CN107525295A - 热水机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种热水机，包括：压缩机、四通阀、用于对水进行加热的冷凝器、第一单向阀、节流部件、蒸发器、第一电磁阀、气液分离器、阻流部件和用于对冷媒进行加热的电加热部件，本方案在热水机内增加阻流部件，以在化霜工作状态下阻止冷媒流向冷凝器，保证由蒸发器流出的冷媒全部流向电加热部件，通过电加热部件加热后再经气液分离器回到压缩机，以保证化霜时系统冷媒不会存积在冷凝器中，从而避免排气温度过高、产品制热效果下降以及压缩机损坏的问题发生。因此通过本技术方案，在热水机所采用的压缩机和电加热部件功率较低、而采用的冷凝器冷媒容积较大时，也可保证产品的制热效果及产品的可靠性。

Description

热水机
技术领域
本发明涉及热水机领域，更具体而言，涉及一种热水机。
背景技术
当前的直热循环热水机，在化霜工作状态下，通常采用电加热部件对为蒸发器化霜后的冷媒进行加热，但如果热水机所采用的压缩机和电加热部件功率较低、而采用的冷凝器冷媒容积过大，在系统长时间低温运行或化霜后再次启动时，系统冷媒容易存积在冷凝器中，导致排气温度过高，影响冷凝器的制热效果，严重时甚至可能导致压缩机受损。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此，本发明的目的在于，提供一种在化霜状态下可防止冷媒在冷凝器内存积的热水机。
为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种热水机，包括：压缩机、四通阀、用于对水进行加热的冷凝器、第一单向阀、节流部件、蒸发器、第一电磁阀、气液分离器和用于对冷媒进行加热的电加热部件，所述四通阀的第一出口、所述冷凝器、所述第一单向阀、所述节流部件、所述第一电磁阀、所述电加热部件、所述气液分离器、所述压缩机、所述四通阀的入口依次通过管路连接，所述蒸发器的一端连接所述节流部件和所述第一电磁阀间的管路，所述蒸发器的另一端通过管路连接所述四通阀的第二出口，所述四通阀的第三出口连接所述第一电磁阀和所述的电加热部件间的管路，其中，所述第一单向阀的入口与所述冷凝器连接，所述第一单向阀的出口与所述节流部件连接，所述热水机包括加热工作状态和化霜工作状态，加热工作状态下所述四通阀的入口与第一出口连通、第二出口与第三出口连通，且所述第一电磁阀关闭，化霜工作状态下所述四通阀的入口与第二出口连通、第一出口与第三出口连通，且所述第一电磁阀打开，所述四通阀的第三出口和所述第一电磁阀间的管路上或所述四通阀的第一出口和所述冷凝器间的管路上设有阻流部件，所述阻流部件用于在化霜工作状态时阻止流过所述第一电磁阀的冷媒流向所述冷凝器。
本方案在第一电磁阀和冷凝器之间增加阻流部件，以在化霜工作状态下阻止冷媒流向冷凝器，保证由蒸发器流出的冷媒全部流向电加热部件，通过电加热部件加热后再经气液分离器回到压缩机，以保证化霜时系统冷媒不会存积在冷凝器中，从而避免排气温度过高、产品制热效果下降以及压缩机损坏的问题发生。因此通过本技术方案，在热水机所采用的压缩机和电加热部件功率较低、而采用的冷凝器冷媒容积较大时，也可保证产品的制热效果及产品的可靠性。
