缺口;
当抽屉纵向移动到分离位置时,第一滚轮位于斜面垫块上表面的第三水平段上;竖向滑块和上下两根拨销位于各自竖向滑动轨迹的下端,凸爪位于其摆动轨迹的下端,转轮的第三弧形缺口对准卡插件底部,位置指示牌在观察窗口露出的位置指示标识是分离位置标识,卡插件底部在第一竖向弹簧的推力作用下嵌入转轮的第三弧形缺口。
所述卡插件为竖向杆,竖向杆的下端面为半球面,在竖向杆中间开设有圆形的定位孔,定位孔的孔口朝向前方;在抽屉前部设有能前后移动的圆形控制杆,圆形控制杆的轴向为水平纵向,圆形控制杆的前端露出在抽屉前面板的前方,圆形控制杆的后端对准着竖向杆;竖向杆的圆形定位孔的孔径刚好能够容纳圆形控制杆后端插入其中;还设有对圆形控制杆施加向后推力的水平弹簧;当竖向杆下端卡入转轮的任何一个弧形缺口时,圆形控制杆的后端对准着竖向杆的定位孔,圆形控制杆在水平弹簧的推动下插入竖向杆的定位孔。
斜面垫块的下表面形状与斜面垫块的上表面形状相同;所述竖向滑动组件还包括第二滚轮,第二滚轮也安装在滚轮支座上;第二滚轮位于斜面垫块的下方,第二滚轮位于第一滚轮的正下方,第二滚轮的圆周面贴靠着斜面垫块的下表面,第二滚轮的转轴方向为水平横向。
本发明具有以下优点和效果:
一、当抽屉在回路隔室中纵向移动时,抽屉带动滚轮沿斜面垫块的表面滚动,滚轮随着斜面垫块的表面高低起伏而竖向移动,使竖向滑块在竖向导孔中上下移动,上下两根拨销与竖向滑块同步竖向移动,上下两根拨销通过凸爪带动转动组件转动,使位置指示牌绕滚轮的转轴摆动,于是露出在观察窗口的位置指示标识相应改变,从而准确、可靠、直观地显示出抽屉的功能位置。
二、当抽屉在回路隔室中纵向移动到三个功能位置中的任一功能位置时,卡插件(竖向杆)底部在第一竖向弹簧的推力作用下嵌入转轮的相应弧形缺口,且圆形控制杆的后端对准着竖向杆的定位孔,圆形控制杆在水平弹簧的推动下自然而然地插入竖向杆的定位孔;在此状态下,竖向杆不能竖向移动,转动组件的转轮不能转动,转动组件的凸爪位置固定,使上下两根拨销及竖向滑块的竖向位置固定,意味着滚轮不能越过第一倾斜段或者第二倾斜段,即抽屉不能改变功能位置,实现抽屉功能位置的可靠锁定。
三、当需要改变抽屉功能位置时,必须先用手将圆形控制杆往前拉动,克服水平弹簧的弹力,使圆形控制杆的后端脱离竖向杆的定位孔;在此状态下,竖向杆能够自由竖向移动,转动组件的转轮(包括凸爪)能够转动,上下两根拨销及竖向滑块的竖向位置可以跟随滚轮起伏,意味着滚轮能够越过第一倾斜段或者第二倾斜段,因此抽屉能够改变纵向位置(功能位置),实现抽屉功能位置的解锁。
四 、本发明将功能位置锁定装置和功能位置指示装置共用多个部件,结构简单巧妙,操作可靠,显示直观。
附图说明
图1是本发明的斜面垫块、竖向滑动组件、卡插件、转动组件的立体结构示意图。
图2是图1中的斜面垫块的立体结构示意图。
图3是图2中的斜面垫块的剖面结构示意图。
图4是 图1中的转动组件的立体结构示意图。
图5是图4的转动组件的剖面结构示意图。
图6是图5中的三个弧形缺口的局部放大示意图。
图7是图1所示结构的局部剖面结构示意图。
图8是抽屉位于工作位置时的内部状态示意图。
图9是抽屉位于工作位置时的显示状态示意图。
图10是抽屉位于工作位置和试验位置中间时的内部状态示意图。
图11是抽屉位于工作位置和试验位置中间时的显示状态示意图。
图12是抽屉位于试验位置时的内部状态示意图。
图13是抽屉位于试验位置时的显示状态示意图。
图14是抽屉位于试验位置时将圆形控制杆向前拉动的变化状态示意图。
图15是抽屉位于试验位置和分离位置中间时的内部状态示意图。
图16是抽屉位于试验位置和分离位置中间时的显示状态示意图。
图17是抽屉位于分离位置时的内部状态示意图。
