CN107525248B - 空调器导风板与空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种空调器导风板与空调器。其中空调器导风板包括:后侧板,其中上部开设有进风口,以供空调器的风机吹出的气流的至少一部分进入;以及前侧板,连接于后侧板的外侧,且前侧板和后侧板之间形成有气流通道13,前侧板的底部开设有出风口,以供通过进风口进入气流通道13的气流导出。本发明的方案,通过在后侧板和前侧板之间设置气流通道13,以一种双层板以及中间空心的组合结构,使得至少一部分气流通过进风口进入气流通道13并从出风口导出,可以减小或消除导风板的负压区,引导换热气流流向,减小换热气流与导风板之间的摩擦,并可以防止温湿空气倒灌,进而防止导风板凝露,避免影响用户的使用体验。

Description

空调器导风板与空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别是涉及一种空调器导风板与空调器。
背景技术
随着社会日益发展以及人们生活水平不断提高,环境调节电器如空调器等越来越普及。导风板作为空调器内机的性能及结构组件,是空调器不可缺少的一部分。导风板作为出风导向且具有一定的静压恢复功能,其结构设计对空调的性能以及用户的体验度有着重要影响。但是目前的空调导风板主要存在以下两点问题:(1)摆风时,风道吹出的气流直接冲击导风板,导风板阻力大,整机风量损失大、送风噪声提高、整机性能下降,影响用户体验;(2)制冷时,当导风板位置与出风方向存在一定夹角时,导风板前端背风侧会存在因潮湿空气倒灌引起的凝露问题。
目前,针对空调平直导风板摆风时阻力较大(达到相同摆风角度)的问题,通常的做法是将导风板横截面结构设计成弧形曲面,以减少摆风时导风板的阻力,这种方法仅针导风板的结构形状做出改善,对导风板阻力改善有限。同时,这种弧形导风板会恶化空调导风板前端背风侧的凝露情况。而目前解决空调制冷时导风板凝露最常用的方法有:(1)单侧隔热法,在导风板冷风侧增加隔热衬垫,使导风板的背风侧表面保持室温,与室内常温空气接触也不会凝露。这种方法对导风板隔热衬垫的要求很高,工艺复杂,材料、人工成本较高,并且导风板显得很厚,影响整机美观,用户体验度不高。(2)冷风包裹法,即用冷风同时吹过导风板两侧,形成冷风包膜,阻止导风板与室内温湿常温空气接触来抑制凝露。这种方法要求空调导风板必须同时被冷风包裹才有效,导风板的宽度方向与空调出风方向夹角越小防凝露效果越好。但是当导风板旋转时,随着导风板宽度方向与空调出风方向夹角增大,导风板背风侧会产生负压区吸引温湿常温空气倒灌,在导风板背风侧形成凝露。随着用户对空调内机外观需求的提升,空调导风板结构有越来越多的被设计成弧形,这种弧形结构会进一步恶化导风板的凝露现象。
发明内容
本发明的一个目的是减小或消除导风板的负压区,引导换热气流流向,减小换热气流与导风板之间的摩擦。
本发明一个进一步的目的是防止温湿空气倒灌,防止导风板凝露。
特别地,本发明提供了一种空调器导风板,该空调器导风板包括:后侧板,其中上部开设有进风口,以供空调器的风机吹出的气流的至少一部分进入;以及前侧板,连接于后侧板的外侧,且前侧板和后侧板之间形成有气流通道,导风板的底部开设有与气流通道连通的出风口,以供通过进风口进入气流通道的气流导出。
可选地,出风口至前侧板底端的距离与导风板的宽度的比值小于等于预设值。
可选地,气流通道的中部至下部渐窄,以使进入气流通道的气流加速。
可选地,后侧板为平直结构,前侧板为弧形结构。
可选地,进风口包括一个或多个进风孔/槽。
可选地,进风孔或进风槽的进风方向与后侧板末端方向的夹角小于90°。
可选地,前侧板和后侧板均为平直结构。
可选地,气流通道由上至下的宽度相同。
可选地,预设值为1/4。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种空调器,该空调器包括上述任一种空调器导风板。