具体地，热水机工作原理如下：加热工作状态下，四通阀的入口与第一出口连通、第二出口与第三出口连通，第一电磁阀关闭，且阻流部件不阻碍冷媒流动，压缩机排出的冷媒依次通过四通阀入口、四通阀第一出口、冷凝器、第一单向阀、节流部件、蒸发器、四通阀第二出口、四通阀第三出口、阻流部件、电加热部件、气液分离器后回到压缩机，形成加热冷媒循环，其中，冷媒通过冷凝器时冷凝放热，以对水进行加热；化霜工作状态下，四通阀的入口与第二出口连通、第一出口与第三出口连通，第一电磁阀打开，且阻流部件阻止冷媒通过，压缩机排出的冷媒依次通过四通阀入口、四通阀第二出口、蒸发器、第一电磁阀、电加热部件、气液分离器后回到压缩机，形成化霜冷媒循环，其中，冷媒通过蒸发器时放热，为蒸发器化霜，电加热部件在冷媒流过时对冷媒进行加热。
根据本发明的一个实施例，所述阻流部件为第二单向阀，所述第二单向阀的入口连接所述四通阀的第三出口，所述第二单向阀的出口连接所述第一电磁阀和所述电加热部件间的管路。
本方案在四通阀的第三出口和连接第一电磁阀、电加热部件的管路间设置第二单向阀，加热工作状态下，第二单向阀位置的冷媒流向为由第二单向阀的入口至出口，第二单向阀允许冷媒通过，使加热冷媒循环正常进行；化霜工作状态下，第二单向阀位置的冷媒流向为由第二单向阀的出口至入口，第二单向阀阻止冷媒通过，以阻止由蒸发器流出的冷媒流向冷凝器，使全部冷媒都流向电加热部件，通过电加热部件加热后再经气液分离器回到压缩机，以保证化霜时系统冷媒不会存积在冷凝器中，从而避免排气温度过高、产品制热效果下降以及压缩机损坏的问题发生。因此通过本技术方案，在热水机所采用的压缩机和电加热部件功率较低、而采用的冷凝器冷媒容积较大时，也可保证产品的制热效果及产品的可靠性。
根据本发明的一个实施例，所述阻流部件为第二电磁阀，所述第二电磁阀的一端连接所述四通阀的第三出口、另一端连接所述第一电磁阀和所述电加热部件间的管路，所述加热工作状态下，所述第二电磁阀打开，所述化霜工作状态下，所述第二电磁阀关闭。
本方案在四通阀的第三出口和连接第一电磁阀、电加热部件的管路间设置第二电磁阀，加热工作状态下，第二电磁阀打开，允许冷媒通过，使加热冷媒循环正常进行；化霜工作状态下，第二电磁阀关闭，阻止冷媒通过，以阻止由蒸发器流出的冷媒流向冷凝器，使全部冷媒都流向电加热部件，通过电加热部件加热后再经气液分离器回到压缩机，以保证化霜时系统冷媒不会存积在冷凝器中，从而避免排气温度过高、产品制热效果下降以及压缩机损坏的问题发生。因此通过本技术方案，在热水机所采用的压缩机和电加热部件功率较低、而采用的冷凝器冷媒容积较大时，也可保证产品的制热效果及产品的可靠性。
根据本发明的一个实施例，所述阻流部件为第二电磁阀，所述第二电磁阀的一端连接所述四通阀的第一出口、另一端连接冷凝器，所述加热工作状态下，所述第二电磁阀打开，所述化霜工作状态下，所述第二电磁阀关闭。
本方案在四通阀的第一出口和冷凝器间设置第二电磁阀，加热工作状态下，第二电磁阀打开，允许冷媒通过，使加热冷媒循环正常进行；化霜工作状态下，第二电磁阀关闭，阻止冷媒通过，以阻止由蒸发器流出的冷媒流向冷凝器，使全部冷媒都流向电加热部件，通过电加热部件加热后再经气液分离器回到压缩机，以保证化霜时系统冷媒不会存积在冷凝器中，从而避免排气温度过高、产品制热效果下降以及压缩机损坏的问题发生。因此通过本技术方案，在热水机所采用的压缩机和电加热部件功率较低、而采用的冷凝器冷媒容积较大时，也可保证产品的制热效果及产品的可靠性。
在上述任一技术方案中，优选地，所述压缩机和所述四通阀的入口间设有高压开关，所述压缩机和所述气液分离器间设有低压开关。
在上述任一技术方案中，优选地，所述电加热部件为电加热带。
本方案中，电加热部件采用电加热带，电加热带的质地柔软，便于与管路连接，且若产品在仓储和运输等情况下受到磕碰时，电加热带不易因受到冲击而损坏。