图18是抽屉位于分离位置时的显示状态示意图。
具体实施方式
该实施例的核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构包括开关柜,开关柜设有回路隔室,回路隔室中可纵向移动地安装有抽屉,抽屉的纵向移动轨迹中包括有分离位置、试验位置和工作位置,其中分离位置位于试验位置的前方,试验位置位于工作位置的前方;图1、图2、图3、图8、图9所示,抽屉设有抽屉前面板1,抽屉中安装有断路器;抽屉前面板1开设有位置观察窗口11,在抽屉中安装有转动组件2、能竖向移动的卡插件、能竖向移动的竖向滑动组件,所述卡插件为竖向杆4;转动组件2包括位置指示牌24、转轮28、凸爪25,转轮28的中心位置设有转轴20,转轮的转轴20延伸方向为水平横向,位置指示牌24、转轮28、凸爪25三者固定连为一体并绕该转轴20同步摆动;位置指示牌24位于转轮转轴20的前方,凸爪25位于转轮转轴20的后方。
图1、图4、图5、图6、图7所示,位置指示牌24呈圆弧形,位置指示牌25位于观察窗口11后方,位置指示牌24上印制有三个显示位置的指示标识,三个位置指示标识由上而下分别为工作位置标识、试验位置标识和分离位置标识,其中,工作位置标识刻印有“工作位置”字样,试验位置标识刻印有“试验位置”字样,分离位置标识刻印有“分离位置”字样;转轮28的圆周上边缘设有三个弧形缺口,三个弧形缺口依次分别为第一弧形缺口21、第二弧形缺口22、第三弧形缺口23;所述竖向杆4能竖向移动地安装在转轮转轴20的正上方,还设有对竖向杆4施加向下推力的第一竖向弹簧41,竖向杆4的下端面为半球面;所述抽屉1中设有竖向导孔12,竖向导孔的孔壁13与抽屉1固定连为一体并随同抽屉1同步纵向移动;所述竖向滑动组件包括竖向滑块30、滚轮支座3、第一滚轮31、第二滚轮32和上下两根拨销33,所述竖向滑块30能竖向滑动地安装在竖向导孔12中,上下两根拨销33安装在竖向滑块30的上部并与竖向滑块30同步移动,滚轮支座3固定在竖向滑块30的下方并与竖向滑块30同步移动;第一滚轮31安装在滚轮支座3上;所述转动组件的凸爪25被夹在上下两根拨销33之间;还设有对竖向滑块30施加向下推力的第二竖向弹簧34。
回路隔室里面固定安装有斜面垫块6,不管抽屉如何移动,有斜面垫块6的位置均不改变。图1、图2、图3、图7所示,斜面垫块6的上表面由后至前依次形成有第一水平段61、第一倾斜段64、第二水平段62、第二倾斜段65、第三水平段63,第一水平段61(即图3中的AB段)所处的竖向位置高于第二水平段62(即图3中的CD段),第二水平段62(即图3中的CD段)所处的竖向位置高于第三水平段63(即图3中的EF段),第一倾斜段64(即图3中的BC段)和第二倾斜段65(即图3中的DE段)均呈前低后高的趋势;图3所示,斜面垫块6的下表面形状与斜面垫块的上表面形状相同,即斜面垫块的下表面由后至前依次形成有第一水平段ab、第一倾斜段bc、第二水平段cd、第二倾斜段de、第三水平段ef,第一水平段ab所处的竖向位置高于第二水平段cd,第二水平段cd所处的竖向位置高于第三水平段ef,第一倾斜段bc和第二倾斜段de均呈前低后高的趋势;斜面垫块下表面的第一水平段ab位于上表面的第一水平段AB的正下方,斜面垫块下表面的第二水平段cd位于上表面的第二水平段CD的正下方,斜面垫块下表面的第三水平段ef位于上表面的第三水平段EF的正下方,斜面垫块下表面的第一倾斜段bc位于上表面的第一倾斜段BC的正下方,斜面垫块下表面的第二倾斜段de位于上表面的第二倾斜段DE的正下方;所述第一滚轮61的圆周面贴靠着斜面垫块6的上表面,第一滚轮61的转轴方向为水平横向;第二滚轮62也安装在滚轮支座3上;第二滚轮62位于斜面垫块的下方,第二滚轮62位于第一滚轮61的正下方,第二滚轮62的圆周面贴靠着斜面垫块6的下表面,第二滚轮62的转轴方向为水平横向。
