CN107525555A - 燃气表用防水温度传感装置 - Google Patents
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Abstract
一种燃气表用防水温度传感装置，包括温度传感器、与所述温度传感器电连接的信号线、电源线及将所述温度传感器、信号线与电源线成型于一体的绝缘体，所述绝缘体包括头部及自所述头部延伸形成的外径小于所述头部的延伸部，所述延伸部外周设有螺纹。本申请燃气表用防水温度传感装置工艺简单，防水性能好。
Description
技术领域
本发明涉及燃气流量计量领域，尤指一种燃气表用防水温度传感装置。
背景技术
因为燃气的密度会随温度的变化而变化，传统计量燃气的采用单一标准来计量流过的燃气体积，会造成因温度差异而产生的与使用燃气实际不符的问题。
由此，一种采用温度补偿的智能燃气表被广泛应用，这种燃气表需要一种温度传感器来实时检测环境温度，并通过所述环境温度实时调整计量标准以求最精确的燃气使用量，由此，需要在燃气表外的环境或者燃气管道等地方设置至少一个温度传感器，所述温度传感器还需要连接至燃气表内。现有的燃气表用温度传感器通常采用组装后灌胶的方式来进行防水，工艺复杂，制造成本高，且不易于拆卸。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种将线缆与温度传感器注塑成型为一体的燃气表用防水温度传感装置。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种燃气表用防水温度传感装置，包括温度传感器、与所述温度传感器电连接的信号线、电源线及将所述温度传感器、信号线与电源线成型于一体的绝缘体，所述绝缘体包括头部及自所述头部延伸形成的外径小于所述头部的延伸部，所述延伸部外周设有螺纹。
优选地，所述温度传感器包括感应部及自所述感应部引出的连接脚，所述连接脚连接所述信号线。
优选地，所述感应部部分露出于所述头部的上表面以感测温度，所述信号线远离所述温度传感器一端自所述延伸部的底面穿出。
优选地，所述电源线的两端分别穿出所述头部的上表面与所述延伸部的下表面。
优选地，所述信号线与电源线在所述绝缘体内呈直线形排列。
优选地，所述信号线与电源线在所述绝缘体内两两对称排列或相互缠绕排列。
优选地，所述绝缘体的头部与延伸部结合处设有装设防水圈的容置槽，所述容置槽内装设有防水圈。
优选地，所述信号线、电源线均采用铁氟龙衬套。
优选地，所述燃气表用防水温度传感器还包括有外周设有螺纹的中空管状体，所述信号线与电源线穿越所述中空管状体后进行注塑成型，所述中空管状体构成所述延伸部的外周。
优选地，所述中空管状体为金属材质。
本申请的燃气表用防水温度传感装置将所述电源线、信号线及连接信号线的温度传感器注塑成型于所述绝缘体内，避免了现有技术需要采用灌胶等复杂工艺。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本申请燃气表用防水温度传感装置的立体图；
图2为本申请燃气表用防水温度传感装置的立体分解图；
图3为本申请燃气表用防水温度传感装置的另一角度的立体分解图；
图4为本申请燃气表用防水温度传感装置的仰视图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图4所示，本申请燃气表用防水温度传感装置包括至少两根电源线40、两根信号线30、与所述信号线30电性连接的温度传感器20、及将所述电源线40、信号线30与温度传感器20成型于一体的绝缘体10。
所述绝缘体10头部11、及自所述头部11向下延伸形成的延伸部12，所述延伸部12的外径小于所述头部11的外径，所述延伸部12呈圆柱形，外周设有螺纹用以旋合于燃气表对应位置的螺纹。所述头部11呈正六边形结构，所述绝缘体10整体形状呈螺钉形状。所述延伸部12与所述头部11结合处设有用于容置防水圈的容置槽13。当所述绝缘体10旋合于燃气表上时，所述防水圈夹持于所述头部11与所述燃气表对应螺孔的外缘以达到防水功能。
所述温度传感器20包括感应部21、自所述感应部21引出的连接脚22，所述连接脚22与所述信号线30电性连接。
本申请的燃气表用防水温度传感装置的制造方法如下：
先在所述温度传感器20的连接脚22上焊接信号线30；
再将所述温度传感器20、信号线30与电源线40进行一体注塑成型，注塑成型后形成所述绝缘体10；其中，所述温度传感器的感应部21部分露出于所述头部11外表面，所述信号线30远离所述温度传感器20的一端自所述延伸部12的底面穿出。所述电源线40的两端分别穿越所述头部11与延伸部12的表面以将外界的电源传输至燃气表内。
所述信号线30与电源线40位于所述延伸部12的半径之内，即不会超出所述延伸部12之外。所述信号线30与电源线40的排布方式优选为呈线形排列(如图4所示)；也可以缠绕在一起或者两两对称排列。
所述信号线30、电源线40均采用铁氟龙衬套以增强其耐高温特性。
在其他实施例中，为增强所述绝缘体10的强度，可以先冲压形成一带有外螺纹的中空管状体(未图示)，注塑成型时，将所述信号线30、电源线40自所述中空管状体内穿越后进行注塑成型，此时，所述延伸部12则被包覆在所述金属材质的中空管状体内，通过所述中空管状体的外螺纹与燃气表进行螺合，增加了使用强度与寿命。
本申请的燃气表用防水温度传感装置将所述电源线40、信号线30及连接信号线30的温度传感器20注塑成型于所述绝缘体10内，避免了现有技术需要采用灌胶等复杂工艺。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，包括温度传感器、与所述温度传感器电连接的信号线、电源线及将所述温度传感器、信号线与电源线成型于一体的绝缘体，所述绝缘体包括头部及自所述头部延伸形成的外径小于所述头部的延伸部，所述延伸部外周设有螺纹。
2.如权利要求1所述的燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，所述温度传感器包括感应部及自所述感应部引出的连接脚，所述连接脚连接所述信号线。
3.如权利要求2所述的燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，所述感应部部分露出于所述头部的上表面以感测温度，所述信号线远离所述温度传感器一端自所述延伸部的底面穿出。
4.如权利要求1所述的燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，所述电源线的两端分别穿出所述头部的上表面与所述延伸部的下表面。
5.如权利要求3或4任一项所述的燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，所述信号线与电源线在所述绝缘体内呈直线形排列。
6.如权利要求3或4任一项所述的燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，所述信号线与电源线在所述绝缘体内两两对称排列或相互缠绕排列。
7.如权利要求3或4任一项所述的燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，所述绝缘体的头部与延伸部结合处设有装设防水圈的容置槽，所述容置槽内装设有防水圈。
8.如权利要求1所述的燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，所述信号线、电源线均采用铁氟龙衬套。
9.如权利要求3或4任一项所述的燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，所述燃气表用防水温度传感器还包括有外周设有螺纹的中空管状体，所述信号线与电源线穿越所述中空管状体后进行注塑成型，所述中空管状体构成所述延伸部的外周。
10.如权利要求9所述的燃气表用防水温度传感装置，其特征在于，所述中空管状体为金属材质。
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