在上述任一技术方案中，优选地，所述冷凝器为套筒式换热器。
在上述任一技术方案中，优选地，所述套筒式换热器具有冷媒入口、冷媒出口、进水口和出水口，所述冷媒入口通过管路与所述四通阀的第一出口连接，所述冷媒出口通过管路与所述第一单向阀的入口连接，所述进水口连接进水管，所述出水口连接出水管。
套筒式换热器的传热系数大，冷凝器采用套筒式换热器可提升热水机的制热效果。
在上述任一技术方案中，优选地，所述进水管上设进水控制阀。
本方案在进水管上设进水控制阀，通过控制进水控制阀开关来控制是否有水流过冷凝器。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的一个实施例提供的热水机的结构示意图。
其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1压缩机，2四通阀，3冷凝器，4第一单向阀，5节流部件，6蒸发器，7气液分离器，8第一电磁阀，9电加热部件，10第二单向阀，11高压开关，12低压开关，13进水管，14出水管，15进水控制阀。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，本发明的实施例提供了一种热水机，包括：压缩机1、四通阀2、用于对水进行加热的冷凝器3、第一单向阀4、节流部件5、蒸发器6、气液分离器7、第一电磁阀8和用于对冷媒进行加热的电加热部件9，四通阀2的第一出口、冷凝器3、第一单向阀4、节流部件5、第一电磁阀8、电加热部件9、气液分离器7、压缩机1、四通阀2的入口依次通过管路连接，蒸发器6的一端连接节流部件5和第一电磁阀8间的管路，蒸发器6的另一端通过管路连接四通阀2的第二出口，四通阀2的第三出口连接第一电磁阀8和的电加热部件9间的管路，其中，第一单向阀4的入口与冷凝器3连接，第一单向阀4的出口与节流部件5连接，热水机包括加热工作状态和化霜工作状态，加热工作状态下四通阀2的入口与第一出口连通、第二出口与第三出口连通，且第一电磁阀8关闭，化霜工作状态下四通阀2的入口与第二出口连通、第一出口与第三出口连通，且第一电磁阀8打开，四通阀2的第三出口和第一电磁阀8间的管路上或四通阀2的第一出口和冷凝器3间的管路上设有阻流部件，阻流部件用于在化霜工作状态时阻止流过第一电磁阀8的冷媒流向冷凝器3。
本方案在第一电磁阀8和冷凝器3之间增加阻流部件，以在化霜工作状态下阻止冷媒流向冷凝器3，保证由蒸发器6流出的冷媒全部流向电加热部件9，通过电加热部件9加热后再经气液分离器7回到压缩机1，以保证化霜时系统冷媒不会存积在冷凝器3中，从而避免排气温度过高、产品制热效果下降以及压缩机1损坏的问题发生。因此通过本技术方案，在热水机所采用的压缩机1和电加热部件9功率较低、而采用的冷凝器3冷媒容积较大时，也可保证产品的制热效果及产品的可靠性。
具体地，热水机工作原理如下：加热工作状态下，四通阀2的入口与第一出口连通、第二出口与第三出口连通，第一电磁阀8关闭，且阻流部件不阻碍冷媒流动，压缩机1排出的冷媒依次通过四通阀2入口、四通阀2第一出口、冷凝器3、第一单向阀4、节流部件5、蒸发器6、四通阀2第二出口、四通阀2第三出口、阻流部件、电加热部件9、气液分离器7后回到压缩机1，形成加热冷媒循环，其中，冷媒通过冷凝器3时冷凝放热，以对水进行加热；化霜工作状态下，四通阀2的入口与第二出口连通、第一出口与第三出口连通，第一电磁阀8打开，且阻流部件阻止冷媒通过，压缩机1排出的冷媒依次通过四通阀2入口、四通阀2第二出口、蒸发器6、第一电磁阀8、电加热部件9、气液分离器7后回到压缩机1，形成化霜冷媒循环，其中，冷媒通过蒸发器6时放热，为蒸发器6化霜，电加热部件9在冷媒流过时对冷媒进行加热。