图12、图14所示,在竖向杆4中间开设有定位孔40,定位孔40的孔口朝向前方;在抽屉前部能前后移动地设有圆形控制杆5,圆形控制杆5的长向(即轴向)为水平纵向,圆形控制杆5的前端露出在抽屉前面板1的前方,圆形控制杆5的后端对准着竖向杆4;竖向杆的圆形定位孔40的孔径刚好能够容纳圆形控制杆5后端插入其中;还设有对圆形控制杆5施加向后推力的水平弹簧51。
所述竖向滑动组件、竖向杆4、转动组件的转轴20在抽屉1带动下与抽屉同步纵向移动,所述抽屉1、斜面垫块6、竖向滑动组件、竖向杆4、转动组件2、圆形控制杆5形成以下配合关系:
当抽屉1纵向移动到工作位置时,第一滚轮31位于斜面垫块6上表面的第一水平段AB上(相应的,第二滚轮32贴靠着斜面垫块下表面的第一水平段ab);竖向滑块30和上下两根拨销33位于各自竖向滑动轨迹的上端,凸爪25位于其绕转轴20摆动的摆动轨迹的上端,转轮的第一弧形缺口31对准着竖向杆4底部,位置指示牌24在观察窗口11露出的是“工作位置”字样(其余两个位置指示标识没有露出观察窗口11),竖向杆4底部在第一竖向弹簧41的推力作用下嵌入转轮的第一弧形缺口21;圆形控制杆5的后端对准着竖向杆的定位孔40,圆形控制杆5在水平弹簧51的推动下插入竖向杆的定位孔40,如图8、图9所示;因此,转轮28不能转动,凸爪25不能绕转轴20摆动,凸爪25限制了竖向滑块30和上下两根拨销33的竖向位置不能变化,第一滚轮31只能位于斜面垫块上表面的第一水平段AB,而不可能经过斜面垫块的第一倾斜段移动到斜面垫块上表面的第二水平段,意味着抽屉也不能移动到试验位置,处于锁定状态,未经解锁不能改变功能位置;
当抽屉1纵向移动到试验位置时,第一滚轮31位于斜面垫块上表面的第二水平段CD上(相应的,第二滚轮32贴靠着斜面垫块下表面的第二水平段cd);竖向滑块30和上下两根拨销33位于各自竖向滑动轨迹的中间,凸爪25位于其绕转轴20摆动的摆动轨迹的中间,转轮的第二弧形缺口22对准竖向杆4底部,位置指示牌24在观察窗口11露出的是“试验位置”字样(其余两个位置指示标识没有露出观察窗口11),竖向杆4底部在第一竖向弹簧41的推力作用下嵌入转轮的第二弧形缺口22;圆形控制杆5的后端对准着竖向杆的定位孔40,圆形控制杆5在水平弹簧51的推动下插入竖向杆的定位孔40,如图12、图13所示;因此,转轮28不能转动,凸爪25不能绕转轴20摆动,凸爪限制了竖向滑块30和上下两根拨销33的竖向位置不能变化,第一滚轮31只能位于斜面垫块上表面的第二水平段CD,而不可能经过斜面垫块的第一倾斜段移动到斜面垫块上表面的第一水平段AB,也不可能经过斜面垫块的第二倾斜段动到斜面垫块上表面的第三水平段EF,意味着抽屉也不能移动到分离位置或工作位置,处于锁定状态,未经解锁不能改变功能位置;
当抽屉1纵向移动到分离位置时,第一滚轮31位于斜面垫块上表面的第三水平段EF上(相应的,第二滚轮32贴靠着斜面垫块下表面的第三水平段ef);竖向滑块30和上下两根拨销33位于各自竖向滑动轨迹的下端,凸爪25位于其绕转轴20摆动的摆动轨迹的下端,转轮的第三弧形缺口23对准竖向杆4底部,位置指示牌24在观察窗口露出的是“分离位置”字样(其余两个位置指示标识没有露出观察窗口11),竖向杆4底部在第一竖向弹簧41的推力作用下嵌入转轮的第三弧形缺口23;圆形控制杆5的后端对准着竖向杆的定位孔40,圆形控制杆5在水平弹簧51的推动下插入竖向杆的定位孔40,如图17、图18所示;因此,转轮28不能转动,凸爪25不能绕转轴20摆动,凸爪限制了竖向滑块30和上下两根拨销33的竖向位置不能变化,第一滚轮31只能位于斜面垫块上表面的第三水平段EF,而不可能经过斜面垫块的第二倾斜段移动到斜面垫块上表面的第二水平段CD,意味着抽屉也不能移动到试验位置,处于锁定状态,未经解锁不能改变功能位置。