本发明的空调器导风板与空调器,其中空调器导风板包括:后侧板,其中上部开设有进风口,以供空调器的风机吹出的气流的至少一部分进入;以及前侧板,连接于后侧板的外侧,且前侧板和后侧板之间形成有气流通道,导风板的底部开设有与气流通道连通的出风口,以供通过进风口进入气流通道的气流导出,通过在后侧板和前侧板之间设置气流通道,以一种双层板以及中间空心的组合结构,使得至少一部分气流通过进风口进入气流通道并从出风口导出,可以减小或消除导风板的负压区,引导换热气流流向,减小换热气流与导风板之间的摩擦,并可以防止温湿空气倒灌,进而防止导风板凝露,避免影响用户的使用体验。
进一步地,本发明的空调器导风板与空调器,出风口至前侧板底端的距离与导风板的宽度的比值小于等于预设值,即出风口尽量设置于前侧板的底部,以实现对换热气流的引导,并且气流通道的中部至下部可以渐窄,以使进入气流通道的气流加速之后从出风口导出,从而形成更低的低压区,吸引导风板外侧的气流向其汇聚,引导气流沿着导风板方向偏转,优化了对气流的引导效果,进而可以更加有效地防止导风板出现凝露现象,提升用户的使用体验。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的空调器导风板的侧视图;
图2是根据本发明另一个实施例的空调器导风板的侧视图;
图3是根据本发明另一个实施例的空调器导风板的侧视图;
图4是根据本发明另一个实施例的空调器导风板的侧视图;
图5是根据本发明一个实施例的空调器导风板中的进风口和出风口的示意图;
图6是现有技术中空调器导风板的气流倒灌示意图;以及
图7是根据本发明一个实施例的空调器导风板的气流引导示意图。
具体实施方式
本实施例提供了一种空调器导风板,可以减小或消除导风板的负压区,引导换热气流流向,减小换热气流与导风板之间的摩擦,并可以防止温湿空气倒灌,进而防止导风板凝露,避免影响用户的使用体验。图1是根据本发明一个实施例的空调器导风板10的侧视图,如图1所示,本实施例的空调器导风板10一般性地可以包括:后侧板11和前侧板12。
其中,后侧板11的中上部开设有进风口111,以供空调器的风机吹出的气流的至少一部分进入。前侧板12,连接于后侧板11的外侧,且前侧板12和后侧板11之间形成有气流通道13,导风板10的底部开设有与气流通道13连通的出风口121,以供通过进风口111进入气流通道13的气流导出。
即导风板10靠近空调器的风机的一侧为后侧板11,导风板10远离空调器的风机的一侧为前侧板12。进风口111包括一个或多个进风孔/槽。在一种优选的实施例中,如图1所示,进风孔或进风槽的进风方向与后侧板11末端方向的夹角α小于90°。该角度便于空调器的风机吹出的气流进入。出风口121至前侧板12底端的距离与导风板10的宽度的比值小于等于预设值。即出风口121尽量设置于前侧板12的底部,以实现对换热气流的引导。导风板10的宽度即为后侧板11或前侧板12的顶部至底部的距离。在一种优选的实施例中,该预设值可以为1/4。
图1中的空调器导风板10的前侧板12和后侧板11均为平直结构,气流通道13由上至下的宽度相同。进风口111包括多个进风孔/槽。
图2是根据本发明另一个实施例的空调器导风板10的侧视图。在本实施例中,空调器导风板10的前侧板12和后侧板11也均为平直结构,气流通道13由上至下的宽度相同,但是为倾斜的气流通道13。进风口111包括一个进风槽。
在一种优选的实施例中,气流通道13可以自中部至下部渐窄,以使进入气流通道13的气流加速。图3是根据本发明另一个实施例的空调器导风板10的侧视图,如图3所示,空调器导风板10的前侧板12和后侧板11也均为平直结构,气流通道13自中部至下部渐窄,进风口111包括一个进风槽。
图4是根据本发明另一个实施例的空调器导风板10的侧视图。如图4所示,后侧板11为平直结构,前侧板12为弧形结构,以使气流通道13自中部至下部渐窄,进而使进入气流通道13的气流加速。如图4所示,导风板10整体宽度为L,按照空调器的出风方向可以分为三个区域:进风区L1、加速区L2以及出风区L3。其中,进风区L1为导风板10的顶部至最下边一个进风孔/槽的距离;加速区L2为最下边一个进风孔/槽至出风口121顶部的距离;出风区L3为出风口121顶部至导风板10底部的距离。如上文所描述的,出风口121至前侧板12底端的距离与导风板10的宽度的比值小于等于预设值。即L3/L小于等于预设值,在一种优选的实施例中,该预设值可以为1/4。
如图1至图3所示,出风口121可以设置于前侧板12的底部,也可以如图4所示,出风口121位于由前侧板12与后侧板11限定出的气流通道13的底部。