根据本发明的一个实施例，如图1所示，阻流部件为第二单向阀10，第二单向阀10的入口连接四通阀2的第三出口，第二单向阀10的出口连接第一电磁阀8和电加热部件9间的管路。
本方案在四通阀2的第三出口和连接第一电磁阀8、电加热部件9的管路间设置第二单向阀10，加热工作状态下，第二单向阀10位置的冷媒流向为由第二单向阀10的入口至出口，第二单向阀10允许冷媒通过，使加热冷媒循环正常进行；化霜工作状态下，第二单向阀10位置的冷媒流向为由第二单向阀10的出口至入口，第二单向阀10阻止冷媒通过，以阻止由蒸发器6流出的冷媒流向冷凝器3，使全部冷媒都流向电加热部件9，通过电加热部件9加热后再经气液分离器7回到压缩机1，以保证化霜时系统冷媒不会存积在冷凝器3中，从而避免排气温度过高、产品制热效果下降以及压缩机1损坏的问题发生。因此通过本技术方案，在热水机所采用的压缩机1和电加热部件9功率较低、而采用的冷凝器3冷媒容积较大时，也可保证产品的制热效果及产品的可靠性。
根据本发明的一个实施例，阻流部件为第二电磁阀，第二电磁阀的一端连接四通阀的第三出口、另一端连接第一电磁阀和电加热部件间的管路，加热工作状态下，第二电磁阀打开，化霜工作状态下，第二电磁阀关闭。
本方案在四通阀的第三出口和连接第一电磁阀、电加热部件的管路间设置第二电磁阀，加热工作状态下，第二电磁阀打开，允许冷媒通过，使加热冷媒循环正常进行；化霜工作状态下，第二电磁阀关闭，阻止冷媒通过，以阻止由蒸发器流出的冷媒流向冷凝器，使全部冷媒都流向电加热部件，通过电加热部件加热后再经气液分离器回到压缩机，以保证化霜时系统冷媒不会存积在冷凝器中，从而避免排气温度过高、产品制热效果下降以及压缩机损坏的问题发生。因此通过本技术方案，在热水机所采用的压缩机和电加热部件功率较低、而采用的冷凝器冷媒容积较大时，也可保证产品的制热效果及产品的可靠性。
根据本发明的一个实施例，阻流部件为第二电磁阀，第二电磁阀的一端连接四通阀的第一出口、另一端连接冷凝器，加热工作状态下，第二电磁阀打开，化霜工作状态下，第二电磁阀关闭。
本方案在四通阀的第一出口和冷凝器间设置第二电磁阀，加热工作状态下，第二电磁阀打开，允许冷媒通过，使加热冷媒循环正常进行；化霜工作状态下，第二电磁阀关闭，阻止冷媒通过，以阻止由蒸发器流出的冷媒流向冷凝器，使全部冷媒都流向电加热部件，通过电加热部件加热后再经气液分离器回到压缩机，以保证化霜时系统冷媒不会存积在冷凝器中，从而避免排气温度过高、产品制热效果下降以及压缩机损坏的问题发生。因此通过本技术方案，在热水机所采用的压缩机和电加热部件功率较低、而采用的冷凝器冷媒容积较大时，也可保证产品的制热效果及产品的可靠性。
如图1所示，在上述任一实施例中，优选地，压缩机1和四通阀2的入口间设有高压开关11，压缩机1和气液分离器7间设有低压开关12。
在上述任一实施例中，优选地，电加热部件9为电加热带。
本方案中，电加热部件9采用电加热带，电加热带的质地柔软，便于与管路连接，且若产品在仓储和运输等情况下受到磕碰时，电加热带不易因受到冲击而损坏。
在上述任一实施例中，优选地，冷凝器3为套筒式换热器。
在上述任一实施例中，优选地，套筒式换热器具有冷媒入口、冷媒出口、进水口和出水口，冷媒入口通过管路与四通阀2的第一出口连接，冷媒出口通过管路与第一单向阀4的入口连接，进水口连接进水管13，出水口连接出水管14。