当抽屉1需要改变功能位置时,必须先用手将圆形控制杆5往前拉动,克服水平弹簧51的弹力,使圆形控制杆5的后端脱离竖向杆的定位孔40,变为解锁状态(例如在试验位置的解锁状态如图15所示);在解锁状态下,竖向杆4能够自由竖向移动,转动组件的转轮28(包括凸爪25)能够转动,上下两根拨销33及竖向滑块30的竖向位置可以跟随第一滚轮31和第二滚轮32起伏,意味着第一滚轮31和第二滚轮32能够越过第一倾斜段或者第二倾斜段,因此抽屉能够改变纵向位置(功能位置),实现抽屉功能位置的解锁。
在解锁状态下,抽屉可以在试验位置和工作位置之间移动,例如,当抽屉1从试验位置向后纵向移动到工作位置的过程中,斜面垫块6固定不动,第一滚轮31向后移动经过第一倾斜段64,使第一滚轮31上升,上下两根拨销33上升,拨动凸爪25和转轮28逆时针转动,当第一弧形缺口21和第二弧形缺口22的波峰部位26对准竖向杆4底部时,竖向杆4上升到其竖向滑动轨迹的顶端,竖向杆的定位孔40与圆形控制杆5的后端两者的竖向位置错开,此时即使操作圆形控制杆5的手放手,圆形控制杆5的后端也不能自动插入竖向杆的定位孔40,如图10、图11所示,只有当抽屉1移动到工作位置之后,竖向杆4底部嵌入第一弧形缺口21时,竖向杆的定位孔40才对准圆形控制杆5的后端,圆形控制杆5的后端才自动纵向插入竖向杆的定位孔40中,如图8所示。抽屉1从工作位置向前纵向移动到试验位置的过程与上述过程类同。
同样,在解锁状态下,抽屉可以在试验位置和分离位置之间移动,例如,当抽屉1从分离位置向后移动到试验位置的过程中,斜面垫块6固定不动,第一滚轮31向后移动经过第二倾斜段65,使第一滚轮31上升,上下两根拨销33上升,拨动凸爪25和转轮28逆时针转动,当第二弧形缺口22和第三弧形缺口23的波峰部位27对准竖向杆4底部时,竖向杆4上升到其竖向滑动轨迹的顶端,竖向杆的定位孔40与圆形控制杆5的后端两者的竖向位置错开,此时即使操作圆形控制杆5的手放手,圆形控制杆5的后端也不能自动插入竖向杆的定位孔40,如图15、图16所示,只有当抽屉1移动到试验位置之后,竖向杆4底部嵌入第二弧形缺口22时,竖向杆的定位孔40才对准圆形控制杆5的后端,圆形控制杆5的后端才自动纵向插入竖向杆的定位孔40中,如图12所示。抽屉1从试验位置向前纵向移动到分离位置的过程与上述过程类同。
Claims (2)
1.一种核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构,包括开关柜,开关柜设有回路隔室,回路隔室中可纵向移动地安装有抽屉,抽屉的纵向移动轨迹中包括有分离位置、试验位置和工作位置,其中分离位置位于试验位置的前方,试验位置位于工作位置的前方;抽屉设有抽屉前面板,抽屉中安装有电气元器件;其特征在于:抽屉前面板开设有位置观察窗口,在抽屉中安装有转动组件、能竖向移动的卡插件、能竖向移动的竖向滑动组件,
转动组件包括位置指示牌、转轮、凸爪,转轮的中心位置设有转轴,转轮的转轴延伸方向为水平横向,位置指示牌、转轮、凸爪三者固定连为一体并绕该转轴同步摆动;位置指示牌位于转轮转轴的前方,凸爪位于转轮转轴的后方;
位置指示牌呈圆弧形,位置指示牌位于观察窗口后方,位置指示牌上印制有三个显示位置的位置指示标识,三个位置指示标识由上而下分别为工作位置标识、试验位置标识和分离位置标识,转轮的圆周上边缘设有三个弧形缺口,三个弧形缺口依次分别为第一弧形缺口、第二弧形缺口、第三弧形缺口;