图5是根据本发明一个实施例的空调器导风板10中的进风口111和出风口121的示意图。如图5所示,本实施例的空调器导风板10中的进风口111包括多个进风孔,可以为一种镂空的结构。空调器导风板10中的出风口121为一个出风槽。在其他一些实施例中,进风孔还可以为进风槽、进风条等。
图6是现有技术中空调器导风板的气流倒灌示意图,图7是根据本发明一个实施例的空调器导风板10的气流引导示意图。如图6所示,现有技术中的空调器导风板旋转时,随着导风板宽度方向与空调出风方向夹角增大,导风板背风侧会产生负压区吸引温湿常温空气倒灌,在导风板背风侧形成凝露,严重影响用户的使用体验。其中图6中的椭圆形处即为形成的负压区。而图7中根据本发明一个实施例的空调器导风板10,可以引导空调器风机吹出的至少一部分气流通过气流通道13导出,使得气流沿着导风板10方向偏转。
本实施例的空调器导风板10,其中空调器导风板10包括:后侧板11,其中上部开设有进风口111,以供空调器的风机吹出的气流的至少一部分进入;以及前侧板12,连接于后侧板11的外侧,且前侧板12和后侧板11之间形成有气流通道13,前侧板12的底部开设有出风口121,以供通过进风口111进入气流通道13的气流导出,通过在后侧板11和前侧板12之间设置气流通道13,以一种双层板以及中间空心的组合结构,使得至少一部分气流通过进风口111进入气流通道13并从出风口121导出,可以减小或消除导风板10的负压区,引导换热气流流向,减小换热气流与导风板10之间的摩擦,并可以防止温湿空气倒灌,进而防止导风板10凝露,避免影响用户的使用体验。
进一步地,本实施例的空调器导风板10,出风口121至前侧板12底端的距离与导风板10的宽度的比值小于等于预设值,即出风口121尽量设置于前侧板12的底部,以实现对换热气流的引导,并且气流通道13的中部至下部可以渐窄,以使进入气流通道13的气流加速之后从出风口121导出,从而形成更低的低压区,吸引导风板10外侧的气流向其汇聚,引导气流沿着导风板10方向偏转,优化了对气流的引导效果,进而可以更加有效地防止导风板10出现凝露现象,提升用户的使用体验。
本实施例还提供了一种空调器,其包括上述任一实施例的空调器导风板10。通过导风板10的双层板以及中间空心的组合结构,使得至少一部分气流通过进风口111进入气流通道13并从出风口121导出,可以减小或消除导风板10的负压区,引导换热气流流向,减小换热气流与导风板10之间的摩擦,并可以防止温湿空气倒灌,进而防止导风板10凝露。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调器导风板,包括:
后侧板,其中上部开设有进风口,以供所述空调器的风机吹出的气流的至少一部分进入;以及
前侧板,连接于所述后侧板的外侧,且所述前侧板和所述后侧板之间形成有气流通道,所述导风板的底部开设有与所述气流通道连通的出风口,以供通过所述进风口进入所述气流通道的气流导出。
2.根据权利要求1所述的空调器导风板,其特征在于,
所述出风口至所述前侧板底端的距离与所述导风板的宽度的比值小于等于预设值,其中所述导风板的宽度为所述导风板的顶部至底部的距离。
3.根据权利要求1所述的空调器导风板,其特征在于,
所述气流通道的中部至下部渐窄,以使进入所述气流通道的气流加速。
4.根据权利要求3所述的空调器导风板,其特征在于,
所述后侧板为平直结构,所述前侧板为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的空调器导风板,其特征在于,
所述进风口包括一个或多个进风孔/槽。
6.根据权利要求5所述的空调器导风板,其特征在于,
所述进风孔或所述进风槽的进风方向与所述后侧板末端方向的夹角小于90°。
7.根据权利要求3所述的空调器导风板,其特征在于,
所述前侧板和所述后侧板均为平直结构。
8.根据权利要求1所述的空调器导风板,其特征在于,
所述气流通道由上至下的宽度相同。
9.根据权利要求2所述的空调器导风板,其特征在于,所述预设值为1/4。
10.一种空调器,其特征在于包括:
根据权利要求1至9中任一项所述的空调器导风板。
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