套筒式换热器的传热系数大，冷凝器3采用套筒式换热器可提升热水机的制热效果。
如图1所示，在上述任一实施例中，优选地，进水管13上设进水控制阀15。
本方案在进水管13上设进水控制阀15，通过控制进水控制阀15开关来控制是否有水流过冷凝器3。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热水机，包括：压缩机、四通阀、用于对水进行加热的冷凝器、第一单向阀、节流部件、蒸发器、第一电磁阀、气液分离器和用于对冷媒进行加热的电加热部件，所述四通阀的第一出口、所述冷凝器、所述第一单向阀、所述节流部件、所述第一电磁阀、所述电加热部件、所述气液分离器、所述压缩机、所述四通阀的入口依次通过管路连接，所述蒸发器的一端连接所述节流部件和所述第一电磁阀间的管路，所述蒸发器的另一端通过管路连接所述四通阀的第二出口，所述四通阀的第三出口连接所述第一电磁阀和所述的电加热部件间的管路，其中，所述第一单向阀的入口与所述冷凝器连接，所述第一单向阀的出口与所述节流部件连接，所述热水机包括加热工作状态和化霜工作状态，加热工作状态下所述四通阀的入口与第一出口连通、第二出口与第三出口连通，且所述第一电磁阀关闭，化霜工作状态下所述四通阀的入口与第二出口连通、第一出口与第三出口连通，且所述第一电磁阀打开，其特征在于，
所述四通阀的第三出口和所述第一电磁阀间的管路上或所述四通阀的第一出口和所述冷凝器间的管路上设有阻流部件，所述阻流部件用于在化霜工作状态时阻止流过所述第一电磁阀的冷媒流向所述冷凝器。
2.根据权利要求1所述的热水机，其特征在于，
所述阻流部件为第二单向阀，所述第二单向阀的入口连接所述四通阀的第三出口，所述第二单向阀的出口连接所述第一电磁阀和所述电加热部件间的管路。
3.根据权利要求1所述的热水机，其特征在于，
所述阻流部件为第二电磁阀，所述第二电磁阀的一端连接所述四通阀的第三出口、另一端连接所述第一电磁阀和所述电加热部件间的管路，所述加热工作状态下，所述第二电磁阀打开，所述化霜工作状态下，所述第二电磁阀关闭。
4.根据权利要求1所述的热水机，其特征在于，
所述阻流部件为第二电磁阀，所述第二电磁阀的一端连接所述四通阀的第一出口、另一端连接冷凝器，所述加热工作状态下，所述第二电磁阀打开，所述化霜工作状态下，所述第二电磁阀关闭。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的热水机，其特征在于，
所述压缩机和所述四通阀的入口间设有高压开关，所述压缩机和所述气液分离器间设有低压开关。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的热水机，其特征在于，
所述电加热部件为电加热带。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的热水机，其特征在于，
所述冷凝器为套筒式换热器。
8.根据权利要求7中所述的热水机，其特征在于，
所述套筒式换热器具有冷媒入口、冷媒出口、进水口和出水口，所述冷媒入口通过管路与所述四通阀的第一出口连接，所述冷媒出口通过管路与所述第一单向阀的入口连接，所述进水口连接进水管，所述出水口连接出水管。
9.根据权利要求8所述的热水机，其特征在于，
所述进水管上设进水控制阀。
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