所述卡插件能竖向移动地安装在转轮转轴的正上方,还设有对卡插件施加向下推力的第一竖向弹簧;
所述抽屉中设有竖向导孔,竖向导孔的孔壁与抽屉固定连为一体并随同抽屉同步纵向移动;所述竖向滑动组件包括竖向滑块、滚轮支座、第一滚轮和上下两根拨销,所述竖向滑块能竖向滑动地安装在竖向导孔中,上下两根拨销安装在竖向滑块的上部并与竖向滑块同步移动,滚轮支座固定在竖向滑块的下方并与竖向滑块同步移动;第一滚轮安装在滚轮支座上;所述转动组件的凸爪被夹在上下两根拨销之间;还设有对竖向滑块施加向下推力的第二竖向弹簧;
回路隔室里面固定安装有斜面垫块,斜面垫块的上表面由后至前依次形成有第一水平段、第一倾斜段、第二水平段、第二倾斜段、第三水平段,第一水平段所处的竖向位置高于第二水平段,第二水平段所处的竖向位置高于第三水平段,第一倾斜段和第二倾斜段均呈前低后高的趋势;所述第一滚轮的圆周面贴靠着斜面垫块的上表面,第一滚轮的转轴方向为水平横向;
所述抽屉、斜面垫块、竖向滑动组件、卡插件、转动组件形成以下配合关系:
当抽屉纵向移动到工作位置时,第一滚轮位于斜面垫块上表面的第一水平段上;竖向滑块和上下两根拨销位于各自竖向滑动轨迹的上端,凸爪位于其摆动轨迹的上端,转轮的第一弧形缺口对准着卡插件底部,位置指示牌在观察窗口露出的是工作位置标识,卡插件底部在第一竖向弹簧的推力作用下嵌入转轮的第一弧形缺口;
当抽屉纵向移动到试验位置时,第一滚轮位于斜面垫块上表面的第二水平段上;竖向滑块和上下两根拨销位于各自竖向滑动轨迹的中间,凸爪位于其摆动轨迹的中间,转轮的第二弧形缺口对准卡插件底部,位置指示牌在观察窗口露出的是试验位置标识,卡插件底部在第一竖向弹簧的推力作用下嵌入转轮的第二弧形缺口;
当抽屉纵向移动到分离位置时,第一滚轮位于斜面垫块上表面的第三水平段上;竖向滑块和上下两根拨销位于各自竖向滑动轨迹的下端,凸爪位于其摆动轨迹的下端,转轮的第三弧形缺口对准卡插件底部,位置指示牌在观察窗口露出的是分离位置标识,卡插件底部在第一竖向弹簧的推力作用下嵌入转轮的第三弧形缺口;所述卡插件为竖向杆,竖向杆的下端面为半球面,在竖向杆中间开设有圆形的定位孔,定位孔的孔口朝向前方;在抽屉前部能前后移动地设有圆形控制杆,圆形控制杆的轴向为水平纵向,圆形控制杆的前端露出在抽屉前面板的前方,圆形控制杆的后端对准着竖向杆;竖向杆的圆形定位孔的孔径刚好能够容纳圆形控制杆后端插入其中;还设有对圆形控制杆施加向后推力的水平弹簧;当竖向杆下端卡入转轮的任何一个弧形缺口时,圆形控制杆的后端对准着竖向杆的定位孔,圆形控制杆在水平弹簧的推动下插入竖向杆的定位孔。
2.根据权利要求1所述的核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构,其特征在于:斜面垫块的下表面形状与斜面垫块的上表面形状相同;所述竖向滑动组件还包括第二滚轮,第二滚轮也安装在滚轮支座上;第二滚轮位于斜面垫块的下方,第二滚轮位于第一滚轮的正下方,第二滚轮的圆周面贴靠着斜面垫块的下表面,第二滚轮的转轴方向为水平横向。
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CN201710949254.1A CN107528249B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 核电站开关柜的抽屉功能位置显示锁定机构 |
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